JPH07178675A - 研削、切断用回転砥石及びそれを用いた被加工物の研削方法 - Google Patents
研削、切断用回転砥石及びそれを用いた被加工物の研削方法Info
- Publication number
- JPH07178675A JPH07178675A JP32741393A JP32741393A JPH07178675A JP H07178675 A JPH07178675 A JP H07178675A JP 32741393 A JP32741393 A JP 32741393A JP 32741393 A JP32741393 A JP 32741393A JP H07178675 A JPH07178675 A JP H07178675A
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- JP
- Japan
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- grinding wheel
- grinding
- workpiece
- grindstone
- rotary
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 砥石の冷却作用を増大させること
【構成】 研削、切断用回転砥石１の側面周辺部の全周
に一連の微小な貫通孔２を開け、これらの貫通孔２にノ
ズル４から研削水５を次々に吹き付けて、貫通孔２に研
削水５を留まらせながら被加工物Ｗを研削、切断するよ
うにしている。 【効果】 砥石と被加工物の研削による温度上昇を緩和
できるので、被加工物のチッピングを防止でき、ひいて
は加工時間の短縮、砥石の長寿命化を計ることができ
る。
に一連の微小な貫通孔２を開け、これらの貫通孔２にノ
ズル４から研削水５を次々に吹き付けて、貫通孔２に研
削水５を留まらせながら被加工物Ｗを研削、切断するよ
うにしている。 【効果】 砥石と被加工物の研削による温度上昇を緩和
できるので、被加工物のチッピングを防止でき、ひいて
は加工時間の短縮、砥石の長寿命化を計ることができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば、単結晶フェ
ライトなどの磁気ヘッド用コアーブロックを切断して、
単一の磁気ヘッドチップを得る場合などに用いて好適な
研削、切断用回転砥石及びそれを用いた被加工物の研削
方法に関するものである。
ライトなどの磁気ヘッド用コアーブロックを切断して、
単一の磁気ヘッドチップを得る場合などに用いて好適な
研削、切断用回転砥石及びそれを用いた被加工物の研削
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】現在使用されている研削、切断用回転砥
石（以下、単に「砥石」と記す）は、その側面周辺部は
円盤状に形成されており、このような砥石で被加工物を
研削しながら切断していた。
石（以下、単に「砥石」と記す）は、その側面周辺部は
円盤状に形成されており、このような砥石で被加工物を
研削しながら切断していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような構
造の砥石では、砥石と被加工物の切断面の温度が上昇す
るといった問題があり、このために被加工物と砥石との
間に研削水をかけ、温度の上昇を抑えるようにすると共
に、切り粉の排出を容易にして砥石の目詰まりを防止す
るようにしている。
造の砥石では、砥石と被加工物の切断面の温度が上昇す
るといった問題があり、このために被加工物と砥石との
間に研削水をかけ、温度の上昇を抑えるようにすると共
に、切り粉の排出を容易にして砥石の目詰まりを防止す
るようにしている。
【０００４】一般に被加工物と砥石との間にかかる研削
水の度合いが切断の切れ味を左右するものであって、従
来技術では砥石の周速と被加工物の送り速度（被加工物
を固定し、一定の直線速度で被加工物を進めるテーブル
の速度）との相対速度（以下、単に「加工相対速度」と
記す）を余り速くすることができない。もしこの加工相
対速度を速くすると、被加工物の切断部分にチッピング
（欠け）が起き易くなるため、従来技術ではどうしても
加工相対速度を遅くしなければならず、従って加工時間
が長くなるという問題があった。
水の度合いが切断の切れ味を左右するものであって、従
来技術では砥石の周速と被加工物の送り速度（被加工物
を固定し、一定の直線速度で被加工物を進めるテーブル
の速度）との相対速度（以下、単に「加工相対速度」と
記す）を余り速くすることができない。もしこの加工相
対速度を速くすると、被加工物の切断部分にチッピング
（欠け）が起き易くなるため、従来技術ではどうしても
加工相対速度を遅くしなければならず、従って加工時間
