JPH07185394A - 塗料スラッジ分離装置 - Google Patents
塗料スラッジ分離装置Info
- Publication number
- JPH07185394A JPH07185394A JP5333457A JP33345793A JPH07185394A JP H07185394 A JPH07185394 A JP H07185394A JP 5333457 A JP5333457 A JP 5333457A JP 33345793 A JP33345793 A JP 33345793A JP H07185394 A JPH07185394 A JP H07185394A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- pit
- flow
- collecting pit
- swirling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
- B05B14/46—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
- B05B14/462—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material and separating the excess material from the washing liquid, e.g. for recovery
Landscapes
- Removal Of Floating Material (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 吸入送出口による集積ピット内の液の吸入送
出に伴って集積ピット内に発生させる旋回流の安定性を
向上する。 【構成】 塗料スラッジ含有液を流入させて槽内の貯留
過程で塗料スラッジを浮上分離する分離槽１を設け、そ
の分離槽１内の浮上塗料スラッジを槽内表層部の液とと
もに流入させる集積ピット２を設け、その集積ピット２
から塗料スラッジを集積ピット２内の液とともに吸入し
て送出する吸入送出口３を集積ピット２内の液中に浸漬
する位置に配置し、前記吸入送出口３による集積ピット
２内の液の吸入送出に伴って集積ピット２内に流入口６
から流入する液に集積ピット２内のうち縦軸芯Ｘに対し
て偏心した箇所側に向かう流入方向性を付与することに
より集積ピット２内の液を前記縦軸芯Ｘ周りで旋回流動
させる旋回手段を設け、前記集積ピット２の内周壁面１
０を、流入液旋回流動方向で上流側に位置する部分ほど
縦軸芯Ｘからの距離が大きくなる状態に構成する。
出に伴って集積ピット内に発生させる旋回流の安定性を
向上する。 【構成】 塗料スラッジ含有液を流入させて槽内の貯留
過程で塗料スラッジを浮上分離する分離槽１を設け、そ
の分離槽１内の浮上塗料スラッジを槽内表層部の液とと
もに流入させる集積ピット２を設け、その集積ピット２
から塗料スラッジを集積ピット２内の液とともに吸入し
て送出する吸入送出口３を集積ピット２内の液中に浸漬
する位置に配置し、前記吸入送出口３による集積ピット
２内の液の吸入送出に伴って集積ピット２内に流入口６
から流入する液に集積ピット２内のうち縦軸芯Ｘに対し
て偏心した箇所側に向かう流入方向性を付与することに
より集積ピット２内の液を前記縦軸芯Ｘ周りで旋回流動
させる旋回手段を設け、前記集積ピット２の内周壁面１
０を、流入液旋回流動方向で上流側に位置する部分ほど
縦軸芯Ｘからの距離が大きくなる状態に構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塗装設備で用いる塗料
スラッジ分離装置で、詳しくは、塗料スラッジ含有液を
流入させて槽内の貯留過程で塗料スラッジを浮上分離す
る分離槽を設け、その分離槽内の浮上塗料スラッジを槽
内表層部の液とともに流入させる集積ピットを設け、そ
の集積ピットから塗料スラッジを集積ピット内の液とと
もに吸入して送出する吸入送出口を集積ピット内の液中
に浸漬する位置に配置し、前記吸入送出口による集積ピ
ット内の液の吸入送出に伴って集積ピット内に流入口か
ら流入する液に集積ピット内のうち縦軸芯に対して偏心
した箇所側に向かう流入方向性を付与することにより集
積ピット内の液を前記縦軸芯周りで旋回流動させる旋回
手段を設けてあるものに関する。
スラッジ分離装置で、詳しくは、塗料スラッジ含有液を
流入させて槽内の貯留過程で塗料スラッジを浮上分離す
る分離槽を設け、その分離槽内の浮上塗料スラッジを槽
内表層部の液とともに流入させる集積ピットを設け、そ
の集積ピットから塗料スラッジを集積ピット内の液とと
もに吸入して送出する吸入送出口を集積ピット内の液中
に浸漬する位置に配置し、前記吸入送出口による集積ピ
ット内の液の吸入送出に伴って集積ピット内に流入口か
ら流入する液に集積ピット内のうち縦軸芯に対して偏心
した箇所側に向かう流入方向性を付与することにより集
積ピット内の液を前記縦軸芯周りで旋回流動させる旋回
手段を設けてあるものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の塗料スラッジ分離装置で
は、図９に示すように、集積ピット２の内周壁面１０
を、液の旋回軸芯である縦軸芯Ｘ（吸入送出口３を通る
軸芯）周りの円筒体の内周面に形成し、内周壁面１０に
