JPH07173955A - 免震装置 - Google Patents
免震装置Info
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- JPH07173955A JPH07173955A JP34498593A JP34498593A JPH07173955A JP H07173955 A JPH07173955 A JP H07173955A JP 34498593 A JP34498593 A JP 34498593A JP 34498593 A JP34498593 A JP 34498593A JP H07173955 A JPH07173955 A JP H07173955A
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- Japan
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- seismic isolation
- isolation device
- bellows
- flexible bellows
- pressure air
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 地震等の地殻変動による建物等の構造物に与
える振動を低減して、建物等のように大きな重量が加わ
る構造物自体をも振動から効果的に保護することができ
る免震装置を提供することにある。 【構成】 免震装置１は、構造物基礎２と構造物３との
間に配され、積層ゴム体４と空気ばね装置５とを具備
し、空気ばね装置５は、積層ゴム体４と構造物３との間
に、高圧空気収容室６及び７を形成するために、一端８
及び９が、積層ゴム体４に取り付けられる中間座１０に
連結され、他端１１及び１２が、構造物３に取り付けら
れる上部座１３に連結された金属製の内側及び外側可撓
性ベローズチューブ１４からなるベローズチューブ手段
１６を具備してなる。
える振動を低減して、建物等のように大きな重量が加わ
る構造物自体をも振動から効果的に保護することができ
る免震装置を提供することにある。 【構成】 免震装置１は、構造物基礎２と構造物３との
間に配され、積層ゴム体４と空気ばね装置５とを具備
し、空気ばね装置５は、積層ゴム体４と構造物３との間
に、高圧空気収容室６及び７を形成するために、一端８
及び９が、積層ゴム体４に取り付けられる中間座１０に
連結され、他端１１及び１２が、構造物３に取り付けら
れる上部座１３に連結された金属製の内側及び外側可撓
性ベローズチューブ１４からなるベローズチューブ手段
１６を具備してなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、地震等の地殻変動によ
る建物等の構造物に与える振動を低減して、構造物を振
動から保護し、特に三次元免震を可能にする免震装置に
関する。
る建物等の構造物に与える振動を低減して、構造物を振
動から保護し、特に三次元免震を可能にする免震装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】構造物を振動から保護する免震装置とし
ては、例えば特開平２−４７４７７号公報に記載のよう
に、ゴム板及び金属板を交互に積層した積層ゴム体とゴ
ム膜を設けた空気ばねとを用いたものが知られている。
ては、例えば特開平２−４７４７７号公報に記載のよう
に、ゴム板及び金属板を交互に積層した積層ゴム体とゴ
ム膜を設けた空気ばねとを用いたものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで上記公報記載
の免震装置は、ゴム膜を設けた空気ばねが使用されて、
加わる重量が比較的小さい床に生じる振動を免震、除振
しようとするものであるため、これを、建物等のように
大きな重量が加わる構造物自体の免震装置として適用す
ると、ゴム膜の極度の変形が生じ、実質免震機能を達成
