JPH07166010A

JPH07166010A - 防湿性容器

Info

Publication number: JPH07166010A
Application number: JP31641893A
Authority: JP
Inventors: Yusuke Terauchi; 裕介寺内; Motoko Yoshikawa; 素子吉川
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1993-12-16
Filing date: 1993-12-16
Publication date: 1995-06-27

Abstract

(57)【要約】【目的】防湿容器において、物性、及び成形性などの点
において良好で、耐衝撃性、及び耐熱性に優れ、さらに
従来のポリプロピレンから成る容器よりも防湿性に優れ
た容器を提供すること。【構成】環状オレフィン成分５〜６０モル％を有するポ
リオレフィン７５〜９７．５重量％に対し、エチレン含
有量９９〜７０モル％のエチレンと（ａ）不飽和モノカ
ルボン酸との共重合体、（ｂ）不飽和モノカルボン酸と
の共重合体の金属塩、（ｃ）不飽和モノカルボン酸エス
テルとの共重合体から選ばれる少なくとも１種の共重合
体を２．５〜２５重量％を溶融混合してなる樹脂組成物
から成形された耐衝撃性、及び耐熱性に優れた防湿性容
器である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、耐衝撃性、水蒸気バリ
ア、耐熱性、剛性、耐薬品性に優れた容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、防湿容器用の樹脂組成物としては
ポリプロピレンが、価格、物性、及び成形性などの点に
おいて良好であり、多く用いられている。しかし、ポリ
プロピレンの水蒸気バリア性は透湿係数０．３ｇ・ｍｍ
／ｍ²・２４ｈｒ（ＡＳＴＭＦ１２４９）であり、前記
以上の水蒸気バリア性が求められる内容物の場合には、
ポリプロピレンで成形した容器の他に内袋などを併用す
るなどしている。この形態においては過剰包装となり、
使用時の簡便性が乏しい、廃棄物が多くでるなどの問題
があった。

【０００３】ポリプロピレンより水蒸気バリア性の優れ
た樹脂として、結晶化度が２０％以下である様に環状オ
レフィン成分５〜６０モル％を含有させたポリオレフィ
ンがある。ただし、前記ポリオレフィンは耐衝撃性が乏
しく、容器とした場合には使用に耐えないものにしかな
らなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の状況
に鑑みてなされたものであり、防湿容器において、物
性、及び成形性などの点において良好で、耐衝撃性、及
び耐熱性に優れ、さらに従来のポリプロピレンから成形
された容器よりも防湿性に優れた容器を提供するもので
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、ポリマーブレ
ンド技術を駆使し、結晶化度が２０％以下である様に環
状オレフィン成分５〜６０モル％を含有させたポリオレ
フィンを改質した樹脂からなる防湿性容器である。すな
わち、環状オレフィン成分５〜６０モル％を有するポリ
オレフィン７５〜９７．５重量％に対し、エチレン含有
量９９〜７０モル％のエチレンと、（ａ）不飽和モノカルボン酸との共重合体（ｂ）不飽和モノカルボン酸との共重合体の金属塩（ｃ）不飽和モノカルボン酸エステルとの共重合体から選ばれる少なくとも１種の共重合体を２．５〜２５
重量％を溶融混合してなる樹脂から成形される耐衝撃
性、水蒸気バリア、耐熱性、剛性、耐薬品性に優れた防
湿性容器である。

【０００６】そして本発明は、前記のようにしてなる容
器に関して、さらに下記のバリエーションを提供する。
一つは、エチレンと不飽和モノカルボン酸との共重合体
がエチレン・メタクリル酸共重合体である防湿性容器。
二つめは、エチレンと不飽和モノカルボン酸との共重合
体の金属塩がエチレン・メタクリル酸共重合体の金属塩
である防湿性容器。三つめは、エチレンと不飽和モノカ
ルボン酸エステルとの共重合体がエチレン・メチルメタ
クリレート共重合体である防湿性容器。四つめは、エチ
レンと不飽和モノカルボン酸エステルとの共重合体がエ
チレン・メチルアクリレート共重合体である防湿性容
器。五つめは、エチレンと不飽和モノカルボン酸エステ
ルとの共重合体がエチレン・エチルアクリレート共重合
体である防湿性容器。

