SE468082B - Laminat foer framstaellning av foerpackningsbehaallare med goda gas- och arombarriaeregenskaper, innefattande ett skikt bestaaende av en kiselfoerening - Google Patents
Laminat foer framstaellning av foerpackningsbehaallare med goda gas- och arombarriaeregenskaper, innefattande ett skikt bestaaende av en kiselfoereningInfo
- Publication number
- SE468082B SE468082B SE8900080A SE8900080A SE468082B SE 468082 B SE468082 B SE 468082B SE 8900080 A SE8900080 A SE 8900080A SE 8900080 A SE8900080 A SE 8900080A SE 468082 B SE468082 B SE 468082B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- barrier
- layer
- gas
- laminated material
- aroma
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 13
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 title 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 51
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910021331 inorganic silicon compound Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 claims description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 4
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 abstract description 9
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 abstract description 9
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 4
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 3
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 229920003182 Surlyn® Polymers 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
- B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B9/045—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
- B32B2307/7242—Non-permeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/70—Food packaging
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
- Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
- Y10T428/24975—No layer or component greater than 5 mils thick
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31652—Of asbestos
- Y10T428/31667—Next to addition polymer from unsaturated monomers, or aldehyde or ketone condensation product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
- Y10T428/31692—Next to addition polymer from unsaturated monomers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31844—Of natural gum, rosin, natural oil or lac
- Y10T428/31848—Next to cellulosic
Description
468 082 förpackningens insida applicerad aluminiumfolie (Al-folie) som ger förpackningen dess nödvändiga gas- och arombarriär- egenskaper.
Ett allvarligt problem med det beskrivna förpacknings- materialet, som innefattar en Al-folie såsom gas- och arom- barriär, är att en Al-folie p g a sin ringa tänjbarhet lätt brister eller spricker utmed särskilt utsatta områden eller s k kryss under materialets omformning till förpackningar, och påfrestningarna på materialet inom dessa områden kan t o m bli så kraftiga att även i materialet ingående termoplast- beläggningar brister med allvarligt försämrade täthetsegenskaper hos den färdiga förpackningen som följd.
Det är även känt att förse ett förpackningsmaterial med ett såsom gas- och arombarriär tjänande spärrskikt av ett polymer- material, t ex eten-vinylalkoholsampolymer (EVOH), men kända spärrskikt av det här slaget är som regel fuktkänsliga och förlorar gastäthetsegenskaper om de utsätts för fukt.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är därför att ge anvisningar om ett nytt laminerat material för framställning av förpackningsbehållare med goda gas- och arombarriäregenskaper, utan eller med obetydlig risk för bristningar och sprickbildning i materialet under dess omformning till förpackningsbehållare.
Ett annat ändamål är att ombesörja ett från fuktkänsligt gas- och arombarriärskikt fritt förpackningsmaterial.
Ett ytterligare ändamål är att ombesörja ett laminerat material för framställning av gas- och aromtäta förpacknings- behållare med god formstabilitet utan användning av ett styvhetsskikt av papper eller liknande fuktkänsligt material.
Dessa ändamål uppnås i enlighet med föreliggande uppfinning genom att ett laminerat material av det inledningsvis beskrivna slaget givits kännetecknen att vart och ett av spärrskikten består av en kiselförening och har en skikttjocklek av mellan 50 och 500 Å. ..[> CN CO CD CO F.) Det har visat sig att de av oorganisk kiselförening, t ex kiseldioxid (SiO2) eller kiselnitrid (Si3N4), bestående spärrskikten trots sin ringa materialtjocklek uppvisar utomordentligt goda gas- och arombarriäregenskaper samtidigt som de tack vare den ringa materialtjockleken är tillräckligt flexibla och tänjbara för att möjliggöra en omformning av materialet till förpackningsbehàllare och/eller delar till behållare utan risk för att spricka eller brista ens i de mest utsatta materialomràdena.
