JPH07171936A - 成形用シート及びその成形容器 - Google Patents
成形用シート及びその成形容器Info
- Publication number
- JPH07171936A JPH07171936A JP34330693A JP34330693A JPH07171936A JP H07171936 A JPH07171936 A JP H07171936A JP 34330693 A JP34330693 A JP 34330693A JP 34330693 A JP34330693 A JP 34330693A JP H07171936 A JPH07171936 A JP H07171936A
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- JP
- Japan
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- layer
- container
- homopolypropylene
- copolymer rubber
- sheet
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- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、透明性があり、低温時の衝撃強度
が高いプラスチック製の耐熱性多層シート及びその成形
容器を提供することを目的とする。 【構成】 本発明の積層シート１は、ポリオレフィン層
１１／接着剤層１２／ガスバリヤー層１３／接着剤層１
２／ポリオレフィン層１１から構成され、前記ポリオレ
フィン層１１はホモポリプロピレン、ポリプロピレンラ
ンダム共重合体及びオレフィン系共重合体ゴムの混合物
からなり、その混合割合が、ポリプロピレンランダム共
重合体が全体の１０〜２０重量％で、残りの９０〜８０
重量％がホモポリプロピレンとオレフィン系共重合体ゴ
ムであり、そしてホモポリプロピレンとオレフィン系共
重合体ゴムの混合割合が９５対５重量％〜１５対８５重
量％の範囲である多層シートを構成した。
が高いプラスチック製の耐熱性多層シート及びその成形
容器を提供することを目的とする。 【構成】 本発明の積層シート１は、ポリオレフィン層
１１／接着剤層１２／ガスバリヤー層１３／接着剤層１
２／ポリオレフィン層１１から構成され、前記ポリオレ
フィン層１１はホモポリプロピレン、ポリプロピレンラ
ンダム共重合体及びオレフィン系共重合体ゴムの混合物
からなり、その混合割合が、ポリプロピレンランダム共
重合体が全体の１０〜２０重量％で、残りの９０〜８０
重量％がホモポリプロピレンとオレフィン系共重合体ゴ
ムであり、そしてホモポリプロピレンとオレフィン系共
重合体ゴムの混合割合が９５対５重量％〜１５対８５重
量％の範囲である多層シートを構成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、内容物として果実、ゼ
リー液等の食品を充填するプラスチック製多層容器で、
耐熱性と低温時の衝撃性を付与した容器に関する。
リー液等の食品を充填するプラスチック製多層容器で、
耐熱性と低温時の衝撃性を付与した容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、プラスチック製多層容器内に
果実、ゼリー液等を充填し、この多層容器をプラスチッ
ク製蓋材で密封したものが知られている。このうち、プ
ラスチック製多層容器はプラスチック製積層体を熱成形
して作製され、容器胴部と、この容器胴部の上端開口に
設けられたフランジ部を有する構成となっている。一
方、蓋材は多層容器のフランジ部にヒートシールされる
ようになっている。
果実、ゼリー液等を充填し、この多層容器をプラスチッ
ク製蓋材で密封したものが知られている。このうち、プ
ラスチック製多層容器はプラスチック製積層体を熱成形
して作製され、容器胴部と、この容器胴部の上端開口に
設けられたフランジ部を有する構成となっている。一
方、蓋材は多層容器のフランジ部にヒートシールされる
ようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、多層容