【０００７】以下さらに詳細に説明する。本発明による
耐衝撃性、及び耐熱性に優れた防湿性容器における重要
な特徴の一つは、環状オレフィン成分５〜６０モル％を
有するポリオレフィンを使用することにある。環状オレ
フィン成分が５モル％より低い場合には、耐熱性が乏し
くなり、６０モル％を越える場合には、耐衝撃強度が著
しく低下する。前記の環状オレフィンを有するポリオレ
フィンとしては、水素と炭素からだけからなるポリオレ
フィン系の樹脂で、なおかつ、主鎖骨格或は側鎖に、結
晶構造を阻害する環状構造，傘高い構造等の因子が存在
すれば良いが、主鎖骨格に環状ポリオレフィン成分を有
するポリオレフィン系の樹脂「環状ポリオレフィン共重
合体」が好ましく用いられる。

【０００８】環状オレフィン成分としては、例えばビシ
クロ（２．２．１）ヘプト−２−エンまたはその誘導
体，テトラシクロ（４．４．０．１^2,5．１^7,10）−３
−ドデセンまたはその誘導体，ヘキサシクロ（６．６．
１．１^3,6．１^10,13．０^2,7．０^9,14）−４−ヘプタ
デセンまたはその誘導体，オクタシクロ（８．８．０．
１^2,9．１^4,7．１^11,10．１^13,16．０^3,8．０
^12,17）−５−ドコセンまたはその誘導体，ペンタシク
ロ（６．６．１．１^3,6．０^2,7．０^9,14）−４ヘキサ
デセンまたはその誘導体，ペンタシクロ（６．５．１．
１^3,6．０^2,7．０^9, ¹³）−４−ペンタデセンまたはそ
の誘導体，ヘプタシクロ（８．７．０．１^2,9．
１^4,7．１^11,17．０^3,8．０^12,16）−５−エイコセ
ンまたはその誘導体，ヘプタシクロ（８．８．０．１
^2,9．１^4,7．１^11,16．０^3,8．０^12,17）−５−ヘ
ンエイコセンまたはその誘導体，トリシクロ（４．４．
０．１^2,5）−３−ウンデセンまたはその誘導体，トリ
シクロ（４．３．０．１^2,5）−３−デセンまたはその
誘導体，ペンタシクロ（６．５．１．１^3,6．０^2,7．
０^9,13）−４，１０−ペンタデカジエンまたはその誘導
体，ペンタシクロ（４．７．０．１ ^2,5．０^8,13．１
^9,12）−３−ペンタデセンまたはその誘導体ヘプタシク
ロ（７．８．０．１^3,6．０^2,7．１^10,17．
０^11,16．１^12,15）−４−エイコセンまたはその誘導
体，ノナシクロ（９．１０．１．１^4,7．０^3,8．０
^2,10．０¹² ^,21．１^13,20．０^14,19．１^15,19）−５
−ペンタセコンまたはその誘導体等をあげることができ
る。

【０００９】環状オレフィン成分を含有させるポリオレ
フィンの成分としては、例えば、エチレン，及びプロピ
レン，１−ブテン，１ーペンテン，４−メチル−ペンテ
ン，３−メチル−ペンテン，１−ヘキセン，１−ヘプテ
ン，１−オクテン，１−ノネン，１−デセン等をあげる
ことができ、これら１成分からなるホモポリマーでも２
成分以上からなる共重合ポリマーでも良い。