En ytterligare fördel som vinnes genom spärrskikt av det här nämnda slaget är att de är praktiskt taget inerta och därför inte eller i endast obetydlig grad påverkar eller påverkas av det aktuella fykllgodset i den färdiga förpackningen.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att anvisa sätt att framställa det laminerade materialet.
Detta ändamål uppnås i enlighet med uppfinningen genom antingen det sätt som beskrivs i efterföljande patentkrav 6 eller det sätt som beskrivs i efterföljande patentkrav 7.
Uppfinningen kommer nu att beskrivas närmare med särskild hänvisning till bifogade ritningar på vilka Figur l schematiskt visar en del av ett laminerat, banformigt material enligt uppfinningen, Figur 2 är ett tvärsnitt längs linjen II-II i figur l, Figur 3 schematiskt belyser ett sätt att framställa det laminerade materialet enligt uppfinningen, och ' Figur 4 schematiskt belyser ett annat sätt att framställa det laminerade materialet enligt uppfinningen.
Figur l visar sålunda schematiskt en del motsvarande en L-_ förpackningslängd L av ett banformigt, laminerat material l enligt uppfinningen för framställning av förpackningsbehàllarc med goda gas- och arombarriäregenskaper. Såsom framgår av figur 2 består materialet l av ett första dellaminat la innefattande ett bärarskikt 2 och ett mot bärarskiktets inåtvända sida 468 082 applicerat spärrskikt 3 av oorganisk kiselförening med täthets- egenskaper gentemot gas och aromämnen, och ett andra dellaminat lb innefattande ett bärarskikt 4 och ett mot bärarskiktets 4 inátvända sida applicerat spärrskikt 5 av oorganisk kiselförening med likaledes goda täthetsegenskaper gentemot gas och aromämnen. De båda dellaminaten la och lb är förbundna med varandra genom ett mellanliggande skikt 6 av bindemedel med god vidhäftning till de motvända spärrskikten 3 och 5, t ex ett konventionellt bindemedel av typen surlyn, EAA etc.
Spärrskikten 3 och 5, som kan bestå av exempelvis kisel- dioxid (Si02) eller kiselnitrid (Si3N4), är avsatta mot sina respektive bärarskikt 2 och 4 genom vakuumdeponering eller genom ,s k hot stamp teknik och har en materialtjocklek av endast 50-500, företrädesvis 200 Å.
Från materialet 1 framställes förpackningar med goda gas- och arombarriäregenskaper i enlighet med konventionell teknik genom att materialets båda längsgående kantzoner 7 och 8 först förenas med varandra genom s k värmeförsegling i en överlapps- skarv till bildande av en tub. Tuben fylles med aktuellt fyllgods och avdelas till slutna förpackningsenheter genom upprepad flatpressning och tvärförsegling utmed zoner 9 vinkelrätt mot tubens längdaxel. Förpackningsenheterna särskiljes därefter från varandra genom snitt i de transversella förseglingszonerna 9 och ges önskad geometriska slutform, vanligtvis en parallellepiped, genom ytterligare en formnings- och förseglingsoperation under vilken de kuddformade förpackningsenheternas dubbelväggiga, triangulära hörnflikar invikes mot och förseglas till förpackningarnas utsida.
Framställningen av förpackningarna på det ovan beskrivna kända sättet underlättas av att bärarskikten 2 och 4 utgöres av termoplast, företrädesvis polyetylen, som sålunda gör det möjligt att förena mot varandra vikta, termoplastbelagda materialomràden utmed materialets längsgående kantzoner 7 och 8 468 082 respektive de tvärgáende förseglingszonerna 9 genom s k värme- försegling under vilken de motvända termoplastbeläggningarna genom tillförsel av värme och tryck bringas till ytsamman- smältning med varandra till bildande av vätsketäta, mekaniskt starka förseglingsskarvar. Genom att välja bärarskikt 2 och 4 av termoplast vinnes även den fördelen att materialet 1 är helt fritt från och för sin mekaniska styvhet och stabilitet oberoende av relativt tjocka styvhetsskikt av papper eller liknande fuktkänsligt material som ofta används i konventionella förpackningsmaterial. _ Såsom tidigare nämnts kan ett förpackningsmaterial l enligt uppfinningen framställas på något av de sätt som schematiskt belyses i figur 3 och figur 4.
