JPH0716365A - ２本針二重環縫いミシンの針板 - Google Patents
２本針二重環縫いミシンの針板Info
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- JPH0716365A JPH0716365A JP16176993A JP16176993A JPH0716365A JP H0716365 A JPH0716365 A JP H0716365A JP 16176993 A JP16176993 A JP 16176993A JP 16176993 A JP16176993 A JP 16176993A JP H0716365 A JPH0716365 A JP H0716365A
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- JP
- Japan
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- claw
- needle
- thickness
- sewing machine
- movable claw
- Prior art date
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B73/00—Casings
- D05B73/04—Lower casings
- D05B73/12—Slides; Needle plates
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 縫製後に２つの針糸による縫目が互いに引き
寄せられて生地が蒲鉾状になることを防止できるのはも
ちろん、縫製途中で縫目ピッチを細かくした場合でも、
針糸の緩みおよび側方へのはみ出しを無くして、良好か
つ美麗な縫い目を形成させることができるようにする。 【構成】 ２本の針２が出没する２つの針孔３，３に続
く溝４，４の間に位置させて生地送り出し側に向かって
形成された爪７を、上下に２分割し、そのうち上側の爪
を針板１と一体的に形成された固定爪７Ａとするととも
に、下側の爪を固定爪７Ａの下面側で移動させて作用部
分の厚みを大きくする状態と厚みを小さくする状態とに
切替え可能な可動爪７Ｂにしたものである。
寄せられて生地が蒲鉾状になることを防止できるのはも
ちろん、縫製途中で縫目ピッチを細かくした場合でも、
針糸の緩みおよび側方へのはみ出しを無くして、良好か
つ美麗な縫い目を形成させることができるようにする。 【構成】 ２本の針２が出没する２つの針孔３，３に続
く溝４，４の間に位置させて生地送り出し側に向かって
形成された爪７を、上下に２分割し、そのうち上側の爪
を針板１と一体的に形成された固定爪７Ａとするととも
に、下側の爪を固定爪７Ａの下面側で移動させて作用部
分の厚みを大きくする状態と厚みを小さくする状態とに
切替え可能な可動爪７Ｂにしたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、２本針ミシンを用い
て、たとえばＪＩＳ Ｌ０１２０の表示記号４０６や６
０２などにみられるような二重環縫い目を形成するよう
になされた２本針二重環縫いミシンの針板に関するもの
である。
て、たとえばＪＩＳ Ｌ０１２０の表示記号４０６や６
０２などにみられるような二重環縫い目を形成するよう
になされた２本針二重環縫いミシンの針板に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】この種の従来一般の針板は、図１０に示
すように、２本の針１０が出没する２つの針孔１１に続
く溝１２の間に、矢印Ａで示す生地送り出し側に向かう
爪１３を針板１４と一体的に形成して固定状態に設けて
おり、この爪１３の下面の先端は縫い目が抜け出やすい
ような斜面１３ａに形成されている。このような爪１３
は、縫い目１５の形成時やその直後において生地１６が
針１０の間に落ち込まないように保持するとともに、２
本の針糸１０ａ，１０ａそれぞれにより形成された縫い
