JPH07161509A - 高電圧用抵抗器及び高電圧用可変抵抗器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ホルダーを用いずに固定抵抗器用絶縁基板と絶
縁ケースの内壁部との間の沿面距離を延ばす。 【構成】絶縁ケースの基板収納部４の底壁部１ｅに固定
抵抗器用絶縁基板２２を支持するための基板支持用突起
２７〜３０を台座部２３〜２６を介して設ける。最も高
電位側に位置する基板支持用突起２７は、絶縁基板２２
の裏面のみと接触する。基板支持用突起２８だけが絶縁
基板２２の表面と接触する。突起２７〜３０は、絶縁基
板２２を厚み方向から挟持する。高電位側の台座部２３
及び２４は２つの段部２３ａ〜２４ｂを備えており、低
電位側の台座部２５及び２６は１つの段部を備えてい
る。各段部の上面部に基板支持用突起２７〜３０の基部
を囲むように環状の凹部を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、高電圧用抵抗器に関す
るものであり、特に絶縁ケースの内に固定抵抗器用絶縁
基板を配置してなる高電圧用抵抗器に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】図７は、従来フォーカスパックと呼ばれ
る高電圧用可変抵抗器ユニットのブリーダー抵抗器とし
て用いられている高電圧用抵抗器の概略構成を示してい
る。従来の高電圧用抵抗器では、ノリル樹脂等の絶縁性
樹脂製の絶縁ケース１０１内に形成した基板収納室１０
２の低壁部１０２ａに一体的に突設した２つの基板支持
用突起１０３，１０４に、表面にブリーダー抵抗を構成
する回路パターンを備えた絶縁基板１０５を保持させて
いた。そして基板収納室１０２内にはエポキシ樹脂等の
絶縁樹脂を充填して絶縁性を確保していた。フォーカス
パックのブリーダ抵抗の高電位側の電極部には、例えば
３０ｋＶ近い高電圧が印加される。そのため絶縁ケース
１０１にクラックが生じたりすると、状況に応じて絶縁
基板１０５の高電位側の端部を支持する基板支持用突起
１０４の表面から底壁部１０２ａの内側表面に添ってク
ラックまで電流のリークが発生する。

【０００３】そこでこのような電流のリークの発生を防
止するために、実開平３−１１６００５号公報に示され
た高電圧用抵抗器のように、絶縁基板を底壁部１０２ａ
から離した状態で絶縁ケースに取付けるホルダーに絶縁
基板を取付けて絶縁ケースの底壁部との間の沿面距離を
増大させる技術が提案された。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらホルダー
を用いると、部品点数が増えて、高電圧用抵抗器または
高電圧用可変抵抗器の価格を増加させる。またホルダー
を用いると、組み立て工数が増加するため、量産性が悪
くなるという問題も生じる。

【０００５】本発明の目的は、従来の問題点を解決でき
る高電圧用抵抗器及び高電圧用可変抵抗器を提供するこ
とにある。

【０００６】本発明の他の目的は、ホルダーを用いずに
固定抵抗器用絶縁基板と絶縁ケースの内壁部との間の沿
面距離を延ばすことができる高電圧用抵抗器及び高電圧
用可変抵抗器を提供することにある。

【０００７】本発明の更に他の目的は、組立てが容易で
しかも電流のリークが発生する可能性が少ない高電圧用
抵抗器及び高電圧用可変抵抗器を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明が改良の対象とす
る高電圧用抵抗器は、一端が開口した絶縁樹脂製の絶縁
ケースと、表面に固定抵抗体回路の回路パターンを有し
て絶縁ケースの内部に配置された固定抵抗器用絶縁基板
と、絶縁ケースの内壁部に対して固定されて固定抵抗器
用絶縁基板を支持する２以上の基板支持用突起とを有す
るものである。本発明では、基板支持用突起と絶縁ケー
スの内壁部との間に基板支持用突起の基部と内壁部の壁
面との間の沿面距離を増大させる形状を有する台座部を
設ける。沿面距離の増大は、結局台座部の表面積を増大
させることにより達成される。そのためには、台座部の
寸法を大きくしもてよいし、台座部の表面に連続的に凹
凸を形成してもよい。また本発明では、基板支持用突起
及び台座部を絶縁ケースと一体に形成する。

【０００９】高電圧用抵抗器の寸法が小さくなればなる
ほど、多数の凹凸を台座部の表面に形成することは容易
でなくなる。そこで基板支持用突起の基部の周囲を囲む
少なくとも１つ以上の段部を台座部に形成すれば、段部
によって沿面距離を延ばすことが可能になる。段部の形
状は任意であるが、できるだけ沿面距離を増大できるも
のが好ましい。

【００１０】台座部の形状を沿面距離を増大させる形状
にするためには、絶縁ケースの内壁部から基板支持用突
起の基部までの表面の長さをできるだけ長くする必要が
ある。そのためには台座部の表面に連続する多数の凹凸
を形成すればよいが、台座部の寸法には一定の限界があ
るため、台座部の表面に多数の凹凸を形成することは実
質上困難である。そこで台座部に基板支持用突起の基部
の周囲を囲む少なくとも１つ以上の段部を形成すると、
簡単に沿面距離を増大させることが可能になる。

【００１１】台座部に少なくとも１つ以上の段部を設け
た場合には、更にその上面部に基板支持用突起の基部の
周囲を囲むように凹部を形成するのが好ましい。このよ
うな凹部を形成すると更に沿面距離を増大させることが
できる。

【００１２】台座部に設ける段部は、設置場所に応じて
その数を適宜に選択するのが好ましい。固定抵抗器用絶
縁基板の高電位側領域を支持する基板支持用突起のため
の台座部に形成する段部の数は、固定抵抗器用絶縁基板
の低電位側領域を支持する基板支持用突起のための台座
部に形成する段部の数よりも多くするのが好ましい。こ
のようにすると高電位側の沿面距離を十分に延ばすこと
ができる。

【００１３】台座部に設ける段部は固定抵抗器用絶縁基
板と接触しないように設けるのが好ましい。段部を固定
抵抗器用絶縁基板と接触させると、沿面距離が短くなる
からである。

【００１４】固定抵抗器用絶縁基板を厚み方向両側から
挟むように３つ以上の基板支持用突起を配置することが
できる。このような配置構成を採用すると、絶縁基板を
３つ以上の基板支持用突起間に挿入することにより、絶
縁基板を簡単に保持させることができる。この場合、３
つ以上の基板支持用突起のうち最も高電位側に位置する
基板支持用突起は、固定抵抗器用絶縁基板の回路パター
ンの高電位側電極から低電位側電極側に離れた位置で、
しかも固定抵抗器用絶縁基板の裏面とのみ接触するよう
に配置するのが好ましい。このようにすると最も高電位
側に位置する基板支持用突起に加わる可能性のある電圧
が小さくなる上、回路パターンとの間の距離を延ばすこ
とができて、電流のリークが発生し難くなる。

【００１５】最も高電位側に位置する基板支持用突起を
除く少なくとも２つの基板支持用突起に固定抵抗器用絶
縁基板が載置される基板載置部を設けるのが好ましい。
基板載置部は絶縁基板を支持するためにどうしても必要
なものであるが、基板載置部は絶縁基板の表面に近接し
て配置される場合が多いため、電流のリークの発生を極
力阻止するためには、より低電位側で絶縁基板を支持す
るようにするのがよい。

【００１６】本発明が改良の対象とする高電圧可変抵抗
器は、第１及び第２の収納室を形成するように内部が仕
切り壁部によってて仕切られた一端開口状の絶縁ケース
を有し、絶縁ケースの第１の収納室内には可変抵抗器用
絶縁基板が収納され、絶縁ケースの第２の収納室内には
表面に固定抵抗体回路の回路パターンを有する固定抵抗
器用絶縁基板が収納され、第２の収納室を囲む絶縁ケー
スの壁部のうち開口部と対向する位置にある底壁部に対
して固定抵抗器用絶縁基板を起立した状態で支持する２
以上の基板支持用突起が底壁部に対して固定されてい
る。

【００１７】

【作用】従来は、絶縁ケースの内壁部に設ける２以上の
基板支持用突起を固定抵抗器用絶縁基板の低電位側に寄
せて配置したとしても、電流のリークを防ぐことは難し
いと考えていた。しかしながら発明者の研究によると、
絶縁基板と絶縁ケースの内壁部との間の沿面距離を増大
させることができれば、十分に電流のリークを防げるこ
とが判った。本発明のように、基板支持用突起と絶縁ケ
ースの内壁部との間に基板支持用突起の基部と内壁部の
壁面との間の沿面距離を増大させる形状を有する台座部
を設けると、沿面距離を任意に増大させることができ
て、ホルダーを用いなくても電流のリークを防止でき
る。その上本発明では、基板支持用突起及び台座部を絶
縁ケースと一体に形成しているため、部品点数を増加さ
せることなく、簡単に絶縁基板を支持させることがで
き、量産性を高めることができる。

【００１８】

【実施例】以下図面を参照して、本発明の実施例を詳細
に説明する。図１（Ａ）〜（Ｄ）は、高電圧用電子部品
の一つである高電圧用可変抵抗器に本発明を適用した実
施例の底面図、平面図、側面図及び正面図であり、図２
は絶縁ケースの底面図である。この高電圧用可変抵抗器
は、フライバックトランスのトランスケースの可変抵抗
器装着用開口部を塞ぐようにしてトランスケースに装着
されるものである。装着後、トランスケースの絶縁樹脂
充填用開口端部からトランスケースの内部と高電圧用可
変抵抗器の裏面側の開口部にトランスモールド用のエポ
キシ樹脂等の絶縁樹脂が充填される。ノリル樹脂やＰＢ
Ｔ等の絶縁樹脂製の絶縁ケース１は、底面側に開口部を
有する一端開口状の形状を有している。絶縁ケース１の
内部は仕切り壁部２によって第１の収納室または絶縁基
板収納部を構成する基板収納室３と第２の収納室を構成
する付属部品収納室４とに区分けされている。そして絶
縁ケース１の開口部の周囲には、トランスケースに取り
付けられた際にトランスケースの絶縁樹脂充填用開口端
部側に位置する一辺を除いて連続して延びる嵌合用壁部
５が設けられている。トランスケースの絶縁樹脂充填用
開口端部側に位置する絶縁ケース１の開口部の一辺に
は、長手方向に延びる平板部６が一体に形成されてい
る。

【００１９】嵌合用壁部５は、平板部６の両側の辺に位
置する第１及び第３の壁部分５ａ及び５ｃと平板部６と
対向する辺に位置する第２の壁部分５ｂとから構成され
る。第２の壁部分５ｂの外側には、外壁面より外側に突
出する補強用係合凸部７が設けられている。この補強用
係合凸部７は、トランスケースの可変抵抗器装着用開口
部の周囲に設けられた嵌合用溝部を構成する起立壁部に
形成された補強用係合凹部と係合して、トランスケース
に絶縁樹脂が充填された際に絶縁ケース１の一方の端部
が浮き上がるのを防止する。

【００２０】平板部６の裏面側には、端子保持部材８と
予備用保持部材９及びリード線保持部材１０とが一体に
形成されている。これらの保持部材８〜１０は裏面側か
ら線状端子部材１１または図示しないリード線を圧入す
ることにより所定の力で線状端子部材１１等を保持でき
る保持構造を有している。端子部材８〜１０の構造につ
いては後に詳しく説明する。予備用保持部材９は、コン
デンサのリード線を保持するために用いたり、接地端子
等が更にもう一本必要な場合に追加される線状端子部材
を保持するために用いられる。リード線保持部材１０
は、図示しないコンデンサのリード線を保持するために
用いられる。なお予備用保持部材９は回路構成に応じて
使用されない場合もある。

【００２１】平板部６には絶縁被覆された２本の高圧リ
ード線が嵌合されるＣ字状の貫通孔１２及び１３が形成
されている。２本の高圧リード線のうちスクリーン出力
用の図示しない高圧リード線は、端子金具１４に接続さ
れ、貫通孔１３を通って平板部６の表面側に引き出さ
る。フォーカス出力用の図示しない高圧リード線は、端
子金具１５に接続され貫通孔１２を通って平板部６の表
面側に引き出される。端子金具１４及び１５は、高圧リ
ード線の芯線を挿入するだけで、半田付け無しに芯線を
保持できる構造を有している。平板部６の表面側に引き
出された２本の高圧リード線は、平板部６の表面に沿っ
て折り曲げられて、絶縁ケースの外壁と平板部６に設け
た挟持片１６ａ及び１６ｂとの間に圧入される。端子金
具１７は可変抵抗器部への入力端子を構成するものであ
る。線状端子部材１１並びに端子金具１４，１５及び１
７は、基板収納室３内に形成されたリブ１ｂ（図２）上
に配置された絶縁基板１８［図３（Ｃ）参照］に固定さ
れている。絶縁基板１８の表面には、フォーカス用の可
変抵抗体とスクリーン用の可変抵抗体とを含む抵抗体パ
ターンまたは回路パターンが形成されている。抵抗体パ
ターンの回路は、図４に示した本実施例の高圧用可変抵
抗器の回路図に符号ＲＣＰで示した部分の回路である。
なお図４の回路には、端子１１並びに端子金具１４、１
５及び１７に相当する部分には同じ符号を付してある。
図４に示したコンデンサＣは、図１には図示していな
い。

【００２２】絶縁ケース１の基板収納室３を囲む壁部の
うち開口部と対向する底壁部１ａ（図２）と絶縁基板１
８の表面との間には抵抗体パターンと接触する摺動接点
を備えたフォーカス用とスクリーン用の回転子がそれぞ
れ収納されている。絶縁基板１８の裏面側には、絶縁強
化と絶縁基板保護用に軟質のエポキシ樹脂が充填されて
絶縁樹脂層１９が形成されている。

【００２３】図３（Ｃ）に示すように、線状端子部材１
１は、絶縁基板１８を貫通して抵抗体パターンの電極部
（接地電極部）に半田付け接続される端部１１ａと、こ
の端部１１ａと連続していて絶縁基板１８の裏面に沿っ
て延びる延長部分１１ｂと該延長部分１１ｂと連続して
いて絶縁基板１８の裏面側から立上り且つ絶縁基板収納
部３の周囲を囲む側壁１ｃに沿って延びる立上り部分１
１ｃと、端子保持部８に保持される端部１１ｄとを有し
ている。このような形状は、ピアノ線等の導体を折り曲
げて形成できる。

【００２４】端子保持部材８は、絶縁基板収納部を構成
する基板収納室３から離れる方向に間隔をあけて並ぶよ
うに板状部６に固定された第１の保持部８１及び第２の
保持部８２から構成され、第１の保持部８１及び第２の
保持部８２は基板収納室３が開口する方向（以下開口方
向と言う。）に向かって開口して線状端子部材１１の他
方の端部を受け入れる保持構造をそれぞれ有している。
図３（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、第１の保持部８１
は、基板収納室３側の端面部８１ａの平坦面が基板収納
室３を囲む側壁１ｃの内壁面と面一になるように配置さ
れている。第１の保持部８１の端面部８１ａと側壁１ｃ
の内壁部には、線状端子部材１１の立上り部分１１ｃと
対向する部分に第１の保持部８１の開口方向側の端面部
８１ｂまで連続して延びる溝８１ｃが形成されている。
図３（Ｃ）では、この溝８１ｃに線状端子部材１１の立
上り部分１１ｃが嵌合されているように示されている
が、実際には溝部８１ｃと線状端子部材１１の部分１１
ｃとの間には絶縁樹脂が毛細管現象によって上る間隙が
形成される。第１の保持部８１の開口方向側の端面部８
１ｂには、線状端子部材１１の端部１１ｄが嵌合される
嵌合凹部８１ｄが形成されており、前述の溝８１ｃと嵌
合凹部８１ｄとは連続している。溝８１ｃ及び嵌合凹部
８１ｄは、それぞれ半円形の横断面形状を有しており、
第１の保持部８１の保持構造即ち開口方向に向かって開
口して線状端子部材１１の端部１１ｄを受け入れる構造
を構成している。基板収納室３にエポキシ樹脂等の熱硬
化性絶縁樹脂を充填して絶縁樹脂層１９を形成する際
に、線状端子部材１１の立上り部分１１ｃと溝８１ｃと
間の間隙内を毛細管現象により絶縁樹脂が上り、端面部
８１ｂに上った絶縁樹脂は嵌合凹部８１ｄ内を移動す
る。第１の保持部８１と第２の保持部８２との間には間
隙８３が形成されており、この間隙によって毛細管現象
により嵌合凹部８１ｄに入った絶縁樹脂が更に先に移動
することが阻止される。このように溝８１ｃと嵌合凹部
８１ｄとに入った絶縁樹脂によって線状端子部材１１は
第１の保持部８１にしっかりと固定される。

【００２５】第２の保持部８２は、線状端子部材１１の
端部１１ｄを挟むことができる間隔寸法ｇ1 をあけて配
置された一対の係合片８２ａ及び８２ｂによって構成さ
れている。間隔寸法ｇ1 は、線状端子部材１１の端部１
１ｄの直径寸法以下に設定されている。また一対の係合
片８２ａ及び８２ｂの先端部分には、線状端子部材１１
の端部１１ｄと係合する係合部８２ｃ及び８２ｄが一体
に設けられている。係合部８２ｃ及び８２ｄ間の間隔寸
法ｇ2 は、間隔寸法ｇ1 よりも小さく設定されている。
第２の保持部８２の保持構造は、一対の係合片８２ａ及
び８２ｂによって構成されている。第１の保持部８１ａ
の他に、第２の保持部８２ｂを設けると、線状端子部材
１１の保持強度を高めることができるのは勿論である
が、第２の保持部８２は基板収納室３内に絶縁樹脂を充
填する前における、線状端子部材１１の端部１１ｄの位
置決めと仮止めの機能を果たしている。また本実施例の
ように、第２の保持部８２を間隔を開けて配置した一対
の係合片８２ａ及び８２ｂから構成すると、第１の保持
部８１に設けた嵌合凹部８１ｄの角部８１ｄ1 を支点と
して線状端子部材１１の端部１１ｄを曲げることができ
るため、線状端子部材の端部の形状の修正を容易に行え
る利点がある。

【００２６】予備用保持部材９も端子保持部材８と同様
に、間隔を開けて配置された第１の保持部９１と第２の
保持部９２とから構成されている。図３（Ｄ）に示すよ
うに、第１の保持部９１は基板収納室３側の端面部９１
ａの平坦面が基板収納室３を囲む側壁１ｂの内壁面より
も外側に寸法ｄ1 だけ下がるように配置されている。こ
の寸法ｄ1 は、別の線状端子部材を保持する場合におい
て、線状端子部材の立上り部分との間に毛細管現象を発
生させることができる所定の間隙を形成できる寸法に定
められている。前述の端子保持部材８でも溝８１ｃを形
成しないで、第１の保持部の端面部８１ａを下げてもよ
いのは勿論である。第１の保持部９１の開口方向側の端
面部には一対の挟持片９１ｂ、９１ｂが突設されてい
る。これらの挟持片９１ｂ、９１ｂの先端部には開口方
向に向かって広がるテーパ部９１ｃ、９１ｃが形成され
ている。なお端子保持部材８の第２の保持部８２の係合
片８２ａ及び８２ｂと同様に、これらの挟持片９１ｂ、
９１ｂの先端に積極的に係合部を設けてもよい。第２の
保持部９２は、端子保持部材８の第２の保持部８２の係
合片８２ａ及び８２ｂと同様の一対の係合片９２ａ及び
９２ｂとこれら一対の係合片９２ａ及び９２ｂを連結し
てしかもその端面上に、線状端子部材が嵌合される嵌合
凹部９２ｄを備えた連結支持部９２ｃとから構成され
る。連結支持部９２ｃを設けると、線状端子部材の端部
を変形させ難くなるが、逆に線状端子部材の端部をしっ
かりと保持することができる。端子保持部材８の第２の
保持部８２の保持構造を、予備用保持部材９の第２の保
持部９２と同じ構造としてもよい。なおこの予備用保持
部材９には、コンデンサのリード線を保持させる場合も
ある。

【００２７】リード線保持部材１０も間隔を開けて並べ
られた第１の保持部１０ａと第２の保持部１０ｂとから
構成される。第１及び第２の保持部１０ａ及び１０ｂ
は、それぞれ端子保持部材８の第２の保持部８２と同様
に一対の係合片によって構成されている。

【００２８】更に第２の保持部の保持構造を、線状端子
部材を挟むことができる間隔をあけて配置され且つ線状
端子部材と係合する係合部を有する一対の係合片から構
成すると、第２の保持部への線状端子部材の他方の端部
の挿入を簡単にして、しかも絶縁樹脂層を形成する際の
線状端子部材の他方の端部の位置決めと仮固定とを簡単
に行うことができる利点がある。

【００２９】基板収納室３と付属部品収納室４の基板収
納部４ａとの間には平板部１ｄが設けられており、この
平板部１ｄには端子金具１７に接続されたリード線Ｌ１
が嵌合されるリード線嵌合部２０が突設されている。ま
た仕切り壁部２にはリード線Ｌ１が嵌合される嵌合溝２
１が形成されている。リード線Ｌ１の一端は、端子金具
１７に設けた図示しない嵌合溝に圧入された状態で絶縁
樹脂層１９内に埋設されている。リード線Ｌ１の他端
は、高電圧用抵抗器の一部を構成する固定抵抗器用絶縁
基板２２の出力電極に半田付け接続されている。

【００３０】図１に示した固定抵抗器用絶縁基板２２は
表面に固定抵抗体回路の回路パターンを有している。固
定抵抗器用絶縁基板２２は、Ｌ字状の付属部品収納室
（第２の収納室）４の基板収納部４ａに収納されてい
る。付属部品収納室４には、更にコンデンサ収納部４ｂ
が設けられており、図１（Ｃ）に示した外形に見られる
ようにコンデンサ収納部４ｂの方が基板収納部４ａより
も深さが深く形成されている。コンデンサ収納部４ｂに
は、フライバックトランスと組合わされる際に図４の回
路図のコンデンサＣが収納される。

【００３１】図１（Ａ）及び図５に示すように、固定抵
抗器用絶縁基板２２は絶縁ケース１を構成する壁部のう
ち基板収納部４ａの開口部と対向する位置にある底壁部
１ｅに対して台座部２３〜２６を介して固定された４つ
の基板支持用突起２７〜３０によって、底壁部１ｅに対
して起立した状態で支持されている。基板支持用突起２
７〜３０と底壁部１ｅとの間に位置する台座部２３〜２
６は、基板支持用突起２７〜３０の基部と底壁部１ｅの
壁面との間の沿面距離を増大させる形状を有している。
最も高電位側に位置する基板支持用突起２７は、固定抵
抗器用絶縁基板２２の回路パターンの高電位側電極Ｅ１
から低電位側電極側Ｅ２に離れた位置で固定抵抗器用絶
縁基板の裏面とのみ接触するように配置されている。な
お基板支持用突起２９及び３０も絶縁基板２２の裏面と
接触し、基板支持用突起２８だけが絶縁基板２２の表面
と接触している。絶縁基板２２は、基板支持用突起２
７、２９及び３０と基板支持用突起２８との間に厚み方
向から挟まれた状態で保持されている。

【００３２】以下図６（Ａ）〜（Ｄ）に示した図２のＡ
−Ａ線断面図、Ｂ−Ｂ線断面図、Ｃ−Ｃ線断面図及びＤ
−Ｄ線断面図を参照しながら、台座部２３〜２６と基板
支持用突起２７〜３０の構造について説明する。基板支
持用突起２７及び２８が、絶縁基板２２の高電位側領域
を支持するものである。これらの基板支持用突起２７及
び２８が固定される台座部２３及び２４は、二段重ねの
状態になった２つの段部２３ａ〜２４ｂを備えている。
これらの段部２３ａ〜２４ｂは、基板支持用突起２７及
び２８の基部の周囲を囲むように形成されている。段部
２３ａ〜２４ｂは、それぞれ開口部側から見た輪郭形状
が矩形状になる形状を有しおり、上側の段部２３ｂ及び
２４ｂが下側の段部２３ａ及び２４ａよりも横断面形状
の寸法が小さくなっている。各段部２３ａ〜２４ｂの上
面部には基板支持用突起２７及び２８の基部の周囲を囲
むように環状の凹部２３ａ1 〜２４ｂ1 が形成されてい
る。これらの凹部２３ａ1 〜２４ｂ1 は、横断面形状が
逆三角形となる形状を有している。尚段部２３ａ〜２４
ｂ及び凹部２３ａ1 〜２４ｂ1 の形状は、実施例に限定
されるものではなく、円形や多角形等の種々の形状にす
ることができる。最も高電位側に位置する基板支持用突
起２７は、台座部２３の段部２３ｂの上端面から突出し
ていて、絶縁基板２２の裏面とのみ接触する。次の基板
支持用突起２８の基部には、絶縁基板２２の下側端面と
接触して絶縁基板２２を支持する基板載置部２８ａが設
けられている。

【００３３】絶縁基板２２の低電位側領域を支持する基
板支持用突起２９及び３０が固定される台座部２５及び
２６は、基板支持用突起２９及び３０の基部の周囲を囲
む１段の段部２５ａ及び２６ａからなり、その上面部に
は基板支持用突起２９及び３０の基部の周囲を囲むよう
に環状の凹部２５ａ1 及び２６ａ1 が形成されている。
これらの段部２５ａ及び２６ａも開口部側から見た輪郭
形状が矩形状になる形状を有しおり、凹部２５ａ1 及び
２６ａ1 の横断面形状は逆三角形形状を呈している。基
板支持用突起２９は絶縁基板２２の裏面とのみ接触する
ように台座部２５に設けられている。基板支持用突起３
０の基部には、絶縁基板２２の下側端面と接触して絶縁
基板２２を支持する基板載置部３０ａが設けられてい
る。また基板支持用突起３０は、絶縁基板２２の裏面と
接触する第１の突起部３０ｂと絶縁基板２２の長手方向
の端面と接触する第２の突起部３０ｃとを備えている。
第１の突起部３０ｂには、リード線Ｌ１を巻き付ける凸
部３０ｂ1 が一体に設けられている。尚本実施例の各台
座部及び基板支持用突起は、絶縁ケース１を成形する際
に一体成形されている。

【００３４】図１（Ａ）に示した基板収納部４ａの底壁
部１ｅには、更に絶縁基板２２上の入力電極部（高電位
電極部）に一端が半田付け接続されたリード線Ｌ２の他
端を支持するためのリード線支持用突起３１が設けられ
ている。図６（Ｅ）に示すように、リード線支持用突起
３１の先端部には、リード線Ｌ２を嵌入するための溝部
３１ａが形成されている。この溝部３１に嵌入されたリ
ード線Ｌ２は、フライバックトランスと組合わされる際
にフライバックトランスの高電位出力端子に接続され
る。

【００３５】基板収納部４ａの底壁部１ｅには、また図
示しないコンデンサの入力電極を支持するための入力電
極支持用突起３２が設けられている。この入力電極支持
用突起３２と底壁部１ｅとの間にも台座部３３が設けら
れている。入力電極支持用突起３２には、図示しないコ
ンデンサの入力電極を嵌入するためのスリット３２ａが
形成されている。コンデンサの入力電極は、フライバッ
クトランスの高電位出力端子とブリーダ抵抗ＢＲのトッ
プ部に接続される。

【００３６】上記実施例は高電圧用可変抵抗器に本発明
を適用した例であるが、本発明の高電圧用抵抗器は、高
電圧用可変抵抗器の可変抵抗器の一部を構成するものと
して構成する必要はない。即ち可変抵抗部を有しない高
電圧用可変抵抗器として構成してもよい。この場合の絶
縁ケースは、固定抵抗器用絶縁基板だけを収納する形状
に形成されるのは勿論である。本実施例では、フライバ
ックトランスと組合わされるため、基板収納部４ｂに
は、フライバックトランスをモールドするための絶縁樹
脂が充填されるが、絶縁ケースに絶縁樹脂を充填する必
要は必ずしもない。

【００３７】また上記実施例の高電圧用可変抵抗器は、
フライバックトランスのトランスケースと組み合わされ
るものであるが、本発明はトランスケースと組み合わさ
れる場合に限定されるものではない。

【００３８】上記実施例は、線状端子部材を保持する端
子保持部材の構造を高電圧用可変抵抗器に本発明を適用
したものであるが、高電圧用抵抗器以外の他の高電圧用
電子部品にも本発明を適用できるのは勿論である。

【００３９】

【発明の効果】本発明によれば、基板支持用突起と絶縁
ケースの内壁部との間に基板支持用突起の基部と内壁部
の壁面との間の沿面距離を増大させる形状を有する台座
部を設けるため、沿面距離を任意に増大させることがで
きて、ホルダーを用いなくても電流のリークを防止でき
る利点がある。その上本発明によれば、基板支持用突起
及び台座部を絶縁ケースと一体に形成しているため、部
品点数を増加させることなく、簡単に絶縁基板を支持さ
せることができ、量産性を高めることができる利点があ
る。

【００４０】基板支持用突起の基部の周囲を囲む少なく
とも１つ以上の段部を台座部に形成すれば、段部によっ
て沿面距離を延ばすことができる。台座部に少なくとも
１つ以上の段部を設けた場合に、更にその上面部に基板
支持用突起の基部の周囲を囲むように凹部を形成する
と、更に沿面距離を増大させることができる。

【００４１】固定抵抗器用絶縁基板を厚み方向両側から
挟むように３つ以上の基板支持用突起を配置すると、絶
縁基板を３つ以上の基板支持用突起間に挿入することに
より、絶縁基板を簡単に保持させることができる利点が
ある。そして３つ以上の基板支持用突起のうち最も高電
位側に位置する基板支持用突起を、固定抵抗器用絶縁基
板の回路パターンの高電位側電極から低電位側電極側に
離れた位置で、しかも固定抵抗器用絶縁基板の裏面との
み接触するように配置すると、最も高電位側に位置する
基板支持用突起に加わる可能性のある電圧が小さくなる
上、回路パターンとの間の距離を延ばすことができて、
電流のリークが発生し難くなる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）〜（Ｄ）は、高電圧用電子部品の一つで
ある高電圧用可変抵抗器に本発明を適用した実施例の底
面図、平面図、側面図及び正面図である。

【図２】絶縁ケースの底面図である。

【図３】（Ａ）は端子保持部材８の拡大側面図であり、
（Ｂ）は図２のＩ−Ｉ線断面図であり、（Ｃ）は図１の
II−II線拡大断面図であり、（Ｄ）は図２のIII −III
線断面図である。

【図４】図１の実施例の回路図である。

【図５】固定抵抗器用絶縁基板の保持構造を説明するた
めに用いる図である。

【図６】（Ａ）は図２のＡ−Ａ線断面図であり、（Ｂ）
は図２のＢ−Ｂ線断面図であり、（Ｃ）は図２のＣ−Ｃ
線断面図であり、（Ｄ）は図２のＤ−Ｄ線断面図であ
り、（Ｅ）は図２のＥ−Ｅ線断面図であり、（Ｆ）は図
２のＦ−Ｆ線断面図である。

【図７】従来の高電圧用抵抗器の一例の構造を示す図で
ある。

【符号の説明】

１ 絶縁ケース ２ 仕切り壁部 ３ 基板収納室 ４ 付属部品収納室 ５ 嵌合用壁部 ６ 平板部 ７ 補強用係合凸部 ８ 端子保持部材 ８１ 第１の保持部 ８１ｃ 溝 ８２ 第２の保持部 ９ 予備用端子保持部材 １０ リード線保持部材 １１ 線状端子部材 １１ａ 一方の端部 １１ｃ 立上り部 １１ｄ 他方の端部 １４，１５，１７ 端子金具 １８ 絶縁基板 １９ 絶縁樹脂層 ２２ 固定抵抗器用絶縁基板 Ｌ１，Ｌ２ リード線 ２３〜２６ 台座部 ２７〜３０ 基板支持用突起

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一端が開口した絶縁樹脂製の絶縁ケース
   と、 表面に固定抵抗体回路の回路パターンを有して前記絶縁
   ケースの内部に配置された固定抵抗器用絶縁基板と、 前記絶縁ケースの内壁部に対して固定されて前記固定抵
   抗器用絶縁基板を支持する２以上の基板支持用突起とを
   有する高電圧用抵抗器であって、 前記基板支持用突起と前記内壁部との間に前記基板支持
   用突起の基部と前記内壁部の壁面との間の沿面距離を増
   大させる形状を有する台座部が設けられ、 前記基板支持用突起及び台座部が前記絶縁ケースと一体
   に形成されていることを特徴とする高電圧用抵抗器。
2. 【請求項２】前記台座部には、前記基板支持用突起の前
   記基部の周囲を囲む少なくとも１つ以上の段部が形成さ
   れている請求項１に記載の高電圧用抵抗器。
3. 【請求項３】前記少なくとも１つ以上の段部の上面部に
   は前記基板支持用突起の前記基部の周囲を囲むように凹
   部が形成されている請求項１または２に記載の高電圧用
   抵抗器。
4. 【請求項４】前記固定抵抗器用絶縁基板の高電位側領域
   を支持する基板支持用突起のための台座部に形成される
   段部の数が、前記固定抵抗器用絶縁基板の低電位側領域
   を支持する基板支持用突起のための台座部に形成される
   段部の数よりも多いことを特徴とする請求項２または３
   に記載の高電圧用抵抗器。
5. 【請求項５】前記台座部の前記段部は前記固定抵抗器用
   絶縁基板と接触しないように設けられている請求項２、
   ３または４に記載の高電圧用抵抗器。
6. 【請求項６】一端に開口部を有する絶縁樹脂製の絶縁ケ
   ースと、 表面に固定抵抗体回路の回路パターンを有して前記絶縁
   ケースの内部に配置された固定抵抗器用絶縁基板と、 前記絶縁ケースを構成する壁部のうち前記開口部と対向
   する位置にある底壁部に対して固定され且つ前記固定抵
   抗器用絶縁基板を前記底壁部に対して起立した状態で支
   持する３つ以上の基板支持用突起とを有し、 前記絶縁ケースの内部に絶縁樹脂が充填されている高電
   圧用抵抗器であって、 前記基板支持用突起と前記底壁部との間に前記基板支持
   用突起の基部と前記底壁部の壁面との間の沿面距離を増
   大させる形状を有する台座部が設けられ、 前記基板支持用突起及び台座部が前記絶縁ケースと一体
   に形成されており、 前記台座部には前記基板支持用突起の前記基部の周囲を
   囲む少なくとも１つ以上の段部が形成されており、 前記３つ以上の基板支持用突起は前記固定抵抗器用絶縁
   基板を厚み方向両側から挟むように配置され、 前記３つ以上の基板支持用突起のうち最も高電位側に位
   置する基板支持用突起は前記固定抵抗器用絶縁基板の前
   記回路パターンの高電位側電極から低電位側電極側に離
   れた位置で且つ前記固定抵抗器用絶縁基板の裏面とのみ
   接触するように配置され、 前記最も高電位側に位置する基板支持用突起を除く少な
   くとも２つの前記基板支持用突起に前記固定抵抗器用絶
   縁基板が載置される基板載置部が設けられていることを
   特徴とする高電圧用抵抗器。
7. 【請求項７】前記固定抵抗器用絶縁基板の高電位側領域
   を支持する基板支持用突起のための台座部に形成される
   段部の数は、前記固定抵抗器用絶縁基板の低電位側領域
   を支持する基板支持用突起のための台座部に形成される
   段部の数よりも多く、 前記少なくとも１つ以上の段部の上面部には前記基板支
   持用突起の前記基部の周囲を囲むように凹部が形成され
   ている請求項６に記載の高電圧用抵抗器。
8. 【請求項８】第１及び第２の収納室を形成するように内
   部が仕切り壁部２によって仕切られた一端開口状の絶縁
   ケースを有し、 前記絶縁ケースの第１の収納室内には可変抵抗器用絶縁
   基板が収納され、 前記絶縁ケースの第２の収納室内には表面に固定抵抗体
   回路の回路パターンを有する固定抵抗器用絶縁基板が収
   納され、 前記第２の収納室を囲む前記絶縁ケースの壁部のうち開
   口部と対向する位置にある底壁部に対して前記固定抵抗
   器用絶縁基板を起立した状態で支持する２以上の基板支
   持用突起が前記底壁部に対して固定されてなる高電圧用
   可変抵抗器であって、 前記基板支持用突起と前記底壁部との間に前記基板支持
   用突起の基部と前記底壁部の壁面との間の沿面距離を増
   大させる形状を有する台座部が設けられ、 前記基板支持用突起及び台座部が前記絶縁ケースと一体
   に形成され、 前記台座部には前記基板支持用突起の前記基部の周囲を
   囲む少なくとも１つ以上の段部が形成されていることを
   特徴とする高電圧用可変抵抗器。