しない虞がある。一方、大きな荷重を支えても変形が生
じないようにして免震機能を得ようとすると、大きなゴ
ム膜を設けた空気ばねを必要とし、免震装置自体の設置
場所がかなり大きなものとなる。
の免震装置は、ゴム膜を設けた空気ばねが使用されて、
加わる重量が比較的小さい床に生じる振動を免震、除振
しようとするものであるため、これを、建物等のように
大きな重量が加わる構造物自体の免震装置として適用す
ると、ゴム膜の極度の変形が生じ、実質免震機能を達成
しない虞がある。一方、大きな荷重を支えても変形が生
じないようにして免震機能を得ようとすると、大きなゴ
ム膜を設けた空気ばねを必要とし、免震装置自体の設置
場所がかなり大きなものとなる。
【０００４】本発明は前記諸点に鑑みてなされたもので
あって、その目的とするところは、地震等の地殻変動に
よる建物等の構造物に与える振動を低減して、建物等の
ように大きな重量が加わる構造物自体をも振動から効果
的に保護することができる上に、大きな設置場所を必要
としない免震装置を提供することにある。
あって、その目的とするところは、地震等の地殻変動に
よる建物等の構造物に与える振動を低減して、建物等の
ように大きな重量が加わる構造物自体をも振動から効果
的に保護することができる上に、大きな設置場所を必要
としない免震装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば前記目的
は、構造物基礎と構造物との間に配される免震装置であ
って、積層ゴム体と空気ばね装置とを具備し、空気ばね
装置は、積層ゴム体と構造物との間に高圧空気収容室を
形成するために、一端が、積層ゴム体に取り付けられる
中間座に連結され、他端が、構造物に取り付けられる上
部座に連結された少なくとも一つの金属製の可撓性ベロ
ーズからなるベローズ手段を具備してなる免震装置によ
って達成される。
は、構造物基礎と構造物との間に配される免震装置であ
って、積層ゴム体と空気ばね装置とを具備し、空気ばね
装置は、積層ゴム体と構造物との間に高圧空気収容室を
形成するために、一端が、積層ゴム体に取り付けられる
中間座に連結され、他端が、構造物に取り付けられる上
部座に連結された少なくとも一つの金属製の可撓性ベロ
ーズからなるベローズ手段を具備してなる免震装置によ
って達成される。
【０００６】本発明において積層ゴム体としては、積層
ゴムと積層ゴムの中央に配された円柱状鉛とを具備した
鉛入りの積層ゴム体でも、積層ゴムのみからなる単なる
積層ゴム体でもよく、更には、積層ゴム体の各ゴムを高
減衰ゴムから製造したものであってもよい。
ゴムと積層ゴムの中央に配された円柱状鉛とを具備した
鉛入りの積層ゴム体でも、積層ゴムのみからなる単なる
積層ゴム体でもよく、更には、積層ゴム体の各ゴムを高
減衰ゴムから製造したものであってもよい。
【０００７】一つの好ましい例では、ベローズ手段は、
金属製の内側可撓性ベローズと、内側可撓性ベローズと
同心に配された金属製の外側可撓性ベローズとを具備し
てなり、この場合、内側可撓性ベローズの内部に高圧空
気収容室を形成しても、又はこれに代えて若しくはこれ
と共に、内側可撓性ベローズと外側可撓性ベローズとの
間に高圧空気収容室を形成してもよい。これらベローズ
は、バルジ式又は溶接式のいずれのものであってもよ
い。
金属製の内側可撓性ベローズと、内側可撓性ベローズと
同心に配された金属製の外側可撓性ベローズとを具備し
てなり、この場合、内側可撓性ベローズの内部に高圧空
気収容室を形成しても、又はこれに代えて若しくはこれ
と共に、内側可撓性ベローズと外側可撓性ベローズとの
間に高圧空気収容室を形成してもよい。これらベローズ
は、バルジ式又は溶接式のいずれのものであってもよ
い。
【０００８】尚、本発明は、一つ又は二つの金属製の可
撓性ベローズからなるベローズ手段に限定されず、同心
状に配された三つ以上の可撓性ベローズからなるベロー
ズ手段であってもよく、各可撓性ベローズ間に高圧空気
収容室を形成してもよい。複数の可撓性ベローズを用い
