JPH0629137A - 放電灯安定器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明の目的は、充填物の粘性に関わらず起動
用パルス発生装置を所定位置に保持できるとともに、こ
の発生回路の印刷配線基板の大きさの自由度を確保でき
る放電灯安定器を得ることにある。 【構成】両端が開口された筒状のケース本体22の両端部
に夫々端部閉鎖板23,24が取付けられる安定器ケース21
内に、安定器本体29とこれにリード線30を介して接続さ
れた起動用パルス発生装置31とが収容されると共に、こ
れら安定器本体29およびパルス発生装置31と前記ケース
21との間に電気絶縁性の充填物32が充填されたものにお
いて、前記装置31を、充填物32を充填する際に底となる
一方の端部閉鎖板24と前記本体29との間に配設するとと
もに、前記装置31が備える印刷配線基板34に、前記装置
31を安定器本体29と前記端部閉鎖板24との間に位置決め
する第１スペーサ38と第２スペーサ39とを突設したこと
を特徴とする

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、筒形をなす安定器ケー
ス内に、安定器本体とともに起動用パルス発生装置が内
蔵された構成を備える放電灯安定器に関する。

【０００２】

【従来の技術】起動用パルス発生装置は、放電灯を点灯
させる際に動作されて高電圧のパルスを発生して、それ
を放電灯の電極間に与えることにより、放電開始を円滑
に起させるために使用される。このような起動用パルス
発生装置を備えた放電灯安定器の従来例が図７〜図９に
示されている。

【０００３】これら図７〜図９中符号１で示す安定器ケ
ースは、両端が開口された筒状のケース本体２の両端部
に夫々端部閉鎖板３，４を取付けて形成されている。こ
の安定器ケース１内には、複数本のリード線５を介して
互いに接続された安定器本体６と起動用パルス発生装置
７とが夫々収容されているとともに、これらと安定器ケ
ース１との間にはポリエステル樹脂などの電気絶縁性の
充填物８が充填されている。起動用パルス発生装置７は
印刷配線基板７ａにパルス発生用の回路部品７ｂを取付
けて形成されている。

【０００４】ケース本体２の底壁２ａの端部閉鎖板４側
の内面には位置決め金具９が溶接止めされ、この金具９
は安定器本体６を位置決めしている。ケース本体２の側
板２ｂの端部閉鎖板３側には、ケース本体２の内側に突
出されて相互間に取付け溝１０（図７の（Ｂ），図９参
照）を形成する一対のビード１１がケース本体２の長手
方向に延びて夫々設けられているとともに、前記溝１０
の端部閉鎖板４側の端部に位置してケース本体２の内側
に突出された突部１２が夫々設けられている。一対のビ
ード１１は相互間の溝１０に挿入される前記印刷配線基
板７ａの縁を支持するとともに、突部１２は前記溝１０
への印刷配線基板７ａの挿入深さを規制している。

【０００５】前記放電灯安定器は次のようにして組立て
られている。まず、図８（Ａ）に示すように用意された
安定器本体６と起動用パルス発生装置７とを、複数本の
リード線５を介して互いに接続する（接続された状態は
図８の（Ｂ）に示されている。）。次に、図８（ｂ）に
示すように端部閉鎖板３のみが取付けられていない安定
器ケース１を、端部閉鎖板４を底として立てた状態に保
持するとともに、この安定器ケース１内にその上側から
安定器本体６を先にして、この本体６とともに起動用パ
ルス発生装置７を落とし込むようにして収容する。この
場合、安定器本体６は位置決め金具９により位置決めさ
れる。また、起動用パルス発生装置７は、図９に示され
るように印刷配線基板７ａを縦にして両側縁を左右の溝
１０に夫々挿入されることによって、溝１０を形成して
いるビード１１および突部１２により位置決めされる。
この収容作業後に安定器ケース１内にその上方から充填
物８を充填する。最後に、安定器ケース１に端部閉鎖板
３を取付ける。以上の手順により放電灯安定器の組立て
が完了する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記構成の放電灯安定
器において、印刷配線基板７ａと溝１０との間にはある
程度の遊びがあって、それにより溝１０への印刷配線基
板７ａの挿入を容易にしている。ところで、充填物８は
高い粘性を有しているため、印刷配線基板７ａが縦方向
に設けられている構成では、充填物８の充填および硬化
の際に前記粘性により充填物８が硬化する前に印刷配線
基板７ａが浮き上がるように上方へ移動され、所定の配
設位置からずれてしまうという問題がある。さらに、起
動用パルス発生装置７は、その印刷配線基板７ａの両側
縁を、ケース本体２の両側板２ｂに設けた溝１０に夫々
挿入して支持されるから、印刷配線基板７ａの大きさ
を、ケース本体２の両側板２ｂ間の間隔に合わせなけれ
ばならないという制約がある。