器はプラスチック製積層シートを熱成形して得られる
が、その層構成はポリプロピレン層／接着剤層／ガスバ
リヤー層／接着剤層／ポリプロピレン層となっている。
しかし、このような層構成を用いた多層容器において、
例えば、ポリプロピレン層としてホモポリプロピレンを
用いた場合は、多層容器の透明性は向上するが、ホモポ
リプロピレンは衝撃強度が低く、このため落下強度が弱
く、多層容器の物流特性が悪い。ポリプロピレン容器は
低温時の耐衝撃性が特に悪く、低温流通には大きな問題
となっていた。本発明はこのような点を考慮してなされ
たものであり、透明性があり、低温時の衝撃強度が高い
プラスチック製多層耐熱容器を提供することを目的とす
る。
器はプラスチック製積層シートを熱成形して得られる
が、その層構成はポリプロピレン層／接着剤層／ガスバ
リヤー層／接着剤層／ポリプロピレン層となっている。
しかし、このような層構成を用いた多層容器において、
例えば、ポリプロピレン層としてホモポリプロピレンを
用いた場合は、多層容器の透明性は向上するが、ホモポ
リプロピレンは衝撃強度が低く、このため落下強度が弱
く、多層容器の物流特性が悪い。ポリプロピレン容器は
低温時の耐衝撃性が特に悪く、低温流通には大きな問題
となっていた。本発明はこのような点を考慮してなされ
たものであり、透明性があり、低温時の衝撃強度が高い
プラスチック製多層耐熱容器を提供することを目的とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】ポリオレフィン層からな
る成形用シートにおいて、ポリオレフィン層がホモポリ
プロピレン、ポリプロピレンランダム共重合体及びオレ
フィン系共重合体ゴムの混合物からなり、その混合割合
が、ポリプロピレンランダム共重合体が全体の１０〜２
０重量％で、残りの９０〜８０重量％がホモポリプロピ
レンとオレフィン系共重合体ゴムであり、そしてホモポ
リプロピレンとオレフィン系共重合体ゴムの混合割合が
９５対５重量％〜１５対８５重量％の範囲である多層シ
ートを構成した。また、前記多層シートのポリオリフィ
ン層が最内層及び最外層を構成し、且つその中間層にガ
スバリヤー層を積層した構成の多層シートとした。更
に、前記多層シートを使用して多層成形容器を作製し、
耐熱性があり、透明性に優れ且つ低温時の衝撃性に優れ
た容器とした。
る成形用シートにおいて、ポリオレフィン層がホモポリ
プロピレン、ポリプロピレンランダム共重合体及びオレ
フィン系共重合体ゴムの混合物からなり、その混合割合
が、ポリプロピレンランダム共重合体が全体の１０〜２
０重量％で、残りの９０〜８０重量％がホモポリプロピ
レンとオレフィン系共重合体ゴムであり、そしてホモポ
リプロピレンとオレフィン系共重合体ゴムの混合割合が
９５対５重量％〜１５対８５重量％の範囲である多層シ
ートを構成した。また、前記多層シートのポリオリフィ
ン層が最内層及び最外層を構成し、且つその中間層にガ
スバリヤー層を積層した構成の多層シートとした。更
に、前記多層シートを使用して多層成形容器を作製し、
耐熱性があり、透明性に優れ且つ低温時の衝撃性に優れ
た容器とした。
【０００５】
【作用】本発明によれば、ポリオレフィン層にホモポリ
プロピレン、ポリプロピレンランダム共重合体及びオレ
フィン系共重合体ゴムの混合物から構成されるポリマー
を使用して多層容器を成形するので、従来のポリプロピ
レンの欠点であった低温時の耐衝撃性を向上させること
ができる。
プロピレン、ポリプロピレンランダム共重合体及びオレ
フィン系共重合体ゴムの混合物から構成されるポリマー
を使用して多層容器を成形するので、従来のポリプロピ
レンの欠点であった低温時の耐衝撃性を向上させること
ができる。
【０００６】
【実施例】以下、実施例に基づいて、図面を参照にしな
がら本発明を詳細に説明する。図１は本発明の多層シー
トの一例を示す層構成の断面図である。図２は本発明の
多層容器と蓋材からなる密封容器の一例を示す断面図で
ある。図２に示すように、プラスチック製多層容器２に
固形物の果実５とゼリー液６が充填され、その後に、蓋
材３によって密封され、密封容器４となっている。多層
容器２は容器胴部２ａと、容器胴部２ａの上端開口部に