【００１０】環状オレフィン成分を含有させた環状ポリ
オレフィン共重合体において、エチレン成分等オレフィ
ン成分に由来する構造単位は４０〜９５モル％，好まし
くは５０〜８０モル％の範囲、環状ポリオレフィン成分
に由来する構造単位は１モル％添加から効果があるが耐
熱性の点から、通常５〜６０モル％，好ましくは２０〜
５０モル％の範囲が適当であり、エチレン成分等のオレ
フィン成分に由来する構造単位及び環状オレフィン成分
に由来する構造単位はランダムに配列し環状ポリオレフ
ィン共重合体を形成している。

【００１１】本発明による耐衝撃性、及び耐熱性に優れ
た防湿性容器における重要な特徴の二つめは、環状オレ
フィン成分５〜６０モル％を有するポリオレフィン７５
〜９７．５重量％に対し、エチレン含有量９９〜７０モ
ル％のエチレンと、（ａ）不飽和モノカルボン酸との共重合体（ｂ）不飽和モノカルボン酸との共重合体の金属塩（ｃ）不飽和モノカルボン酸エステルとの共重合体から選ばれる少なくとも１種の共重合体を２．５〜２５
重量％を２．５〜２５重量％を溶融混合することにあ
る。２．５重量％より少ない場合、耐衝撃性の向上はさ
ほどなく、２５重量％より多い場合には、耐衝撃性の向
上は十分であるが、水蒸気バリア性が著しく低下し防湿
容器としては価値のないものになってしまう。

【００１２】本発明による耐衝撃性、及び耐熱性に優れ
た防湿性容器における重要な特徴の三つめは、エチレン
含量が９９〜７０モル％であるエチレンと、（ａ）不飽
和モノカルボン酸との共重合体、（ｂ）不飽和モノカル
ボン酸との共重合体の金属塩、（ｃ）不飽和モノカルボ
ン酸エステルとの共重合体から選ばれる少なくとも１種
を使用することにある。エチレン含量が９９モル％を越
える場合には、前記共重合体は柔軟性が不足し、溶融混
合しても耐衝撃性の向上は認められない。また、７０モ
ル％未満の場合、前記共重合体の融点が低下し、容器の
耐熱性が乏しくなる。

【００１３】本発明において、エチレンと共重合される
不飽和モノカルボン酸とは、α、β−エチレン性不飽和
モノカルボン酸であり、具体的にはアクリル酸、メタク
リル酸、エタクリル酸、マレイン酸モノメチルエステル
などが挙げられる。またエチレン・不飽和モノカルボン
酸の金属塩とは、カルボン酸の一部もしくは全部が１〜
３価の原始価を有する金属イオンにより交叉結合された
イオン性共重合体のことである。１〜３価の原始価を有
する金属イオンとは、元素周期律表におけるI、II、III
、ＩV −Ａ、及びVIII族の１〜３価の原始価を有する
金属イオンであり、具体的には、Ｎａ⁺、Ｋ⁺、Ｌ
ｉ⁺、Ｃｓ⁺、Ａｇ⁺、Ｈｇ⁺、Ｃｕ⁺、Ｂｅ⁺⁺、Ｍｇ
⁺⁺、Ｃａ⁺⁺、Ｓｒ⁺⁺、Ｂａ⁺⁺、Ｃｕ⁺⁺、Ｃｄ⁺⁺、Ｈ
ｇ⁺⁺、Ｓｎ⁺⁺、Ｐｂ⁺⁺、Ｆｅ⁺⁺、Ｃｏ⁺⁺、Ｎｉ⁺⁺、Ｚｎ
⁺⁺、Ａｌ⁺⁺⁺、Ｓｃ⁺⁺⁺、Ｆｅ⁺⁺⁺などである。

【００１４】さらに、エチレンと共重合される不飽和モ
ノカルボン酸エステルとは、α、β−エチレン性不飽和
モノカルボン酸のエステルであり、具体的にはアクリル
酸エステル、メタクリル酸エステル、メチルメタクリル
酸エステル、エタクリル酸エステルなどが挙げられる。