よる旋回流に対するガイド作用を確実に行わせるように
内周壁面１０の半径を旋回流の半径に対応するもの、つ
まり、ほぼ一致するものに構成していた。
は、図９に示すように、集積ピット２の内周壁面１０
を、液の旋回軸芯である縦軸芯Ｘ（吸入送出口３を通る
軸芯）周りの円筒体の内周面に形成し、内周壁面１０に
よる旋回流に対するガイド作用を確実に行わせるように
内周壁面１０の半径を旋回流の半径に対応するもの、つ
まり、ほぼ一致するものに構成していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の技
術によるときは、集積ピットの内周壁面が縦軸芯周りの
円筒体内周面で、集積ピット内のほぼ全域が旋回流形成
域で占められものであったから、流入口を通して分離槽
内から集積ピット内に集積ピット内の旋回流の接線方向
とは異なる方向で流入した液の大部分が、その流入方向
を変えずに旋回流の接線方向とは異なる方向から旋回流
に合流して、その合流により旋回流動方向に大きく方向
変換されることになる。その結果、液表層部での旋回流
発生域において、流入液の合流が原因で旋回流に乱れが
発生するとともに、合流する液を方向変換することで旋
回流の旋回力が低下して、旋回流が不安定なものとな
り、これにより、液表層部から吸入送出口に向かって下
降する旋回流も自ずと不安定なものになって、吸入送出
口を介する塗料スラッジ含有液の排出を安定良く行えな
かった。
術によるときは、集積ピットの内周壁面が縦軸芯周りの
円筒体内周面で、集積ピット内のほぼ全域が旋回流形成
域で占められものであったから、流入口を通して分離槽
内から集積ピット内に集積ピット内の旋回流の接線方向
とは異なる方向で流入した液の大部分が、その流入方向
を変えずに旋回流の接線方向とは異なる方向から旋回流
に合流して、その合流により旋回流動方向に大きく方向
変換されることになる。その結果、液表層部での旋回流
発生域において、流入液の合流が原因で旋回流に乱れが
発生するとともに、合流する液を方向変換することで旋
回流の旋回力が低下して、旋回流が不安定なものとな
り、これにより、液表層部から吸入送出口に向かって下
降する旋回流も自ずと不安定なものになって、吸入送出
口を介する塗料スラッジ含有液の排出を安定良く行えな
かった。
【０００４】本発明の目的は、吸入送出口による集積ピ
ット内の液の吸入送出に伴って集積ピット内に発生させ
る旋回流の安定性を向上する点にある。
ット内の液の吸入送出に伴って集積ピット内に発生させ
る旋回流の安定性を向上する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の第１発明による
塗料スラッジ分離装置の特徴は、前記集積ピットの内周
壁面を、流入液旋回流動方向で上流側に位置する部分ほ
ど縦軸芯からの距離が大きくなる状態に構成してある点
にある。
塗料スラッジ分離装置の特徴は、前記集積ピットの内周
壁面を、流入液旋回流動方向で上流側に位置する部分ほ
ど縦軸芯からの距離が大きくなる状態に構成してある点
にある。
【０００６】本発明の第２発明による塗料スラッジ分離
装置の特徴は、上記第１発明において、縦軸芯と同芯状
に位置して集積ピット内の旋回流のうち液面下設定レベ
ルよりも下方の部分を囲む旋回安定用の円筒体を設けて
ある点にある。
装置の特徴は、上記第１発明において、縦軸芯と同芯状
に位置して集積ピット内の旋回流のうち液面下設定レベ
ルよりも下方の部分を囲む旋回安定用の円筒体を設けて
ある点にある。
【０００７】
【作用】上記第１発明によれば、集積ピットの内周壁面
を、流入液旋回流動方向で上流側に位置する部分ほど旋
回軸芯である縦軸芯からの距離が大きくなる状態に構成
してあるから、集積ピット内のうち、内周壁面の旋回流
動方向の上流側部分と旋回流形成域との間に、上流側の
流入口に近づくほど幅（間口）が徐々に広くなる、つま
り、流入口から下流側に至るほど次第に幅が狭くなる流
路域が形成され、流入口を通して分離槽内から集積ピッ
ト内に流入した液は、流入後直ちに旋回流に接線方向と
は異なる方向から合流する液と流路域に沿って流動する
液とに分かれる。
を、流入液旋回流動方向で上流側に位置する部分ほど旋
回軸芯である縦軸芯からの距離が大きくなる状態に構成
してあるから、集積ピット内のうち、内周壁面の旋回流
動方向の上流側部分と旋回流形成域との間に、上流側の
流入口に近づくほど幅（間口）が徐々に広くなる、つま
り、流入口から下流側に至るほど次第に幅が狭くなる流
路域が形成され、流入口を通して分離槽内から集積ピッ
ト内に流入した液は、流入後直ちに旋回流に接線方向と
は異なる方向から合流する液と流路域に沿って流動する
液とに分かれる。
【０００８】そして、旋回流に接線方向とは異なる方向
から合流した液は、上述したように旋回流を不安定化さ
せる要因として作用するものの、流路域内に流入した液
は、下流側への流動に伴って内周壁面によるガイド作用
によりその流動方向を旋回流の接線方向に近づけるよう
に徐々に方向変換されて、接線方向やそれに近い方向か
ら旋回流に合流することになるから、その流路域を流動
してきた液の合流による旋回流の乱れをほとんどないも
のにできるとともに、合流する液により旋回流を後押し
することになって旋回流の旋回力を付与することができ
る。その結果、旋回流に接線方向とは異なる方向から液
が合流することに起因した液表層部での旋回流の不安定
化を、流路域から旋回流に合流する液による旋回力の付
