JP3332532B2

JP3332532B2 - 塗料スラッジ分離装置

Info

Publication number: JP3332532B2
Application number: JP33345793A
Authority: JP
Inventors: さと志堀沢
Original assignee: 株式会社大氣社
Priority date: 1993-12-27
Filing date: 1993-12-27
Publication date: 2002-10-07
Anticipated expiration: 2017-10-07
Also published as: JPH07185394A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、塗装設備で用いる塗料
スラッジ分離装置で、詳しくは、塗料スラッジ含有液を
流入させて槽内の貯留過程で塗料スラッジを浮上分離す
る分離槽を設け、その分離槽内の浮上塗料スラッジを槽
内表層部の液とともに流入させる集積ピットを設け、そ
の集積ピットから塗料スラッジを集積ピット内の液とと
もに吸入して送出する吸入送出口を集積ピット内の液中
に浸漬する位置に配置し、前記吸入送出口による集積ピ
ット内の液の吸入送出に伴って集積ピット内に集積ピッ
トの流入口から流入する液に集積ピット内の前記吸入送
出口を通る縦軸芯に対して偏心した箇所側に向かう流入
方向性を付与することにより集積ピット内の液を前記縦
軸芯周りで旋回流動させる旋回手段を設けてあるものに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の塗料スラッジ分離装置で
は、図９に示すように、集積ピット２の内周壁面１０
を、液の旋回軸芯である縦軸芯Ｘ（吸入送出口３を通る
縦軸芯）周りの円筒体の内周面に形成し、内周壁面１０
による旋回流に対するガイド作用を確実に行わせるよう
に内周壁面１０の半径を旋回流の半径に対応するもの、
つまり、ほぼ一致するものに構成していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の技
術によるときは、集積ピットの内周壁面が縦軸芯周りの
円筒体内周面で、集積ピット内のほぼ全域が旋回流形成
域で占められものであったから、流入口を通して分離槽
内から集積ピット内に集積ピット内の旋回流の接線方向
とは異なる方向で流入した液の大部分が、その流入方向
を変えずに旋回流の接線方向とは異なる方向から旋回流
に合流して、その合流により旋回流動方向に大きく方向
変換されることになる。その結果、液表層部での旋回流
発生域において、流入液の合流が原因で旋回流に乱れが
発生するとともに、合流する液を方向変換することで旋
回流の旋回力が低下して、旋回流が不安定なものとな
り、これにより、液表層部から吸入送出口に向かって下
降する旋回流も自ずと不安定なものになって、吸入送出
口を介する塗料スラッジ含有液の排出を安定良く行えな
かった。

【０００４】本発明の目的は、吸入送出口による集積ピ
ット内の液の吸入送出に伴って集積ピット内に発生させ
る旋回流の安定性を向上する点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明による塗料スラッ
ジ分離装置の特徴は、前記集積ピットの内周壁面を、流
入液旋回流動方向で上流側に位置する部分ほど前記吸入
送出口を通る縦軸芯からの距離が大きくなる状態に構成
するとともに、前記縦軸芯と同芯状に位置して集積ピッ
ト内の旋回流のうち液面下設定レベルよりも下方の部分
を囲む旋回安定用の円筒体を設けてある点にある。

【０００６】

【作用】上記発明によれば、集積ピットの内周壁面を、
流入液旋回流動方向で上流側に位置する部分ほど旋回軸
芯である吸入送出口を通る縦軸芯からの距離が大きくな
る状態に構成してあるから、集積ピット内のうち、内周
壁面の旋回流動方向の上流側部分と旋回流形成域との間
に、上流側の流入口に近づくほど幅（間口）が徐々に広
くなる、つまり、流入口から下流側に至るほど次第に幅
が狭くなる流路域が形成され、流入口を通して分離槽内
から集積ピット内に流入した液は、流入後直ちに旋回流
に接線方向とは異なる方向から合流する液と流路域に沿
って流動する液とに分かれる。

