JPH0716884B2 - 薄幅砥粒砥石 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、薄幅砥粒砥石に関するものである。

詳しくはCBN、あるいはダイヤモンド等の硬質砥粒砥石
のツルーイング時のツルーアとして用いることのできる
薄幅砥粒砥石に関するものである。

［従来の技術］ 従来、CBNあるいはダイヤモンド等の硬質砥粒砥石の研
削使用面の真円を得る目的あるいは目立てを行う等の目
的でツルーイングする場合、ツルーアとして幅約1mm以
下の薄幅砥粒砥石を用いている。

従来の薄幅砥粒砥石は、第６図断面で示すようにリング
状基部1aと、リング状基部1aの外周面側にフランジ状に
一体に形成され砥粒を固めた薄幅砥石部2aとで構成され
ている。

［発明が解決しようとする問題点］ 従来の薄幅砥粒砥石の構成によると、薄幅砥石部2aの半
径方向の長さＬを短くすることによりトラバース研削時
における薄幅砥石部2aの破損を防止している。又、薄幅
砥石部2aの製作時に破損することがないように配慮され
ている。しかし薄幅砥石部2aの半径方向の長さＬを強度
上の問題から短くした場合には、薄幅砥石部2aが短時間
のうちに摩耗して新たな薄幅砥粒砥石に交換する頻度が
高くなる。かつ、経済的に不利な面を備えている。

本発明は、薄幅砥石部の半径方向の長さを長くした場合
であっても、トラバース研削時あるいは薄幅砥石部の製
作時に破損しないような構成の薄幅砥粒砥石を提供する
ことを主目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 本発明の薄幅砥粒砥石は、リング状基部と、 リング状基部の外周面側にフランジ状に一体的に形成さ
れた硬質砥粒を固めた薄幅砥石部と、 薄幅砥石部の少なくとも一面に一体的に形成された硬質
砥粒を含まない補強部とからなることを特徴とするもの
である。

本発明の薄幅砥粒砥石は、薄幅砥石部が補強部によって
強度を増し、薄幅砥石部の半径方向の長さを増してもト
ラバース研削時あるいは薄幅砥石部製作時に破損するよ
うな不具合が発生しない。

［発明の作用及び効果］ 本発明の薄幅砥粒砥石によれば、薄幅砥石部の少なくと
も一面に一体的に形成された硬質砥粒を含まない補強部
を備えた構成であるので、最終形状をもつ薄幅砥粒砥石
に製作する過程までの間で外部より加わる機械的衝撃あ
るいは物理的な衝撃等にによって薄幅砥石部が破損しな
い。更に又、最終的な形状に製作された薄幅砥粒砥石を
ツルーアとして用いたツルーイング時にトラバース研削
方向の外圧が薄幅砥粒砥石に作用した場合であっても前
記補強部によって薄幅砥石部の破損を防止することがで
きる。

従って、薄幅砥石部の厚さは砥粒の粒径に近付けた薄幅
にすることができ、かつツルーアとして使用することが
可能である。このため、ツルーイング対象部に対し、よ
り精密な研削加工（目立）ができると共に、補強部によ
って補強された薄幅砥石部は半径方向の長さを従来のも
のより増加することができる。この場合には、薄幅砥石
部の摩耗による薄幅砥粒砥石の交換頻度が小さくなり、
経済的効果を発揮し得る。

［実施例］ （第１実施例） 本発明の薄幅砥粒砥石の第１実施例を第１図、第２図、
第３図に基づいて説明する。

本第１実施例の薄幅砥粒砥石はリング状基部１と、薄幅
砥石部２と、補強部３とを構成要素としてる。

リング状基部１は薄幅砥石部２の内周部で薄幅砥石部２
を固定保持するものである。リング状基部１は中央に取
付孔11をもち、肉厚のリング板12（材質S45C）が用いら
れている。

薄幅砥石部２はリング状基部１の外周面10側にフランジ
状に一体的に形成され砥粒20を固めたものである。砥粒
20はダイヤモンドあるいは立方晶窒化ホウ素（CBN）砥
粒を用いることができる。この砥粒20は一定の単位で結
合材21により結合されている。結合材21としてはメタル
ボンドを用いている。