与により相殺、或いは、減少して、流入液の合流に起因
した旋回流発生域での旋回流の不安定化を防止できる。
から合流した液は、上述したように旋回流を不安定化さ
せる要因として作用するものの、流路域内に流入した液
は、下流側への流動に伴って内周壁面によるガイド作用
によりその流動方向を旋回流の接線方向に近づけるよう
に徐々に方向変換されて、接線方向やそれに近い方向か
ら旋回流に合流することになるから、その流路域を流動
してきた液の合流による旋回流の乱れをほとんどないも
のにできるとともに、合流する液により旋回流を後押し
することになって旋回流の旋回力を付与することができ
る。その結果、旋回流に接線方向とは異なる方向から液
が合流することに起因した液表層部での旋回流の不安定
化を、流路域から旋回流に合流する液による旋回力の付
与により相殺、或いは、減少して、流入液の合流に起因
した旋回流発生域での旋回流の不安定化を防止できる。
【０００９】上記第２発明によれば、縦軸芯と同芯状に
位置する旋回安定用の円筒体により、旋回流のうち液面
下設定レベルよりも下方の部分、つまり、吸入送出口に
向かって下降する旋回流を囲んでその旋回流を周囲の液
から隔離して、旋回流をガイドできるから、下降する旋
回流の乱れを極力少なくできて、この下降する旋回流の
乱れに起因した旋回流発生域での旋回流の乱れを防止で
きる。
位置する旋回安定用の円筒体により、旋回流のうち液面
下設定レベルよりも下方の部分、つまり、吸入送出口に
向かって下降する旋回流を囲んでその旋回流を周囲の液
から隔離して、旋回流をガイドできるから、下降する旋
回流の乱れを極力少なくできて、この下降する旋回流の
乱れに起因した旋回流発生域での旋回流の乱れを防止で
きる。
【００１０】
【発明の効果】従って、本発明によれば、液表層部の旋
回流発生域での旋回流を安定させることができて、つま
り、旋回流の発生を安定良く行わせることができて、旋
回流発生が不安定に行われることに起因した下降旋回流
の乱れを防止し、旋回流の全体の安定性を優れたものに
でき、これによって、吸入送出口からの液の吸入送出に
よる塗料スラッジ含有液の分離槽からの排出を安定良く
行えるようになった。
回流発生域での旋回流を安定させることができて、つま
り、旋回流の発生を安定良く行わせることができて、旋
回流発生が不安定に行われることに起因した下降旋回流
の乱れを防止し、旋回流の全体の安定性を優れたものに
でき、これによって、吸入送出口からの液の吸入送出に
よる塗料スラッジ含有液の分離槽からの排出を安定良く
行えるようになった。
【００１１】特に請求項２記載のようにすれば、液表層
部から吸入送出口に向かって下降する旋回流をより一層
安定化できるから、旋回流を非常に安定したものにで
き、これによって、吸入送出口からの液の吸入送出によ
る塗料スラッジ含有液排出性能をより一層安定したもの
にできる。
部から吸入送出口に向かって下降する旋回流をより一層
安定化できるから、旋回流を非常に安定したものにで
き、これによって、吸入送出口からの液の吸入送出によ
る塗料スラッジ含有液排出性能をより一層安定したもの
にできる。
【００１２】
【実施例】塗装設備は、図１に示すように、被塗物Ａを
移動させながら塗装するための塗装ブースＢと、その塗
装ブースＢ内の塗料ミスト含有排気中から塗料ミストを
除去する塗料ミスト捕捉手段と、その塗料ミスト捕捉手
段で捕捉されてスラッジ化した塗料スラッジを含有する
液から塗料スラッジを分離する塗料スラッジ分離装置と
を有する。
移動させながら塗装するための塗装ブースＢと、その塗
装ブースＢ内の塗料ミスト含有排気中から塗料ミストを
除去する塗料ミスト捕捉手段と、その塗料ミスト捕捉手
段で捕捉されてスラッジ化した塗料スラッジを含有する
液から塗料スラッジを分離する塗料スラッジ分離装置と
を有する。
【００１３】前記塗料ミスト捕捉手段は、塗料ミスト含
有排気をミスト捕捉液と接触させながら流下させること
により塗料ミストを液に捕捉させる洗浄器Ｃを設けて構
成されている。Ｃ１は、排気に含まれる液を分離するエ
リミネータであり、Ｃ２は排気ファンである。
有排気をミスト捕捉液と接触させながら流下させること
により塗料ミストを液に捕捉させる洗浄器Ｃを設けて構
成されている。Ｃ１は、排気に含まれる液を分離するエ
リミネータであり、Ｃ２は排気ファンである。
【００１４】前記塗料スラッジ分離装置は、図２にも示
すように、コンクリート（又は鉄筋コンクリート）製の
分離槽１と集積ピット２と吸入送出口３と旋回手段とを
設けて構成されている。
すように、コンクリート（又は鉄筋コンクリート）製の
分離槽１と集積ピット２と吸入送出口３と旋回手段とを
設けて構成されている。
【００１５】前記分離槽１は、塗料ミスト捕捉手段から
の塗料スラッジ含有液を流入させて槽内の貯留過程で塗
料スラッジを浮上分離するものであり、長手方向の一端
側に、塗料スラッジ含有液を受け入れて幅方向に分散さ
せる液分散受入れ皿４を有する。
の塗料スラッジ含有液を流入させて槽内の貯留過程で塗
料スラッジを浮上分離するものであり、長手方向の一端
側に、塗料スラッジ含有液を受け入れて幅方向に分散さ
せる液分散受入れ皿４を有する。
【００１６】前記集積ピット２は、図３及び図４にも示
すように、分離槽１の長手方向の他端に突出形成したピ
ット形成部５内に設置されてその分離槽１内の浮上塗料
スラッジを槽内表層部の液とともに流入させる有底のも