目１５が下糸であるルーパー糸１７によって互いに引き
寄せられて、生地１６が蒲鉾状になるのを防ぎ、所定の
幅の縫い目１５を形成できるような働きを有するもので
ある。そして、薄い生地の縫製時にも、上記した爪１３
による機能を所定通りに発揮させるために、該爪１３の
作用部分の厚みをやや大きくして、針糸１０ａ，１０ａ
の下方への突出量を十分に確保させるようにしているの
が一般的である。
すように、２本の針１０が出没する２つの針孔１１に続
く溝１２の間に、矢印Ａで示す生地送り出し側に向かう
爪１３を針板１４と一体的に形成して固定状態に設けて
おり、この爪１３の下面の先端は縫い目が抜け出やすい
ような斜面１３ａに形成されている。このような爪１３
は、縫い目１５の形成時やその直後において生地１６が
針１０の間に落ち込まないように保持するとともに、２
本の針糸１０ａ，１０ａそれぞれにより形成された縫い
目１５が下糸であるルーパー糸１７によって互いに引き
寄せられて、生地１６が蒲鉾状になるのを防ぎ、所定の
幅の縫い目１５を形成できるような働きを有するもので
ある。そして、薄い生地の縫製時にも、上記した爪１３
による機能を所定通りに発揮させるために、該爪１３の
作用部分の厚みをやや大きくして、針糸１０ａ，１０ａ
の下方への突出量を十分に確保させるようにしているの
が一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な二重環縫製においては、例えば縫い終り端におけるほ
つれ防止などのために、図１０に示すように、縫製途中
で縫い目ピッチＰ１を通常時の縫い目ピッチＰに比べて
細かくするようなことがよく行なわれる。このような細
かいピッチＰ１での縫いが行なわれたとき、上記した従
来の爪１３の場合は、該爪１３に多数の縫い目１５が集
積されて絡み付くために、生地１６の進行に伴って縫い
目が爪１３から抜け出るのが遅れ気味となり、その結
果、針糸１０ａ，１０ａが十分に締められないままで縫
い目１５が形成されてしまい、図１１に示すように、生
地１６の下面において一方の針糸１０ａが大きく側方へ
はみ出して不良縫い目を形成するという問題があった。
特に、作用部分の厚みが大きい爪１３を用いた場合、そ
の不良縫い目の形成が顕著である。
な二重環縫製においては、例えば縫い終り端におけるほ
つれ防止などのために、図１０に示すように、縫製途中
で縫い目ピッチＰ１を通常時の縫い目ピッチＰに比べて
細かくするようなことがよく行なわれる。このような細
かいピッチＰ１での縫いが行なわれたとき、上記した従
来の爪１３の場合は、該爪１３に多数の縫い目１５が集
積されて絡み付くために、生地１６の進行に伴って縫い
目が爪１３から抜け出るのが遅れ気味となり、その結
果、針糸１０ａ，１０ａが十分に締められないままで縫
い目１５が形成されてしまい、図１１に示すように、生
地１６の下面において一方の針糸１０ａが大きく側方へ
はみ出して不良縫い目を形成するという問題があった。
特に、作用部分の厚みが大きい爪１３を用いた場合、そ
の不良縫い目の形成が顕著である。
【０００４】本発明は上記したような問題を解消するた
めになされたもので、縫製後に２つの針糸による縫目が
互いに引き寄せられて生地が蒲鉾状になることを防止で
きるのはもちろん、縫製途中で縫目ピッチを細かくした
場合でも、針糸の緩みおよび側方へのはみ出しを無くし
て、良好かつ美麗な縫い目を形成させることができる２
本針二重環縫いミシンの針板を提供することを目的とし
ている。
めになされたもので、縫製後に２つの針糸による縫目が
互いに引き寄せられて生地が蒲鉾状になることを防止で
きるのはもちろん、縫製途中で縫目ピッチを細かくした
場合でも、針糸の緩みおよび側方へのはみ出しを無くし
て、良好かつ美麗な縫い目を形成させることができる２
本針二重環縫いミシンの針板を提供することを目的とし
ている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る２本針二重環縫いミシンの針板は、２
本の針が出没する２つの針孔と、これら２つの針孔にそ
