JPH0717704U - 外周紙装着紙折り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 自動紙梱包装置において安定した紙送りによ
り紙ひだが乱れたりひだが飛ぶのを防止する。 【構成】 コイルを回転させることにより発生する内周
外周の速度差を利用し、紙ひだを発生させ、コイル外周
への紙装着とコイル端部の紙折りとを連続的に行い、コ
の字形に成形した紙をコイル端面から離れる方向に吸引
しつつベルトによって紙をコイル中心方向に送る紙送り
装置を設けた外周紙装着紙折り装置において、前記コの
字形に成形され搬送される外周紙の垂れ紙と、コイル端
面に形成され、コイル回転とともに送られる紙ひだとの
間に位置し、少なくともコイル肉厚相当の長さと、外周
紙の垂れ紙と紙ひだが重畳する範囲の幅とを有する仕切
り板を、紙送り装置基台に立設したことを特徴とする外
周紙装着紙折り装置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、コイル状に巻かれた製品の紙梱包の内、コイル外周部の紙装着と端 部の紙折りを同時に行う外周紙装着紙折り装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

円筒状の被包装物を包装するとき端面の耳折り方法として、例えば特開昭６３ −４４４１５号公報には図７に示す装置の開示がある。即ち円筒状の被包装物１ は駆動装置付のクレードルロール５ａ、フリーのクレードルロール５ｂの上に設 置され、同ロールにより回転されるようになっている。断面凹状形に成形された 包装材２は、ロール５ａ，５ｂおよびニップロール８により被包装物１の外周速 度と同一速度で、傾斜テーブル４および当板３に案内されて被包装物１に供給さ れ、包装材２の中心部がクレードルロール５ａ通過後は、ロール５ａ，５ｂの間 に設けられているベルト６により被包装物１の外周に沿って巻きつけられる。１ １は耳折り、１２は折り目である。

【０００３】 本出願人は先に特開平１−２４０４１８号公報において、紙送り装置とシャト ルバー、ブラシ状ロール、プレスロールおよび内周折り込みテーピング装置、更 にコイルを回転させるクレードルロールからなる外周紙装着紙折り装置を提供し た。この装置は図６に示すように紙装着と紙折りを同時に行い、紙折りをコイル 外周、内周の速度差により発生する紙ひだを利用するものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

コイルを回転させることにより発生する内周外周の速度差を利用し、紙ひだを 発生させ、コイル外周への紙装着、コイル端部の紙折りとコイル内周への折り込 みテーピングを連続的に行う装置では、梱包中のコイル回転状態でコイル端部の 紙折り部分と、紙折りされていない梱包紙が接触し、紙詰りが発生する。又紙送 り装置で紙を吸引しつつベルトで送っているがコイル端部の紙折り部分と、紙折 りされていない梱包紙が触れることにより、紙送り機能が不安定になり紙ひだが 乱れたりひだが飛ぶ等梱包品質が悪い。 本考案は外周紙装着の梱包作業率を向上し、梱包品質の向上を図った外周紙装 着紙折り装置を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案はコイルを回転させることにより発生する内周外周の速度差を利用し、 紙ひだを発生させ、コイル外周への紙装着とコイル端部の紙折りとを連続的に行 い、コの字形に成形した紙をコイル端面から離れる方向に吸引しつつベルトによ って紙をコイル中心方向に送る紙送り装置を設けた外周紙装着紙折り装置におい て、前記コの字形に成形され搬送される外周紙の垂れ紙と、コイル端面に形成さ れ、コイル回転とともに送られる紙ひだとの間に位置し、少なくともコイル肉厚 相当の長さと、外周紙の垂れ紙と紙ひだが重畳する範囲の幅とを有する仕切り板 を、紙送り装置基台に立設したことを特徴とする外周紙装着紙折り装置である。 又本考案はコイル肉厚幅方向でコイル端面から離れる方向に端縁を折曲げ形成 された仕切り板を設けた外周紙装着紙折り装置である。

【０００６】

【作用】

本考案はコイルを回転させることにより発生する内周外周の速度差を利用し、 紙ひだを発生させ、コイル外周への紙装着、コイル端部の紙折りとコイル内周へ の折り込みテーピングを連続的に行うが、梱包中のコイル回転状態でコイル端部 の紙折り部分と、紙折りされていない梱包紙の接触が防止されるので、紙ひだの 形成が安定し、紙ひだが乱れたり、ひだが飛ぶことがなくなる。