の、つまり、容器状のものであって、周壁の上端を分離
槽１内の液面レベルＬよりも上方に位置させる状態で分
離槽１内に吊り支持設置されている。そして、周壁の上
端から液面下設定レベルの位置にまでわたる上側部分の
うち分離槽１の長手方向の一端側に面する部分に、分離
槽１内の表層部液を内部に流入させる流入口６が形成さ
れている。
すように、分離槽１の長手方向の他端に突出形成したピ
ット形成部５内に設置されてその分離槽１内の浮上塗料
スラッジを槽内表層部の液とともに流入させる有底のも
の、つまり、容器状のものであって、周壁の上端を分離
槽１内の液面レベルＬよりも上方に位置させる状態で分
離槽１内に吊り支持設置されている。そして、周壁の上
端から液面下設定レベルの位置にまでわたる上側部分の
うち分離槽１の長手方向の一端側に面する部分に、分離
槽１内の表層部液を内部に流入させる流入口６が形成さ
れている。
【００１７】従って、前記分離槽１の長手方向一端側で
の分離槽１への液の供給と、分離槽１の長手方向の他端
からの集積ピット２及び後述の循環ポンプ１４、供給ポ
ンプ１５を介する分離槽１内の液の排出とにより、分離
槽１内には、長手方向の一端側から他端側に向かって流
動する液の流れが発生し、浮上した塗料スラッジがこの
液の流れにより集積ピット２に運搬されることになる。
そして、分離槽１の底部には、長手方向の中間部におい
て液のうち表層部液のみを通過させて集積ピット２に流
れ込む表層部液の流速を高める堰１Ａが一体的に立ち上
げ連接されている。
の分離槽１への液の供給と、分離槽１の長手方向の他端
からの集積ピット２及び後述の循環ポンプ１４、供給ポ
ンプ１５を介する分離槽１内の液の排出とにより、分離
槽１内には、長手方向の一端側から他端側に向かって流
動する液の流れが発生し、浮上した塗料スラッジがこの
液の流れにより集積ピット２に運搬されることになる。
そして、分離槽１の底部には、長手方向の中間部におい
て液のうち表層部液のみを通過させて集積ピット２に流
れ込む表層部液の流速を高める堰１Ａが一体的に立ち上
げ連接されている。
【００１８】前記吸入送出口３は、集積ピット２内の液
中に浸漬する位置に配置して、集積ピット２から塗料ス
ラッジを集積ピット２内の液とともに吸入してスラッジ
排出管７に送出するものである。具体的には、集積ピッ
ト２の底部に、上向きに開口する状態に設置されてお
り、スラッジポンプ８の駆動により吸入送出するもので
ある。
中に浸漬する位置に配置して、集積ピット２から塗料ス
ラッジを集積ピット２内の液とともに吸入してスラッジ
排出管７に送出するものである。具体的には、集積ピッ
ト２の底部に、上向きに開口する状態に設置されてお
り、スラッジポンプ８の駆動により吸入送出するもので
ある。
【００１９】前記旋回手段は、前記吸入送出口３による
集積ピット２内の液の吸入送出に伴って分離槽１内から
集積ピット２内に流入口６を通して流入する液に集積ピ
ット２内のうち前記吸入送出口３を通る縦軸芯Ｘに対し
て偏心した箇所、具体的には縦軸芯Ｘから分離槽１幅方
向の一方に適宜距離を隔てて箇所に向かう流入方向性を
付与することにより集積ピット２内の液を縦軸芯Ｘ周り
で旋回流動させる手段である。具体的には、平面視にお
いて分離槽１の長手方向に対して傾斜する姿勢に位置し
て、分離槽１内を長手方向の一端側から他端側に向けて
流れる液をその流動に伴って次第に幅方向の中央、つま
り、流入口６に集める一対のガイド９を設けて構成され
ている。ガイド９は、分離槽１の槽壁のうち長手方向の
他端側部分から構成されており、ガイド９の先端は、分
離槽長手方向で前記堰１Ａと同じ位置又は近くの位置に
配置されている。
集積ピット２内の液の吸入送出に伴って分離槽１内から
集積ピット２内に流入口６を通して流入する液に集積ピ
ット２内のうち前記吸入送出口３を通る縦軸芯Ｘに対し
て偏心した箇所、具体的には縦軸芯Ｘから分離槽１幅方
向の一方に適宜距離を隔てて箇所に向かう流入方向性を
付与することにより集積ピット２内の液を縦軸芯Ｘ周り
で旋回流動させる手段である。具体的には、平面視にお
いて分離槽１の長手方向に対して傾斜する姿勢に位置し
て、分離槽１内を長手方向の一端側から他端側に向けて
流れる液をその流動に伴って次第に幅方向の中央、つま
り、流入口６に集める一対のガイド９を設けて構成され
ている。ガイド９は、分離槽１の槽壁のうち長手方向の
他端側部分から構成されており、ガイド９の先端は、分
離槽長手方向で前記堰１Ａと同じ位置又は近くの位置に
配置されている。
【００２０】今、図３に示すように、流入口６の幅方向
の中央を通る分離槽長手方向の線と、縦軸芯Ｘを含む分
離槽幅方向の線との交点をピット中心Ｐとして、集積ピ
ット２について詳述する。吸入送出口３は、平面視にお
いて、ピット中心Ｐから分離槽幅方向の一側方に第１設
定距離Ｌ１を隔てた位置に配置されている。前記集積ピ
ット２の内周壁面１０は、図３及び図４に示すように、
集積ピット２内のうち流入口６から液が流入して旋回流
が形成される旋回流発生域Ｈを囲む上側面１０Ａと、旋
回流発生域Ｈから吸入送出口３に向かって旋回流を下降
させる旋回流下降域Ｄを囲む下側面１０Ｂとから構成さ
れている。
の中央を通る分離槽長手方向の線と、縦軸芯Ｘを含む分
離槽幅方向の線との交点をピット中心Ｐとして、集積ピ
ット２について詳述する。吸入送出口３は、平面視にお
いて、ピット中心Ｐから分離槽幅方向の一側方に第１設
定距離Ｌ１を隔てた位置に配置されている。前記集積ピ