れぞれ続く溝の間に位置させて生地送り出し側に向かっ
て形成された爪とを備えている２本針二重環縫いミシン
の針板において、上記爪を上下に２分割し、そのうち上
側の爪を固定爪とするとともに、下側の爪を上記固定爪
の下面側で移動させて作用部分の厚みを大きくする状態
と厚みを小さくする状態とに切替え可能な可動爪にした
ことを特徴とするものである。
に、本発明に係る２本針二重環縫いミシンの針板は、２
本の針が出没する２つの針孔と、これら２つの針孔にそ
れぞれ続く溝の間に位置させて生地送り出し側に向かっ
て形成された爪とを備えている２本針二重環縫いミシン
の針板において、上記爪を上下に２分割し、そのうち上
側の爪を固定爪とするとともに、下側の爪を上記固定爪
の下面側で移動させて作用部分の厚みを大きくする状態
と厚みを小さくする状態とに切替え可能な可動爪にした
ことを特徴とするものである。
【０００６】また、上記下側の可動爪に、該可動爪を上
側の固定爪の下面に沿って摺動させる、もしくは、上下
に移動または回動させて上記の２状態に切替える駆動機
構を連結させ、この駆動機構により上記可動爪を動かし
て爪全体の作用部分の厚みを変化させるようにすること
が望ましい。
側の固定爪の下面に沿って摺動させる、もしくは、上下
に移動または回動させて上記の２状態に切替える駆動機
構を連結させ、この駆動機構により上記可動爪を動かし
て爪全体の作用部分の厚みを変化させるようにすること
が望ましい。
【０００７】
【作用】本発明によれば、通常のピッチでの縫製時に
は、上記可動爪を爪全体の作用部分の厚みを大きくする
位置に配置することにより、縫製後に２本の針糸が互い
に引き寄せられて、生地が蒲鉾状になることのない良好
な縫製を行なえる。また、縫い終り端などのように、縫
製途中で縫い目ピッチを小さくするときは、可動爪を移
動させて爪全体の作用部分の厚みを小さくする状態に切
替えことにより、爪からの縫い目の抜け出しを容易にし
て、針糸の余分な弛みを発生させることがなくなり、こ
れによって、針糸の側方へのはみ出しをなくするととも
に、糸締まりもよくして、良好かつ美麗な縫い目を形成
することが可能となる。
は、上記可動爪を爪全体の作用部分の厚みを大きくする
位置に配置することにより、縫製後に２本の針糸が互い
に引き寄せられて、生地が蒲鉾状になることのない良好
な縫製を行なえる。また、縫い終り端などのように、縫
製途中で縫い目ピッチを小さくするときは、可動爪を移
動させて爪全体の作用部分の厚みを小さくする状態に切
替えことにより、爪からの縫い目の抜け出しを容易にし
て、針糸の余分な弛みを発生させることがなくなり、こ
れによって、針糸の側方へのはみ出しをなくするととも
に、糸締まりもよくして、良好かつ美麗な縫い目を形成
することが可能となる。
【０００８】特に、上記可動爪の固定爪に対する位置変
更動作を駆動機構を介して機械的、自動的に行なわせる
ことにより、縫い目ピッチに適応させて上述の爪作用部
分の厚みの変化を的確に行なえる。
更動作を駆動機構を介して機械的、自動的に行なわせる
ことにより、縫い目ピッチに適応させて上述の爪作用部
分の厚みの変化を的確に行なえる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本発明の第１実施例による２本針二重環
縫いミシンの針板全体を示す斜視図、図２は図１の要部
の拡大平面図、図３および図４は図２のＢ−Ｂ線および
にＣ−Ｃ線に沿った断面図である。これら各図におい
て、１は２本針二重環縫いミシンの針板であり、この針
板１には、２本の針２，２（図４）が出没する２つの針
孔３，３と、これら針孔３，３に続く２条の溝４，４
と、これら溝４，４を互いに連通接続する横溝５ならび
に上記２つの針孔３，３の両外側および後方にそれぞれ
生地送り歯用の長孔６が形成されているとともに、上記
２条の溝４，４の間には矢印Ａで示す生地送り出し側に
向かう爪７が形成されている。
する。図１は、本発明の第１実施例による２本針二重環
縫いミシンの針板全体を示す斜視図、図２は図１の要部
の拡大平面図、図３および図４は図２のＢ−Ｂ線および