て複数の高圧空気収容室を形成すると、一つの高圧空気
収容室に空気漏れが生じても他の高圧空気収容室で構造
物を保持し得るため、フェールセーフな免震装置とし得
る。好ましい例では可撓性ベローズに補強リングを設
け、可撓性ベローズの極端な周方向の変形を阻止するよ
うにしてもよい。
撓性ベローズからなるベローズ手段に限定されず、同心
状に配された三つ以上の可撓性ベローズからなるベロー
ズ手段であってもよく、各可撓性ベローズ間に高圧空気
収容室を形成してもよい。複数の可撓性ベローズを用い
て複数の高圧空気収容室を形成すると、一つの高圧空気
収容室に空気漏れが生じても他の高圧空気収容室で構造
物を保持し得るため、フェールセーフな免震装置とし得
る。好ましい例では可撓性ベローズに補強リングを設
け、可撓性ベローズの極端な周方向の変形を阻止するよ
うにしてもよい。
【０００９】本発明の一つの例では、空気ばね装置は、
下端が、中間座に取り付けられる下部円筒体と、上端
が、上部座に取り付けられる上部円筒体とを具備してお
り、下部円筒体の上端部と上部円筒体の下端部とは、互
いに入れ子式となっており、ここにおいて、下部円筒体
と上部円筒体とがベローズ手段を取り囲んで配されてい
てもよく、一方、ベローズ手段が下部円筒体と上部円筒
体とを取り囲んで配されていてもよい。
下端が、中間座に取り付けられる下部円筒体と、上端
が、上部座に取り付けられる上部円筒体とを具備してお
り、下部円筒体の上端部と上部円筒体の下端部とは、互
いに入れ子式となっており、ここにおいて、下部円筒体
と上部円筒体とがベローズ手段を取り囲んで配されてい
てもよく、一方、ベローズ手段が下部円筒体と上部円筒
体とを取り囲んで配されていてもよい。
【００１０】本発明においては、高圧空気収容室を、コ
ンプレッサが接続された補助タンク内部に連通させても
よく、この場合、好ましくは高圧空気収容室と補助タン
ク内部との間にバルブ、好ましくはオリフィス機能を有
しているバルブを介在させる。そしてこのような免震装
置において、構造物に与えられる振動を検出する振動検
出手段と、この振動検出手段からの検出信号によりバル
ブの開度及びコンプレッサの作動のうち少なくとも一方
を制御する制御手段とを設けると、免震機能を、振動の
大きさ（加速度、速度又は振幅）又は振動の減衰程度に
対応して可変とし得、言わばアクティブな免震装置とし
得るので好ましい。本振動検出手段は、構造物に与えら
れる振動を検出するため、地殻自体に設けてもよいが、
積層ゴム体、空気ばね装置、構造物基礎又は構造物に設
けてもよい。振動検出手段としては、加速度検出器、速
度検出器又は振幅検出器のいずれであってもよく、達成
しようとする免震機能に対応して適宜選択するとよい。
ンプレッサが接続された補助タンク内部に連通させても
よく、この場合、好ましくは高圧空気収容室と補助タン
ク内部との間にバルブ、好ましくはオリフィス機能を有
しているバルブを介在させる。そしてこのような免震装
置において、構造物に与えられる振動を検出する振動検
出手段と、この振動検出手段からの検出信号によりバル
ブの開度及びコンプレッサの作動のうち少なくとも一方
を制御する制御手段とを設けると、免震機能を、振動の
大きさ（加速度、速度又は振幅）又は振動の減衰程度に
対応して可変とし得、言わばアクティブな免震装置とし
得るので好ましい。本振動検出手段は、構造物に与えら
れる振動を検出するため、地殻自体に設けてもよいが、
積層ゴム体、空気ばね装置、構造物基礎又は構造物に設
けてもよい。振動検出手段としては、加速度検出器、速
度検出器又は振幅検出器のいずれであってもよく、達成
しようとする免震機能に対応して適宜選択するとよい。
【００１１】
【作用】本発明の免震装置では、積層ゴム体によって横
方向の振動を効果的に低減し、ベローズ手段を具備する
空気ばね装置が縦方向の振動を効果的に低減し、而して
三次元免震を可能にする。そして金属製の可撓性ベロー
ズは、ゴム膜を設けた空気ばねと比較して、数百倍の耐