ット２の内周壁面１０は、図３及び図４に示すように、
集積ピット２内のうち流入口６から液が流入して旋回流
が形成される旋回流発生域Ｈを囲む上側面１０Ａと、旋
回流発生域Ｈから吸入送出口３に向かって旋回流を下降
させる旋回流下降域Ｄを囲む下側面１０Ｂとから構成さ
れている。
【００２１】前記上側面１０Ａのうち旋回流動方向の上
流側の部分は、流入液旋回流動方向で上流側に位置する
部分ほど前記縦軸芯Ｘからの距離が次第に大きくなる状
態に構成されている。具体的に説明すると、ピット中心
Ｐを中心とするとともに、縦軸芯Ｘとでピット中心Ｐを
挟む第１位置Ｐ１からピット中心Ｐとで縦軸芯Ｘを挟む
第２位置Ｐ２にまでわたる第１設定半径ｒ１の大湾曲部
１０ａと、分離槽１の長手方向に沿った姿勢で第１位置
Ｐ１から流入口６の幅方向の一端にまでわたる直線部１
０ｂとから構成されており、第１設定半径ｒ１は、第１
設定距離Ｌ１よりも大である。
流側の部分は、流入液旋回流動方向で上流側に位置する
部分ほど前記縦軸芯Ｘからの距離が次第に大きくなる状
態に構成されている。具体的に説明すると、ピット中心
Ｐを中心とするとともに、縦軸芯Ｘとでピット中心Ｐを
挟む第１位置Ｐ１からピット中心Ｐとで縦軸芯Ｘを挟む
第２位置Ｐ２にまでわたる第１設定半径ｒ１の大湾曲部
１０ａと、分離槽１の長手方向に沿った姿勢で第１位置
Ｐ１から流入口６の幅方向の一端にまでわたる直線部１
０ｂとから構成されており、第１設定半径ｒ１は、第１
設定距離Ｌ１よりも大である。
【００２２】また、上側面１０Ａのうち下流側の部分
は、流入口６の幅方向の他端に対して、幅方向内方に第
２設定距離Ｌ２を隔て、かつ、長手方向内方に第３設定
距離Ｌ３を隔てた第３位置Ｐ３と流入口６の幅方向の他
端との間にわたる傾斜直線部１０ｃと、第２位置Ｐ２と
第３位置Ｐ３との間にわたる第２設定半径ｒ２の小湾曲
部１０ｄとから構成されている。つまり、この下流側の
部分を形成する部材は、流入した液に集積ピット２内の
偏心した箇所側に向かう流入方向性を傾斜直線部１０ｃ
で付与し、流入液と合流する前の旋回液を旋回流動方向
に小湾曲部１０ｄで案内することにより、流入液と旋回
流との流動方向を近づけてそれらの合流を円滑に行わせ
るガイド部材Ｇとなっている。前記第２設定半径ｒ２、
つまり、縦軸芯Ｘから第２位置Ｐ２までの距離は、第１
設定距離Ｌ１よりも大に設定されている。前記下側面１
０Ｂは、縦軸芯Ｘ周りの円筒体１１の内周面から構成さ
れており、この下側面１０Ｂの半径ｒは、第１設定距離
Ｌ１よりも大で、かつ、第２設定半径ｒ２よりも小に構
成されており、直径は、第１設定半径ｒ１と同じに構成
されている。
は、流入口６の幅方向の他端に対して、幅方向内方に第
２設定距離Ｌ２を隔て、かつ、長手方向内方に第３設定
距離Ｌ３を隔てた第３位置Ｐ３と流入口６の幅方向の他
端との間にわたる傾斜直線部１０ｃと、第２位置Ｐ２と
第３位置Ｐ３との間にわたる第２設定半径ｒ２の小湾曲
部１０ｄとから構成されている。つまり、この下流側の
部分を形成する部材は、流入した液に集積ピット２内の
偏心した箇所側に向かう流入方向性を傾斜直線部１０ｃ
で付与し、流入液と合流する前の旋回液を旋回流動方向
に小湾曲部１０ｄで案内することにより、流入液と旋回
流との流動方向を近づけてそれらの合流を円滑に行わせ
るガイド部材Ｇとなっている。前記第２設定半径ｒ２、
つまり、縦軸芯Ｘから第２位置Ｐ２までの距離は、第１
設定距離Ｌ１よりも大に設定されている。前記下側面１
０Ｂは、縦軸芯Ｘ周りの円筒体１１の内周面から構成さ
れており、この下側面１０Ｂの半径ｒは、第１設定距離
Ｌ１よりも大で、かつ、第２設定半径ｒ２よりも小に構
成されており、直径は、第１設定半径ｒ１と同じに構成
されている。
【００２３】従って上記の集積ピット構成によれば、図
５に示すように、上側面１０Ａに囲まれた旋回流発生域
Ｈに、縦軸芯Ｘを中心とする旋回流形成域Ｓと、その旋
回流形成域Ｓと上側面１０Ａの上流側部分との間に位置
して下流側ほど次第に幅が狭くなる流路域Ｒとが形成さ
れ、流入口６から集積ピット２内に流入した液は、流入
後流路域Ｒに流入せずに直接に旋回流に合流する液と、
流路域Ｒに流入する液とに分かれる。そして、直接に旋
回流に合流した液は、旋回流の接線方向とは異なる方向
で合流することから旋回流を乱す原因となるものの、流
路域Ｒに流入した液は、上側面１０Ａの上流側部分にガ
イドされて、流動に伴いその流動方向を旋回流の接線方
向に次第に近づけ、ほぼ接線方向から旋回流に合流する
ことになって、旋回流に旋回力を付与し、その結果、安
定した旋回流を発生させることができる。他方、旋回流
下降域Ｄでは、下降する旋回流が下側面１０Ｂによりガ
イドされることにより安定化される。また、堰１Ａを設
けて表層部液の流速を高めてあるから、集積ピット２に
高速で流入させて旋回流を高速化できる。
５に示すように、上側面１０Ａに囲まれた旋回流発生域
Ｈに、縦軸芯Ｘを中心とする旋回流形成域Ｓと、その旋
回流形成域Ｓと上側面１０Ａの上流側部分との間に位置
して下流側ほど次第に幅が狭くなる流路域Ｒとが形成さ
れ、流入口６から集積ピット２内に流入した液は、流入
後流路域Ｒに流入せずに直接に旋回流に合流する液と、
流路域Ｒに流入する液とに分かれる。そして、直接に旋
回流に合流した液は、旋回流の接線方向とは異なる方向
で合流することから旋回流を乱す原因となるものの、流
路域Ｒに流入した液は、上側面１０Ａの上流側部分にガ