にＣ−Ｃ線に沿った断面図である。これら各図におい
て、１は２本針二重環縫いミシンの針板であり、この針
板１には、２本の針２，２（図４）が出没する２つの針
孔３，３と、これら針孔３，３に続く２条の溝４，４
と、これら溝４，４を互いに連通接続する横溝５ならび
に上記２つの針孔３，３の両外側および後方にそれぞれ
生地送り歯用の長孔６が形成されているとともに、上記
２条の溝４，４の間には矢印Ａで示す生地送り出し側に
向かう爪７が形成されている。
【００１０】上記爪７は、図３および図４で明示されて
いるように、上下に２分割されており、そのうち上側の
爪７Ａは上記針板１と一体的に形成された固定爪に構成
されているとともに、下側の爪７Ｂは上記固定爪７Ａの
下面に沿って前後に摺動可能な可動爪に構成されてい
る。この可動爪７Ｂの前端部に固定連結されて前方へ延
長された腕８の前端部分８ａを下方へ折り曲げ、その折
曲げ前端部８ａと上記針板１の下面に固定支持された駆
動機構としてのエアシリンダ９のピストンロッド９ａと
が連結されており、このエアシリンダ９の伸縮駆動によ
り上記可動爪７Ｂを前後に摺動させることによって、可
動爪７Ｂを上記固定爪７Ａの下面に重ねて爪７全体の作
用部分の厚みを大きくする状態と、上記固定爪７Ａの下
面から前方へ離間させて爪７全体の作用部分の厚みを小
さくする状態とに切替え可能にしている。
いるように、上下に２分割されており、そのうち上側の
爪７Ａは上記針板１と一体的に形成された固定爪に構成
されているとともに、下側の爪７Ｂは上記固定爪７Ａの
下面に沿って前後に摺動可能な可動爪に構成されてい
る。この可動爪７Ｂの前端部に固定連結されて前方へ延
長された腕８の前端部分８ａを下方へ折り曲げ、その折
曲げ前端部８ａと上記針板１の下面に固定支持された駆
動機構としてのエアシリンダ９のピストンロッド９ａと
が連結されており、このエアシリンダ９の伸縮駆動によ
り上記可動爪７Ｂを前後に摺動させることによって、可
動爪７Ｂを上記固定爪７Ａの下面に重ねて爪７全体の作
用部分の厚みを大きくする状態と、上記固定爪７Ａの下
面から前方へ離間させて爪７全体の作用部分の厚みを小
さくする状態とに切替え可能にしている。
【００１１】上記可動爪７Ｂおよび固定爪７Ａの下面の
先端はそれぞれ縫い目が抜け出やすいような斜面７ａ，
７ｂに形成されているとともに、上記可動爪７Ｂが最も
前進したとき、それら斜面７ａ，７ｂが図３に示すよう
に面一となるようになされている。なお、この第１実施
例においては、２本の針２，２の間隔Ｌが４．８ｍｍ、
針板１の厚みＴが３．８ｍｍ、固定爪７Ａの厚みｔ１が
１ｍｍ、可動爪７Ｂの厚みｔ２が２．５ｍｍ、その幅ｌ
が４ｍｍに設定されている。
先端はそれぞれ縫い目が抜け出やすいような斜面７ａ，
７ｂに形成されているとともに、上記可動爪７Ｂが最も
前進したとき、それら斜面７ａ，７ｂが図３に示すよう
に面一となるようになされている。なお、この第１実施
例においては、２本の針２，２の間隔Ｌが４．８ｍｍ、
針板１の厚みＴが３．８ｍｍ、固定爪７Ａの厚みｔ１が
１ｍｍ、可動爪７Ｂの厚みｔ２が２．５ｍｍ、その幅ｌ
が４ｍｍに設定されている。
【００１２】上記構成の第１実施例においては、例えば
薄い生地に対する通常ピッチＰでの縫製時には、図５に
示すように、上記固定爪７Ａの下面に可動爪７Ｂを重ね
て爪７全体の作用部分の厚みを３．５ｍｍと大きくして
使用することにより、縫製後に２本の針糸が互いに引き
寄せられて、生地１６が蒲鉾状になることのない良好な
縫製が行なえる。また、縫い終り端などのように、縫い
目ピッチＰ１を細かくするときは、図６に示すように、
エアシリンダ９および腕８を介して可動爪７Ｂを矢印の
方向に摺動させ、固定爪７Ａの下面から離間させて爪７
の作用部分の厚みを１ｍｍと小さくする状態に切替えこ
とにより、爪７からの縫い目１５の抜け出しを容易にし
て、針糸１０ａ，１０ａが余分に弛んだり、針糸１０ａ
の側方へのはみ出しをなくするとともに、糸締まりもよ
くして、図７に示すような良好かつ美麗な縫い目を形成
することができる。
薄い生地に対する通常ピッチＰでの縫製時には、図５に