【００１５】本発明で用いられるエチレン含量が９９〜
７０モル％であるエチレンと、（ａ）不飽和モノカルボ
ン酸との共重合体もしくは（ｂ）その金属塩、（ｃ）不
飽和モノカルボン酸エステルとの共重合体は、具体的に
は下記のようなものが挙げられる。アクリル酸成分が７
〜８．５重量％のエチレン・アクリル酸共重合体、メタ
クリル酸成分が９〜１２重量％のエチレン・メタクリル
酸共重合体などがある。アクリル酸エステル成分が１０
〜１８重量％であるエチレン・メチルメタクリレート共
重合体、アクリル酸エステル成分が５〜１６重量％であ
るエチレン・メチルアクリレート共重合体、アクリル酸
エステル成分が５．５〜１８重量％であるエチレン・エ
チルアクリレート共重合体などである。

【００１６】これらに対して本発明は、環状オレフィン
成分５〜６０モル％を有するポリオレフィン７５〜９
７．５重量％に対し、エチレン含量が９９〜７０モル％
であるエチレンと、（ａ）不飽和モノカルボン酸との共
重合体、（ｂ）不飽和モノカルボン酸との共重合体の金
属塩、（ｃ）不飽和モノカルボン酸エステルとの共重合
体から選ばれる少なくとも１種の共重合体を２．５〜２
５重量％を溶融混合してなる樹脂から成形される容器を
製造する。これは前記した課題である、防湿容器におい
て、物性、及び成形性などの点において良好で、耐衝撃
性、及び耐熱性に優れ、さらに従来のポリプロピレンか
らなる容器よりも防湿性に優れた容器に関する新規知見
に基づきなされたものである。これらの条件を満足する
ような、樹脂を使用することによって得られる容器は、
前記の耐衝撃性、耐熱性、及び水蒸気バリア性において
優れた特性を有している。

【００１７】本発明に用いるポリオレフィンとエチレン
含量が９９〜７０モル％であるエチレンと、（ａ）不飽
和モノカルボン酸との共重合体、（ｂ）不飽和モノカル
ボン酸との共重合体の金属塩、（ｃ）不飽和モノカルボ
ン酸エステルとの共重合体から選ばれる少なくとも１種
の共重合体は、その主体となる樹脂が前記した範囲内で
あれば、他の樹脂、あるいは添加剤を含んでいても何ら
差し支えない。

【００１８】本発明の防湿容器の形態は単層の容器とし
ても、多層構成としても差し支えない。特に本発明で使
用する環状オレフィン成分５〜６０モル％を有するポリ
オレフィンは、炭化水素系、ハロゲン化炭化水素系の薬
品に対する耐性が弱いため、前記した薬品を含む内容物
の容器として利用する場合、あるいは耐衝撃性、耐熱
性、及び水蒸気バリア性に加えて、酸素等のガスバリア
性が要求される場合には、単層構成の容器とするより
も、多層構成の容器とするほうが好ましい。

【００１９】その場合、本発明の樹脂（Ａ）に対して樹
脂（Ｂ）が内容物側に積層される、本発明の樹脂（Ａ）
に対して樹脂（Ｂ）とガスバリア性樹脂（Ｃ）が内容物
側に積層される、本発明の樹脂（Ａ）が樹脂（Ｂ）の間
に介在する、または本発明の樹脂（Ａ）と酸素バリア性
樹脂（Ｃ）が樹脂（Ｂ）の間に介在するようにする限り
任意の配置をとることができ、例えば、（イ）Ａ／Ｂの２層構成（ロ）Ｂ／Ａ／Ｂの３層構成（ハ）Ａ／Ｂ／Ｃ、Ａ／Ｃ／Ｂの３層構成（ニ）Ｂ／Ａ／Ｂの３層構成（ホ）Ｂ／Ａ／Ｃ／Ｂの４層構成などの構成をとり得る。前記の例において、樹脂（Ｂ）
としてはポリオレフィン樹脂が好ましく、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン−αオレフィン共重合
体、プロピレン−αオレフィン共重合体などがあげられ
る。