【０００７】そして、旋回流に接線方向とは異なる方向
から合流した液は、上述したように旋回流を不安定化さ
せる要因として作用するものの、流路域内に流入した液
は、下流側への流動に伴って内周壁面によるガイド作用
によりその流動方向を旋回流の接線方向に近づけるよう
に徐々に方向変換されて、接線方向やそれに近い方向か
ら旋回流に合流することになるから、その流路域を流動
してきた液の合流による旋回流の乱れをほとんどないも
のにできるとともに、合流する液により旋回流を後押し
することになって旋回流の旋回力を付与することができ
る。その結果、旋回流に接線方向とは異なる方向から液
が合流することに起因した液表層部での旋回流の不安定
化を、流路域から旋回流に合流する液による旋回力の付
与により相殺、或いは、減少して、流入液の合流に起因
した旋回流発生域での旋回流の不安定化を防止できる。

【０００８】さらに、吸引送出口を通る縦軸芯と同芯状
に位置する旋回安定用の円筒体により、前記縦軸芯を旋
回軸芯とする旋回流のうち液面下設定レベルよりも下方
の部分、つまり、吸入送出口に向かって下降する旋回流
を囲んでその旋回流を周囲の液から隔離して、旋回流を
ガイドできるから、下降する旋回流の乱れを極力少なく
できて、この下降する旋回流の乱れに起因した旋回流発
生域での旋回流の乱れを防止できる。

【０００９】

【発明の効果】従って、本発明によれば、液表層部の旋
回流発生域での吸引送出口を通る縦軸芯を旋回軸芯とす
る旋回流を安定させることができて、つまり、旋回流の
発生を安定良く行わせることができて、旋回流発生が不
安定に行われることに起因した下降旋回流の乱れを防止
し、旋回流の全体の安定性を優れたものにでき、これに
よって、吸入送出口からの液の吸入送出による塗料スラ
ッジ含有液の分離槽からの排出を安定良く行えるように
なった。

【００１０】そして、特に、旋回流のうち液面下設定レ
ベルよりも下方の部分を囲む旋回安定用の円筒体によ
り、液表層部から吸入送出口に向かって下降する旋回流
をより一層安定化できるから、旋回流の縦軸芯を窪みの
軸芯とする非常に安定したきれいな旋回流の窪みが形成
され、これによって、流入する液の搬送トラブルの原因
となる空気吸引を防止しながらも、旋回流の液表層部に
浮遊してある塗料スラッジを効率よく吸引送出口に吸引
することができるので、吸入送出口からの液の吸入送出
による塗料スラッジ含有液排出性能をより一層安定した
ものにできる。

【００１１】

【実施例】塗装設備は、図１に示すように、被塗物Ａを
移動させながら塗装するための塗装ブースＢと、その塗
装ブースＢ内の塗料ミスト含有排気中から塗料ミストを
除去する塗料ミスト捕捉手段と、その塗料ミスト捕捉手
段で捕捉されてスラッジ化した塗料スラッジを含有する
液から塗料スラッジを分離する塗料スラッジ分離装置と
を有する。

【００１２】前記塗料ミスト捕捉手段は、塗料ミスト含
有排気をミスト捕捉液と接触させながら流下させること
により塗料ミストを液に捕捉させる洗浄器Ｃを設けて構
成されている。Ｃ１は、排気に含まれる液を分離するエ
リミネータであり、Ｃ２は排気ファンである。

【００１３】前記塗料スラッジ分離装置は、図２にも示
すように、コンクリート（又は鉄筋コンクリート）製の
分離槽１と集積ピット２と吸入送出口３と旋回手段とを
設けて構成されている。

【００１４】前記分離槽１は、塗料ミスト捕捉手段から
の塗料スラッジ含有液を流入させて槽内の貯留過程で塗
料スラッジを浮上分離するものであり、長手方向の一端
側に、塗料スラッジ含有液を受け入れて幅方向に分散さ
せる液分散受入れ皿４を有する。

