JPH07178867A - 気体および光に対する障壁特性を有する包装用積層材とその製造方法 - Google Patents

気体および光に対する障壁特性を有する包装用積層材とその製造方法

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JPH07178867A
JPH07178867A JP6262770A JP26277094A JPH07178867A JP H07178867 A JPH07178867 A JP H07178867A JP 6262770 A JP6262770 A JP 6262770A JP 26277094 A JP26277094 A JP 26277094A JP H07178867 A JPH07178867 A JP H07178867A
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packaging laminate
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silicon oxide
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Lars Loefgren
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Tetra Laval Holdings and Finance SA
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TETRA RABARU HOLDINGS E FINANCE SA
Tetra Laval Holdings and Finance SA
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 包装用積層材の光障壁として従来使用されて
いる金属箔を真空蒸着で形成される薄い金属被覆に置換
えることによって一層経済的にする。 【構成】 包装用積層材(10)は、気体障壁として役
立つ酸化珪素化合物層(17)と、光障壁として役立つ
金属層(13)とを備え、これ等の層(17,13)
は、担体として役立つ夫々の各プラスチック層(12,
16)へ真空蒸着によって付着され、包装用積層材の形
成のために介在する接着剤層(20)によって相互に永
久的に結合される。気体および光に対する障壁層(1
7,13)の厚さを相互に独立に調節することにより、
気体および光に対する障壁特性を随意に組合わせること
が可能になり、これにより、包装用積層材は、包装され
るべき製品の各型式に対して「特別あつらえ」となり得
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、気体および光に対する
優れた障壁特性を有する包装用積層材およびその包装用
積層材を製造する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】一回だけ使用する使い捨て式パッケージ
用の通常の包装用材料は、一般に、所望の機械的、化学
的およびその他の特性をパッケージに与えるために複数
の相互に積層された材料層から成っている。包装用材料
の主目的は、包装されるべき製品に対して最良の保護を
与えることであり、同時に、包装用材料は、経済的に得
られ、製造が容易でなければならない。更に、パッケー
ジを成形、充填および密封する型式の現代の合理的な包
装機を使用する通常の技術で容易にパッケージにするこ
とのできる包装用材料でなければならない。
【0003】形状的に剛性であるが折曲げ可能な紙また
は厚紙の層と、熱可塑性の、好ましくはポリエチレンの
外側層とを含む積層される包装用材料(包装用積層材)
が包装技術では長く使用されてきた。従来の包装用積層
材では、紙または厚紙の層は、一般に非常に厚く、優れ
た機械的な強さと、形状の安定性とをパッケージに与え
る。一方、外側の熱可塑性層は、パッケージを液密にす
ると同時に所謂熱シールによって包装用積層材をパッケ
ージにすることを可能にする。熱シールにより、熱およ
び圧力の同時付加の下で、互いに対面する熱可塑性層相
互が表面融合し機械的に丈夫で液密な接合部又は継目が
形成される。
【0004】紙または厚紙およびポリエチレンからのみ
成る包装用積層材は、良好な機械的特性と、水分および
液体に対する良好な液密特性とを有している。しかし、
気体、例えば酸素ガスに対する気密特性を殆完全に欠如
しており、この結果、気体は、包装用壁を経て容易に侵
入し、包装される製品に接触してこれに作用することに
なる。従って、包装された製品との気体の接触および作
用を回避するためには、気体障壁特性を有する材料の付
加的な層を少くとも1層包装用積層材に追加することが
必要である。屡々使用されるこの気体障壁材料としてよ
く用いられるものとしてはアルミニウム箔(アリフォイ