【０００７】本発明の目的は、充填物の粘性に関わらず
起動用パルス発生装置を所定位置に保持できるととも
に、この発生回路の印刷配線基板の大きさの自由度を確
保できる放電灯安定器を得ることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、両端が開口さ
れた筒状のケース本体の両端部に夫々端部閉鎖板が取付
けられる安定器ケース内に、安定器本体とこれにリード
線を介して接続された起動用パルス発生装置とが収容さ
れるとともに、これら安定器本体および起動用パルス発
生装置と前記安定器ケースとの間に電気絶縁性の充填物
が充填されてなる放電灯安定器に適用される。そして、
前記目的を達成するために、前記起動用パルス発生装置
を、前記充填物を充填する際に底となる一方の端部閉鎖
板と前記安定器本体との間に配設するとともに、前記起
動用パルス発生装置が備える印刷配線基板に、前記安定
器本体の長手方向に夫々突出されて前記起動用パルス発
生装置を前記安定器本体と前記一方の端部閉鎖板との間
に位置決めする第１スペーサと第２スペーサとを設けた
ものである。

【０００９】

【作用】前記構成において、第１スペーサは起動用パル
ス発生装置の印刷配線基板から安定器本体の一端側に突
出され、安定器本体の一端と起動用パルス発生装置との
間に必要な絶縁距離を確保する。第２スペーサは起動用
パルス発生装置の印刷配線基板から安定器ケースの一方
の端部閉鎖板側に突出され、この端部閉鎖板と起動用パ
ルス発生装置との間に必要な絶縁距離を確保する。そし
て、充填物の充填の際に安定器本体は、スペーサ付き起
動用パルス発生装置の上側に位置して、これに下方から
当接する前記第１スペーサを介して起動用パルス発生装
置が充填物の粘性で上方へ移動することを妨げる。

【００１０】

【実施例】以下、図１〜図６を参照して本発明の一実施
例を説明する。放電灯安定器の断面を示す図１および図
２中は鋼板製の安定器ケースである。このケース２１
は、両端が開口された角筒状のケース本体２２の長手方
向両端部に夫々端部閉鎖板２３，２４を取付けて形成さ
れている。端部閉鎖板２３，２４は、その周部を、ケー
ス本体２２の端部にその周方向に間隔的に一体形成さ
れ、かつ、ケース本体２２の内側に突出する挟み突部２
５，２６間に係合させることにより取付けられている。
ケース本体２２の両側壁２２ｂには、端部閉鎖板２４側
に位置して位置決め部としてのビード２８が設けられて
いる。これらのビード２８は側板２２ｂの幅方向に延び
ているとともに、ケース本体２２の内側に突出して一体
成形されている。

【００１１】なお、図１および図２中符号２１ａは、ケ
ース本体２２の底壁２２ａの長手方向両端部に形成され
た取付孔で、この孔を通る図示しないねじ等の取付具を
介して図示しないけい光灯器具のシャーシの内面に放電
灯安定器が取付けられ、この取付姿勢において前記底壁
２２ａが上側に位置されるようになっている。

【００１２】安定器ケース２１内には、安定器本体２９
と、これに複数本のリード線３０を介して接続された起
動用パルス発生装置３１とが収容されているとともに、
充填物３２が充填されている。充填物３２はポリエステ
ル樹脂などの電気絶縁物であって、安定器本体２９およ
び起動用パルス発生装置３１と安定器ケース２１との間
の隙間に充填されて、安定器本体２９および起動用パル
ス発生装置３１を埋め込んでいる。

