JPH071633A - 耐火複合板 - Google Patents
耐火複合板Info
- Publication number
- JPH071633A JPH071633A JP5172569A JP17256993A JPH071633A JP H071633 A JPH071633 A JP H071633A JP 5172569 A JP5172569 A JP 5172569A JP 17256993 A JP17256993 A JP 17256993A JP H071633 A JPH071633 A JP H071633A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fire
- composite plate
- fire resistive
- core material
- fireproof
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は耐火性能を必要とする建築、構築物
の内壁材、外壁材、屋根材、天井材、床材、下地材、間
仕切り材、防火戸、あるいは耐火金庫等として使用で
き、かつ軽量で、機械強度のある耐火複合板に関するも
のである。 【構成】 硬質基材１、２間にフェノールフォーム樹脂
に水酸化アルミニウム、ポリリン酸アンモニウム、グラ
ファイト、珪酸カルシウムあるいは炭酸カルシウム等の
無機材が混入されて発泡硬化された芯材３が一体に形成
されている耐火複合板αである。
の内壁材、外壁材、屋根材、天井材、床材、下地材、間
仕切り材、防火戸、あるいは耐火金庫等として使用で
き、かつ軽量で、機械強度のある耐火複合板に関するも
のである。 【構成】 硬質基材１、２間にフェノールフォーム樹脂
に水酸化アルミニウム、ポリリン酸アンモニウム、グラ
ファイト、珪酸カルシウムあるいは炭酸カルシウム等の
無機材が混入されて発泡硬化された芯材３が一体に形成
されている耐火複合板αである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は耐火性能を必要とする建
築、構築物の内壁材、外壁材、屋根材、天井材、床材、
下地材、間仕切り材、防火戸、あるいは耐火金庫等とし
て使用でき、かつ軽量で、機械強度のある耐火複合板に
関するものである。
築、構築物の内壁材、外壁材、屋根材、天井材、床材、
下地材、間仕切り材、防火戸、あるいは耐火金庫等とし
て使用でき、かつ軽量で、機械強度のある耐火複合板に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に耐熱性のある軽量な複合板として
は、芯材としてフェノールフォームを使用するものであ
り、主に連続式の発泡成形方法により製造され、他の複
合板（プラスチックフォーム）に比べて不燃性、低発煙
性、低毒性の性能を有するものである。
は、芯材としてフェノールフォームを使用するものであ
り、主に連続式の発泡成形方法により製造され、他の複
合板（プラスチックフォーム）に比べて不燃性、低発煙
性、低毒性の性能を有するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
フェノールフォームにおいては下記するような諸点にお
いて大きな欠点があった。すなわち、脆い。強度が
弱い。接着性が弱い。酸性分が強く、金属が腐食さ
れる。建築構造部分の耐火構造試験（ＪＩＳ−Ａ−１
３０４）、建築用防火戸の防火試験（ＪＩＳ−Ａ−１３
１１）、耐火庫（ＪＩＳ−Ｓ−１０３７）等の耐火試験
に合格するまでの性能が無い。等であった。
フェノールフォームにおいては下記するような諸点にお
いて大きな欠点があった。すなわち、脆い。強度が
弱い。接着性が弱い。酸性分が強く、金属が腐食さ
れる。建築構造部分の耐火構造試験（ＪＩＳ−Ａ−１
３０４）、建築用防火戸の防火試験（ＪＩＳ−Ａ−１３
１１）、耐火庫（ＪＩＳ−Ｓ−１０３７）等の耐火試験
に合格するまでの性能が無い。等であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、硬質基材間にフェノールフォーム樹脂
に水酸化アルミニウム、ポリリン酸アンモニウム、グラ
ファイト、珪酸カルシウムあるいは炭酸カルシウム等の
無機材が混入されて発泡硬化された芯材が一体に形成さ
れている耐火複合板を提案するものである。
を除去するため、硬質基材間にフェノールフォーム樹脂
に水酸化アルミニウム、ポリリン酸アンモニウム、グラ
ファイト、珪酸カルシウムあるいは炭酸カルシウム等の
無機材が混入されて発泡硬化された芯材が一体に形成さ
れている耐火複合板を提案するものである。
【０００５】
【実施例】以下に、図面を用いて本発明に係る耐火複合
板の一実施例について詳細に説明する。すなわち、図１
および図２は本発明に係る耐火複合板の代表的な一例を
示す断面図と斜視図であり、αは耐火複合板、１、２は
硬質基材、３は芯材であり、芯材３はレゾール型のフェ
ノールフォームに、発泡剤、水酸化アルミニウム（Ａｌ
（ＯＨ）3 ）、ポリリン酸アンモニウム、、グラファイ
ト、硬化剤、珪酸カルシウムあるいは炭酸カルシウム等
の無機材等を混入し、発泡、硬化させ、仕上がり密度で
５０〜３００Ｋｇ／ｍ3 位に形成したものである。
板の一実施例について詳細に説明する。すなわち、図１
および図２は本発明に係る耐火複合板の代表的な一例を
示す断面図と斜視図であり、αは耐火複合板、１、２は
硬質基材、３は芯材であり、芯材３はレゾール型のフェ
ノールフォームに、発泡剤、水酸化アルミニウム（Ａｌ
（ＯＨ）3 ）、ポリリン酸アンモニウム、、グラファイ
ト、硬化剤、珪酸カルシウムあるいは炭酸カルシウム等
の無機材等を混入し、発泡、硬化させ、仕上がり密度で
５０〜３００Ｋｇ／ｍ3 位に形成したものである。
【０００６】さらに説明すると、硬質基材１、２として
はセメント板、炭酸カルシウム板、珪酸カルシウム板、
セラミック板、木片セメント板、炭酸マグネシウム板、
シージングボード、シージングインシュレーションボー
ド等、あるいはこれらにガラス繊維、ウィスカー、アラ
ミド繊維、スチール繊維、炭素繊維、各種鉱物繊維、各
種骨材等を混入したものを押出成形、プレス成形、射出
成形、抄造法等によって成形したもの、もしくは各種繊
維をクロス状、三次元状に織り、これにセメント、粘土
等を含浸してパネル状に成形したものを蒸気養生、ある
いは焼成したもの等からなるものである。
はセメント板、炭酸カルシウム板、珪酸カルシウム板、
セラミック板、木片セメント板、炭酸マグネシウム板、
シージングボード、シージングインシュレーションボー
ド等、あるいはこれらにガラス繊維、ウィスカー、アラ
ミド繊維、スチール繊維、炭素繊維、各種鉱物繊維、各
種骨材等を混入したものを押出成形、プレス成形、射出
成形、抄造法等によって成形したもの、もしくは各種繊
維をクロス状、三次元状に織り、これにセメント、粘土
等を含浸してパネル状に成形したものを蒸気養生、ある
いは焼成したもの等からなるものである。
【０００７】芯材３はレゾール型のフェノールフォーム
の樹脂原料に発泡剤、水酸化アルミニウム、ポリリン酸
アンモニウム、グラファイト、硬化剤、珪酸カルシウム
あるいは炭酸カルシウム等の無機材等を混入し、発泡硬
化させると共に、レゾール型のフェノールフォームの樹
脂の発泡硬化時の自己接着性により硬質基材１、硬質基
材２と一体化するものである。
の樹脂原料に発泡剤、水酸化アルミニウム、ポリリン酸
アンモニウム、グラファイト、硬化剤、珪酸カルシウム
あるいは炭酸カルシウム等の無機材等を混入し、発泡硬
化させると共に、レゾール型のフェノールフォームの樹
脂の発泡硬化時の自己接着性により硬質基材１、硬質基
材２と一体化するものである。
【０００８】レゾール型のフェノールフォーム（以下、
単にフェノールフォームという）は、主に連続式の発泡
成形方法により製造されるものであり、他の合成樹脂発
泡体（プラスチックフォーム）に比べて不燃性、低発煙
性、低毒性の性能を有するものである。また、このフェ
ノールフォームを金属板にサンドイッチして形成された
金属サイディング材は、単体でＪＩＳ−Ａ−１３０１
（建築物の木造部分の防火試験方法）、ＪＩＳ−Ａ−１
３０２（建築物の不燃構造部分の防火試験方法）の防火
構造試験に合格する防火性能を有するものである。
単にフェノールフォームという）は、主に連続式の発泡
成形方法により製造されるものであり、他の合成樹脂発
泡体（プラスチックフォーム）に比べて不燃性、低発煙
性、低毒性の性能を有するものである。また、このフェ
ノールフォームを金属板にサンドイッチして形成された
金属サイディング材は、単体でＪＩＳ−Ａ−１３０１
（建築物の木造部分の防火試験方法）、ＪＩＳ−Ａ−１
３０２（建築物の不燃構造部分の防火試験方法）の防火
構造試験に合格する防火性能を有するものである。
【０００９】発泡剤はフェノールフォームの原液を１０
０重量部とすると、このフェノールフォームの原液に対
して２〜５０重量部混入させるものであり、例えば、メ
チレンクロライド、炭酸塩（粉末）等である。
０重量部とすると、このフェノールフォームの原液に対
して２〜５０重量部混入させるものであり、例えば、メ
チレンクロライド、炭酸塩（粉末）等である。
【００１０】水酸化アルミニウムはフェノールフォーム
の原液を１００重量部とすると、このフェノールフォー
ムの原液に対して５０〜３００重量部混入させるもので
あり、難燃材、耐火材、耐熱材として有用なものであ
る。例えば、その組成としては水分率が０〜３０％、粒
度が１０〜１００μ、純度９０％以上のものである。
の原液を１００重量部とすると、このフェノールフォー
ムの原液に対して５０〜３００重量部混入させるもので
あり、難燃材、耐火材、耐熱材として有用なものであ
る。例えば、その組成としては水分率が０〜３０％、粒
度が１０〜１００μ、純度９０％以上のものである。
【００１１】ポリリン酸アンモニウムはフェノールフォ
ームの原液を１００重量部とすると、このフェノールフ
ォームの原液に対して１〜２５重量部混入させるもので
あり、反応調整材、難燃化材として有用なもので粒度は
３０〜１００μである。
ームの原液を１００重量部とすると、このフェノールフ
ォームの原液に対して１〜２５重量部混入させるもので
あり、反応調整材、難燃化材として有用なもので粒度は
３０〜１００μである。
【００１２】グラファイトはフェノールフォームの原液
を１００重量部とすると、このフェノールフォームの原
液に対して２〜３０重量部混入させるものである。その
効果としては、火災時にフェノールフォームが炭化し空
隙が形成されるが、この空隙を加熱により膨張したグラ
ファイトにより塞ぎ、肉痩せによる耐火性能の低下を防
止するものである。
を１００重量部とすると、このフェノールフォームの原
液に対して２〜３０重量部混入させるものである。その
効果としては、火災時にフェノールフォームが炭化し空
隙が形成されるが、この空隙を加熱により膨張したグラ
ファイトにより塞ぎ、肉痩せによる耐火性能の低下を防
止するものである。
【００１３】硬化剤はフェノールフォームの原液を１０
０重量部とすると、このフェノールフォームの原液に対
して１０〜５０重量部混入させるものであり、有機リン
酸系、あるいはリン酸系とＰＳＡ系の混合物である。
０重量部とすると、このフェノールフォームの原液に対
して１０〜５０重量部混入させるものであり、有機リン
酸系、あるいはリン酸系とＰＳＡ系の混合物である。
【００１４】珪酸カルシウムあるいは炭酸カルシウム等
の無機材は、芯材３の保形性、耐火性を向上するために
混入したものである。
の無機材は、芯材３の保形性、耐火性を向上するために
混入したものである。
【００１５】次に本発明に係る耐火複合板の製造法の一
例を示すと図３のようになる。まず、硬質基材１、例え
ば石膏ボード（厚さ１２ｍｍ）が送給工程Ａ（リフター
等）から原料吐出工程Ｂに送給され、未発泡のレゾール
型フェノールフォームの原液１００重量部に対し、上記
配合比で発泡剤、水酸化アルミニウム、ポリリン酸アン
モニウム、グラファイト、硬化剤を混入させ、均一に攪
拌した芯材３の原液３ａを吐出機Ｃから硬質基材１の裏
面１ａ上に吐出し、その上に石膏ボード（厚さ１２ｍ
ｍ）よりなる硬質基材２を送給工程Ｄ（リフター等）を
介して積層して所定型のキュアオーブンＥに送給し、連
続発泡法で約７〜１５分間、３０〜１００℃で養生し発
泡、硬化させ、次にカッタＦで石膏ボードの寸法に切断
した後に梱包工程Ｇに送給するものである。
例を示すと図３のようになる。まず、硬質基材１、例え
ば石膏ボード（厚さ１２ｍｍ）が送給工程Ａ（リフター
等）から原料吐出工程Ｂに送給され、未発泡のレゾール
型フェノールフォームの原液１００重量部に対し、上記
配合比で発泡剤、水酸化アルミニウム、ポリリン酸アン
モニウム、グラファイト、硬化剤を混入させ、均一に攪
拌した芯材３の原液３ａを吐出機Ｃから硬質基材１の裏
面１ａ上に吐出し、その上に石膏ボード（厚さ１２ｍ
ｍ）よりなる硬質基材２を送給工程Ｄ（リフター等）を
介して積層して所定型のキュアオーブンＥに送給し、連
続発泡法で約７〜１５分間、３０〜１００℃で養生し発
泡、硬化させ、次にカッタＦで石膏ボードの寸法に切断
した後に梱包工程Ｇに送給するものである。
【００１６】さらに耐火複合板αの芯材３を図４（ａ）
〜（ｅ）に示すように形成してさらに耐火性のある耐火
複合板αとすることもできる。すなわち、図４（ａ）〜
（ｅ）は硬質基材１、２と芯材３間に、不織布４、５を
接着剤６を介して介在させたり、軽量骨材７を細密充填
したものである。
〜（ｅ）に示すように形成してさらに耐火性のある耐火
複合板αとすることもできる。すなわち、図４（ａ）〜
（ｅ）は硬質基材１、２と芯材３間に、不織布４、５を
接着剤６を介して介在させたり、軽量骨材７を細密充填
したものである。
【００１７】不織布４、５としては、ポリエステル系、
ナイロン系、ボロン系、炭素系、アルミナ系、炭化ケイ
素系、アラミド系の繊維からなるシート状物であり、耐
火複合板αの機械的強度の向上、硬質基材１、２と芯材
３の接着性の強化、硬質基材１、硬質基材２のフラット
性を向上させる機能を持つものである。
ナイロン系、ボロン系、炭素系、アルミナ系、炭化ケイ
素系、アラミド系の繊維からなるシート状物であり、耐
火複合板αの機械的強度の向上、硬質基材１、２と芯材
３の接着性の強化、硬質基材１、硬質基材２のフラット
性を向上させる機能を持つものである。
【００１８】接着剤６の一例としてはエラストマー型エ
ポキシ樹脂、イソシアネート、例えばメチレンジイソシ
アネート（略称ＭＤＩ）等のエマルジョンタイプ、ホッ
トメルトタイプおよび、その変性イソシアネート、例え
ばウレタン変性、ビュレット変性イソシアネート、イソ
シアヌレート変性イソシアネート等の１種を用いるもの
である。
ポキシ樹脂、イソシアネート、例えばメチレンジイソシ
アネート（略称ＭＤＩ）等のエマルジョンタイプ、ホッ
トメルトタイプおよび、その変性イソシアネート、例え
ばウレタン変性、ビュレット変性イソシアネート、イソ
シアヌレート変性イソシアネート等の１種を用いるもの
である。
【００１９】軽量骨材７としては、パーライト粒、ガラ
スビーズ、石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン等か
らなり、図４（ｃ）〜（ｅ）では直径５〜２０ｍｍ程度
のパーライト粒を用いており、芯材３に対し防火性、耐
火性を向上させると共に、耐火複合板αの機械的強度を
も向上させるものである。
スビーズ、石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン等か
らなり、図４（ｃ）〜（ｅ）では直径５〜２０ｍｍ程度
のパーライト粒を用いており、芯材３に対し防火性、耐
火性を向上させると共に、耐火複合板αの機械的強度を
も向上させるものである。
【００２０】さらに、珪酸カルシウムあるいは炭酸カル
シウム等の無機材を芯材３に混入せずに、上記重量比で
フェノールフォームの樹脂原料に発泡剤、水酸化アルミ
ニウム、ポリリン酸アンモニウム、グラファイト、硬化
剤を混入して芯材３を形成しても良く、この場合におい
ても珪酸カルシウムあるいは炭酸カルシウム等の無機材
を混入した芯材３を使用した耐火複合板αと同等の耐火
性を具備するものとなる。
シウム等の無機材を芯材３に混入せずに、上記重量比で
フェノールフォームの樹脂原料に発泡剤、水酸化アルミ
ニウム、ポリリン酸アンモニウム、グラファイト、硬化
剤を混入して芯材３を形成しても良く、この場合におい
ても珪酸カルシウムあるいは炭酸カルシウム等の無機材
を混入した芯材３を使用した耐火複合板αと同等の耐火
性を具備するものとなる。
【００２１】
【発明の効果】上述したように本発明に係る耐火複合板
によれば、他のプラスチックフォームを使用した複合
板に比べて不燃性、低発煙性、低毒性の性能を有する耐
火複合板となる。建築構造部分の耐火構造試験（ＪＩ
Ｓ−Ａ−１３０４）、建築用防火戸の防火試験（ＪＩＳ
−Ａ−１３１１）、耐火庫（ＪＩＳ−Ｓ−１０３７）等
の耐火試験に合格する性能を有する。建築基準法をク
リアできる耐火性能を有するために、使用不可能な地域
がなく、どこの規制部分にでも使用することができる。
無機質系の耐火板に比較して非常に軽く、施工性が向
上する。芯材の各構成材の重量比を特定することによ
り、プラスチックフォームを芯材とする複合板でありな
がら、耐火性を有する。硬質基材とによりサンドイッ
チしているために強度が向上する。等の特徴、効果があ
る。
によれば、他のプラスチックフォームを使用した複合
板に比べて不燃性、低発煙性、低毒性の性能を有する耐
火複合板となる。建築構造部分の耐火構造試験（ＪＩ
Ｓ−Ａ−１３０４）、建築用防火戸の防火試験（ＪＩＳ
−Ａ−１３１１）、耐火庫（ＪＩＳ−Ｓ−１０３７）等
の耐火試験に合格する性能を有する。建築基準法をク
リアできる耐火性能を有するために、使用不可能な地域
がなく、どこの規制部分にでも使用することができる。
無機質系の耐火板に比較して非常に軽く、施工性が向
上する。芯材の各構成材の重量比を特定することによ
り、プラスチックフォームを芯材とする複合板でありな
がら、耐火性を有する。硬質基材とによりサンドイッ
チしているために強度が向上する。等の特徴、効果があ
る。
【図１】本発明に係る耐火複合板の一例を示す断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明に係る耐火複合板の一例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図３】本発明に係る耐火複合板を製造するための工程
の一例を示す説明図である。
の一例を示す説明図である。
【図４】本発明に係る耐火複合板のその他の例を示す断
面図である。
面図である。
α 耐火複合板 １ 硬質基材 ２ 硬質基材 ３ 芯材 ４ 不織布 ５ 不織布 ６ 接着剤 ７ 軽量骨材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 105:04 Ｂ２９Ｌ 31:10
Claims (1)
- 【請求項１】 硬質基材間にフェノールフォーム樹脂に
水酸化アルミニウム、ポリリン酸アンモニウム、グラフ
ァイト、珪酸カルシウムあるいは炭酸カルシウム等の無
機材が混入されて発泡硬化された芯材が一体に形成され
ていることを特徴とする耐火複合板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5172569A JPH071633A (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 耐火複合板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5172569A JPH071633A (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 耐火複合板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH071633A true JPH071633A (ja) | 1995-01-06 |
Family
ID=15944271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5172569A Pending JPH071633A (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 耐火複合板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH071633A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101857415A (zh) * | 2010-05-28 | 2010-10-13 | 刘杰 | 复合式轻质内外墙板 |
| CN107795079A (zh) * | 2016-08-30 | 2018-03-13 | 菊水化工（上海）有限公司 | 表面装饰材料 |
-
1993
- 1993-06-18 JP JP5172569A patent/JPH071633A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101857415A (zh) * | 2010-05-28 | 2010-10-13 | 刘杰 | 复合式轻质内外墙板 |
| CN107795079A (zh) * | 2016-08-30 | 2018-03-13 | 菊水化工（上海）有限公司 | 表面装饰材料 |
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