【００２０】ガスバリア性樹脂（Ｃ）としては、エチレ
ン含量が２５〜６０モル％のエチレン−酢酸ビニル共重
合体を、ケン化度が９６％以上にケン化して得られる共
重合体や、炭素数１００個あたりのアミド基の数が３〜
３０個の範囲で含有されるホモポリアミド、コポリアミ
ド、またはそのブレンド樹脂が好適に使用し得る。また
前記した層構成において、層間の接着性が乏しい場合に
は、樹脂層の間に接着性樹脂を介在することもでき、こ
の場合の接着性樹脂としては酸変性オレフィン樹脂、例
えば無水マレイン酸、アクリル酸、メタクリル酸、無水
イタコン酸等のエチレン系不飽和カルボン酸またはその
無水物でグラフト変性されたポリエチレン、エチレン−
αオレフィン共重合体等の接着性樹脂を介在させること
ができる。各層の厚みも、特に制限はなく、一般に本発
明の樹脂（Ａ）が全体の２５〜９９の厚み比で設けるの
が好ましい。

【００２１】本発明の防湿容器はスクラップ樹脂を混合
することもでき、多層構成をとってスクラップ樹脂を単
独層として介在することも可能であり、具体的には、ス
クラップ樹脂層（Ｄ）に対して下記の層構成があげられ
る。（ヘ）Ｄ／Ａ、Ｄ／Ａの２層構成（ト）Ａ／Ｄ／Ａの３層構成さらに、スクラップ樹脂層を含む構成において、前記し
たガスバリア性樹脂層を含む構成との組み合わせること
もなんら差し支えはない。

【００２２】本発明の容器は周知の方法によって成形で
き、ブロー成形、射出成形、押出成形などの従来のプラ
スチック成形機で、汎用のプラスチックとなんら変わり
なく成形でき、好ましくは２軸混練押出機などのプラス
チック混合機によりあらかじめブレンドをしたペレット
を用いることが望ましい。

【００２３】

【作用】本発明によれば、環状オレフィン成分５〜６０
モル％を有するポリオレフィン７５〜９７．５重量％に
対し、エチレン含量が９９〜７０モル％であるエチレン
と、（ａ）不飽和モノカルボン酸との共重合体、（ｂ）
不飽和モノカルボン酸との共重合体の金属塩、（ｃ）不
飽和モノカルボン酸エステルとの共重合体から選ばれる
少なくとも１種の共重合体を２．５〜２５重量％を溶融
混合してなる樹脂から成形された耐衝撃性、及び耐熱性
に優れた防湿性容器を得られる。

【００２４】

【実施例】

＜実施例１＞環状ポリオレフィン共重合体（環状オレフ
ィン成分；６０モル％，エチレン成分；４０モル％）７
５重量％に対し、エチレン含量が９９モル％のエチレン
・メタクリル酸共重合体を２５重量％を２軸混練押出機
でブレンドし、そのペレットから射出成形機により容量
３８０ｍｌのカップを得た。このカップの平均肉厚は
１．４ｍｍだった。

【００２５】＜実施例２＞環状ポリオレフィン共重合体
（環状オレフィン成分；６０モル％，エチレン成分；４
０モル％）９７．５重量％に対し、エチレン含量が９９
モル％のエチレン・メタクリル酸共重合体を２．５重量
％を２軸混練押出機でブレンドし、そのペレットから射
出成形機により容量３８０ｍｌのカップを得た。このカ
ップの平均肉厚は１．４ｍｍだった。

【００２６】＜実施例３＞環状ポリオレフィン共重合体
（環状オレフィン成分；５モル％，エチレン成分；９５
モル％）７５重量％に対し、エチレン含量が９９モル％
のエチレン・メタクリル酸共重合体を２５重量％を２軸
混練押出機でブレンドし、そのペレットから射出成形機
により容量３８０ｍｌのカップを得た。このカップの平
均肉厚は１．４ｍｍだった。