補強部３は薄幅砥石部２の一面201に一体的に形成され
ている。この補強部３は前記結合材21と同じ材質のメタ
ルボンドを用いている。

このような構成の薄幅砥粒砥石は、成形型（図示せず）
内にリング状基部１をセットし、そのリング状基部１の
外周面11側にフランジ状に一体的に砥粒20および結合材
21を配設した後、薄幅砥石部２の一面201側に補強部３
を配設した状態で型成形しかつ焼結させて薄幅砥石部２
の一面201に一体的に形成され硬質砥粒を含まない補強
部３からなる薄幅砥粒砥石として形成され、必要に応じ
てダイヤモンド砥石、CBN砥石等の真円研削加工あるい
は目立て作業に用いられる。

本第１実施例による薄幅砥粒砥石によれば、薄幅砥石部
２の一面201側に一体的に補強部３が形成されている。
このため薄幅砥石部２の強度を増した状態にあるので薄
幅砥石部２の半径方向の長さL1を増した構成とすること
ができ、薄幅砥石部２の半径方向の摩耗時間が伸び、か
つ摩耗による薄幅砥粒砥石の交換頻度が小さなものとな
る。これによって経済的に有利なものとなる。

（第２実施例） 次に本発明薄幅砥粒砥石の第２実施例を第４図に基づい
て説明する。

第２実施例の薄幅砥粒砥石はリング状基部１と、薄幅砥
石部２と、薄幅砥石部２の一面201及び他面202へ一体的
に形成された補強部31および32を形成したものである。

この構成によると薄幅砥石部２の両面に補強部31、32が
形成され、前記第１実施例における薄幅砥粒砥石の場合
よりも、薄幅砥石部２の強度を更に増加させることがで
きる。

なお、他の構成および作用は前記第１実施例の場合と同
じである。

（第３実施例） 次に第３実施例の薄幅砥粒砥石を第５図を用いて説明す
る。

第３実施例の薄幅砥粒砥石は前記第２実施例の場合と同
じように、薄幅砥石部２の一面201および他面202に硬質
砥粒を含まない補強部31および32を形成した後、ツルー
ア４を用いて薄幅砥石部２の両側の前記補強部31、32
を、その半径方向の最外周部31aおよび32a（鎖線で示
す）箇所を、薄幅砥石部２の最外周部200を残した状態
でツルーイングして取り除いたものである。

このような第３実施例よる形状の薄幅砥粒砥石によれば
薄幅砥石部２の厚みt1を極めて小さなものにしても、そ
の強度を前記補強部31aおよび32aにより保持できる。

なお、他の構成および作用効果は前記第２実施例の場合
と同じである。

なお、上記本発明の各実施例の場合には、補強部３、3
1、32は薄幅砥石部２を構成する結合材20と同じ材質あ
るいは前記結合材20よりも柔かい材質のアルミナ、SiC
等の軟質砥粒を含む結合剤、Feを含む結合剤、潤滑剤を
含む結合剤等を用いることもできる。

更に又、薄幅砥石部２を構成する砥粒20としてはダイヤ
モンド、立方晶窒化ホウ素（CBN）等の超砥粒を用いる
ことができる。又、前記結合材21としてはメタルボンド
の他にビトリファイドボンド、レジノイドボンド、シェ
ラックボンド等を用いることもできる。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の第１実施例の薄幅砥粒砥石の縦断面図
である。第２図は第１図に薄幅砥粒砥石の一部分を示す
正面図である。第３図は第１図における要部の部分拡大
断面図である。第４図は本発明の第２実施例における要
部の部分拡大縦断面図である。第５図は本発明の第３実
施例を示す要部及び薄幅砥粒砥石の加工状態を示す部分
拡大縦断面図である。第６図は従来の薄幅砥粒砥石を示
す縦断面図である。 １…リング状基部、２…薄幅砥石部 21…結合材、20…砥粒 201…薄幅砥石部２の一面 202…薄幅砥石部２の他面 ３、31、32…補強部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】リング状基部と、 該リング状基部の外周面側にフランジ状に一体的に形成
   された砥粒を固めた薄幅砥石部と、 該薄幅砥石部の少なくとも一面に一体的に形成された硬
   質砥粒を含まない補強部とからなることを特徴とする薄
   幅砥粒砥石。
2. 【請求項２】薄幅砥石部はダイヤモンド等の超砥粒とメ
   タルボンドとで構成されている特許請求の範囲第１項記
   載の薄幅砥粒砥石。
3. 【請求項３】補強部は薄幅砥石部の両側に形成されてい
   る特許請求の範囲第１項記載の薄幅砥粒砥石。