I enlighet med figur 3 framställes materialet l fràn en Zförsta bana 10 av förtillverkat dellaminat la innefattande ett bärarskikt 2 av termoplast och ett på bärarskiktets ena sida genom vakuumdeponering avsatt 50-500 Å tjockt spärrskikt 3 av oorganisk kiselförening och en andra bana ll av förtillverkat dellaminat lb innefattande ett bärarskikt 4 och ett på bärar- skiktets ena sida genom vakuumdeponering avsatt 50-500 Å tjockt spärrskikt 5 av oorganisk kiselförening. De båda banorna 10 och ll (eller dellaminaten la respektive lb) sammanföres med varandra med sina respektive spärrskikt 3 och 5 vända inåt mot varandra och föres genom nypet mellan ett par samverkande, motroterande valsar 12 medelst vilka banorna varaktigt förenas med varandra med hjälp av ett bindemedel 6' som samtidigt tillföres mellan de samlöpande banorna med hjälp av en applikator 13 till bildande av det färdiga laminerade materials: 1.
I enlighet med figur 4 framställes det färdiga laminerade materialet l enligt uppfinningen likaledes från en första bana 14 (motsvarande dellaminatet la) innefattande ett bärarskikt 2 och ett mot bärarskiktets ena sida applicerat 50-500 Å tjockt 468 082 6 spärrskikt av oorganisk kiselförening och en andra bana 15 (motsvarande dellaminatet lb) innefattande ett bärarskikt 4 av termoplast och ett mot bärarskiktets ena sida applicerat 50-500 Å tjockt spärrskikt 5 av oorganisk kiselförening. De båda banorna 14 och 15 föres via brytrullar 16 gemensamt med sina respektive spärrskikt vända mot varandra genom nypet mellan ett par samverkande, motroterande valsar 17 med hjälp av vilka banorna varaktigt förenas med varandra medelst ett bindemedel 6', som samtidigt tillföres mellan de samlöpande banorna med hjälp av en applikator 18 till bildande av det färdiga materialet l. Från det förra sättet skiljer sig sättet enligt figur 4 beträffande det sätt på vilket de båda dellaminaten eller banorna 14 och 15 framställes och närmare bestämt det sätt på vilket respektive i dellaminaten eller banorna ingående bärarskikt 2 och 4 förses med sina respektive spärrskikt 3 och 5. Enligt figur 4 framställes sålunda den första banan 14 genom att en bana 18 av det termoplastiska bärarskiktet 2 (såsom visas till vänster i figur 4) sammanföres med en bana 19 innefattande en polymerbärare 20 (t ex polyester) som på sin mot banan 18 vända sida uppbär ett genom vakuumdeponering avsatt 50-500 Å tjockt skikt 3' av den oorganiska kiselföreningen. Banorna 18 och 19 ledes gemensamt genom nypet mellan ett par samverkande valsar 21 som enligt konventionell s k hot stamp teknik överför och avsätter det oorganiska skiktet 3' på det banformiga bärarskiktet 2 till bildande av det första dellaminatet eller banan 14, medan den från spärrskikt 3' befriade polymerbäraren 20 bortledes för ny vakuumdeponering och upprepad överföring au oorganiskt material. Den andra banan 15 (motsvarande dellaminatet lb) framställes likaledes (såsom visas till höger figur 4) genom att en bana 22 av bärarskiktet 4 sammanföres ne: en bana 23 innefattande en polymerbärare 24 som på sin mot bana; 22 vända sida har ett genom vakuumdeponering avsatt 50-500 Å tjockt skikt 5' av oorganisk kiselförening. De båda banorna 22 -t» O\ OO <2) cJO RJ och 23 ledes gemensamt genom nypet mellan ett par uppvärmda, samverkande valsar 25 som i enlighet med konventionell s k hot stamp teknik överför och avsätter skiktet 5' på banan 22 till bildande av det andra dellaminatet. Den från skiktet 5' befriade polymerbäraren 24 bortledes likaså för förnyad vakuumdeponering och upprepad överföring av oorganiskt material.