【００２７】＜実施例４＞環状ポリオレフィン共重合体
（環状オレフィン成分；６０モル％，エチレン成分；４
０モル％）７５重量％に対し、エチレン含量が７０モル
％のエチレン・メタクリル酸共重合体を２５重量％を２
軸混練押出機でブレンドし、そのペレットから射出成形
機により容量３８０ｍｌのカップを得た。このカップの
平均肉厚は１．４ｍｍだった。

【００２８】＜実施例５＞環状ポリオレフィン共重合体
（環状オレフィン成分；６０モル％，エチレン成分；４
０モル％）７５重量％に対し、エチレン含量が９９モル
％エチレン・メタクリル酸共重合体のＺｎ塩を２５重量
％を２軸混練押出機でブレンドし、そのペレットから射
出成形機により容量３８０ｍｌのカップを得た。このカ
ップの平均肉厚は１．４だった。

【００２９】＜実施例６＞環状ポリオレフィン共重合体
（環状オレフィン成分；６０モル％，エチレン成分；４
０モル％）７５重量％に対し、エチレン含量が９９モル
％エチレン・メチルメタクリレート共重合体を２５重量
％を２軸混練押出機でブレンドし、そのペレットから射
出成形機により容量３８０ｍｌのカップを得た。このカ
ップの平均肉厚は１．４であった。

【００３０】＜実施例７＞環状ポリオレフィン共重合体
（環状オレフィン成分；６０モル％，エチレン成分；４
０モル％）７５重量％に対し、エチレン含量が９９モル
％エチレン・メチルアクリレート共重合体を２５重量％
を２軸混練押出機でブレンドし、そのペレットから射出
成形機により容量３８０ｍｌのカップを得た。このカッ
プの平均肉厚は１．４であった。

【００３１】＜実施例８＞環状ポリオレフィン共重合体
（環状オレフィン成分；６０モル％，エチレン成分；４
０モル％）７５重量％に対し、エチレン含量が９９モル
％エチレン・エチルアクリレート共重合体を２５重量％
を２軸混練押出機でブレンドし、そのペレットから射出
成形機により容量３８０ｍｌのカップを得た。このカッ
プの平均肉厚は１．４であった。

【００３２】＜比較例１＞環状ポリオレフィン共重合体
（環状オレフィン成分；６０モル％，エチレン成分；４
０モル％）のペレットから射出成形機により容量３８０
ｍｌのカップを得た。このカップの平均肉厚は１．４ｍ
ｍだった。

【００３３】＜比較例２＞ポリプロピレン（ホモポリマ
ー）のペレットから射出成形機により容量３８０ｍｌの
カップを得た。このカップの平均肉厚は１．４ｍｍだっ
た。

【００３４】＜比較例３＞環状ポリオレフィン共重合体
（環状オレフィン成分；６０モル％，エチレン成分；４
０モル％）７０重量％に対し、エチレン含量が９９モル
％のエチレン・メタクリル酸共重合体を３０重量％を２
軸混練押出機でブレンドし、そのペレットから射出成形
機により容量３８０ｍｌのカップを得た。このカップの
平均肉厚は１．４ｍｍだった。

【００３５】＜比較例４＞環状ポリオレフィン共重合体
（環状オレフィン成分；６０モル％，エチレン成分；４
０モル％）９９．０重量％に対し、エチレン含量が９９
モル％のエチレン・メタクリル酸共重合体を１．０重量
％を２軸混練押出機でブレンドし、そのペレットから射
出成形機により容量３８０ｍｌのカップを得た。このカ
ップの平均肉厚は１．４ｍｍだった。

【００３６】＜比較例５＞環状ポリオレフィン共重合体
（環状オレフィン成分；７０モル％，エチレン成分；３
０モル％）７５重量％に対し、エチレン含量が９９モル
％のエチレン・メタクリル酸共重合体を２５重量％を２
軸混練押出機でブレンドし、そのペレットから射出成形
機により容量３８０ｍｌのカップを得た。このカップの
平均肉厚は１．４ｍｍだった。