イドされて、流動に伴いその流動方向を旋回流の接線方
向に次第に近づけ、ほぼ接線方向から旋回流に合流する
ことになって、旋回流に旋回力を付与し、その結果、安
定した旋回流を発生させることができる。他方、旋回流
下降域Ｄでは、下降する旋回流が下側面１０Ｂによりガ
イドされることにより安定化される。また、堰１Ａを設
けて表層部液の流速を高めてあるから、集積ピット２に
高速で流入させて旋回流を高速化できる。
【００２４】１２は、ガイド９の長手方向のほぼ全長に
おいて液を分離槽１の幅方向の中央側に向かって噴出す
ることによりガイド９に塗料スラッジが付着することを
防止するノズル管であり、１３は、スラッジ排出管７か
らの塗料スラッジ含有液を液分と固形分とに分けるなど
の処理を行う処理部であり、１４は、配管１４Ａを介し
て分離槽１内の液を集積ピット２の下方部から吸引して
前記塗料ミスト捕捉手段のミスト捕捉液として供給する
循環ポンプであり、１５は、配管１５Ａを介して分離槽
１内の液を集積ピット２の下方部から吸引して前記ノズ
ル管１２に供給する供給ポンプであり、前記循環ポンプ
１４と供給ポンプ１５とを一種のポンプで兼用構成し、
兼用ポンプから塗料ミスト捕捉手段及びノズル管１２に
分離槽１内の液を分配供給するように構成しても良い。
おいて液を分離槽１の幅方向の中央側に向かって噴出す
ることによりガイド９に塗料スラッジが付着することを
防止するノズル管であり、１３は、スラッジ排出管７か
らの塗料スラッジ含有液を液分と固形分とに分けるなど
の処理を行う処理部であり、１４は、配管１４Ａを介し
て分離槽１内の液を集積ピット２の下方部から吸引して
前記塗料ミスト捕捉手段のミスト捕捉液として供給する
循環ポンプであり、１５は、配管１５Ａを介して分離槽
１内の液を集積ピット２の下方部から吸引して前記ノズ
ル管１２に供給する供給ポンプであり、前記循環ポンプ
１４と供給ポンプ１５とを一種のポンプで兼用構成し、
兼用ポンプから塗料ミスト捕捉手段及びノズル管１２に
分離槽１内の液を分配供給するように構成しても良い。
【００２５】〔別実施例〕上記実施例では、集積ピット
２自体に、ガイド部材Ｇを備えさせたが、図６に示すよ
うに、ガイド部材Ｇは、分離槽１の槽壁から構成しても
良い。
２自体に、ガイド部材Ｇを備えさせたが、図６に示すよ
うに、ガイド部材Ｇは、分離槽１の槽壁から構成しても
良い。
【００２６】上記実施例では、分離槽１にピット形成部
５を構成して集積ピット２を配置し、分離槽１の槽壁か
らガイド９を構成したが、図７及び図８に示すように、
分離槽１を矩形に構成し、その分離槽１の長手方向の他
端部に集積ピット２を配置し、板状のガイド９を設けて
実施しても良い。
５を構成して集積ピット２を配置し、分離槽１の槽壁か
らガイド９を構成したが、図７及び図８に示すように、
分離槽１を矩形に構成し、その分離槽１の長手方向の他
端部に集積ピット２を配置し、板状のガイド９を設けて
実施しても良い。
【００２７】具体的な実数値例を次に示す。分離槽１の
長さＬＡ１＝１２５００ｍｍ、幅ＬＡ２＝４８００ｍ
ｍ、運転水位ＷＬ＝２０００ｍｍ、堰１Ａの高さＨＡ１
＝１５００ｍｍ、堰１Ａの分離槽１他端からの距離ＬＡ
３＝３０００ｍｍ、集積ピット２の流入口６の分離槽他
端からの距離ＬＡ４＝１８００ｍｍ、流入口６の幅ＬＡ
５＝２０００ｍｍ、第１設定距離Ｌ１＝４００ｍｍ、円
筒体１１の半径ｒ＝４００ｍｍ、ガイド９の上端高さＨ
Ａ２＝２３００ｍｍ、ガイド９の下端高さ及び円筒体１
１の上端高さＨＡ３＝１８００ｍｍ、ガイド９の分離槽
１の槽壁に対する角度θ＝３０度程度、ガイド９の先端
の流入口６からの距離ＬＡ６≒２４００ｍｍ、円筒体１
１の下端高さ及び吸入送出口３の高さＨＡ４＝１４０
０、大湾曲部１０ａの第１設定半径ｒ１＝１０００ｍ
ｍ、流入口６の通過流量＝１ｍ3 ／分。なお、上記実施
例では、角度θを６０度前後にしてあり、この別実施例
においても同様に６０度前後にしても良い。
長さＬＡ１＝１２５００ｍｍ、幅ＬＡ２＝４８００ｍ
ｍ、運転水位ＷＬ＝２０００ｍｍ、堰１Ａの高さＨＡ１
＝１５００ｍｍ、堰１Ａの分離槽１他端からの距離ＬＡ
３＝３０００ｍｍ、集積ピット２の流入口６の分離槽他
端からの距離ＬＡ４＝１８００ｍｍ、流入口６の幅ＬＡ
５＝２０００ｍｍ、第１設定距離Ｌ１＝４００ｍｍ、円
筒体１１の半径ｒ＝４００ｍｍ、ガイド９の上端高さＨ
Ａ２＝２３００ｍｍ、ガイド９の下端高さ及び円筒体１
１の上端高さＨＡ３＝１８００ｍｍ、ガイド９の分離槽
１の槽壁に対する角度θ＝３０度程度、ガイド９の先端
の流入口６からの距離ＬＡ６≒２４００ｍｍ、円筒体１
１の下端高さ及び吸入送出口３の高さＨＡ４＝１４０
０、大湾曲部１０ａの第１設定半径ｒ１＝１０００ｍ
ｍ、流入口６の通過流量＝１ｍ3 ／分。なお、上記実施
例では、角度θを６０度前後にしてあり、この別実施例
においても同様に６０度前後にしても良い。
【００２８】上記実施例では、集積ピット２を容器状の
ものに構成したが、集積ピット２は、底を備えないもの
であっても良い。
ものに構成したが、集積ピット２は、底を備えないもの
であっても良い。
【００２９】上記実施例では、集積ピット２として円筒
体１１を備えたものを示したが、集積ピット２は、円筒
体１１を持たないもの、つまり、下降する旋回流に対す
るガイド機能を備えないものであっても良い。
体１１を備えたものを示したが、集積ピット２は、円筒
体１１を持たないもの、つまり、下降する旋回流に対す