ル)がある。アルミニウム箔は紙または厚紙と外側熱可
塑層の1つとの間で紙または厚紙の一側面へ付着されて
いる。アリフォイル(Alifoil)は、それ自体は
高い気密性を有すが、伸張性が悪いため、包装用積層材
をパッケージに仕上げる際に特に露出される積層材の領
域においてアリフォイルの割れが屡々生じ、これによ
り、パッケージに必要とされる気密性は、著しく低減さ
れる。
【0005】従って、上述の包装用積層材において従来
のアリフォイルに換わる他の材料を見出すことが当該技
術において長く求められていた。商業的に入手可能なこ
の種の代用物としては、例えば米国再発行特許第333
76号によって周知のEVOH(エチルビニールアルコ
ール共重合体)がある。樹脂以外の材料、例えば酸化珪
素の気体障壁と共に、塩化ポリビニリデン、ポリアミ
ド、ポリエステル等の重合体が気体障壁として提案され
ている。
【0006】上述の代用の気体障壁材料は、非常に良好
な気体障壁特性を有しているが、アリフォイルとは異な
り、長期間にわたり製品を貯蔵すると共にその清純な品
質を維持するために包装された製品を保護するのに必要
とされる光に対する障壁特性を包装用積層材に与えるこ
とができない。酸素ガスおよび光の双方の作用に敏感で
あり従ってパッケージが酸素ガスおよび光の双方の障壁
特性を有することを必要とする製品の例としては、ミル
ク、果汁、ワイン、調理用油等がある。
【0007】上述の型式の気体障壁材料、例えば重合体
を含む包装用積層材が光に対する耐性が弱いことに起因
する固有の問題は、従来技術のテクノロジーによっても
部分的には解決される。例えば、パッケージへの光の侵
入に対して少くとも特定の防護を与える無漂白の紙また
は厚紙を使用することである。しかし、パッケージの気
体障壁特性を更に強化する金属層、例えばアリフォイル
を包装用積層材に追加することによって一層適当に解決
される。
【0008】
【発明の目的】従って、本発明の1つの目的は、従来技
術のテクノロジーに固有の上述の欠点を回避することで
ある。本発明の別の目的は、アリフォイルを使用するこ
となく優れた光障壁特性と共に優れた気体障壁特性を有
する包装用積層材を工夫することである。
【0009】本発明の更に別の目的は、簡単な態様で気
体および光に対する障壁特性を独立に調節することので
きる包装用積層材を工夫することであり、これによる任
意の包装される製品に適応することができる。本発明の
更に別の目的は、気体および光に対する優れた障壁特性
を有する包装用積層材を製造する方法を工夫することで
ある。
【0010】
【発明の解決方法】これ等およびその他の目的は、特許
請求の範囲請求項1に記載の包装用積層材の結果として
本発明によって達成され、本発明による包装用積層材の
好適かつ有利な実施例は、特許請求の範囲請求項2から
請求項9までに記載の特徴を更に与えられる。方法に関
する目的は、特許請求の範囲請求項10に記載の方法に
より本発明によって達成される。
【0011】
【発明の利点】通常のアリフォイルの代りに、真空蒸着
によって形成された金属の被覆を用い、さらに真空蒸着
によって形成された酸化珪素(SiOx )の薄い被覆を
使用することにより、本発明による包装用積層材は、前
述の従来技術の包装用積層材に優る著しい利点を得る。
【0012】真空蒸着によって作られる金属の被覆は、
所望の障壁特性を達成するのに金属箔(例えばアリフォ
イル)よりもかなり薄くすることができ、従って少い材
料ですむ、これにより、材料消費は、金属箔を用いる場
合よりも少い。更に、真空蒸着の金属被覆は、金属箔よ
りもその製造にかかるエネルギが少なくてすむ。これ
は、金属被覆が金属箔より経済的にすぐれているという
ことである。
【0013】本発明による包装用積層材において金属被
覆と、酸化珪素被覆とを組合わすことにより、包装用積
層材の気体障壁および光障壁の特性を夫々独立に随意に
変更して調節することも可能である。これにより、包装
用積層材を包装されるべき製品にあわせて幾分「特別あ
つらえ」することができる。
【0014】本発明の1つの好適実施例によると、光障
壁特性を包装用積層材に与えるために実質的に使用され
る金属被覆は、真空蒸着によって作られるアルミニウム
から成り、酸素ガス障壁を形成する酸化珪素被覆は、一
般的な式SiOx の酸化珪素から成る。ここで、xは、
1.8と2.2との間であり、酸化珪素も、それ自体周
知の態様で真空蒸着によって作られる。ここに、「真空
蒸着」とは、プラズマ蒸着、化学的プラズマ蒸着、スパ
ッタリング等の様な型式の通常の蒸着法を意味する。
【0015】以下、本発明による包装用積層材の製造の
一例を例示の目的のみのために示す添付図面を参照して
本発明を詳細に説明する。しかしながら、本発明は、図
示の特定の実施例にのみに制限されず、多くの変更およ
び変形は、ここに開示される全体の創意に富む概念の精
神および範囲から逸脱することなく可能である。従っ