示すように、上記固定爪７Ａの下面に可動爪７Ｂを重ね
て爪７全体の作用部分の厚みを３．５ｍｍと大きくして
使用することにより、縫製後に２本の針糸が互いに引き
寄せられて、生地１６が蒲鉾状になることのない良好な
縫製が行なえる。また、縫い終り端などのように、縫い
目ピッチＰ１を細かくするときは、図６に示すように、
エアシリンダ９および腕８を介して可動爪７Ｂを矢印の
方向に摺動させ、固定爪７Ａの下面から離間させて爪７
の作用部分の厚みを１ｍｍと小さくする状態に切替えこ
とにより、爪７からの縫い目１５の抜け出しを容易にし
て、針糸１０ａ，１０ａが余分に弛んだり、針糸１０ａ
の側方へのはみ出しをなくするとともに、糸締まりもよ
くして、図７に示すような良好かつ美麗な縫い目を形成
することができる。
【００１３】図８は本発明の第２実施例による２本針二
重環縫いミシンの針板の要部を拡大して示す縦断面図で
あり、固定爪７Ａは上記第１実施例と同様に、針板１と
一体的に形成されており、一方、可動爪７Ｂは縦向き姿
勢に配置して針板１に固定支持させたエアシリンダ１９
のピストンロッド１９ａに直結されており、該エアシリ
ンダ１９の伸縮駆動により上記可動爪７Ｂを上下に移動
させることによって、可動爪７Ｂを上記固定爪７Ａの下
面に密着させて爪７全体の作用部分の厚みを小さくする
状態と、上記固定爪７Ａの下面から下方へ離隔させて爪
７全体の作用部分の厚みを大きくする状態とに切替え可
能になしたものである。その他の構成は上記第１実施例
と全く同一であり、また、作用も可動爪７Ｂが上下に移
動する以外は全く同様である。
重環縫いミシンの針板の要部を拡大して示す縦断面図で
あり、固定爪７Ａは上記第１実施例と同様に、針板１と
一体的に形成されており、一方、可動爪７Ｂは縦向き姿
勢に配置して針板１に固定支持させたエアシリンダ１９
のピストンロッド１９ａに直結されており、該エアシリ
ンダ１９の伸縮駆動により上記可動爪７Ｂを上下に移動
させることによって、可動爪７Ｂを上記固定爪７Ａの下
面に密着させて爪７全体の作用部分の厚みを小さくする
状態と、上記固定爪７Ａの下面から下方へ離隔させて爪
７全体の作用部分の厚みを大きくする状態とに切替え可
能になしたものである。その他の構成は上記第１実施例
と全く同一であり、また、作用も可動爪７Ｂが上下に移
動する以外は全く同様である。
【００１４】図９は本発明の第３実施例による２本針二
重環縫いミシンの針板の要部を拡大して示す縦断面図で
あり、固定爪７Ａは上記第１実施例と同様に、針板１と
一体的に形成されており、一方、可動爪７Ｂはその一端
部側において針板１の上面下側に支軸２０を介して回動
自在に枢着されているとともに、縦向き姿勢に配置して
針板１に固定支持させたエアシリンダ２１のピストンロ
ッド２１ａの上端部が可動爪７Ｂから一体に突出させた
突片７の下面に当接されており、該エアシリンダ２１の
伸縮駆動により上記可動爪７Ｂを支軸２０の周りで上下
に回動させることによって、可動爪７Ｂを２点鎖線で示
すように、上記固定爪７Ａの下面に密着させて爪７全体
の作用部分の厚みを小さくする状態と、実線で示すよう
に上記固定爪７Ａの下面から下方へ離隔させて爪７全体
の作用部分の厚みを大きくする状態とに切替え可能にな
したものである。その他の構成は上記第１実施例と全く
同一であり、また、作用も可動爪７Ｂが上下に移動する
以外は全く同様である。
重環縫いミシンの針板の要部を拡大して示す縦断面図で
あり、固定爪７Ａは上記第１実施例と同様に、針板１と
一体的に形成されており、一方、可動爪７Ｂはその一端
部側において針板１の上面下側に支軸２０を介して回動
自在に枢着されているとともに、縦向き姿勢に配置して
針板１に固定支持させたエアシリンダ２１のピストンロ
ッド２１ａの上端部が可動爪７Ｂから一体に突出させた
突片７の下面に当接されており、該エアシリンダ２１の
伸縮駆動により上記可動爪７Ｂを支軸２０の周りで上下
に回動させることによって、可動爪７Ｂを２点鎖線で示
すように、上記固定爪７Ａの下面に密着させて爪７全体
の作用部分の厚みを小さくする状態と、実線で示すよう