För att underlätta överföringen av respektive skikt 3' och 5' kan det i vissa fall vara lämpligt eller t o m nödvändigt att utföra någon form av ytbehandling av banorna 18 och 22, t ex applicering av ett bindemedel av typen surlyn, EAA etc som även bidrar till att öka vidhäftningen mellan skikten 3' och 5' och respektive banor 18 och 22.
Ett laminerat material enligt uppfinningen kan även användas för framställning av förpackningsdelar, t ex s k pull-tabs och tätande remsor för applicering mot insidan av förpackningsbehållare, vilket är särskilt önskvärt i sådana fall då förpackningen huvudsakligen är framställd av ett förpackningsmaterial av konventionell typ innefattande ett bärarskikt av papper eller kartong som utmed den vid tubformningen bildade längsgående överlappsskarven uppvisar en mot förpackningens insida fritt exponerad, sugande snittkant som måste avtätas och skyddas.
Claims (8)
1. l. Laminerat material för framställning av förpacknings- behállare med goda gas- och arombarriäregenskaper, vilket material innefattar ett första dellaminat (la) innefattande ett bärarskikt (2) och ett såsom gas- och arombarriär tjänande spärrskikt (3) av oorganiskt material och ett andra dellaminat (lb) innefattande ett bärarskikt (4) och ett såsom gas- och arombarriär tjänande spärrskikt (5) av oorganiskt material, varvid nämnda dellaminat (la och lb) är förbundna med varandra med sina respektive spärrskikt (3 och 5) vända mot varandra, k ä n n e t e c k n a t a v, att vart och ett av spärrskikten (3 och 5) består av en kiselförening och har en skikttjocklek av mellan 50 och 500 Å.
2. Laminerat material enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v, att kiselföreningen utgöres av kiseldioxid (Si02) eller kiselnitrid (Si3N4).
3. Laminerat material enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a t a v, att spärrskikten (3 och 5) vardera har en tjocklek av 200 Å.
4. Laminerat material enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t a v, att spärrskikten (3 och 5) är applicerade på respektive bärarskikt (2 och 4) genom vakuum- deponering. _
5. Laminerat material enligt något av kraven l-3, k ä n n e t e c k n a t a v, att spärrskikten (3 och 5) är applicerade på respektive bärarskikt (2 och 4) genom s k hot stamp teknik.
6. Sätt att framställa ett laminerat material enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v, att ett första dellaminat (la) framställes genom att ett bärarskikt (2) på sin ena sida belägges med ett såsom gas- och arombarriär tjänande 50-500 Å spärrskikt (3) av oorganisk kiselförening genom (fi J: CN CO CD CO PD vakuumdeponering, att ett andra dellaminat (lb) framställes genom att ett bärarskikt (4) belägges med ett såsom gas- och arombarriär tjänande 50-500 Å spärrskikt (5) av oorganisk kiselförening genom vakuumdeponering, och att de så framställda dellaminaten (la och lb) bindes till varandra medelst ett mellanliggande skikt (6) av bindemedel med sina respektive spärrskikt vända mot varandra.
7. Sätt att framställa ett laminerat material enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v, att ett första dellaminat (la) innefattande ett bärarskikt (2) och ett såsom gas- och arom- barriär tjänande 50-500 Å spärrskikt (3) av oorganisk kisel- förening framställes genom att ena sidan av en polymerbärare (20) belägges med en film 3' av den oorganiska kiselföreningen genom vakuumdeponering varefter den vakuumdeponerade filmen 3' överföres från polymerbärare (20) till bärarskiktet (2) genom s k hot stamp teknik, att ett andra dellaminat (lb) innefattande ett bärarskikt (4) och ett såsom gas- och arombarriär tjänande 50-500 Å spärrskikt (5) av oorganisk kiselförening framställes genom att ena sidan av en polymerbärare (24) belägges med en film 5' av den oorganiska kiselföreningen genom vakuumdeponering varefter den vakuumdeponerade filmen 5' överföres från polymerbärare (24) till bärarskiktet (22) genom s k hot stamp teknik, samt att de båda dellaminaten (la och lb) bindes till varandra medelst ett mellanliggande skikt av bindemedel (6) vad sina respektive spärrskikt vända mot varandra till bildande av det laminerade materialet.