【００１５】前記集積ピット２は、図３及び図４にも示
すように、分離槽１の長手方向の他端に突出形成したピ
ット形成部５内に設置されてその分離槽１内の浮上塗料
スラッジを槽内表層部の液とともに流入させる有底のも
の、つまり、容器状のものであって、周壁の上端を分離
槽１内の液面レベルＬよりも上方に位置させる状態で分
離槽１内に吊り支持設置されている。そして、周壁の上
端から液面下設定レベルの位置にまでわたる上側部分の
うち分離槽１の長手方向の一端側に面する部分に、分離
槽１内の表層部液を内部に流入させる流入口６が形成さ
れている。

【００１６】従って、前記分離槽１の長手方向一端側で
の分離槽１への液の供給と、分離槽１の長手方向の他端
からの集積ピット２及び後述の循環ポンプ１４、供給ポ
ンプ１５を介する分離槽１内の液の排出とにより、分離
槽１内には、長手方向の一端側から他端側に向かって流
動する液の流れが発生し、浮上した塗料スラッジがこの
液の流れにより集積ピット２に運搬されることになる。
そして、分離槽１の底部には、長手方向の中間部におい
て液のうち表層部液のみを通過させて集積ピット２に流
れ込む表層部液の流速を高める堰１Ａが一体的に立ち上
げ連接されている。

【００１７】前記吸入送出口３は、集積ピット２内の液
中に浸漬する位置に配置して、集積ピット２から塗料ス
ラッジを集積ピット２内の液とともに吸入してスラッジ
排出管７に送出するものである。具体的には、集積ピッ
ト２の底部に、上向きに開口する状態に設置されてお
り、スラッジポンプ８の駆動により吸入送出するもので
ある。

【００１８】前記旋回手段は、前記吸入送出口３による
集積ピット２内の液の吸入送出に伴って分離槽１内から
集積ピット２内に流入口６を通して流入する液に集積ピ
ット２内の前記吸入送出口３を通る縦軸芯Ｘに対して偏
心した箇所、具体的にはその縦軸芯Ｘから分離槽１幅方
向の一方に適宜距離を隔てた箇所に向かう流入方向性を
付与することにより集積ピット２内の液を縦軸芯Ｘ周り
で旋回流動させる手段である。具体的には、平面視にお
いて分離槽１の長手方向に対して傾斜する姿勢に位置し
て、分離槽１内を長手方向の一端側から他端側に向けて
流れる液をその流動に伴って次第に幅方向の中央、つま
り、流入口６に集める一対のガイド９を設けて構成され
ている。ガイド９は、分離槽１の槽壁のうち長手方向の
他端側部分から構成されており、ガイド９の先端は、分
離槽長手方向で前記堰１Ａと同じ位置又は近くの位置に
配置されている。

【００１９】今、図３に示すように、流入口６の幅方向
の中央を通る分離槽長手方向の線と、前記縦軸芯Ｘを含
む分離槽幅方向の線との交点をピット中心Ｐとして、集
積ピット２について詳述する。吸入送出口３は、平面視
において、ピット中心Ｐから分離槽幅方向の一側方に第
１設定距離Ｌ１を隔てた位置に配置されている。前記集
積ピット２の内周壁面１０は、図３及び図４に示すよう
に、集積ピット２内のうち流入口６から液が流入して旋
回流が形成される旋回流発生域Ｈを囲む上側面１０Ａ
と、旋回流発生域Ｈから吸入送出口３に向かって旋回流
を下降させる旋回流下降域Ｄを囲む下側面１０Ｂとから
構成されている。

【００２０】前記上側面１０Ａのうち旋回流動方向の上
流側の部分は、流入液旋回流動方向で上流側に位置する
部分ほど前記縦軸芯Ｘからの距離が次第に大きくなる状
態に構成されている。具体的に説明すると、ピット中心
Ｐを中心とするとともに、縦軸芯Ｘとでピット中心Ｐを
挟む第１位置Ｐ１からピット中心Ｐとで縦軸芯Ｘを挟む
第２位置Ｐ２にまでわたる第１設定半径ｒ１の大湾曲部
１０ａと、分離槽１の長手方向に沿った姿勢で第１位置
Ｐ１から流入口６の幅方向の一端にまでわたる直線部１
０ｂとから構成されており、第１設定半径ｒ１は、第１
設定距離Ｌ１よりも大である。