【００１３】安定器本体２９は、けい素鋼板を積層して
なる一対のＥ型鉄心を溶接により連結し、この鉄心構体
２９ａにコイル２９ｂを取付けるとともに、そのコイル
ボビン２９ｃに複数の端子金具２９ｄを取付けてなる。
端子金具２９ｄには前記リード線３０が接続されてい
る。なお、図１および図２中符号３３は温度ヒューズで
ある。

【００１４】起動用パルス発生装置３１は、印刷配線基
板３４にパルス発生用の回路部品３５を取付けて形成さ
れている。印刷配線基板３４は安定器ケース２１の長手
方向と直交する方向の断面形状よりも小さく形成されて
おり、その相対応する一対の側部には図３に示されるよ
うに夫々取付孔３６が夫々形成されている。

【００１５】印刷配線基板３４には、前記リード線３１
が接続されているとともに、図３および図４に示される
ような合成樹脂製のスペーサ体３７が一対取付けられて
いる。スペーサ体３７は、第１スペーサ３８と第２スペ
ーサ３９とを連続させて一体成形されているとともに、
これら両スペーサ３８，３９の境界部分には掛合溝４０
とこれに連なる引っ掛け部４１とが形成されている。第
１スペーサ３８の先端にはこれに対して直角に配置され
る補助板３８ａが取付けられている。第２スペーサ３９
は第１スペーサ３８よりも薄く形成されて前記取付孔３
６を挿通可能な大きさをなしている。第１スペーサ３８
の補助板３８ａ以外の部分および第２スペーサ３９は、
夫々印刷配線基板３４の両側に位置して安定器ケース２
１の長手方向に延びている。

【００１６】このスペーサ体３７は、その第２スペーサ
３９を取付孔３６に挿通させることにより、取付孔３６
の孔縁に掛合溝４０を掛合させて印刷配線基板３４に取
付けられている。この組立ての際に引っ掛け部４１は弾
性変形を伴って取付孔３６を通過するものであり、その
通過後における前記挿通方向と逆方向へのスペーサ体３
７の動きは引っ掛け部４１によって防止される。なお、
本発明において前記スペーサ体に代えて図６に示される
形状のスペーサ体３７を使用してもよい。

【００１７】次に、前記構成の放電灯安定器の組立て順
序を説明する。まず、図５（Ａ）に示されるように起動
用パルス発生装置３１と一対のスペーサ体３７とを用意
して、これらスペーサ体３７の印刷配線基板３４に取付
ける。この取付けは、既述のようにスペーサ体３７の第
２スペーサ３９を印刷配線基板３４の取付孔３６に挿通
させることで行われる。

【００１８】次に、図５（Ｂ）に示されるように前記工
程で得られたスペーサ付き起動用パルス発生装置３１に
対して、安定器本体２９を用意して、これらを図５
（Ｃ）に示されるように複数本のリード線３０を介して
接続する。

【００１９】この後、図５（Ｃ）に示されるように端部
閉鎖板２３のみが取付けられていない安定器ケース２１
を、端部閉鎖板２３が取付けられる側を上にして立てて
保持した状態で、互いに接続された安定器本体２９と起
動用パルス発生装置３１とを前記ケース２１内に、その
上方から落とし込んで挿入する。この挿入は、スペーサ
付き起動用パルス発生装置３１を先にして行われる。

【００２０】これらが挿入された状態は図５（Ｃ）に２
点鎖線で示されており、前記発生装置３１は端部閉鎖板
２４上に載置され、かつ、この上に配置される安定器本
体２９はその鉄心構体２９ａの下端を前記ビード２８上
に載せて位置決めされる。それにより、安定器本体２９
の重さが起動用パルス発生装置３１に加わって、この装
置３１を損傷させることがない。なお、安定器本体２９
の位置決めは以上のようにビード２８で行うから、特別
に位置決め用の部品を必要とすることがなく、構造が簡
単である。

【００２１】次に、縦に保持された安定器ケース２１内
に、その上方から未硬化の充填物３２を充填して、これ
を硬化させる。最後に、安定器ケース２１の端部閉鎖板
２３を挿入して取付けることにより、すべての組み立て
を完了する。

