JPH07180854A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPH07180854A JPH07180854A JP5325538A JP32553893A JPH07180854A JP H07180854 A JPH07180854 A JP H07180854A JP 5325538 A JP5325538 A JP 5325538A JP 32553893 A JP32553893 A JP 32553893A JP H07180854 A JPH07180854 A JP H07180854A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bending
- heat transfer
- cut line
- transfer tube
- fin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 スペーサを取付ける後付け作業を不要にする
と共に屈曲領域の熱交換を可能にする。 【構成】 水平方向に沿って冷媒が流れると共に多段に
配置された伝熱管１１と、前記伝熱管１１が貫通し、上
下に長い帯板状に形成され、伝熱管１１に沿って所定の
間隔で配列された多数のフィン９を有する熱交換器にお
いて、前記フィン９の外側端縁９ａから接続用切込線１
５と、接続用切込線１５と連続し、内側端縁９ｂへ向け
て屈曲用切込線１７を入れ、屈曲用切込線１７が臨む内
側端縁９ｂ屈曲中心Ｐとしてフィン９をく字状に屈曲
し、屈曲領域となる外側端縁９ａ側を接続用切込線１５
によって連続されたことを特徴とする。
と共に屈曲領域の熱交換を可能にする。 【構成】 水平方向に沿って冷媒が流れると共に多段に
配置された伝熱管１１と、前記伝熱管１１が貫通し、上
下に長い帯板状に形成され、伝熱管１１に沿って所定の
間隔で配列された多数のフィン９を有する熱交換器にお
いて、前記フィン９の外側端縁９ａから接続用切込線１
５と、接続用切込線１５と連続し、内側端縁９ｂへ向け
て屈曲用切込線１７を入れ、屈曲用切込線１７が臨む内
側端縁９ｂ屈曲中心Ｐとしてフィン９をく字状に屈曲
し、屈曲領域となる外側端縁９ａ側を接続用切込線１５
によって連続されたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、空気調和装置等に適
する熱交換器に関する。
する熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、熱交換器にあっては、例えば、
特開平４−３５０４２６号公報に示すように、多数の冷
却用のフィンを貫通し冷媒が流れる多段に配別された伝
熱管を有し、送風機によってフィンを通過した冷却風が
吹出口から外へ送り出される構造となっている。
特開平４−３５０４２６号公報に示すように、多数の冷
却用のフィンを貫通し冷媒が流れる多段に配別された伝
熱管を有し、送風機によってフィンを通過した冷却風が
吹出口から外へ送り出される構造となっている。
【０００３】フィン及び伝熱管は、冷暖房能力の向上を
図るために、送風機側へ向けてく字状に屈曲させ、空気
の送風抵抗低減、伝熱面積増加を図っている。
図るために、送風機側へ向けてく字状に屈曲させ、空気
の送風抵抗低減、伝熱面積増加を図っている。
【０００４】図８にその具体的な一例を示している。図
において、１０１はフィン、１０３はフィン１０１を貫
通した伝熱管、１０５は送風機をそれぞれ示している。
フィン１０１は送風機１０５側へ向けてく字状に屈曲さ
れ、送風機１０５の回転によって、吸入口１０７から取
込まれた空気は、フィン１０１を通過する時に熱交換さ
れ、吹出口１０９から外へ送り出されるようになってい
る。
において、１０１はフィン、１０３はフィン１０１を貫
通した伝熱管、１０５は送風機をそれぞれ示している。
フィン１０１は送風機１０５側へ向けてく字状に屈曲さ
れ、送風機１０５の回転によって、吸入口１０７から取
込まれた空気は、フィン１０１を通過する時に熱交換さ
れ、吹出口１０９から外へ送り出されるようになってい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記した如く吸入口１
０７から取込まれた空気は、伝熱管１０３が貫通された
フィン１０１を通過する時に熱交換が行なわれるが、く
字状に屈曲された屈曲開口部１１１は熱交換が行なわれ
ないまま通過するデッドスペースとなる。また、通風抵
抗が小さいため、屈曲開口部１１１の領域には空気が多
く流れ、効率が悪くなる。このために、屈曲開口部１１