て、当業者に明らかな変更は、特許請求の範囲に記載さ
れた創意に富む概念に包含される。
【0016】
【実施例】包装用積層材10は、夫々の各矢印によって
示される方向へ相互に同期して進められる第1ウエブ1
0aと、第2ウエブ10bとから作られる。図示の実施
例では、第1ウエブ10aは、拡大領域Aから明らかな
様に、プラスチック等、例えばポリエステル(PE
T)、方向性ポリプロピレン(OPP)、ポリエチレン
(PE)、ポリアミド(PA)、ポリスチレン(PS)
およびポリ塩化ビニール(PVC)の単一の層から成っ
ている。優れた気体障壁特性をも有するアルミニウム等
の優れた光障壁特性を有する金属の薄い粘着性層によっ
てウエブの一側面を被覆するためにそれ自体周知の型式
の処理ステーションないし被覆ステーション11を経て
第1ウエブ10aは導かれる。被覆ステーション11に
おいて第1ウエブ10aに金属被覆を付着する方法ない
し技法は通常の真空蒸着手段であり、10Åから100
0Åまでの間の厚さの薄い粘着性金属被覆の確実な付着
を実施する。この厚さが優れた障壁特性を有する包装用
積層材を製造するために最適の厚さ範囲であることが判
明している。
【0017】プラスチック層12と、この層の一側面に
付着された薄い金属被覆13とから成る被覆された第1
ウエブ10a(拡大領域B)は、ステーション11から
積層ステーション14へ導びかれる。ここでは、第1ウ
エブ10aは、同期して送られてきた第2ウエブ10b
と永久的に接着される。
【0018】図面において矢印の示す方向で右から左へ
推進される第2ウエブ10bは、このウエブの一側面に
酸化珪素の薄い連続的な被覆を付着させるための通常の
型式の処理ステーションないし被覆ステーション15を
経て導かれる。第2ウエブ10bを酸化珪素で被覆する
方法ないし技法は、通常の真空蒸着手段であり、10Å
から2000Åまでの間の厚さの薄い連続的な酸化珪素
被覆の付着を実施する。この厚さは酸素ガスに対する優
れた気体障壁特性を有する包装用積層材を製造するため
に最適の厚さ範囲であることが判明している。
【0019】本発明によると、化学的プラズマ真空蒸着
(CPVD)は、上述のような非常に僅かな厚さでも非
常に密な酸化珪素被覆を与えることができ好適である。
1つの好適な酸化珪素被覆は、一般的な式SiOx の酸
化珪素化合物から成り、ここに、xは、1.8から2.
2までの間である。
【0020】従って、このときプラスチック層16と、
この樹脂層の一側面へ付着された酸化珪素の被覆17と
を有する被覆された第2ウエブ10b(拡大領域C)
は、同期して送られる第1ウエブ10aとの組合わせの
ためにステーション15から積層ステーション14へ導
かれる。
【0021】対面する夫々の被覆13,17を有する2
つのウエブ10a,10bは、2本の回転するローラー
18の間の噛込み部を通して導かれると同時に、接着剤
がローラーの噛込み部の領域内の2つのウエブの間に加
えられる。結合剤ないし接着剤は、実用上および経済上
本発明による包装用積層材10に対して最適の厚さ範囲
であることが判明した0.1g/m2 から20g/m2
までの間の量が加えられる。接着剤はローラ18の上方
の塗布器19によって加えられ、金属および酸化珪素の
双方を良好な機械的強さおよび良好な耐久性で結合でき
る任意の周知の接着剤でよい。
【0022】図示の実施例では、被覆の間に付着された
接着剤の層20と、第1ウエブ10aの樹脂層12およ
び金属被覆13と、第2ウエブ10bの樹脂層16およ
び酸化珪素被覆17とから成る包装用積層材10(拡大
領域E)は、マガジンリール(図示せず)に巻取るた
め、または気体および光に対して優れた障壁特性を有す
るパッケージを通常のパッケージ製造テクノロジーによ
って製造するために、積層ステーション14から、導か
れる。
【0023】初めに述べた様に、包装されるべき製品に
あわせて「特別あつらえ」で気体および光に対する障壁
特性を随意に適当に組合わせたパッケージを製造するた
めに本発明による包装用積層材を使用することができ
る。パッケージの障壁特性の組合わせの調節は、本発明
によれば、上述の処理ないし被覆のステーション11,
15において付着される夫々の各被覆(即ち金属被覆
と、酸化珪素被覆)の厚さをそれぞれ調節することによ
って行うことができる。
【0024】例えば、製品が光に対する高い障壁特性
と、比較的低い気体に対する障壁特性とを必要とすれ
ば、実際の気体に対する障壁として作用する酸化珪素被
覆17の厚さは、10Åと2000Åとの間で低減し、
これと同時に、実際の光に対する障壁として役立つ金属
被覆13は、10Åと600Åとの間で厚くすればよ
い。他方、製品が高い気体障壁と、低い光障壁とを必要
とする場合には、付着される金属被覆13を、上述の厚
さの範囲内で薄くし、一方、酸化珪素被覆を上述の厚さ
の範囲内で厚くすればよい。製品が高い気体障壁および
光障壁の双方を必要とする場合には、夫々の被覆13,