るガイド機能を備えないものであっても良い。
【００３０】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】概略構成図
【図２】分離槽の平面図
【図３】集積ピットの平面図
【図４】集積ピットの縦断面図
【図５】集積ピット内への液の流入状態を示す概略平面
図
図
【図６】別実施例を示す集積ピットの平面図
【図７】別実施例を示す分離槽の平面図
【図８】別実施例を示す集積ピットの縦断面図
【図９】従来例の集積ピットへの液流入状態を示す概略
平面図
平面図
１ 分離槽 ２ 集積ピット ３ 吸入送出口 ６ 流入口 １０ 内周壁面 Ｘ 縦軸芯 １１ 円筒体
Claims (2)
- 【請求項１】 塗料スラッジ含有液を流入させて槽内の
貯留過程で塗料スラッジを浮上分離する分離槽（１）を
設け、その分離槽（１）内の浮上塗料スラッジを槽内表
層部の液とともに流入させる集積ピット（２）を設け、
その集積ピット（２）から塗料スラッジを集積ピット
（２）内の液とともに吸入して送出する吸入送出口
（３）を集積ピット（２）内の液中に浸漬する位置に配
置し、前記吸入送出口（３）による集積ピット（２）内
の液の吸入送出に伴って集積ピット（２）内に流入口
（６）から流入する液に集積ピット（２）内のうち縦軸
芯（Ｘ）に対して偏心した箇所側に向かう流入方向性を
付与することにより集積ピット（２）内の液を前記縦軸
芯（Ｘ）周りで旋回流動させる旋回手段を設けてある塗
料スラッジ分離装置であって、前記集積ピット（２）の
内周壁面（１０）を、流入液旋回流動方向で上流側に位
置する部分ほど縦軸芯（Ｘ）からの距離が大きくなる状
態に構成してある塗料スラッジ分離装置。 - 【請求項２】 縦軸芯（Ｘ）と同芯状に位置して集積ピ
ット（２）内の旋回流のうち液面下設定レベルよりも下
方の部分を囲む旋回安定用の円筒体（１１）を設けてあ
る請求項１記載の塗料スラッジ分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33345793A JP3332532B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 塗料スラッジ分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33345793A JP3332532B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 塗料スラッジ分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07185394A true JPH07185394A (ja) | 1995-07-25 |
| JP3332532B2 JP3332532B2 (ja) | 2002-10-07 |
Family
ID=18266300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33345793A Expired - Fee Related JP3332532B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 塗料スラッジ分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3332532B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018061604A1 (ja) * | 2016-09-29 | 2018-04-05 | トリニティ工業株式会社 | 排気排水機構 |
| CN111642456A (zh) * | 2020-06-20 | 2020-09-11 | 徐益荣 | 一种水产箱水体净化装置 |
| CN114702102A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-07-05 | 海宁长河水务有限责任公司 | 一种污水池中的油污分离装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5476653B2 (ja) * | 2010-03-26 | 2014-04-23 | 株式会社大気社 | スラッジ分離槽 |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP33345793A patent/JP3332532B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018061604A1 (ja) * | 2016-09-29 | 2018-04-05 | トリニティ工業株式会社 | 排気排水機構 |
| JP2018051472A (ja) * | 2016-09-29 | 2018-04-05 | トリニティ工業株式会社 | 排気排水機構 |
| CN109475894A (zh) * | 2016-09-29 | 2019-03-15 | 得立鼎工业株式会社 | 排气排水机构 |
| US20190329284A1 (en) * | 2016-09-29 | 2019-10-31 | Trinity Industrial Corporation | Exhaust/drainage mechanism |