１に空気の流れを遮断するスペーサ１１３を設ける手段
が採られている。
０７から取込まれた空気は、伝熱管１０３が貫通された
フィン１０１を通過する時に熱交換が行なわれるが、く
字状に屈曲された屈曲開口部１１１は熱交換が行なわれ
ないまま通過するデッドスペースとなる。また、通風抵
抗が小さいため、屈曲開口部１１１の領域には空気が多
く流れ、効率が悪くなる。このために、屈曲開口部１１
１に空気の流れを遮断するスペーサ１１３を設ける手段
が採られている。
【０００６】しかしながら、スペーサ１１３を設ける手
段は、後付け作業を必要とし、作業性の面で望ましくな
いと、また、空気の流れを遮断するスペーサ１１３の領
域は熱交換が行なわれず、全体の熱交換率を低下させる
要因となっている。
段は、後付け作業を必要とし、作業性の面で望ましくな
いと、また、空気の流れを遮断するスペーサ１１３の領
域は熱交換が行なわれず、全体の熱交換率を低下させる
要因となっている。
【０００７】そこで、この発明は、スペーサを取付ける
後付け作業を不要にすると共に屈曲開口部領域の熱交換
が行えるようにした熱交換器を提供することを目的とし
ている。
後付け作業を不要にすると共に屈曲開口部領域の熱交換
が行えるようにした熱交換器を提供することを目的とし
ている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明は、水平方向に沿って冷媒が流れると共に
多段に配置された伝熱管と、前記伝熱管が貫通し、上下
に長い帯板状に形成され、伝熱管に沿って所定の間隔で
配列された多数のフィンを有する熱交換器において、前
記フィンの外側端縁から接続用切込線と、接続用切込線
と連続し、内側端縁へ向けて屈曲用切込線を入れ、屈曲
用切込線が臨む内側端縁屈曲中心としてフィンをく字状
に屈曲し、屈曲領域となる外側端縁側を接続用切込線に
よって連続させてある。
に、この発明は、水平方向に沿って冷媒が流れると共に
多段に配置された伝熱管と、前記伝熱管が貫通し、上下
に長い帯板状に形成され、伝熱管に沿って所定の間隔で
配列された多数のフィンを有する熱交換器において、前
記フィンの外側端縁から接続用切込線と、接続用切込線
と連続し、内側端縁へ向けて屈曲用切込線を入れ、屈曲
用切込線が臨む内側端縁屈曲中心としてフィンをく字状
に屈曲し、屈曲領域となる外側端縁側を接続用切込線に
よって連続させてある。
【０００９】そして好ましい実施態様として、接続用切
込線は、内側端縁屈曲中心とした円弧状の形状としてあ
る。
込線は、内側端縁屈曲中心とした円弧状の形状としてあ
る。
【００１０】
【作用】かかる熱交換器によれば、フィンを、内側端縁
屈曲中心としてく字状に屈曲する際に、接続用切込線
は、円弧状の形状のため無理なく屈曲すると共に屈曲領
域となる外側端縁は、連続し合う状態が確保される。
屈曲中心としてく字状に屈曲する際に、接続用切込線
は、円弧状の形状のため無理なく屈曲すると共に屈曲領
域となる外側端縁は、連続し合う状態が確保される。
【００１１】したがって、スペーサは不要になると共
に、空気の通過を可能とした連続し合うフィンによっ
て、屈曲領域においても熱交換が行なわれるようにな
る。
に、空気の通過を可能とした連続し合うフィンによっ
て、屈曲領域においても熱交換が行なわれるようにな
る。
【００１２】
【実施例】以下、図１と図２の図面を参照しながらこの
発明の一実施例を詳細に説明する。
発明の一実施例を詳細に説明する。
【００１３】図１において、１は室内ユニットのケース
を示しており、前面は、空気を取込む吸入口３と、下部
は調和空気を送り出す吹出口５となっている。
を示しており、前面は、空気を取込む吸入口３と、下部
は調和空気を送り出す吹出口５となっている。
【００１４】室内ユニットのケース１内には、熱交換器
７を構成する冷却用のフィン９と、冷媒が流れる伝熱管
１１と、横流送風機１３がそれぞれ設けられている。
７を構成する冷却用のフィン９と、冷媒が流れる伝熱管
１１と、横流送風機１３がそれぞれ設けられている。
【００１５】伝熱管１１は、水平方向に沿って右から
左、左から右に連続して冷媒が流れるよう多段に配置さ
れている。伝熱管１１の一端は、例えば、高温・高圧と
する図外のコンプレッサと、他端は膨張することで冷媒
を低温低圧の霧状とする膨張弁とそれぞれ接続してい
る。
左、左から右に連続して冷媒が流れるよう多段に配置さ
れている。伝熱管１１の一端は、例えば、高温・高圧と
する図外のコンプレッサと、他端は膨張することで冷媒
を低温低圧の霧状とする膨張弁とそれぞれ接続してい
る。
【００１６】フィン９は、上下に長い帯板状に形成さ
れ、前記伝熱管１１が貫通し、伝熱管１１に沿って所定