圧性を有するため、大きな荷重を、大きな設置場所を必
要としないで支持し得る。
方向の振動を効果的に低減し、ベローズ手段を具備する
空気ばね装置が縦方向の振動を効果的に低減し、而して
三次元免震を可能にする。そして金属製の可撓性ベロー
ズは、ゴム膜を設けた空気ばねと比較して、数百倍の耐
圧性を有するため、大きな荷重を、大きな設置場所を必
要としないで支持し得る。
【００１２】次に本発明を、図に示す好ましい具体例に
基づいて更に詳細に説明する。本発明はこれら具体例に
何等限定されないのである。
基づいて更に詳細に説明する。本発明はこれら具体例に
何等限定されないのである。
【００１３】
【具体例】図１から図４において、本例の免震装置１
は、構造物基礎２と構造物３との間に配され、積層ゴム
体４と空気ばね装置５とを具備し、空気ばね装置５は、
積層ゴム体４と構造物３との間に、高圧空気収容室６及
び７を形成するために、環状の一端８及び９が、積層ゴ
ム体４に取り付けられる円形の中間座１０に連結され、
環状の他端１１及び１２が、構造物３にボルト等により
取り付けられる円形の上部座１３に連結された少なくと
も一つの金属製の可撓性ベローズ、本例では金属製の内
側可撓性ベローズ１４と、内側可撓性ベローズ１４と同
心に配された金属製の外側可撓性ベローズ１５とからな
るベローズ手段１６を具備してなる。
は、構造物基礎２と構造物３との間に配され、積層ゴム
体４と空気ばね装置５とを具備し、空気ばね装置５は、
積層ゴム体４と構造物３との間に、高圧空気収容室６及
び７を形成するために、環状の一端８及び９が、積層ゴ
ム体４に取り付けられる円形の中間座１０に連結され、
環状の他端１１及び１２が、構造物３にボルト等により
取り付けられる円形の上部座１３に連結された少なくと
も一つの金属製の可撓性ベローズ、本例では金属製の内
側可撓性ベローズ１４と、内側可撓性ベローズ１４と同
心に配された金属製の外側可撓性ベローズ１５とからな
るベローズ手段１６を具備してなる。
【００１４】積層ゴム体４は、下部円板２１と上部円板
２２との間に、ゴム円環板２３と金属円環板２４とを交
互に積層してなり、下部円板２１が図示しないボルトに
より円形の下部座２５に取り付けられており、下部座２
５は図示しないアンカーボルトにより構造物基礎２に固
定されている。上部円板２２は、図示しないボルトによ
り中間座１０に取り付けられている。本例では、積層ゴ
ム体４の中央部に、積層されたゴム円環板２３と金属円
環板２４とに取り囲まれて円柱状の鉛２６が配されてい
る。
２２との間に、ゴム円環板２３と金属円環板２４とを交
互に積層してなり、下部円板２１が図示しないボルトに
より円形の下部座２５に取り付けられており、下部座２
５は図示しないアンカーボルトにより構造物基礎２に固
定されている。上部円板２２は、図示しないボルトによ
り中間座１０に取り付けられている。本例では、積層ゴ
ム体４の中央部に、積層されたゴム円環板２３と金属円
環板２４とに取り囲まれて円柱状の鉛２６が配されてい
る。
【００１５】空気ばね装置５には、内側可撓性ベローズ
１４の内部に、上端面が閉塞された円筒状の部材３１が
配されており、部材３１の環状下端３２は中間座１０に
溶接等により固着されている。内側可撓性ベローズ１４
の一端８は、中間座１０に一体形成された環状突起３３
に溶接等により気密に固着され、内側可撓性ベローズ１
４の他端１１は、上部座１３に一体形成された環状突起
３４に溶接等により気密に固着されている。外側可撓性
ベローズ１５の一端９は、中間座１０に一体形成された
環状突起３５に溶接等により気密に固着され、外側可撓
性ベローズ１５の他端１２は、上部座１３に一体形成さ
れた環状突起３６に溶接等により気密に固着されてい
る。このようにして本例では、内側可撓性ベローズ１４
の内部に高圧空気収容室６が部材３１と協同して形成さ
れており、内側可撓性ベローズ１４と外側可撓性ベロー
ズ１５との間に、更に高圧空気収容室７が形成されてい
る。各可撓性ベローズ１４及び１５の外側には、補強リ