設けられたフランジ部２ｂとからなっている。
がら本発明を詳細に説明する。図１は本発明の多層シー
トの一例を示す層構成の断面図である。図２は本発明の
多層容器と蓋材からなる密封容器の一例を示す断面図で
ある。図２に示すように、プラスチック製多層容器２に
固形物の果実５とゼリー液６が充填され、その後に、蓋
材３によって密封され、密封容器４となっている。多層
容器２は容器胴部２ａと、容器胴部２ａの上端開口部に
設けられたフランジ部２ｂとからなっている。
【０００７】一方、蓋材３は多層容器２の上端開口部を
覆うものであり、多層容器２のフランジ部２ｂに重なり
合うヒートシール部３ａでヒートシールされている。
覆うものであり、多層容器２のフランジ部２ｂに重なり
合うヒートシール部３ａでヒートシールされている。
【０００８】次に、多層容器を構成するシートの材質に
ついて説明する。多層容器２は図１に示すように、ポリ
オレフィン層（以下ＰＯとする）１１／接着剤層（以下
ＡＤとする）１２／エチレン−ビニルアルコール共重合
体（以下ＥＶＯＨとする）１３／ＡＤ／ＰＯからなる多
層シート１を熱成形により作製される。
ついて説明する。多層容器２は図１に示すように、ポリ
オレフィン層（以下ＰＯとする）１１／接着剤層（以下
ＡＤとする）１２／エチレン−ビニルアルコール共重合
体（以下ＥＶＯＨとする）１３／ＡＤ／ＰＯからなる多
層シート１を熱成形により作製される。
【０００９】一方、蓋材３はシーラント層を有するプラ
スチック製積層材からなっており、このシーラント層に
より、多層容器２のフランジ部２ｂにヒートシールされ
るようになっている。蓋材は、ロール状蓋材では延伸ナ
イロン層（以下ＯＮとする）／ＡＤ／ガスバリヤー層／
ＡＤ／シーラン層から構成され、内容物を充填した多層
容器にヒートシールし、その後蓋材を容器のフランジ形
状に沿うて打ち抜き密封容器とする。また、落とし蓋を
使用してヒートシールし、密封容器としてもよい。
スチック製積層材からなっており、このシーラント層に
より、多層容器２のフランジ部２ｂにヒートシールされ
るようになっている。蓋材は、ロール状蓋材では延伸ナ
イロン層（以下ＯＮとする）／ＡＤ／ガスバリヤー層／
ＡＤ／シーラン層から構成され、内容物を充填した多層
容器にヒートシールし、その後蓋材を容器のフランジ形
状に沿うて打ち抜き密封容器とする。また、落とし蓋を
使用してヒートシールし、密封容器としてもよい。
【００１０】密封容器２に使用される多層シート１につ
いて更に詳細な説明をする。多層シート１のポリオレフ
ィン層１１はホモポリプロピレン、ポリプロピレンラン
ダム共重合体、オレフィン系共重合体ゴムからなってい
る。
いて更に詳細な説明をする。多層シート１のポリオレフ
ィン層１１はホモポリプロピレン、ポリプロピレンラン
ダム共重合体、オレフィン系共重合体ゴムからなってい
る。
【００１１】ここで、オレフィン系共重合体ゴムとは、
エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、４
−メチル−１−ペンテン等のモノオレフィン内の２種又
は３種以上のモノオレフィン共重合体ゴム（代表的には
エチレンープロピレン共重合体ゴム）、並びに上記モノ
オレフィンの２種（エチレンとプロピレンが望ましい）
とジシクロペンタジエン、１，４−ヘキサジエン、シク
ロオクタジエン、メチレンノルボルネン、エチリデンノ
ルボルネン等の非共役ジオレフィン又はブタジエン、イ
ソプレン等の共役ジオレフィンとの共重合体ゴムが含ま
れる。これらの共重合体ゴムのうちではエチレンプロピ
レンゴム、エチレンブテンゴム、プロピレンブテンゴム
等が好ましい。上記の共重合体ゴムのムーニー粘度は、
ＭＬ1+8 （１２７℃）で５〜３００、エチレン又はプロ
ピレン含有量は３５〜８５重量％のものが望ましい。オ
レフィン系共重合体ゴムは低温時の衝撃性を向上させる
ために添加する。
エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、４
−メチル−１−ペンテン等のモノオレフィン内の２種又
は３種以上のモノオレフィン共重合体ゴム（代表的には
エチレンープロピレン共重合体ゴム）、並びに上記モノ
オレフィンの２種（エチレンとプロピレンが望ましい）
とジシクロペンタジエン、１，４−ヘキサジエン、シク
ロオクタジエン、メチレンノルボルネン、エチリデンノ
ルボルネン等の非共役ジオレフィン又はブタジエン、イ
ソプレン等の共役ジオレフィンとの共重合体ゴムが含ま
れる。これらの共重合体ゴムのうちではエチレンプロピ
レンゴム、エチレンブテンゴム、プロピレンブテンゴム
等が好ましい。上記の共重合体ゴムのムーニー粘度は、
ＭＬ1+8 （１２７℃）で５〜３００、エチレン又はプロ
ピレン含有量は３５〜８５重量％のものが望ましい。オ
レフィン系共重合体ゴムは低温時の衝撃性を向上させる
ために添加する。
【００１２】ポリプロピレンランダム共重合体はプロピ
レンとエチレンもしくは他のαオレフィン、例えば、１
−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル−
１−ペンテン、１−オクテン等の共重合体である。この
うちで、プロピレンーエチレンランダム共重合体が好ま
しい。これらの重合体はコモノマーが５％以下で、メル
トフローレート（ＭＦＲ）は好ましくは０．３〜６０ｇ
／１０分、より好ましくは５〜１５ｇ／１０分のものが
よい。ポリプロピレンランダム共重合体は多層容器２の
積層材のメルトフローレート（ＭＦＲ）を調整し、シー
ティングを円滑にし、又、剛性を適性化するために添加
される。また、成形性も向上される。
レンとエチレンもしくは他のαオレフィン、例えば、１
−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル−
１−ペンテン、１−オクテン等の共重合体である。この
うちで、プロピレンーエチレンランダム共重合体が好ま
しい。これらの重合体はコモノマーが５％以下で、メル
トフローレート（ＭＦＲ）は好ましくは０．３〜６０ｇ
／１０分、より好ましくは５〜１５ｇ／１０分のものが
よい。ポリプロピレンランダム共重合体は多層容器２の
積層材のメルトフローレート（ＭＦＲ）を調整し、シー
ティングを円滑にし、又、剛性を適性化するために添加
される。また、成形性も向上される。
【００１３】次に、本発明の具体例について説明する。
図１に示す構成の多層シートを使用して、８０ｍｍφ、
容積１６５ｃｃの丸形容器を作製した。この多層容器に
内容物として果実とゼリー液を充填した後、蓋材をヒー
トシールして密封し、８５℃で３０分ボイル殺菌し、３
℃に２４時間保存後に、下記の条件で落下試験を行っ
た。落下試験と同時に試験容器底部の透明性（ヘーズ
％）も測定した。 落下試験の条件 密封容器の重量は１５５ｇで、室内温度は３℃とし
た。 落下距離は５０、８０、１２０、１５０ｃｍとし、
各落下距離における落下回数は２回とし、各試験区の試
験個数は１６個とした。
図１に示す構成の多層シートを使用して、８０ｍｍφ、
容積１６５ｃｃの丸形容器を作製した。この多層容器に
内容物として果実とゼリー液を充填した後、蓋材をヒー
トシールして密封し、８５℃で３０分ボイル殺菌し、３
℃に２４時間保存後に、下記の条件で落下試験を行っ
た。落下試験と同時に試験容器底部の透明性（ヘーズ
％）も測定した。 落下試験の条件 密封容器の重量は１５５ｇで、室内温度は３℃とし
た。 落下距離は５０、８０、１２０、１５０ｃｍとし、
各落下距離における落下回数は２回とし、各試験区の試
験個数は１６個とした。
【００１４】試験容器の材質構成は、ポリオレフィン層
／接着剤層／ガスバリヤー層／接着剤層／ポリオレフィ
ン層からなっているが、ポリオレフィン層として、ホモ
ポリプロピレン（以下ホモＰＰとする）、ランダムポリ
プロピレン（以下ランダムＰＰとする）、オレフィン系
共重合体ゴムの混合物を用いた。そして、その混合比は
下記のように種々変えた材質で多層シートを作り、これ
を成形して容器を作り、試験容器とした。また、ポリオ
レフィン層として、ホモＰＰ単独、ブロックポリプロピ
レン（以下ブロックＰＰとする）単独、ホモＰＰと低密
度ポリエチレン（以下ＬＤＰＥとする）の混合物を用い
た多層シートで多層容器を作り比較例とした。 実施例１：ホモＰＰ８０％、ランダムＰＰ１０％、
オレフィン系共重合体ゴム１０％ 実施例２：ホモＰＰ８５％、ランダムＰＰ１０％、
オレフィン系共重合体ゴム５％ 実施例３：ホモＰＰ７５％、ランダムＰＰ１０％、
オレフィン系共重合体ゴム１５％ 比較例１：ホモＰＰ１００％ 比較例２：ホモＰＰ９５％、ＬＤＰＥ５％ 比較例３：ホモＰＰ９０％、ＬＤＰＥ１０％ 比較例４：ブロックＰＰ１００％
／接着剤層／ガスバリヤー層／接着剤層／ポリオレフィ
ン層からなっているが、ポリオレフィン層として、ホモ
ポリプロピレン（以下ホモＰＰとする）、ランダムポリ
プロピレン（以下ランダムＰＰとする）、オレフィン系
共重合体ゴムの混合物を用いた。そして、その混合比は
下記のように種々変えた材質で多層シートを作り、これ
を成形して容器を作り、試験容器とした。また、ポリオ
レフィン層として、ホモＰＰ単独、ブロックポリプロピ
レン（以下ブロックＰＰとする）単独、ホモＰＰと低密
度ポリエチレン（以下ＬＤＰＥとする）の混合物を用い
た多層シートで多層容器を作り比較例とした。 実施例１：ホモＰＰ８０％、ランダムＰＰ１０％、
オレフィン系共重合体ゴム１０％ 実施例２：ホモＰＰ８５％、ランダムＰＰ１０％、
オレフィン系共重合体ゴム５％ 実施例３：ホモＰＰ７５％、ランダムＰＰ１０％、
オレフィン系共重合体ゴム１５％ 比較例１：ホモＰＰ１００％ 比較例２：ホモＰＰ９５％、ＬＤＰＥ５％ 比較例３：ホモＰＰ９０％、ＬＤＰＥ１０％ 比較例４：ブロックＰＰ１００％
【００１５】試験結果を表１に示す。落下試験の表中の
数字は試験個数１６個のうち各試験区での破損個数と破
損しない個数を示す。表１から分かるように、ホモＰ
Ｐ、ランダムＰＰ、オレフィン系共重合体ゴムの混合品
は透明性及び衝撃強度のいずれについても優れているこ
とが分かる。オレフィン系共重合体ゴムが１５％以上の
含有量になると、容器の衝撃強度が高過ぎて、抜き加工
ができなくなり問題が生じる。ブロックＰＰは低温時の
衝撃性は優れるが透明性が極端に悪くなり、透明容器と
しては使用できない。ランダムＰＰは２０％以上の含有
量となると、容器の剛性が落ち、成形が不安定となり問
題である。また、ポリプロピレン層としてホモＰＰとＬ
ＤＰＥとの混合物を用いた場合、衝撃強度は向上するも
のの、多層容器に求められる透明性は低下する。他方、
ホモＰＰ１００％のものを用いた場合は、衝撃強度が低
下する。
数字は試験個数１６個のうち各試験区での破損個数と破
損しない個数を示す。表１から分かるように、ホモＰ
Ｐ、ランダムＰＰ、オレフィン系共重合体ゴムの混合品
は透明性及び衝撃強度のいずれについても優れているこ
とが分かる。オレフィン系共重合体ゴムが１５％以上の
含有量になると、容器の衝撃強度が高過ぎて、抜き加工
ができなくなり問題が生じる。ブロックＰＰは低温時の
衝撃性は優れるが透明性が極端に悪くなり、透明容器と
しては使用できない。ランダムＰＰは２０％以上の含有
量となると、容器の剛性が落ち、成形が不安定となり問
題である。また、ポリプロピレン層としてホモＰＰとＬ
ＤＰＥとの混合物を用いた場合、衝撃強度は向上するも
のの、多層容器に求められる透明性は低下する。他方、
ホモＰＰ１００％のものを用いた場合は、衝撃強度が低
下する。
【００１６】
【表１】
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
透明性及び低温時の衝撃強度のいずれも向上させること
ができる。そのため、透明性と低温時の衝撃強度のいず
れも要求される分野にもプラスチック製の耐熱性多層容
器を提供することができ、チルド流通、寒冷地及び冬場
での流通も可能となる。
透明性及び低温時の衝撃強度のいずれも向上させること
ができる。そのため、透明性と低温時の衝撃強度のいず
れも要求される分野にもプラスチック製の耐熱性多層容
器を提供することができ、チルド流通、寒冷地及び冬場
での流通も可能となる。
【図１】本発明による多層シートの一例を示す層構成の
断面図。
断面図。
【図２】多層容器と蓋材とからなる密封容器の一例を示
す断面図。
す断面図。
【符号の説明】 １ 多層シート ２ 多層容器 ２ａ 容器胴部 ２ｂ 容器のフランジ部 ３ 蓋材 ３ａ 蓋材のシール部 ４ 密封容器（内容物入り） ５ 果実 ６ ゼリー液 １１ ポリオレフィン層 １２ 接着剤層 １３ ガスバリヤー層（ＥＶＯＨ層）