【００２１】また、上側面１０Ａのうち下流側の部分
は、流入口６の幅方向の他端に対して、幅方向内方に第
２設定距離Ｌ２を隔て、かつ、長手方向内方に第３設定
距離Ｌ３を隔てた第３位置Ｐ３と流入口６の幅方向の他
端との間にわたる傾斜直線部１０ｃと、第２位置Ｐ２と
第３位置Ｐ３との間にわたる第２設定半径ｒ２の小湾曲
部１０ｄとから構成されている。つまり、この下流側の
部分を形成する部材は、流入した液に集積ピット２内の
吸引送出口３を通る縦軸芯Ｘに対して偏心した箇所側に
向かう流入方向性を傾斜直線部１０ｃで付与し、流入液
と合流する前の旋回液を旋回流動方向に小湾曲部１０ｄ
で案内することにより、流入液と旋回流との流動方向を
近づけてそれらの合流を円滑に行わせるガイド部材Ｇと
なっている。前記第２設定半径ｒ２、つまり、縦軸芯Ｘ
から第２位置Ｐ２までの距離は、第１設定距離Ｌ１より
も大に設定されている。前記下側面１０Ｂは、縦軸芯Ｘ
周りの円筒体１１の内周面から構成されており、この下
側面１０Ｂの半径ｒは、第１設定距離Ｌ１よりも大で、
かつ、第２設定半径ｒ２よりも小に構成されており、直
径は、第１設定半径ｒ１と同じに構成されている。

【００２２】従って上記の集積ピット構成によれば、図
５に示すように、上側面１０Ａに囲まれた旋回流発生域
Ｈに、吸引送出口３を通る縦軸芯Ｘを中心とする旋回流
形成域Ｓと、その旋回流形成域Ｓと上側面１０Ａの上流
側部分との間に位置して下流側ほど次第に幅が狭くなる
流路域Ｒとが形成され、流入口６から集積ピット２内に
流入した液は、流入後流路域Ｒに流入せずに直接に旋回
流に合流する液と、流路域Ｒに流入する液とに分かれ
る。そして、直接に旋回流に合流した液は、旋回流の接
線方向とは異なる方向で合流することから旋回流を乱す
原因となるものの、流路域Ｒに流入した液は、上側面１
０Ａの上流側部分にガイドされて、流動に伴いその流動
方向を旋回流の接線方向に次第に近づけ、ほぼ接線方向
から旋回流に合流することになって、旋回流に旋回力を
付与し、その結果、安定した旋回流を発生させることが
できる。他方、旋回流下降域Ｄでは、下降する旋回流が
下側面１０Ｂによりガイドされることにより安定化され
る。また、堰１Ａを設けて表層部液の流速を高めてある
から、集積ピット２に高速で流入させて旋回流を高速化
できる。

【００２３】１２は、ガイド９の長手方向のほぼ全長に
おいて液を分離槽１の幅方向の中央側に向かって噴出す
ることによりガイド９に塗料スラッジが付着することを
防止するノズル管であり、１３は、スラッジ排出管７か
らの塗料スラッジ含有液を液分と固形分とに分けるなど
の処理を行う処理部であり、１４は、配管１４Ａを介し
て分離槽１内の液を集積ピット２の下方部から吸引して
前記塗料ミスト捕捉手段のミスト捕捉液として供給する
循環ポンプであり、１５は、配管１５Ａを介して分離槽
１内の液を集積ピット２の下方部から吸引して前記ノズ
ル管１２に供給する供給ポンプであり、前記循環ポンプ
１４と供給ポンプ１５とを一種のポンプで兼用構成し、
兼用ポンプから塗料ミスト捕捉手段及びノズル管１２に
分離槽１内の液を分配供給するように構成しても良い。