が長くなるという問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】それ故に、この発明で
は、砥石の側面周辺部に複数の微小貫通孔を形成し、そ
れらの微小貫通孔に研削水を留まらせた状態の砥石で被
加工物を切断するようにして、前記課題を解決した。
は、砥石の側面周辺部に複数の微小貫通孔を形成し、そ
れらの微小貫通孔に研削水を留まらせた状態の砥石で被
加工物を切断するようにして、前記課題を解決した。
【０００６】
【作用】従って、この発明の砥石によれば、複数の微小
貫通孔に留った研削水が被加工物の切断面と砥石を一層
冷却し、砥石の磨耗を防止すると共に、切り粉を比較的
容易に外部へ排出することができる。
貫通孔に留った研削水が被加工物の切断面と砥石を一層
冷却し、砥石の磨耗を防止すると共に、切り粉を比較的
容易に外部へ排出することができる。
【０００７】
【実施例】以下、図１乃至図３を用いて、この発明の砥
石を説明する。図１はこの発明の砥石を示していて、同
図Ａは砥石と被加工物との関係を示した側面図であり、
同図Ｂは同図Ａの矢示Ａから見た砥石とノズルとの関係
のみを示した正面図であり、そして図２はこの発明の砥
石で被加工物を切断している状態の一部を拡大して示し
ていて、同図Ａはその正面図であり、同図Ｂは同図Ａの
Ａ−Ａ線上における側面図である。
石を説明する。図１はこの発明の砥石を示していて、同
図Ａは砥石と被加工物との関係を示した側面図であり、
同図Ｂは同図Ａの矢示Ａから見た砥石とノズルとの関係
のみを示した正面図であり、そして図２はこの発明の砥
石で被加工物を切断している状態の一部を拡大して示し
ていて、同図Ａはその正面図であり、同図Ｂは同図Ａの
Ａ−Ａ線上における側面図である。
【０００８】先ず、図１を用いて、この発明の砥石の構
造を説明する。この砥石１は、ドーナツ型の円盤状をし
ており、その側面周辺部近傍の全周にわたって複数の微
小な貫通孔２を形成した。この砥石１はモーター（不図
示）の回転軸のフランジ３に固定される。
造を説明する。この砥石１は、ドーナツ型の円盤状をし
ており、その側面周辺部近傍の全周にわたって複数の微
小な貫通孔２を形成した。この砥石１はモーター（不図
示）の回転軸のフランジ３に固定される。
【０００９】実施例として前記砥石１の各寸法を挙げる
と、直径は８０ｍｍ程度、研削面から前記フランジ３に
固定される中心孔（不図示）までの幅は３ｍｍ程度、そ
して前記各貫通孔２の直径は１ｍｍ程度である。
と、直径は８０ｍｍ程度、研削面から前記フランジ３に
固定される中心孔（不図示）までの幅は３ｍｍ程度、そ
して前記各貫通孔２の直径は１ｍｍ程度である。
【００１０】符号４は一対のノズルで、その噴出口４Ａ
は一連の前記貫通孔２に対向し、図１Ｂに示したよう
に、砥石１から微小間隙を開けた状態で砥石１の両側面
に対向して配置されている。図１Ａに示したように、被
加工物Ｗは治具１１に固定され、更にＸ軸テーブル１０
に固定された状態で前記砥石１の近傍に配置されてい
る。
は一連の前記貫通孔２に対向し、図１Ｂに示したよう
に、砥石１から微小間隙を開けた状態で砥石１の両側面
に対向して配置されている。図１Ａに示したように、被
加工物Ｗは治具１１に固定され、更にＸ軸テーブル１０
に固定された状態で前記砥石１の近傍に配置されてい
る。
【００１１】次に、図２も併用してこの発明の砥石１の
研削方法を説明する。先ず、砥石１を矢印Ｙの時計方向
に高速回転させると共に、前記一対のノズル４の噴出口
４Ａから砥石１に研削水５を噴射する。そしてＸ軸テー
ブル１０を矢印Ｘの左方向に移動させる。そうすると、
図２Ｂに示したように、研削水５は次々に到来する砥石
１上の微小な前記貫通孔２に留まった状態になり、その
砥石１は滞水した状態を維持したまま被加工物Ｗを研
削、切断して行く。
研削方法を説明する。先ず、砥石１を矢印Ｙの時計方向
に高速回転させると共に、前記一対のノズル４の噴出口
４Ａから砥石１に研削水５を噴射する。そしてＸ軸テー
ブル１０を矢印Ｘの左方向に移動させる。そうすると、
図２Ｂに示したように、研削水５は次々に到来する砥石
１上の微小な前記貫通孔２に留まった状態になり、その
砥石１は滞水した状態を維持したまま被加工物Ｗを研
削、切断して行く。
【００１２】砥石１の貫通孔２に留まった研削水５は砥
石１そのものを冷却するばかりか被加工物Ｗの切断部に
も次々に入り込み、切断面も冷却し、砥石１の切れ味を
持続させ、同時に切り粉を外部へ排出する働きもする。
石１そのものを冷却するばかりか被加工物Ｗの切断部に
も次々に入り込み、切断面も冷却し、砥石１の切れ味を
持続させ、同時に切り粉を外部へ排出する働きもする。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の砥石を
用いると、 １．砥石と被加工物の温度上昇を緩和できるので、被加
工物のチッピングを防止することができる ２．相対速度を上げられるので、加工時間を短縮するこ
とができる ３．砥石の寿命を長くすることができる などの優れた効果がある。
用いると、 １．砥石と被加工物の温度上昇を緩和できるので、被加
工物のチッピングを防止することができる ２．相対速度を上げられるので、加工時間を短縮するこ
とができる ３．砥石の寿命を長くすることができる などの優れた効果がある。
【図１】 この発明の砥石を示していて、同図Ａは砥石
と被加工物との関係を示した側面図であり、同図Ｂは同
図Ａの矢示Ａから見た砥石とノズルとの関係のみを示し
た正面図である。
と被加工物との関係を示した側面図であり、同図Ｂは同
図Ａの矢示Ａから見た砥石とノズルとの関係のみを示し
た正面図である。
【図２】 この発明の砥石で被加工物を切断している状
態の一部を拡大して示していて、同図Ａはその正面図で
あり、同図Ｂは同図ＡのＡ−Ａ線上における側面図であ
る。
態の一部を拡大して示していて、同図Ａはその正面図で
あり、同図Ｂは同図ＡのＡ−Ａ線上における側面図であ
る。
１ （切断用回転）砥石 ２ 貫通孔 ３ フランジ ４ ノズル ５ 研削水 １０ Ｘ軸テーブル １１ 治具 Ｗ 被加工物
Claims (2)
- 【請求項１】 回転砥石の側面周辺部に複数の微小貫通
孔を形成したことを特徴とする研削、切断用回転砥石。 - 【請求項２】 請求項１の研削、切断用回転砥石を用
い、前記微小貫通孔に研削水を留まらせながら被加工物
を研削することを特徴とする被加工物の研削方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32741393A JPH07178675A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 研削、切断用回転砥石及びそれを用いた被加工物の研削方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32741393A JPH07178675A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 研削、切断用回転砥石及びそれを用いた被加工物の研削方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07178675A true JPH07178675A (ja) | 1995-07-18 |
Family
ID=18198883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32741393A Pending JPH07178675A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 研削、切断用回転砥石及びそれを用いた被加工物の研削方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07178675A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0850728A3 (en) * | 1996-12-27 | 2001-03-07 | Sankyo Diamond Industrial Co., Ltd. | Electrodeposited diamond wheel |
| JP2018181907A (ja) * | 2017-04-04 | 2018-11-15 | 株式会社ディスコ | 加工方法 |
| CN112706084A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-27 | 湖南理工学院 | 一种自适应供给瞬时冷却分块式结构化金刚石砂轮 |
-
1993
- 1993-12-24 JP JP32741393A patent/JPH07178675A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0850728A3 (en) * | 1996-12-27 | 2001-03-07 | Sankyo Diamond Industrial Co., Ltd. | Electrodeposited diamond wheel |
| JP2018181907A (ja) * | 2017-04-04 | 2018-11-15 | 株式会社ディスコ | 加工方法 |
| CN112706084A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-27 | 湖南理工学院 | 一种自适应供给瞬时冷却分块式结构化金刚石砂轮 |
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