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０８Ｊ 5/18 ＣＥＳ 9267−4Ｆ
Claims (3)
- 【請求項１】 ポリオレフィン層からなる成形用シート
において、ポリオレフィン層がホモポリプロピレン、ポ
リプロピレンランダム共重合体及びオレフィン系共重合
体ゴムの混合物からなり、その混合割合が、ポリプロピ
レンランダム共重合体が全体の１０〜２０重量％で、残
りの９０〜８０重量％がホモポリプロピレンとオレフィ
ン系共重合体ゴムであり、そしてホモポリプロピレンと
オレフィン系共重合体ゴムの混合割合が９５対５重量％
〜１５対８５重量％の範囲であることを特徴とする成形
用シート。 - 【請求項２】 請求項１に記載のポリオリフィン層が、
最内層及び最外層を構成し、且つその中間層にガスバリ
ヤー層を積層したことを特徴とする多層シート。 - 【請求項３】 請求項１及び請求項２に記載の多層シー
トを使用して成形したことを特徴とする成形容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34330693A JPH07171936A (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | 成形用シート及びその成形容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34330693A JPH07171936A (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | 成形用シート及びその成形容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07171936A true JPH07171936A (ja) | 1995-07-11 |
Family
ID=18360505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34330693A Withdrawn JPH07171936A (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | 成形用シート及びその成形容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07171936A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020050165A1 (ja) * | 2018-09-07 | 2020-03-12 | 東洋製罐グループホールディングス株式会社 | 耐熱性多層容器及びその製造方法 |
-
1993
- 1993-12-17 JP JP34330693A patent/JPH07171936A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020050165A1 (ja) * | 2018-09-07 | 2020-03-12 | 東洋製罐グループホールディングス株式会社 | 耐熱性多層容器及びその製造方法 |
| JPWO2020050165A1 (ja) * | 2018-09-07 | 2021-03-11 | 東洋製罐グループホールディングス株式会社 | 耐熱性多層容器及びその製造方法 |
| CN112638781A (zh) * | 2018-09-07 | 2021-04-09 | 东洋制罐集团控股株式会社 | 耐热性多层容器及其生产方法 |
| US11148402B2 (en) | 2018-09-07 | 2021-10-19 | Toyo Seikan Group Holdings, Ltd. | Heat-resistant multilayer container and method for producing the same |
| CN112638781B (zh) * | 2018-09-07 | 2022-11-25 | 东洋制罐集团控股株式会社 | 耐热性多层容器及其生产方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010306 |