に上記固定爪７Ａの下面から下方へ離隔させて爪７全体
の作用部分の厚みを大きくする状態とに切替え可能にな
したものである。その他の構成は上記第１実施例と全く
同一であり、また、作用も可動爪７Ｂが上下に移動する
以外は全く同様である。
【００１５】なお、上記各実施例では、可動爪７Ｂの駆
動機構としてエアシリンダを使用したが、それ以外に電
磁ソレノイドやねじ機構などを用いてもよい。また、上
記第１実施例に示した各部の寸法は一例であって、これ
に限られるものでないのは当然である。
動機構としてエアシリンダを使用したが、それ以外に電
磁ソレノイドやねじ機構などを用いてもよい。また、上
記第１実施例に示した各部の寸法は一例であって、これ
に限られるものでないのは当然である。
【００１６】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、通常の
ピッチでの縫製時には、爪全体の作用部分の厚みを大き
くして使用することにより、縫製後に２本の針糸の縫い
目が互いに引き寄せられて、生地が蒲鉾状になることを
防ぎ、良好な縫製を行なうことができる。また、縫い終
り端などのように、縫製途中で縫い目ピッチを細かくす
るときは、可動爪を移動させて爪の作用部分の厚みを小
さくする状態に切替えて使用することにより、爪からの
縫い目の抜け出しを容易にして、針糸に余分な弛みを発
生したり、針糸が側方へはみ出すことをなくするととも
に、糸締まりもよくして、良好かつ美麗な縫い目を形成
することができる。
ピッチでの縫製時には、爪全体の作用部分の厚みを大き
くして使用することにより、縫製後に２本の針糸の縫い
目が互いに引き寄せられて、生地が蒲鉾状になることを
防ぎ、良好な縫製を行なうことができる。また、縫い終
り端などのように、縫製途中で縫い目ピッチを細かくす
るときは、可動爪を移動させて爪の作用部分の厚みを小
さくする状態に切替えて使用することにより、爪からの
縫い目の抜け出しを容易にして、針糸に余分な弛みを発
生したり、針糸が側方へはみ出すことをなくするととも
に、糸締まりもよくして、良好かつ美麗な縫い目を形成
することができる。
【００１７】また、上記可動爪の固定爪に対する位置変
更動作を駆動機構を介して機械的、自動的に行なわせる
ことにより、縫い目ピッチに適応させて上述の爪作用部
分の厚みの変化を的確かつ能率よく行なうことができ
る。特に、可動爪を上下に移動または回動させる形式の
場合は、この可動爪が占有する平面スペースを少なくす
ることが可能で、例えば可動爪の手前に生地送り歯を設
ける空間を確保できるという効果も奏する。
更動作を駆動機構を介して機械的、自動的に行なわせる
ことにより、縫い目ピッチに適応させて上述の爪作用部
分の厚みの変化を的確かつ能率よく行なうことができ
る。特に、可動爪を上下に移動または回動させる形式の
場合は、この可動爪が占有する平面スペースを少なくす
ることが可能で、例えば可動爪の手前に生地送り歯を設
ける空間を確保できるという効果も奏する。
【図１】本発明の第１実施例による２本針二重環縫いミ
シンの針板全体を示す斜視図である。
シンの針板全体を示す斜視図である。
【図２】図１の要部の拡大平面図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図４】図２のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。
【図５】爪の厚みを大きくした使用状態での縫製動作を
示す要部の縦断側面図である。
示す要部の縦断側面図である。
【図６】爪の厚みを小さくした使用状態での縫製動作を
示す要部の縦断側面図である。
示す要部の縦断側面図である。
【図７】第１実施例によって縫製された生地の縫い目の
状態を示す下面図である。
状態を示す下面図である。
【図８】本発明の第２実施例による２本針二重環縫いミ
シンの針板の要部を拡大して示す縦断面図である。
シンの針板の要部を拡大して示す縦断面図である。
【図９】本発明の第３実施例による２本針二重環縫いミ
シンの針板の要部を拡大して示す縦断面図である。