8. Användning av ett laminerat material enligt något av k:a:»n 1-5 för framställning av delar, t ex s k pull-tabs och tätandv remsor, till förpackningsbehållare med goda gas- och arombarriäregenskaper.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8900080A SE468082B (sv) | 1989-01-11 | 1989-01-11 | Laminat foer framstaellning av foerpackningsbehaallare med goda gas- och arombarriaeregenskaper, innefattande ett skikt bestaaende av en kiselfoerening |
US07/452,365 US5122410A (en) | 1989-01-11 | 1989-12-19 | Laminated packing material with gas and aroma barrier properties |
ES90100009T ES2115587T3 (es) | 1989-01-11 | 1990-01-02 | Material de embalaje laminado con buenas propiedades de barrera para gases y aromas, y procedimiento de fabricacion del material. |
DE69032141T DE69032141T2 (de) | 1989-01-11 | 1990-01-02 | Laminiertes Verpackungsmaterial mit guten Gas- und Aroma-Barriereeigenschaften und Verfahren zu dessen Herstellung |
AT90100009T ATE164114T1 (de) | 1989-01-11 | 1990-01-02 | Laminiertes verpackungsmaterial mit guten gas- und aroma-barriereeigenschaften und verfahren zu dessen herstellung |
EP90100009A EP0385054B1 (en) | 1989-01-11 | 1990-01-02 | A laminated packing material with good gas and aroma barrier properties, and a method for the manufacture of the material |
SU4742757A RU1830038C (ru) | 1989-01-11 | 1990-01-08 | Ламинированный газонепроницаемый материал дл изготовлени упаковочных контейнеров и способ его изготовлени |
CA002007482A CA2007482A1 (en) | 1989-01-11 | 1990-01-10 | Laminated packing material with good gas and aroma barrier properties |
AU47840/90A AU622258B2 (en) | 1989-01-11 | 1990-01-10 | A laminated packing material with good gas and aroma barrier properties, and a method for the manufacture of the material |
JP2004416A JPH02245326A (ja) | 1989-01-11 | 1990-01-11 | 優れたガスおよび芳香しゃへい特性を備えた包装容器用積層材料およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8900080A SE468082B (sv) | 1989-01-11 | 1989-01-11 | Laminat foer framstaellning av foerpackningsbehaallare med goda gas- och arombarriaeregenskaper, innefattande ett skikt bestaaende av en kiselfoerening |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8900080D0 SE8900080D0 (sv) | 1989-01-11 |
SE8900080L SE8900080L (sv) | 1990-07-12 |
SE468082B true SE468082B (sv) | 1992-11-02 |
Family
ID=20374720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8900080A SE468082B (sv) | 1989-01-11 | 1989-01-11 | Laminat foer framstaellning av foerpackningsbehaallare med goda gas- och arombarriaeregenskaper, innefattande ett skikt bestaaende av en kiselfoerening |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5122410A (sv) |
EP (1) | EP0385054B1 (sv) |
JP (1) | JPH02245326A (sv) |
AT (1) | ATE164114T1 (sv) |
AU (1) | AU622258B2 (sv) |
CA (1) | CA2007482A1 (sv) |
DE (1) | DE69032141T2 (sv) |
ES (1) | ES2115587T3 (sv) |
RU (1) | RU1830038C (sv) |
SE (1) | SE468082B (sv) |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5683534A (en) * | 1989-01-11 | 1997-11-04 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method for the manufacture of laminated packing material with good gas and aroma barrier properties |
SE500863C2 (sv) * | 1989-01-11 | 1994-09-19 | Roby Teknik Ab | Laminerat förpackningsmaterial med goda gas- och arombarriäregenskaper, samt sätt att framställa materialet |