【０００７】

【実施例】

図１は本考案の実施例を示す全体図である。 本考案はコイル１をクレードルロール５ａ，５ｂで回転させることにより発生 する内周外周の速度差を利用し、紙ひだ１１を発生させ、コイル外周への紙装着 とコイル端部の紙折りとを連続的に行い、コの字形に成形した紙をコイル端面か ら離れる方向に吸引しつつベルトによって紙をコイル中心方向に送る紙送り装置 ２を設けた外周紙装着紙折り装置である。 即ち本考案は紙ひだの発生を促し、プレ紙折りを行い、個々に回転するブラシ 状ロール４と、発生した紙ひだの成形と紙をブラシ状ロールへ送り込むシャトル バー３と、紙折りを行い個々に回転するゴムロール９、内周への紙折り込みを行 う内周折り込み装置１０からなる外周紙装置と紙折りを同時に連続的に行う。 かゝる装置としては例えば特開平１−２４０４１８号公報に開示されるが、勿 論本考案はこれに限定されない。

【０００８】 本考案における仕切り板６は、コの字形に成形され搬送される外周紙の垂れ紙 と、コイル端面に形成され、コイル回転とともに送られる紙ひだとの間に位置し （図２）、少なくともコイル肉厚相当の長さＬと、外周紙の垂れ紙と紙ひだが重 畳する範囲の幅Ｗとを有するものとする（図４）。又仕切り板６は紙送り装置２ の基台（図示せず）に立設する。 本考案の仕切り板６は図３〜５に示すようにコイル肉厚幅方向でコイル端面か ら離れる方向に端縁１４を角αをもたせて折曲げ形成される。１３は垂直部、１ ５は支持板である。端縁の角αを２０°に折曲げ設計するとき梱包紙の接触、重 なりが確実に防止された。２０°±５°の折曲げ範囲が好ましい。

【０００９】 又図３，図４に示すように垂直部１３は幅１６を与えられて、コイル端面側に 所望角度、好ましくはθ＝１５°±３°に折り曲げ成形されるとよい。即ちコ字 状に予成形された垂れ紙が紙送り装置に吸着状態で送られるとき、仕切り板の折 り曲げ部１６が紙の突掛りを防止するのに有効である。 仕切り板は厚み１．６mm、８８５mm×３５０mmの炭素鋼板を用いたが格別限定 されない。鋼板に代えて網状材、棒状材を用いてもよい。

【００１０】

【考案の効果】

本考案によると既にコイル端部の紙折り済の部分と、紙折りされていない梱包 紙が接触しなくなり紙詰りがなくなり、自動紙梱包作業率が向上し、又紙送り装 置で安定した紙送りができ、紙ひだが乱れたりひだが飛ぶことがなくなり、梱包 品質が向上した。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の側面図である。

【図２】本考案の部分正面図である。

【図３】本考案の仕切り板の平面図である。

【図４】図３の側面図である。

【図５】図３の正面図である。

【図６】従来例の説明図である。

【図７】他の従来例の説明図である。

【符号の説明】

２ 紙送り装置 ３ シャトルバー ４ ブラシロール ５ クレードルロール ６ 仕切り板

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コイルを回転させることにより発生する
   内周外周の速度差を利用し、紙ひだを発生させ、コイル
   外周への紙装着とコイル端部の紙折りとを連続的に行
   い、コの字形に成形した紙をコイル端面から離れる方向
   に吸引しつつベルトによって紙をコイル中心方向に送る
   紙送り装置を設けた外周紙装着紙折り装置において、前
   記コの字形に成形され搬送される外周紙の垂れ紙と、コ
   イル端面に形成され、コイル回転とともに送られる紙ひ
   だとの間に位置し、少なくともコイル肉厚相当の長さ
   と、外周紙の垂れ紙と紙ひだが重畳する範囲の幅とを有
   する仕切り板を、紙送り装置基台に立設したことを特徴
   とする外周紙装着紙折り装置。
2. 【請求項２】 コイル肉厚幅方向でコイル端面から離れ
   る方向に端縁を折曲げ形成された仕切り板を設けた請求
   項１記載の外周紙装着紙折り装置。