| US11090678B2 (en) | 2016-09-29 | 2021-08-17 | Trinity Industrial Corporation | Exhaust/drainage mechanism |
| CN111642456A (zh) * | 2020-06-20 | 2020-09-11 | 徐益荣 | 一种水产箱水体净化装置 |
| CN111642456B (zh) * | 2020-06-20 | 2021-08-20 | 东莞市意品深蓝工业设计有限公司 | 一种水产箱水体净化装置 |
| CN114702102A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-07-05 | 海宁长河水务有限责任公司 | 一种污水池中的油污分离装置 |
| CN114702102B (zh) * | 2022-03-28 | 2023-06-02 | 海宁长河水务有限责任公司 | 一种污水池中的油污分离装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3332532B2 (ja) | 2002-10-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100870482B1 (ko) | 이젝터 | |
| US20050058020A1 (en) | Apparatus and method for mixing components with a venturi arrangement | |
| JPH08506050A (ja) | 浮選による分離方法および装置 | |
| CN106390706A (zh) | 雨帘式脱硫喷淋塔 | |
| US20080110839A1 (en) | Thickener/clarifier feedwell assembly with froth dissipation | |
| JPH07185394A (ja) | 塗料スラッジ分離装置 | |
| JP2003144804A (ja) | 油水分離装置 | |
| KR20110017394A (ko) | 유체 처리 장치 | |
| KR102010326B1 (ko) | 기액 접촉효율이 향상된 저압 침액식 세정 집진장치 | |
| US4255168A (en) | Turbulent transport contactor and method of operation | |
| JP6832219B2 (ja) | 空気浄化装置 | |
| US5244573A (en) | Paint sludge separator tank | |
| JPH04227836A (ja) | 液体と固体を混合する方法及びそのための装置 | |
| US6279749B1 (en) | Process and apparatus for removing solids from an aqueous paper fiber suspension | |
| CN1141009A (zh) | 湿式分离器 | |
| US4548525A (en) | Method and apparatus for pre-dilution of drilling mud slurry and the like | |
| WO2017114259A1 (zh) | 一种宽幅可变流量配水系统 | |
| JPH0538408A (ja) | 気液分離装置 | |
| JPS6333897B2 (ja) | ||
| JPH0299106A (ja) | 固液分離装置 | |
| JP4116110B2 (ja) | 水流式油回収装置 | |
| JP4065366B2 (ja) | 液体を噴霧するための超音波装置 | |
| JPH1047292A (ja) | 渦巻きポンプの吐出量を調節するための装置 | |
| US5846303A (en) | Scrubber for cleaning exhaust air contaminated with paint particles | |
| KR102211487B1 (ko) | 차동 기포 크기를 이용한 하이 레이트 daf |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080726 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090726 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090726 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100726 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110726 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110726 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120726 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130726 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |