JPH07165443A - 光ファイバの被覆方法及び装置 - Google Patents
光ファイバの被覆方法及び装置Info
- Publication number
- JPH07165443A JPH07165443A JP5342104A JP34210493A JPH07165443A JP H07165443 A JPH07165443 A JP H07165443A JP 5342104 A JP5342104 A JP 5342104A JP 34210493 A JP34210493 A JP 34210493A JP H07165443 A JPH07165443 A JP H07165443A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- glass tube
- coating
- inert gas
- ultraviolet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/12—General methods of coating; Devices therefor
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 光ファイバの被覆方法及び被覆装置の提供。
【構成】 紫外線硬化樹脂を硬化させる光ファイバの
被覆方法及び装置において、ガラス管は外周からの紫外
線が実際に照射される長さより十分に長い長さを有し、
かつ該ガラス管が移動することにより、紫外線照射量を
低下しないように一定量に制御すること。 移動する
ガラス管の両端に、ガラス管の移動に伴って共に移動す
る不活性ガスパージ用ユニットと不活性ガス排気用ユニ
ットとを備えること。 【効果】 常に不活性ガスがパージされたガラス管の曇
りの少ない部分の外周より紫外線を照射できるため、光
ファイバに照射される紫外線量を低下しないように一定
に制御できる。
被覆方法及び装置において、ガラス管は外周からの紫外
線が実際に照射される長さより十分に長い長さを有し、
かつ該ガラス管が移動することにより、紫外線照射量を
低下しないように一定量に制御すること。 移動する
ガラス管の両端に、ガラス管の移動に伴って共に移動す
る不活性ガスパージ用ユニットと不活性ガス排気用ユニ
ットとを備えること。 【効果】 常に不活性ガスがパージされたガラス管の曇
りの少ない部分の外周より紫外線を照射できるため、光
ファイバに照射される紫外線量を低下しないように一定
に制御できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバ、特に光伝
送用光ファイバの新規な被覆方法及び該光伝送用光ファ
イバ表面に塗布された紫外線硬化樹脂を効率良く硬化さ
せる紫外線硬化装置の改良に関するものである。より詳
細には、本発明は、紫外線硬化樹脂塗布の光伝送用光フ
ァイバを通過させるガラス管がその外周にある紫外線照
射装置より長く、かつ該ガラス管がその外周にある紫外
線照射装置に対して移動することにより、光ファイバに
照射される紫外線照射量の低下を防止することに関す
る。
送用光ファイバの新規な被覆方法及び該光伝送用光ファ
イバ表面に塗布された紫外線硬化樹脂を効率良く硬化さ
せる紫外線硬化装置の改良に関するものである。より詳
細には、本発明は、紫外線硬化樹脂塗布の光伝送用光フ
ァイバを通過させるガラス管がその外周にある紫外線照
射装置より長く、かつ該ガラス管がその外周にある紫外
線照射装置に対して移動することにより、光ファイバに
照射される紫外線照射量の低下を防止することに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来技術の光ファイバの被覆装置
の構成を示す概略図である。すなわち、プリフォーム１
は溶融炉２で加熱融解し、線引されて光ファイバ３とな
る。該線引された光ファイバ３は紫外線硬化型樹脂（以
下、ＵＶ樹脂と称す）を貯えた塗布ダイス４に送給さ
れ、ＵＶ樹脂が塗布される。塗布ダイス４を通過した光
ファイバは、その外周に紫外線照射装置５を備えたガラ
ス管６内部を通過する間に、光ファイバ３上のＵＶ樹脂
が硬化される。
の構成を示す概略図である。すなわち、プリフォーム１
は溶融炉２で加熱融解し、線引されて光ファイバ３とな
る。該線引された光ファイバ３は紫外線硬化型樹脂（以
下、ＵＶ樹脂と称す）を貯えた塗布ダイス４に送給さ
れ、ＵＶ樹脂が塗布される。塗布ダイス４を通過した光
ファイバは、その外周に紫外線照射装置５を備えたガラ
ス管６内部を通過する間に、光ファイバ３上のＵＶ樹脂
が硬化される。
【０００３】該ＵＶ樹脂は一般に酸素存在下で硬化させ
ると、酸素と反応して硬化不十分となる。従って、これ
を防ぐためにガラス管６中にＮ2 等の不活性ガスをパー
ジし、酸素のない状態で紫外線を照射し、ＵＶ樹脂を硬
化させている。従来、図３に示されるように、紫外線照
射装置５内の紫外線光源７からの光が、ガラス管６のほ
ぼ全長にわたって照射されるような構造となっていた。
また、従来、この不活性ガスパージ用ガラス管及び紫外
線光源７は、紫外線照射装置内に固定され同装置内で不
活性ガスのパージ、排気を行っていた。
ると、酸素と反応して硬化不十分となる。従って、これ
を防ぐためにガラス管６中にＮ2 等の不活性ガスをパー
ジし、酸素のない状態で紫外線を照射し、ＵＶ樹脂を硬
化させている。従来、図３に示されるように、紫外線照
射装置５内の紫外線光源７からの光が、ガラス管６のほ
ぼ全長にわたって照射されるような構造となっていた。
また、従来、この不活性ガスパージ用ガラス管及び紫外
線光源７は、紫外線照射装置内に固定され同装置内で不
活性ガスのパージ、排気を行っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の光ファイバの被
覆方法では、未硬化のＵＶ樹脂に紫外線を照射し硬化さ
せる際に、未硬化樹脂中の揮発成分が飛散し、ガラス管
内壁に付着してガラス管が曇り、このためにファイバに
照射される紫外線光量が低下するという課題があった。
本発明では、このような光ファイバ被覆時の紫外線照射
量低下を防ぎ、十分な紫外線照射量が確保できる光ファ
イバの被覆方法を提供することを目的とする。
覆方法では、未硬化のＵＶ樹脂に紫外線を照射し硬化さ
せる際に、未硬化樹脂中の揮発成分が飛散し、ガラス管
内壁に付着してガラス管が曇り、このためにファイバに
照射される紫外線光量が低下するという課題があった。
本発明では、このような光ファイバ被覆時の紫外線照射
量低下を防ぎ、十分な紫外線照射量が確保できる光ファ
イバの被覆方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は上記課題につ
いて種々検討した結果、光ファイバの被覆方法におい
て、該ガラス管は外周からの紫外線が実際に照射される
長さより十分に長い長さを有し、かつ該ガラス管を移動
することにより、実際にファイバに照射される紫外線照
射量を制御できることを見出し、本発明を完成するに至
った。また、該ガラス管移動時にも常にガラス管内を不
活性ガスがパージされた状態に保っておくために、該ガ
ラス管両端に不活性ガスパージ用ユニットと不活性ガス
排気用ユニットを設置する点にも特徴を有する。
いて種々検討した結果、光ファイバの被覆方法におい
て、該ガラス管は外周からの紫外線が実際に照射される
長さより十分に長い長さを有し、かつ該ガラス管を移動
することにより、実際にファイバに照射される紫外線照
射量を制御できることを見出し、本発明を完成するに至
った。また、該ガラス管移動時にも常にガラス管内を不
活性ガスがパージされた状態に保っておくために、該ガ
ラス管両端に不活性ガスパージ用ユニットと不活性ガス
排気用ユニットを設置する点にも特徴を有する。
【０００６】すなわち、本発明は： 光ファイバに紫外線硬化樹脂を塗布し、内部に不活
性ガスをパージしたガラス管の中に該光ファイバを通過
させ、該ガラス管の外周より紫外線を照射して該紫外線
硬化樹脂を硬化させて被覆を形成する光ファイバの被覆
方法において、該ガラス管は外周からの紫外線が実際に
照射される長さより十分に長い長さを有し、かつ該ガラ
ス管が移動することにより、実際に光ファイバに照射さ
れる紫外線照射量を制御する、光ファイバの被覆方法を
提供する。また、 移動する該ガラス管の両端に、該ガラス管の移動に
伴って共に移動する不活性ガスパージ用ユニットと不活
性ガス排気用ユニットとを備える点にも特徴を有する。
さらに、
性ガスをパージしたガラス管の中に該光ファイバを通過
させ、該ガラス管の外周より紫外線を照射して該紫外線
硬化樹脂を硬化させて被覆を形成する光ファイバの被覆
方法において、該ガラス管は外周からの紫外線が実際に
照射される長さより十分に長い長さを有し、かつ該ガラ
ス管が移動することにより、実際に光ファイバに照射さ
れる紫外線照射量を制御する、光ファイバの被覆方法を
提供する。また、 移動する該ガラス管の両端に、該ガラス管の移動に
伴って共に移動する不活性ガスパージ用ユニットと不活
性ガス排気用ユニットとを備える点にも特徴を有する。
さらに、
【０００７】 線引きされた光ファイバの表面に所定
量の紫外線硬化樹脂を塗布する塗布装置と、引き続いて
該紫外線硬化樹脂が塗布された光ファイバが通過する内
部に不活性ガスをパージしたガラス管と、しかも該ガラ
ス管の外周に位置しかつ紫外線を照射して該紫外線硬化
樹脂を硬化させて被覆を形成する紫外線照射装置とから
なる光ファイバの被覆装置において、該ガラス管はその
外周に位置する紫外線照射装置から発する紫外線が実際
に照射される長さより十分に長い長さを有し、かつ該ガ
ラス管は移動することにより、実際に光ファイバに照射
される紫外線照射量を制御する、光ファイバ被覆装置を
提供する。また、 移動するガラス管の両端に、該ガラス管の移動に伴
って共に移動する不活性ガスパージ用ユニットと不活性
ガス排気用ユニットが設けられている点にも特徴を有す
る。
量の紫外線硬化樹脂を塗布する塗布装置と、引き続いて
該紫外線硬化樹脂が塗布された光ファイバが通過する内
部に不活性ガスをパージしたガラス管と、しかも該ガラ
ス管の外周に位置しかつ紫外線を照射して該紫外線硬化
樹脂を硬化させて被覆を形成する紫外線照射装置とから
なる光ファイバの被覆装置において、該ガラス管はその
外周に位置する紫外線照射装置から発する紫外線が実際
に照射される長さより十分に長い長さを有し、かつ該ガ
ラス管は移動することにより、実際に光ファイバに照射
される紫外線照射量を制御する、光ファイバ被覆装置を
提供する。また、 移動するガラス管の両端に、該ガラス管の移動に伴
って共に移動する不活性ガスパージ用ユニットと不活性
ガス排気用ユニットが設けられている点にも特徴を有す
る。
【０００８】本発明において、線引きされた紫外線硬化
樹脂塗布の光ファイバを通過させるガラス管は、光透過
性筒状体であればガラス管に限定されず、例えば一般的
には石英管が用いられる。また、紫外線照射装置の発光
源としては主として水銀ランプが用いられる。本発明に
おいて、光ファイバ３を被覆するのに用いる紫外線硬化
樹脂としては特に制限されないが、例えばウレタン（メ
タ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、エ
ステル（メタ）アクリレートなどを挙げることができ
る。
樹脂塗布の光ファイバを通過させるガラス管は、光透過
性筒状体であればガラス管に限定されず、例えば一般的
には石英管が用いられる。また、紫外線照射装置の発光
源としては主として水銀ランプが用いられる。本発明に
おいて、光ファイバ３を被覆するのに用いる紫外線硬化
樹脂としては特に制限されないが、例えばウレタン（メ
タ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、エ
ステル（メタ）アクリレートなどを挙げることができ
る。
【０００９】光ファイバ上に被覆される紫外線硬化樹脂
は単層でも複層でも良い。また、窒素、アルゴンなどの
不活性ガスを流す方向は特に制限されないが、光ファイ
バの走行方向と同方向が望ましい。
は単層でも複層でも良い。また、窒素、アルゴンなどの
不活性ガスを流す方向は特に制限されないが、光ファイ
バの走行方向と同方向が望ましい。
【００１０】
【作用】前記のように構成されたガラス管を有するＵＶ
樹脂の硬化装置を用いて光ファイバの被覆を行うと、ガ
ラス管の外周からの紫外線が直接照射されている部位に
おいては、ＵＶ樹脂の揮発成分付着による曇りが激しい
が、該ガラス管の紫外線が直接照射されていない部位は
曇りは比較的少ない。
樹脂の硬化装置を用いて光ファイバの被覆を行うと、ガ
ラス管の外周からの紫外線が直接照射されている部位に
おいては、ＵＶ樹脂の揮発成分付着による曇りが激しい
が、該ガラス管の紫外線が直接照射されていない部位は
曇りは比較的少ない。
【００１１】この状態で紫外線光源が固定されている場
合に、該ガラス管を移動させ、今度は曇りの少ない部分
に直接紫外線が照射されるようにする。このような方法
によりたとえオンラインであっても常にガラス管の曇り
の少ない部分を用いて紫外線の照射を行うことができ、
実際にファイバに照射される紫外線の照射光量を低下す
ることなく、常に一定に制御することができる。
合に、該ガラス管を移動させ、今度は曇りの少ない部分
に直接紫外線が照射されるようにする。このような方法
によりたとえオンラインであっても常にガラス管の曇り
の少ない部分を用いて紫外線の照射を行うことができ、
実際にファイバに照射される紫外線の照射光量を低下す
ることなく、常に一定に制御することができる。
【００１２】また、該ガラス管の両端にガラス管と共に
移動する不活性ガスパージ用ユニットと不活性ガス排気
用ユニットとを設置することにより、ガラス管移動時に
おいても常にガラス管内部に不活性ガスがパージされた
状態に保つことができる。
移動する不活性ガスパージ用ユニットと不活性ガス排気
用ユニットとを設置することにより、ガラス管移動時に
おいても常にガラス管内部に不活性ガスがパージされた
状態に保つことができる。
【００１３】
【実施例】以下に本発明の実施例を詳細に説明するが、
これらは本発明の範囲を限定しない。図１，２に、本発
明に従う光ファイバの被覆装置の１例を示す。該図に示
された装置を用いて以下の検討を行った。 （比較例）始めに図１に示される状態より光ファイバ３
の被覆を開始した。開始直後はガラス管のいずれにも曇
りはなく、得られた被覆も完全に硬化していた。そのま
ま約８００ｋｍ被覆を行ったところ、ガラス管６の上部
は激しく曇ったが、下部はわずかに曇った程度であっ
た。しかし、被覆の硬化状態は不完全であった。
これらは本発明の範囲を限定しない。図１，２に、本発
明に従う光ファイバの被覆装置の１例を示す。該図に示
された装置を用いて以下の検討を行った。 （比較例）始めに図１に示される状態より光ファイバ３
の被覆を開始した。開始直後はガラス管のいずれにも曇
りはなく、得られた被覆も完全に硬化していた。そのま
ま約８００ｋｍ被覆を行ったところ、ガラス管６の上部
は激しく曇ったが、下部はわずかに曇った程度であっ
た。しかし、被覆の硬化状態は不完全であった。
【００１４】（実施例）次に、この状態からガラス管６
を図２に示された状態まで移動させ、曇りの少ない部分
に紫外線が照射されるようにして約２ｋｍ被覆を行っ
た。得られた被覆はほぼ完全な硬化状態であった。以上
の結果より、実際に紫外線が照射される長さより十分長
い移動可能なガラス管をもつ紫外線照射装置は、ファイ
バに実際に照射される紫外線光量を低下しないように、
一定に制御することが可能であり、そのために長尺にわ
たり十分なファイバ被覆硬度を得ることができることが
確認された。
を図２に示された状態まで移動させ、曇りの少ない部分
に紫外線が照射されるようにして約２ｋｍ被覆を行っ
た。得られた被覆はほぼ完全な硬化状態であった。以上
の結果より、実際に紫外線が照射される長さより十分長
い移動可能なガラス管をもつ紫外線照射装置は、ファイ
バに実際に照射される紫外線光量を低下しないように、
一定に制御することが可能であり、そのために長尺にわ
たり十分なファイバ被覆硬度を得ることができることが
確認された。
【００１５】
【発明の効果】以上のように、本発明は、光ファイバに
塗布された未硬化ＵＶ樹脂を硬化させる過程で、常に不
活性ガスがパージされたガラス管の曇りの少ない部分の
外周より紫外線を照射できるために、たとえ被覆工程の
オンラインであっても光ファイバに照射される紫外線量
を低下しないように一定に制御することができる効果が
ある。
塗布された未硬化ＵＶ樹脂を硬化させる過程で、常に不
活性ガスがパージされたガラス管の曇りの少ない部分の
外周より紫外線を照射できるために、たとえ被覆工程の
オンラインであっても光ファイバに照射される紫外線量
を低下しないように一定に制御することができる効果が
ある。
【図１，２】本発明に従う光ファイバの被覆装置の概略
図である。
図である。
【図３】従来の光ファイバの被覆装置の概略図である。
１ プリフォーム ２ 溶融炉 ３ 光ファイバ ４ 塗布ダイス ５ 紫外線照射装置 ６ ガラス管 ７ 紫外線光源 ８ 不活性ガスパージ用ユニット ９ 不活性ガス排気用ユニット
Claims (4)
- 【請求項１】 光ファイバに紫外線硬化樹脂を塗布し、
内部に不活性ガスをパージしたガラス管の中に該光ファ
イバを通過させ、該ガラス管の外周より紫外線を照射し
て該紫外線硬化樹脂を硬化させて被覆を形成する光ファ
イバの被覆方法において、該ガラス管は外周からの紫外
線が実際に照射される長さより十分に長い長さを有し、
かつ該ガラス管が移動することにより、実際に光ファイ
バに照射される紫外線照射量を制御することを特徴とす
る、光ファイバの被覆方法。 - 【請求項２】 移動する該ガラス管の両端に、該ガラス
管の移動に伴って共に移動する不活性ガスパージ用ユニ
ットと不活性ガス排気用ユニットとを備えることを特徴
とする、請求項１記載の光ファイバの被覆方法。 - 【請求項３】 線引きされた光ファイバの表面に所定量
の紫外線硬化樹脂を塗布する塗布装置と、引き続いて該
紫外線硬化樹脂が塗布された光ファイバが通過する内部
に不活性ガスをパージしたガラス管と、しかも該ガラス
管の外周に位置しかつ紫外線を照射して該紫外線硬化樹
脂を硬化させて被覆を形成する紫外線照射装置とからな
る光ファイバの被覆装置において、 該ガラス管はその外周に位置する紫外線照射装置から発
する紫外線が実際に照射される長さより十分に長い長さ
を有し、かつ該ガラス管は移動することにより、実際に
光ファイバに照射される紫外線照射量を制御することを
特徴とする、光ファイバ被覆装置。 - 【請求項４】 移動するガラス管の両端に、該ガラス管
の移動に伴って共に移動する不活性ガスパージ用ユニッ
トと不活性ガス排気用ユニットが設けられていることを
特徴とする、請求項３記載の光ファイバ被覆装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5342104A JPH07165443A (ja) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | 光ファイバの被覆方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5342104A JPH07165443A (ja) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | 光ファイバの被覆方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07165443A true JPH07165443A (ja) | 1995-06-27 |
Family
ID=18351182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5342104A Pending JPH07165443A (ja) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | 光ファイバの被覆方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07165443A (ja) |
-
1993
- 1993-12-14 JP JP5342104A patent/JPH07165443A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0218244B1 (en) | Method for producing optical fiber | |
| US6511715B2 (en) | Method for UV curing a coating on a filament or the like | |
| JPH07165443A (ja) | 光ファイバの被覆方法及び装置 | |
| EP2357160B1 (en) | Method of manufacturing optical fiber | |
| KR890006307A (ko) | 광 섬유 피막의 경화방법 및 장치 | |
| JP4172062B2 (ja) | 線状体に紫外線硬化樹脂を被覆する方法 | |
| JP2584468B2 (ja) | 線材の樹脂被覆方法及びそれに用いる照射装置 | |
| JPH06211545A (ja) | 光ファイバの被覆方法及びその装置 | |
| JP3376694B2 (ja) | 光ファイバの被覆方法及び装置 | |
| JP2020117426A (ja) | 光ファイバの製造方法 | |
| JP2005162502A (ja) | 被覆線条体の製造方法 | |
| JPH04240138A (ja) | 光ファイバの製造方法 | |
| US6588236B2 (en) | Method of processing a silica glass fiber by irradiating with UV light and annealing | |
| JP4139953B2 (ja) | 光ファイバの製造方法およびこれに用いられる光ファイバ製造装置 | |
| JP2005162524A (ja) | 被覆線条体の製造方法 | |
| JPH04357138A (ja) | 光ファイバの製造方法 | |
| JPH0437633A (ja) | 光ファイバの樹脂被覆硬化方法及びその装置 | |
| JPS62262807A (ja) | 線材用紫外線照射装置 | |
| JPH04240137A (ja) | 光ファイバの製造方法 | |
| JPH06144884A (ja) | 光ファイバ被覆用紫外線照射装置 | |
| JP2006312563A (ja) | 光ファイバ被覆硬化方法及び紫外線硬化装置、光ファイバ製造方法及び製造装置 | |
| EP1149807B1 (en) | Method of processing a silica glass fiber | |
| JPH04254440A (ja) | 光ファイバの製造方法及びその製造装置 | |
| JP2021159891A (ja) | 光ファイバの製造方法 | |
| JPH07242445A (ja) | 光ファイバの被覆方法及び装置 |