シンの針板の要部を拡大して示す縦断面図である。
【図１０】従来の針板を使用したときの縫製状態を説明
する要部の縦断側面図である。
する要部の縦断側面図である。
【図１１】従来の針板の使用によって縫製された生地の
縫い目の状態を示す下面図である。
縫い目の状態を示す下面図である。
１ 針板 ２ 針 ３ 針孔 ４ 溝 ７ 爪 ７Ａ 固定爪 ７Ｂ 可動爪 ９，１９，２１ エアシリンダ（駆動機構） １５ 縫い目 １６ 生地
Claims (2)
- 【請求項１】 ２本の針が出没する２つの針孔と、これ
ら２つの針孔にそれぞれ続く溝の間に位置させて生地送
り出し側に向かって形成された爪とを備えている２本針
二重環縫いミシンの針板において、上記爪を上下に２分
割し、そのうち上側の爪を固定爪とするとともに、下側
の爪を上記固定爪の下面側で移動させて作用部分の厚み
を大きくする状態と厚みを小さくする状態とに切替え可
能な可動爪にしたことを特徴とする２本針二重環縫いミ
シンの針板。 - 【請求項２】 上記下側の可動爪には、該可動爪を上側
の固定爪の下面に沿って摺動させる、もしくは、上下に
移動または回動させて上記の２状態に切替える駆動機構
が連結されている請求項１記載の２本針二重環縫いミシ
ンの針板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16176993A JP3347821B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | ２本針二重環縫いミシンの針板 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1116811A1 (de) * | 1999-12-15 | 2001-07-18 | Johannes Sahl | Stichplatte für eine zwei- oder dreinadelige Interlock-Nähmaschine |
| JP2002355483A (ja) * | 2001-06-01 | 2002-12-10 | Gunze Ltd | 扁平縫複数本針ミシンにおける針板構造 |
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-
1993
- 1993-06-30 JP JP16176993A patent/JP3347821B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1116811A1 (de) * | 1999-12-15 | 2001-07-18 | Johannes Sahl | Stichplatte für eine zwei- oder dreinadelige Interlock-Nähmaschine |
| JP2002355483A (ja) * | 2001-06-01 | 2002-12-10 | Gunze Ltd | 扁平縫複数本針ミシンにおける針板構造 |
| JP4616512B2 (ja) * | 2001-06-01 | 2011-01-19 | グンゼ株式会社 | 扁平縫複数本針ミシンにおける針板構造 |
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| CN108401435A (zh) * | 2016-12-08 | 2018-08-14 | 东海工业缝纫机株式会社 | 缝纫机 |
| JPWO2018105405A1 (ja) * | 2016-12-08 | 2019-10-24 | 株式会社Ｔｉｓｍ | ミシン |
| CN108401435B (zh) * | 2016-12-08 | 2021-11-26 | 株式会社Tism | 缝纫机 |
| TWI748010B (zh) * | 2016-12-08 | 2021-12-01 | 日商Ｔｉｓｍ股份有限公司 | 縫紉機 |
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