ES2032243B1 (es) * | 1990-06-27 | 1994-01-16 | Desarrollos Quimicos S A Soc E | Procedimiento para la obtencion del 1,1-bis (4-clorofenil)-2,2,2-tricloroetanol. |
DE4102367A1 (de) * | 1991-01-28 | 1992-08-06 | Mildenberger & Willing Verpack | Verbundfolie auf basis von polyolefinen und ihre verwendung |
DE4128820C2 (de) * | 1991-08-30 | 2001-04-12 | Hoechst Trespaphan Gmbh | Verbundfolie mit guter Sauerstoffbarriere |
US5506036A (en) * | 1991-09-04 | 1996-04-09 | Ab Tetra Pak | Easy-to-recycle laminated material for packaging use |
CH684069A5 (de) * | 1991-11-29 | 1994-07-15 | Alusuisse Lonza Services Ag | Verpackungen aus Kunststoffolienverbunden. |
EP0550039B1 (en) * | 1991-12-26 | 1998-03-18 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | A gas barrier film |
SE502583C2 (sv) * | 1992-04-02 | 1995-11-20 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt att framställa förpackningsmaterial i form av en bana |
SE9202933D0 (sv) * | 1992-10-07 | 1992-10-07 | Tetra Alfa Holdings | Saett vid sterilisering av insidesskiktet hos ett foerpackningsmaterial |
US5670224A (en) * | 1992-11-13 | 1997-09-23 | Energy Conversion Devices, Inc. | Modified silicon oxide barrier coatings produced by microwave CVD deposition on polymeric substrates |
FR2705798B1 (fr) * | 1993-05-25 | 1995-07-13 | Kodak Pathe | Complexe recyclable pour l'emballage d'un film photographique ou radiographique. |
CH685755A5 (de) * | 1993-06-03 | 1995-09-29 | Tetra Pak Suisse Sa | Verfahren zur Herstellung eines Schichtstoffes. |
SE512256C2 (sv) * | 1993-10-27 | 2000-02-21 | Tetra Laval Holdings & Finance | Förpackningslaminat med gas- och ljusbarriäregenskaper samt sätt att framställa laminatet |
CH687601A5 (de) * | 1994-02-04 | 1997-01-15 | Tetra Pak Suisse Sa | Verfahren zur Herstellung von im Innern sterilen Verpackungen mit hervorragenden Sperreigenschaften. |
CH687614A5 (de) * | 1994-02-04 | 1997-01-15 | Tetra Pak Suisse Sa | Verfahren zum Versehen einer Verpackung mit hervorragenden Sperreigenschaften in bezug auf Gase. |
US5728224A (en) * | 1995-09-13 | 1998-03-17 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Apparatus and method for manufacturing a packaging material using gaseous phase atmospheric photo chemical vapor deposition to apply a barrier layer to a moving web substrate |
US6093274A (en) * | 1996-02-02 | 2000-07-25 | Westvaco Corporation | Method of making a composite paperboard structure with a silicon-oxide-coated film for improving the shelf life of oxygen-sensitive products |
US5916685A (en) * | 1996-07-09 | 1999-06-29 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Transparent high barrier multilayer structure |
US5876812A (en) * | 1996-07-09 | 1999-03-02 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Nanocomposite polymer container |
US6569539B2 (en) | 1996-10-30 | 2003-05-27 | Tetra Level Holdings & Finance S.A. | Gas barrier packaging laminate method for production thereof and packaging containers |
SE509131C2 (sv) * | 1997-04-04 | 1998-12-07 | Tetra Laval Holdings & Finance | Förpackningslaminat innefattande ett inkapslat fuktkänsligt gasbarriärskikt, sätt för dess framställning samt förpackningsbehållare av laminatet |
JP3403044B2 (ja) * | 1997-12-09 | 2003-05-06 | キヤノン株式会社 | 包装容器 |
SE518351C2 (sv) | 1998-05-22 | 2002-09-24 | Tetra Laval Holdings & Finance | Förpackningsmaterial och av materialet framställda förpackningar för ljuskänsliga produkter |
ES2431038T3 (es) | 1999-12-22 | 2013-11-22 | Tetra Laval Holdings & Finance Sa | Un estratificado para un material de envasado, un uso del estratificado y un método de producir el estratificado |
DE10047043A1 (de) * | 2000-09-22 | 2002-04-11 | Wolff Walsrode Ag | Folienlaminate als Hochbarrierefolien und deren Verwendung in Vakuumisolierpaneelen |
CA2352567A1 (en) * | 2001-07-06 | 2003-01-06 | Mohamed Latreche | Translucent material displaying ultra-low transport of gases and vapors, and method for its production |
SE526512C2 (sv) * | 2002-11-13 | 2005-09-27 | Tetra Laval Holdings & Finance | Transparant förpackningslaminat i plast och med gasbarriär |
US7122234B2 (en) | 2002-11-13 | 2006-10-17 | Tetra Laval Holding & Finance S.A. | Transparent plastic gas barrier packaging laminate |
WO2004101276A1 (ja) * | 2003-05-16 | 2004-11-25 | Toppan Printing Co., Ltd. | 透明ガスバリア積層フィルム、これを用いたエレクトロルミネッセンス発光素子、エレクトロルミネッセンス表示装置、及び電気泳動式表示パネル |
BRPI0412702A (pt) * | 2003-07-18 | 2006-09-26 | Tetra Laval Holdings & Finance | laminado para acondicionamento com barreira de gás, recipiente para acondicionamento, e, método de manufatura de um laminado para acondiconamento |
US20050228465A1 (en) * | 2004-04-09 | 2005-10-13 | Christa Harris | Thermal device for activatable thermochemical compositions |
SE527944C2 (sv) * | 2004-05-10 | 2006-07-18 | Tetra Laval Holdings & Finance | Förpackningslaminat i plast och med gasbarriär, förpackningsbehållare samt metod för framställning av förpackningslaminatet |
US7476428B2 (en) | 2004-05-12 | 2009-01-13 | Tetra—Laval Holdings & Finance S.A. | Plastic gas barrier packaging laminate |
DE102009003225A1 (de) * | 2009-05-19 | 2010-11-25 | Evonik Degussa Gmbh | Transparente, witterungsbeständige Barrierefolie, Herstellung durch Lamination, Extrusionslamination oder Extrusionsbeschichtung |
CN105173385A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-23 | 广西点图包装有限公司 | 一种防潮包装材料 |
US10894625B1 (en) * | 2020-07-29 | 2021-01-19 | Verre Vert, Inc. | Lightweight polymer bottle for wine and spirits |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3813315A (en) * | 1968-12-18 | 1974-05-28 | Valyi Emery I | Method of laminating plastic to metal |
US3740306A (en) * | 1971-08-06 | 1973-06-19 | Milprint Inc | Multiple-layer packaging film with intermediate protective layer |
US4702963A (en) * | 1981-04-03 | 1987-10-27 | Optical Coating Laboratory, Inc. | Flexible polymer film with vapor impermeable coating |
AU550491B2 (en) * | 1981-04-03 | 1986-03-20 | Flex Products, Inc. | Flexible polymer film with vapour impermeable coating |
FR2508873A1 (fr) * | 1981-07-06 | 1983-01-07 | Rhone Poulenc Films | Procede d'emballage de materiaux sensibles a l'oxygene et/ou a la vapeur d'eau |
EP0240571B1 (en) * | 1985-09-12 | 1991-06-05 | Toppan Printing Co., Ltd. | Microwave-heated cooked foods |
CA1296852C (en) * | 1985-10-11 | 1992-03-10 | Henry George Schirmer | High oxygen barrier coextruded film |
-
1989
- 1989-01-11 SE SE8900080A patent/SE468082B/sv unknown