ング４１及び４２が設けられている。
１４の内部に、上端面が閉塞された円筒状の部材３１が
配されており、部材３１の環状下端３２は中間座１０に
溶接等により固着されている。内側可撓性ベローズ１４
の一端８は、中間座１０に一体形成された環状突起３３
に溶接等により気密に固着され、内側可撓性ベローズ１
４の他端１１は、上部座１３に一体形成された環状突起
３４に溶接等により気密に固着されている。外側可撓性
ベローズ１５の一端９は、中間座１０に一体形成された
環状突起３５に溶接等により気密に固着され、外側可撓
性ベローズ１５の他端１２は、上部座１３に一体形成さ
れた環状突起３６に溶接等により気密に固着されてい
る。このようにして本例では、内側可撓性ベローズ１４
の内部に高圧空気収容室６が部材３１と協同して形成さ
れており、内側可撓性ベローズ１４と外側可撓性ベロー
ズ１５との間に、更に高圧空気収容室７が形成されてい
る。各可撓性ベローズ１４及び１５の外側には、補強リ
ング４１及び４２が設けられている。
【００１６】空気ばね装置５は、下端のフランジ部５１
が、中間座１０にボルト５２等により取り付けられる下
部円筒体５３と、上端のフランジ部５４が、上部座１３
にボルト５５等により取り付けられる上部円筒体５６と
を更に具備しており、下部円筒体５３の上端部５７と上
部円筒体５６の下端部５８とは、互いに入れ子式となっ
ており、上端部５７と下端部５８との間には、上端部５
７に固着された環状軸受６０が配されており、こうして
下部円筒体５３に対して上部円筒体５６は上下動自在で
ある。ベローズ手段１６を取り囲んで配された下部円筒
体５３と上部円筒体５６とはベローズ手段１６の水平方
向（横方向）の変形を防止している。
が、中間座１０にボルト５２等により取り付けられる下
部円筒体５３と、上端のフランジ部５４が、上部座１３
にボルト５５等により取り付けられる上部円筒体５６と
を更に具備しており、下部円筒体５３の上端部５７と上
部円筒体５６の下端部５８とは、互いに入れ子式となっ
ており、上端部５７と下端部５８との間には、上端部５
７に固着された環状軸受６０が配されており、こうして
下部円筒体５３に対して上部円筒体５６は上下動自在で
ある。ベローズ手段１６を取り囲んで配された下部円筒
体５３と上部円筒体５６とはベローズ手段１６の水平方
向（横方向）の変形を防止している。
【００１７】本例では高圧空気収容室６及び７は、連通
管６１及び６２を介してオリフィス機能を有するバルブ
６３及び６４に連通されており、バルブ６３及び６４は
補助タンク６５を介してコンプレッサ６６に接続されて
いる。
管６１及び６２を介してオリフィス機能を有するバルブ
６３及び６４に連通されており、バルブ６３及び６４は
補助タンク６５を介してコンプレッサ６６に接続されて
いる。
【００１８】以上のように構成された免震装置１では、
地震等の地殻変動に基づく構造物基礎２の水平振動成分
は、復元力を有する積層ゴム体４及び鉛２６の剪断的変
形により構造物３へ伝達されなくなり、また仮に構造物
３に伝達されたしても積層ゴム体４及び鉛２６の剪断的
変形により急速に減衰される一方、地震等の地殻変動に
基づく構造物基礎２の垂直振動成分は、内側及び外側可
撓性ベローズ１４及び１５により形成された高圧空気収
容室６及び７を具備する空気ばね装置５によって構造物
３へ伝達されなくなる。また本例の免震装置１では、高
圧空気収容室６及び７のそれぞれがバルブ６３及び６４
を介して補助タンク６５内に連通されているため、構造
物基礎２の垂直振動成分は、バルブ６３及び６４を通過
する際の空気の移動抵抗により好ましく減衰される。
地震等の地殻変動に基づく構造物基礎２の水平振動成分
は、復元力を有する積層ゴム体４及び鉛２６の剪断的変
形により構造物３へ伝達されなくなり、また仮に構造物
３に伝達されたしても積層ゴム体４及び鉛２６の剪断的
変形により急速に減衰される一方、地震等の地殻変動に
基づく構造物基礎２の垂直振動成分は、内側及び外側可