【００３７】＜比較例６＞環状ポリオレフィン共重合体
（環状オレフィン成分；１モル％，エチレン成分；９９
モル％）７５重量％に対し、エチレン含量が９９モル％
のエチレン・メタクリル酸共重合体を２５重量％を２軸
混練押出機でブレンドし、そのペレットから射出成形機
により容量３８０ｍｌのカップを得た。このカップの平
均肉厚は１．４ｍｍだった。

【００３８】＜比較例７＞環状ポリオレフィン共重合体
（環状オレフィン成分；６０モル％，エチレン成分；４
０モル％）７５重量％に対し、エチレン含量が６５モル
％のエチレン・メタクリル酸共重合体を２５重量％を２
軸混練押出機でブレンドし、そのペレットから射出成形
機により容量３８０ｍｌのカップを得た。このカップの
平均肉厚は１．４ｍｍだった。

【００３９】＜比較例８＞環状ポリオレフィン共重合体
（環状オレフィン成分；６０モル％，エチレン成分；４
０モル％）７５重量％に対し、エチレン含量が９９．５
モル％のエチレン・メタクリル酸共重合体を２５重量％
を２軸混練押出機でブレンドし、そのペレットから射出
成形機により容量３８０ｍｌのカップを得た。このカッ
プの平均肉厚は１．４ｍｍだった。以上の結果を（表
１）に示す。

【００４０】

【表１】

【００４１】（表１）において、落下試験：成形したカップに２０ｇの重りを入れ、所定
のキャッピングをし、室温−２４時間保存したものを試
験用サンプルとする。試験用サンプルを下記条件により
落下試験し、割れ本数をチェックした。表中数値は、割
れ数／試験数。落下高さ１．２ｍ、コンクリート面へ容
器を正立に落下、落下回数１回、ｎ＝１０透湿度：ＪＩＳＺ０２２２に準拠した透湿度測定。熱変形温度：ＪＩＳＫ７２０７に準拠。荷重４．６
ｋｇ／ｃｍ²

【００４２】

【発明の効果】本発明によれば、防湿容器において、物
性、及び成形性などの点において良好で、耐衝撃性、及
び耐熱性に優れ、さらに従来のポリプロピレンからなる
容器よりも防湿性に優れた容器を得ることが可能とな
る。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】環状オレフィン成分５〜６０モル％を有す
るポリオレフィン７５〜９７．５重量％に対し、エチレ
ン含有量９９〜７０モル％のエチレンと、（ａ）不飽和モノカルボン酸との共重合体（ｂ）不飽和モノカルボン酸との共重合体の金属塩（ｃ）不飽和モノカルボン酸エステルとの共重合体から選ばれる少なくとも１種の共重合体を２．５〜２５
重量％を溶融混合してなる樹脂から成形される耐衝撃
性、及び耐熱性に優れた防湿性容器。
【請求項２】請求項１のエチレンと不飽和モノカルボン
酸との共重合体が、エチレン・メタクリル酸共重合体で
ある防湿性容器。
【請求項３】請求項１のエチレンと不飽和モノカルボン
酸との共重合体の金属塩が、エチレン・メタクリル酸共
重合体の金属塩である防湿性容器。
【請求項４】請求項１のエチレンと不飽和モノカルボン
酸エステルとの共重合体が、エチレン・メチルメタクリ
レート共重合体である防湿性容器。
【請求項５】請求項１のエチレンと不飽和モノカルボン
酸エステルとの共重合体が、エチレン・メチルアクリレ
ート共重合体である防湿性容器。
【請求項６】請求項１のエチレンと不飽和モノカルボン
酸エステルとの共重合体が、エチレン・エチルアクリレ
ート共重合体である防湿性容器。