- 1989-12-19 US US07/452,365 patent/US5122410A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-01-02 DE DE69032141T patent/DE69032141T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-01-02 ES ES90100009T patent/ES2115587T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-02 EP EP90100009A patent/EP0385054B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-02 AT AT90100009T patent/ATE164114T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-01-08 RU SU4742757A patent/RU1830038C/ru active
- 1990-01-10 AU AU47840/90A patent/AU622258B2/en not_active Ceased
- 1990-01-10 CA CA002007482A patent/CA2007482A1/en not_active Abandoned
- 1990-01-11 JP JP2004416A patent/JPH02245326A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH02245326A (ja) | 1990-10-01 |
DE69032141D1 (de) | 1998-04-23 |
ATE164114T1 (de) | 1998-04-15 |
CA2007482A1 (en) | 1990-07-11 |
EP0385054B1 (en) | 1998-03-18 |
AU622258B2 (en) | 1992-04-02 |
RU1830038C (ru) | 1993-07-23 |
DE69032141T2 (de) | 1998-07-02 |
SE8900080L (sv) | 1990-07-12 |
AU4784090A (en) | 1990-07-19 |
SE8900080D0 (sv) | 1989-01-11 |
ES2115587T3 (es) | 1998-07-01 |
EP0385054A1 (en) | 1990-09-05 |
US5122410A (en) | 1992-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE468082B (sv) | Laminat foer framstaellning av foerpackningsbehaallare med goda gas- och arombarriaeregenskaper, innefattande ett skikt bestaaende av en kiselfoerening | |
CN108349206B (zh) | 包含阻隔膜的层压包装材料和由其制造的包装容器 | |
US5552002A (en) | Method for making paperboard packaging containing a PVOH barrier | |
JPH01200953A (ja) | 包装用積層体、およびその製造方法 | |
CN108349205B (zh) | 包含阻隔膜的层压包装材料和由其制造的包装容器 | |
RU2000127714A (ru) | Ламинированный упаковочный материал, способ изготовления ламинированного материала и упаковочные контейнеры, производимые из него | |
JPH08500068A (ja) | 気体および芳香バリア特性を備える包装ラミネート材 | |
RU2107624C1 (ru) | Упаковочный материал в виде полотна и способ его производства | |
SE528263C2 (sv) | Förpackningsbehållare försedd med en remsa | |
SE500608C2 (sv) | Laminerat material för konvertering till formstabila förpackningsbehållare, sätt att framställa materialet samt användning av en film av etenvinylalkoholsampolymer och amorf polyamid i ett laminerat vikformat förpackningsmaterial | |
JPH0284331A (ja) | 酸素バリヤーラミネート構造体 | |
DE69701529T2 (de) | Mehrschichtiges verpackungsmaterial, verfahren zur herstellung desselben, sowie verpackung | |
US6368686B1 (en) | Laminated packing material with good gas and aroma barrier properties, and method for the manufacture of the material | |
US5683534A (en) | Method for the manufacture of laminated packing material with good gas and aroma barrier properties | |
JP2749888B2 (ja) | 酸素遮蔽積層構造体 | |
JP2679488B2 (ja) | ラミネートチューブ容器用胴部材の製造方法 | |
SE469376B (sv) | Foerpackningslaminat, innefattande ett gas- och arombarriaerskikt innehaallande kisel, jaemte saett att framstaella laminatet och av laminatet framstaellda foerpackningsbehaallare | |
JPH0671831A (ja) | 良好な芳香障壁特性を有する積層パッケージ材料とその製造方法 | |
JPH07178867A (ja) | 気体および光に対する障壁特性を有する包装用積層材とその製造方法 | |
JP3312563B2 (ja) | 液体包装用紙製包材 | |
CN220841758U (zh) | 层压非箔包装材料和由其制造的包装容器 | |
EP4253047A1 (en) | A laminated packaging material and packaging container manufactured therefrom | |
JP2004224343A (ja) | ストリップテープ及び包装容器 | |
JPH05112366A (ja) | ラミネ−トチユ−ブ容器およびラミネ−トチユ−ブ容器用胴部材の製造方法 | |
JPS6343080Y2 (sv) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8900080-6 Format of ref document f/p: F |