撓性ベローズ１４及び１５により形成された高圧空気収
容室６及び７を具備する空気ばね装置５によって構造物
３へ伝達されなくなる。また本例の免震装置１では、高
圧空気収容室６及び７のそれぞれがバルブ６３及び６４
を介して補助タンク６５内に連通されているため、構造
物基礎２の垂直振動成分は、バルブ６３及び６４を通過
する際の空気の移動抵抗により好ましく減衰される。
【００１９】なお、空気漏れなどにより高圧空気収容室
６及び７の内圧が所定値よりも減少した場合には、コン
プレッサ６６を動作させ、高圧空気収容室６及び７の内
圧を所定値に維持するとよい。
６及び７の内圧が所定値よりも減少した場合には、コン
プレッサ６６を動作させ、高圧空気収容室６及び７の内
圧を所定値に維持するとよい。
【００２０】そして免震装置１の空気ばね装置５は、高
圧空気収容室６及び７が金属製の内側及び外側可撓性ベ
ローズ１４及び１５からなるベローズ手段１６で形成さ
れているため、大きな荷重をも十分に支えることがで
き、内側及び外側可撓性ベローズ１４及び１５自体が膨
らんで免震機能を達成しなくなることがない。また各可
撓性ベローズ１４及び１５の外側に補強リング４１及び
４２を設けているため、内側及び外側可撓性ベローズ１
４及び１５自体の膨らみを更に確実に低減し得る。更に
本例のように二つの高圧空気収容室６及び７を形成する
と、一つのベローズに損傷が生じて一つの高圧空気収容
室に空気漏れ等が生じても、残りの高圧空気収容室によ
り構造物３を支持し得ると共に免震機能の低下もそれほ
ど生じなく、極めてフェールセーフな免震装置とし得
る。
圧空気収容室６及び７が金属製の内側及び外側可撓性ベ
ローズ１４及び１５からなるベローズ手段１６で形成さ
れているため、大きな荷重をも十分に支えることがで
き、内側及び外側可撓性ベローズ１４及び１５自体が膨
らんで免震機能を達成しなくなることがない。また各可
撓性ベローズ１４及び１５の外側に補強リング４１及び
４２を設けているため、内側及び外側可撓性ベローズ１
４及び１５自体の膨らみを更に確実に低減し得る。更に
本例のように二つの高圧空気収容室６及び７を形成する
と、一つのベローズに損傷が生じて一つの高圧空気収容
室に空気漏れ等が生じても、残りの高圧空気収容室によ
り構造物３を支持し得ると共に免震機能の低下もそれほ
ど生じなく、極めてフェールセーフな免震装置とし得
る。
【００２１】尚、図４に示すように、構造物３に与えら
れる振動を検出する振動検出手段７１と、振動検出手段
７１からの検出信号によりバルブ６３及び６４の開度を
制御する制御手段７２とを設けて、構造物３に生じる振
動が可及的速やかに低減されるように、バルブ６３及び
６４の開度を制御してバルブ６３及び６４を通過する際
の空気の移動抵抗を変えるようにしてもよい。この際、
コンプレッサ６６の作動を振動検出手段７１からの検出
信号により同様に制御してもよい。
れる振動を検出する振動検出手段７１と、振動検出手段
７１からの検出信号によりバルブ６３及び６４の開度を
制御する制御手段７２とを設けて、構造物３に生じる振
動が可及的速やかに低減されるように、バルブ６３及び
６４の開度を制御してバルブ６３及び６４を通過する際
の空気の移動抵抗を変えるようにしてもよい。この際、
コンプレッサ６６の作動を振動検出手段７１からの検出
信号により同様に制御してもよい。
【００２２】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、地震等の
地殻変動による建物等の構造物に与える振動を低減し
て、建物等のように大きな重量が加わる構造物自体をも
振動から効果的に保護することができる免震装置を提供
することができる。
地殻変動による建物等の構造物に与える振動を低減し
て、建物等のように大きな重量が加わる構造物自体をも
振動から効果的に保護することができる免震装置を提供
することができる。
【図１】本発明に従う好ましい一具体例の一部断面斜視
図である。
図である。
【図２】図１に示すベローズ手段の一部の拡大端面図で