17を、論理的には厚くすればよい。
【0025】この実施例の包装用積層材10は、袋型の
耐光および気密の可撓性パッケージを製造するのに使用
されてもよいが、序文によって述べられた型式の形状的
に安定したパッケージを製造するために形状的に剛性で
あるが折曲げ可能な芯層、例えば紙層または厚紙層へ積
層するための予め作られたフィルムとして使用してもよ
い。
【0026】
【発明の効果】前述によって明らかな様に、本発明は、
光および気体に対する優れた障壁特性を有する包装用積
層材を簡単な装置によって簡単な態様で製造するのを可
能にし、更にこれら障壁特性は、包装用積層材が包装さ
れるべき特定の型式の製品に対して「特別あつらえ」可
能な様に随意に調節可能であり、相互に関連づけられ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による包装用積層材の製造装置の概略
図。
【符号の説明】
10 包装用積層材 10a 第1ウエブ 10b 第2ウエブ 12 プラスチック層 13 金属被覆 16 プラスチック層 17 酸化珪素被覆 20 接着剤層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 // C08L 101:00

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 気体および光に対する優れた障壁特性を
    有する包装用積層材において,気体障壁として役立つ酸
    化珪素層(17)を部分的に備え,また、光障壁として
    役立つ金属層(13)を部分的に備え,これ等の層が、
    介在する接着剤層(20)によって相互に永久的に結合
    されていることを特徴とする包装用積層材。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の包装用積層材におい
    て,前記金属層(13)がアルミニウムから成ることを
    特徴とする包装用積層材。
  3. 【請求項3】 請求項2に記載の包装用積層材におい
    て,前記アルミニウム層(13)が、10Åと1000
    Åとの間の厚さであることを特徴とする包装用積層材。
  4. 【請求項4】 請求項1から請求項3のいずれか1つの
    項に記載の包装用積層材において,前記酸化珪素層(1
    7)が、一般的な式SiOx の酸化珪素化合物から成
    り,xが、1.8から2.2までの間で変化可能である
    ことを特徴とする包装用積層材。
  5. 【請求項5】 請求項4に記載の包装用積層材におい
    て,前記酸化珪素層(17)が、10Åと2000Åと
    の間の厚さであることを特徴とする包装用積層材。
  6. 【請求項6】 請求項1から請求項5のいずれか1つの
    項に記載の包装用積層材において,外側プラスチック層
    (12,16)を備えることを特徴とする包装用積層
    材。
  7. 【請求項7】 請求項6に記載の包装用積層材におい
    て,前記気体障壁層(17)が、一方の前記外側プラス
    チック層(16)に直接に結合されており,前記光障壁
    層(13)が、他方の前記外側プラスチック層(12)
    に直接に結合されていることを特徴とする包装用積層
    材。
  8. 【請求項8】 請求項7に記載の包装用積層材におい
    て,前記外側プラスチック層(12,16)が、ポリプ
    ロピレン(PP)、ポリエステル(PET)、ポリエチ
    レン(PE)、ポリアミド(PA)、ポリスチレン(P
    S)およびポリ塩化ビニール(PVC)をほぼ含むグル
    ープから選択されるプラスチックから成ることを特徴と
    する包装用積層材。
  9. 【請求項9】 請求項1から請求項8のいずれか1つの
    項に記載の包装用積層材において,前記介在する接着剤
    または結合剤の層(20)が、0.1g/m 2 と20g
    /m2 との間の厚さであることを特徴とする包装用積層
    材。
  10. 【請求項10】 請求項1から請求項9のいずれか1つ
    の項に記載の包装用積層材を製造する方法において,プ
    ラスチックの第1ウエブ(10a)が、真空蒸着によっ
    て付着される金属層(13)によってその一側面が被覆
    され,プラスチックの第2ウエブ(10b)が、真空蒸
    着によって付着される酸化珪素層(17)によってその
    一側面が被覆され,この様に被覆された前記ウエブ同士
    が、合わされて、該ウエブ間に供給された接着剤または
    結合剤の層(20)によって対面する夫々の被覆面で相
    互に永久的に結合され包装用積層材(10)に形成され
    ることを特徴とする方法。
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