の間隔で多数配列されている。
れ、前記伝熱管１１が貫通し、伝熱管１１に沿って所定
の間隔で多数配列されている。
【００１７】フィン９及び伝熱管１１は、接続用切込線
１５と屈曲用切込線１７によって横流送風機１３側へ向
けて断面く字状に屈曲されている。
１５と屈曲用切込線１７によって横流送風機１３側へ向
けて断面く字状に屈曲されている。
【００１８】接続用切込線１５、屈曲用切込線１７は、
図２に示すようにプレス工程において一回でプレス成形
されると共に接続用切込線１５は、外側端縁９ａから円
弧状に形成されている。屈曲用切込線１７は、前記接続
用切込線１５と連続し、屈曲中心Ｐとなる内側端縁９ｂ
へ向けて真直ぐに斜め上方へ向け延長されている。屈曲
用切込線１７の延長端は、内側端縁９ｂに対し若干内側
寄りに位置し、延長端と内側端縁９ｂまでの領域が、前
記フィン９の屈曲中心Ｐとなっている。
図２に示すようにプレス工程において一回でプレス成形
されると共に接続用切込線１５は、外側端縁９ａから円
弧状に形成されている。屈曲用切込線１７は、前記接続
用切込線１５と連続し、屈曲中心Ｐとなる内側端縁９ｂ
へ向けて真直ぐに斜め上方へ向け延長されている。屈曲
用切込線１７の延長端は、内側端縁９ｂに対し若干内側
寄りに位置し、延長端と内側端縁９ｂまでの領域が、前
記フィン９の屈曲中心Ｐとなっている。
【００１９】接続用切込線１５は、前記屈曲中心Ｐとす
る円弧の形状となっており、屈曲した時に、図２（ｂ）
に示すように無理のない屈曲が得られるようになってい
る。
る円弧の形状となっており、屈曲した時に、図２（ｂ）
に示すように無理のない屈曲が得られるようになってい
る。
【００２０】この場合、接続用切込線１５の円弧中心
は、必ずしも屈曲中心Ｐと一致させる必要はなく、例え
ば、図３に示すように円弧中心Ｐ１を屈曲中心Ｐより下
位に設定し、屈曲した時に重なり代αができる実施例と
してもよい。
は、必ずしも屈曲中心Ｐと一致させる必要はなく、例え
ば、図３に示すように円弧中心Ｐ１を屈曲中心Ｐより下
位に設定し、屈曲した時に重なり代αができる実施例と
してもよい。
【００２１】また、図示していないが、固定された円弧
中心にとらわれず、移動する円弧中心を支点とする円弧
形状の接続用切込線１５とすることでもよく、その他組
合せた実施例としてもよい。
中心にとらわれず、移動する円弧中心を支点とする円弧
形状の接続用切込線１５とすることでもよく、その他組
合せた実施例としてもよい。
【００２２】例えば、図４に示すように接続用切込線１
５を設けるにあたって、外側端縁９ａから水平な切込線
１９を入れ、その水平な切込線１９から接続用切込線１
５、屈曲用切込線１７に続く形状とする。あるいは、図
５に示すように外側端縁９ａにＶ字状の切り欠き２１を
設け、その切り欠き２１から接続用切込線１５、屈曲用
切込線１７に続く形状とする。
５を設けるにあたって、外側端縁９ａから水平な切込線
１９を入れ、その水平な切込線１９から接続用切込線１
５、屈曲用切込線１７に続く形状とする。あるいは、図
５に示すように外側端縁９ａにＶ字状の切り欠き２１を
設け、その切り欠き２１から接続用切込線１５、屈曲用
切込線１７に続く形状とする。
【００２３】また、図６及び図７に示すように屈曲中心
ＰにＶ字状の切り欠き２３を設けたり、短い切り込み線
２５を設ける等の手段を採用してもよい。
ＰにＶ字状の切り欠き２３を設けたり、短い切り込み線
２５を設ける等の手段を採用してもよい。
【００２４】一方、横流送風機１３は、主軸２７に図外
の駆動モータによって回転動力が与えられることで、矢
印の如く回転し、吸入口３から取込んだ空気を吹出口５
から外へ送り出すよう機能する。
の駆動モータによって回転動力が与えられることで、矢
印の如く回転し、吸入口３から取込んだ空気を吹出口５
から外へ送り出すよう機能する。
【００２５】このように構成された熱交換器によれば、
横流送風機１３の回転によって、吸入口３から取込まれ
た空気は、フィン９を通過する時に熱交換され、調和さ
れた空気は、吹出口５から外へ送り出されるようにな
る。
横流送風機１３の回転によって、吸入口３から取込まれ
た空気は、フィン９を通過する時に熱交換され、調和さ
れた空気は、吹出口５から外へ送り出されるようにな
る。
【００２６】この運転時において、屈曲領域の外側端縁
９ａ側は、接続用切込線１５によって連続し合う状態が
確保されるため、この領域を通過する空気は、他の領域
と同様に熱交換が行なわれる。したがって、全体の熱交
換率が向上すると共にスペーサを取付ける後付け作業が
不要となる。
９ａ側は、接続用切込線１５によって連続し合う状態が