ある。
ある。
【図３】図１に示す補強リングの一部断面斜視図であ
る。
る。
【図４】図１に示す一具体例を構造物基礎と構造物との
間に配した例の説明図である。
間に配した例の説明図である。
１ 免震装置 ２ 構造物基礎 ３ 構造物 ４ 積層ゴム体 ５ 空気ばね装置 ６、７ 高圧空気収容室 １４ 内側可撓性ベローズ １５ 外側可撓性ベローズ １６ ベローズ手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大川 慶直 茨城県那珂郡那珂町大字向山801番地の１ 日本原子力研究所那珂研究所内 (72)発明者 圷 陽一 茨城県那珂郡那珂町大字向山801番地の１ 日本原子力研究所那珂研究所内 (72)発明者 佐藤 瓊介 東京都江東区南砂２丁目６番５号 川崎重 工業株式会社東京設計事務所内 (72)発明者 鈴木 道明 東京都江東区南砂２丁目６番５号 川崎重 工業株式会社東京設計事務所内 (72)発明者 山崎 誠一郎 東京都江東区南砂２丁目６番５号 川崎重 工業株式会社東京設計事務所内 (72)発明者 下田 郁夫 神奈川県藤沢市桐原町８番地 オイレス工 業株式会社藤沢事業場内 (72)発明者 池永 雅良 神奈川県藤沢市桐原町８番地 オイレス工 業株式会社藤沢事業場内
Claims (12)
- 【請求項１】 構造物基礎と構造物との間に配される免
震装置であって、積層ゴム体と空気ばね装置とを具備
し、空気ばね装置は、積層ゴム体と構造物との間に高圧
空気収容室を形成するために、一端が、積層ゴム体に取
り付けられる中間座に連結され、他端が、構造物に取り
付けられる上部座に連結された少なくとも一つの金属製
の可撓性ベローズからなるベローズ手段を具備してなる
免震装置。 - 【請求項２】 ベローズ手段は、金属製の内側可撓性ベ
ローズと、内側可撓性ベローズと同心に配された金属製
の外側可撓性ベローズとを具備してなる請求項１に記載
の免震装置。 - 【請求項３】 内側可撓性ベローズの内部に高圧空気収
容室が形成される請求項２に記載の免震装置。 - 【請求項４】 内側可撓性ベローズと外側可撓性ベロー
ズとの間に高圧空気収容室が形成される請求項２又は３
に記載の免震装置。 - 【請求項５】 可撓性ベローズには、補強リングが設け
られている請求項１から４のいずれか一項に記載の免震
装置。 - 【請求項６】 空気ばね装置は、下端が、中間座に取り
付けられる下部円筒体と、上端が、上部座に取り付けら
れる上部円筒体とを具備しており、下部円筒体の上端部
と上部円筒体の下端部とは、互いに入れ子式となってい
る請求項１から５のいずれか一項に記載の免震装置。 - 【請求項７】 下部円筒体と上部円筒体とは、ベローズ
手段を取り囲んで配されている請求項６に記載の免震装
置。 - 【請求項８】 ベローズ手段は、下部円筒体と上部円筒
体とを取り囲んで配されている請求項６に記載の免震装
置。 - 【請求項９】 高圧空気収容室は、コンプレッサが接続
された補助タンク内部に連通されている請求項１から８
のいずれか一項に記載の免震装置。 - 【請求項１０】 高圧空気収容室と補助タンク内部との
間には、バルブが介在している請求項９に記載の免震装
置。 - 【請求項１１】 構造物に与えられる振動を検出する振
動検出手段と、この振動検出手段からの検出信号により
バルブの開度及びコンプレッサの作動のうち少なくとも
一方を制御する制御手段とを具備して請求項１０に記載
の免震装置。 - 【請求項１２】 バルブは、オリフィス機能を有してい
る請求項１０又は１１に記載の免震装置。
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1993
- 1993-12-20 JP JP34498593A patent/JP3324251B2/ja not_active Expired - Fee Related
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