【００２４】〔別実施例〕上記実施例では、集積ピット２自体に、ガイド部材Ｇを
備えさせたが、図６に示すように、ガイド部材Ｇは、分
離槽１の槽壁から構成しても良い。

【００２５】上記実施例では、分離槽１にピット形成部
５を構成して集積ピット２を配置し、分離槽１の槽壁か
らガイド９を構成したが、図７及び図８に示すように、
分離槽１を矩形に構成し、その分離槽１の長手方向の他
端部に集積ピット２を配置し、板状のガイド９を設けて
実施しても良い。

【００２６】具体的な実数値例を次に示す。分離槽１の
長さＬＡ１＝１２５００ｍｍ、幅ＬＡ２＝４８００ｍ
ｍ、運転水位ＷＬ＝２０００ｍｍ、堰１Ａの高さＨＡ１
＝１５００ｍｍ、堰１Ａの分離槽１他端からの距離ＬＡ
３＝３０００ｍｍ、集積ピット２の流入口６の分離槽他
端からの距離ＬＡ４＝１８００ｍｍ、流入口６の幅ＬＡ
５＝２０００ｍｍ、第１設定距離Ｌ１＝４００ｍｍ、円
筒体１１の半径ｒ＝４００ｍｍ、ガイド９の上端高さＨ
Ａ２＝２３００ｍｍ、ガイド９の下端高さ及び円筒体１
１の上端高さＨＡ３＝１８００ｍｍ、ガイド９の分離槽
１の槽壁に対する角度θ＝３０度程度、ガイド９の先端
の流入口６からの距離ＬＡ６≒２４００ｍｍ、円筒体１
１の下端高さ及び吸入送出口３の高さＨＡ４＝１４０
０、大湾曲部１０ａの第１設定半径ｒ１＝１０００ｍ
ｍ、流入口６の通過流量＝１ｍ³／分。なお、上記実施
例では、角度θを６０度前後にしてあり、この別実施例
においても同様に６０度前後にしても良い。

【００２７】上記実施例では、集積ピット２を容器状の
ものに構成したが、集積ピット２は、底を備えないもの
であっても良い。

【００２８】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】概略構成図

【図２】分離槽の平面図

【図３】集積ピットの平面図

【図４】集積ピットの縦断面図

【図５】集積ピット内への液の流入状態を示す概略平面
図

【図６】別実施例を示す集積ピットの平面図

【図７】別実施例を示す分離槽の平面図

【図８】別実施例を示す集積ピットの縦断面図

【図９】従来例の集積ピットへの液流入状態を示す概略
平面図

【符号の説明】

１分離槽２集積ピット３吸入送出口６流入口１０内周壁面Ｘ縦軸芯１１円筒体

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】塗料スラッジ含有液を流入させて槽内の
貯留過程で塗料スラッジを浮上分離する分離槽（１）を
設け、その分離槽（１）内の浮上塗料スラッジを槽内表
層部の液とともに流入させる集積ピット（２）を設け、
その集積ピット（２）から塗料スラッジを集積ピット
（２）内の液とともに吸入して送出する吸入送出口
（３）を集積ピット（２）内の液中に浸漬する位置に配
置し、前記吸入送出口（３）による集積ピット（２）内
の液の吸入送出に伴って集積ピット（２）内に集積ピッ
ト（２）の流入口（６）から流入する液に、集積ピット
（２）内の前記吸入送出口（３）を通る縦軸芯（Ｘ）に
対して偏心した箇所側に向かう流入方向性を付与するこ
とにより集積ピット（２）内の液を前記縦軸芯（Ｘ）周
りで旋回流動させる旋回手段を設けてある塗料スラッジ
分離装置であって、前記集積ピット（２）の内周壁面（１０）を、流入液旋
回流動方向で上流側に位置する部分ほど前記縦軸芯
（Ｘ）からの距離が大きくなる状態に構成するととも
に、前記縦軸芯（Ｘ）と同芯状に位置して集積ピット
（２）内の旋回流のうち液面下設定レベルよりも下方の
部分を囲む旋回安定用の円筒体（１１）を設けてある塗
料スラッジ分離装置。