確保されるため、この領域を通過する空気は、他の領域
と同様に熱交換が行なわれる。したがって、全体の熱交
換率が向上すると共にスペーサを取付ける後付け作業が
不要となる。
【００２７】
【発明の効果】以上、説明したように、この発明の熱交
換器によれば、フィンの屈曲領域となる外側端縁は、連
続し合う状態が確保できるため、屈曲領域を通過する空
気の熱交換が行なえるようになり、全体の熱交換率の向
上が図れる。また、スペーサを取付ける後付け作業が不
要となり作業性の面でも大変好ましいものとなる。
換器によれば、フィンの屈曲領域となる外側端縁は、連
続し合う状態が確保できるため、屈曲領域を通過する空
気の熱交換が行なえるようになり、全体の熱交換率の向
上が図れる。また、スペーサを取付ける後付け作業が不
要となり作業性の面でも大変好ましいものとなる。
【図１】この発明にかかる熱交換器全体の概要説明図。
【図２】フィンに接続用切込線、屈曲用切込線を設けた
説明図。
説明図。
【図３】接続用切込線の変形例を示した説明図。
【図４】外側端縁に水平な切込線を設けた図２と同様の
説明図。
説明図。
【図５】外側端縁に切り欠きを設けた図２と同様の説明
図。
図。
【図６】屈曲中心に切り欠きを設けた図２と同様の説明
図。
図。
【図７】屈曲中心に水平な切り込み線を入れた図２と同
様の説明図。
様の説明図。
【図８】従来例を示した図１と同様の概要説明図。
９ フィン ９ａ 外側端縁 ９ｂ 内側端縁 １１ 伝熱管 １５ 接続用切込線 １７ 屈曲用切込線
Claims (2)
- 【請求項１】 水平方向に沿って冷媒が流れると共に多
段に配置された伝熱管と、前記伝熱管が貫通し、上下に
長い帯板状に形成され、伝熱管に沿って所定の間隔で配
列された多数のフィンを有する熱交換器において、前記
フィンの外側端縁から接続用切込線と、接続用切込線と
連続し、内側端縁へ向けて屈曲用切込線を入れ、屈曲用
切込線が臨む内側端縁屈曲中心としてフィンをく字状に
屈曲し、屈曲領域となる外側端縁側を接続用切込線によ
って連続されたことを特徴とする熱交換器。 - 【請求項２】 接続用切込線は、内側端縁屈曲中心とし
た円弧状の形状であることを特徴とする請求項１記載の
熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5325538A JPH07180854A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5325538A JPH07180854A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07180854A true JPH07180854A (ja) | 1995-07-18 |
Family
ID=18178005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5325538A Pending JPH07180854A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07180854A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103537529A (zh) * | 2012-07-12 | 2014-01-29 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种风冷换热器的冲孔方法和一种风冷换热器 |
| CN106595020A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-04-26 | 美的集团武汉制冷设备有限公司 | 换热翅片、多折式换热器和空调器 |
-
1993
- 1993-12-24 JP JP5325538A patent/JPH07180854A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103537529A (zh) * | 2012-07-12 | 2014-01-29 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种风冷换热器的冲孔方法和一种风冷换热器 |
| CN106595020A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-04-26 | 美的集团武汉制冷设备有限公司 | 换热翅片、多折式换热器和空调器 |
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