【００２２】以上の組立てにおいて、充填物３２が硬化
するまでに、この充填物３２の粘性により起動用パルス
発生装置３１は上向きの力を受ける。しかし、この装置
３１の印刷配線基板３４の上面には第１スペーサ３８が
突設されているから、このスペーサ３８が直ちに安定器
本体２９の鉄心構体２９ａの下端面に当接され、安定器
本体２９がストッパとなることにより、それ以上起動用
パルス発生装置３１が上昇することはない。

【００２３】したがって、起動用パルス発生装置３１を
略所定位置に保持できる。そして、この配置状態におい
て、第１スペーサ３８により安定器本体２９との間に必
要な絶縁距離が確保されるとともに、印刷配線基板３４
の下方に突出された第２スペーサ３９により端部閉鎖板
２４との間に必要な絶縁距離が確保される。したがっ
て、起動用パルス発生装置３１に対する絶縁性を保証で
きる。なお、第１スペーサ３８は水平な補助板３８ａを
有しているので、安定器本体２９を利用した前記ストッ
パ作用において、起動用パルス発生装置３１が大きく傾
くおそれがない。

【００２４】そして、以上のように第１，第２スペーサ
３８，３９により起動用パルス発生装置３１を略所定位
置に保持できるので、安定器ケース２１に起動用パルス
発生装置３１の印刷配線基板３４を直接支持させる必要
がない。したがって、起動用パルス発生装置の印刷配線
基板３４の大きさを安定器ケース２１の幅と同じにする
必要がなく、この印刷配線基板３４を小さくでき、その
コストダウンを図り得る。

【００２５】さらに、第１，第２スペーサ３８，３９か
らなるスペーサ体３７を印刷配線基板３５の厚み方向に
貫通させて設けたことにより、図１および図２に示され
るように起動用パルス発生装置３１を、安定器ケース２
１の長手方向に対して直交する方向と平行に配置でき
る。そのため、スペーサ体３７の突出長さを考慮しても
起動用パルス発生装置３１を安定器ケース２１の長手方
向に平行に配置した場合に比較して、安定器ケース２１
の長手方向の設置スペースが小さくなる。それに伴っ
て、安定器ケース２１、ひいては放電灯安定器全体の長
さを短くできる。

【００２６】なお、本発明は前記一実施例には制約され
ない。例えば、第１スペーサ３８と第２スペーサ３９と
は別体であって、その印刷配線基板３４に対する取付け
位置は互いに異なっていてもよい。また、印刷配線基板
３４が安定器ケース２１の長手方向と平行に設けられる
場合にも、前記長手方向両側に延びるように第１スペー
サ３８と第２スペーサ３９とを、印刷配線基板３４の上
下両側（充填物の充填姿勢において）夫々設けて実施で
きる。

【００２７】

【発明の効果】以上詳記したように本発明の放電灯安定
器においては、起動用パルス発生器の印刷配線基板に取
付けた第１スペーサと第２スペーサとにより、起動用パ
ルス発生装置と安定器本体および充填物の充填時に底と
なる一方の端部閉鎖板との間に夫々必要とされる絶縁距
離が確保され、かつ、充填物の粘性で起動用パルス発生
装置が移動されることが安定器本体を利用して防止され
るから、起動用パルス発生装置を略所定の位置に保持で
きるとともに、この保持を安定器ケースに印刷配線基板
を直接支持させることなく行えるから、起動用パルス発
生装置の印刷配線基板の大きさが安定器ケースに制約さ
れることがなくなり、印刷配線基板の大きさの自由度を
確保できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る放電灯安定器全体の構
成を示す断面図。

【図２】同実施例に係る放電灯安定器全体の構成を図１
中Ｚ−Ｚ線に沿って示す断面図。

【図３】同実施例に係る放電灯安定器が有する起動用パ
ルス発生装置の印刷配線基板とストッパ体とを互いに離
した状態で示す斜視図。

【図４】同実施例に係る放電灯安定器が有する起動用パ
ルス発生装置とストッパ体とを組立てた状態を示す斜視
図。

【図５】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は同実施例に係る放電灯安
定器の組立て手順を示す図。

【図６】本発明のストッパ体の他の例を示す斜視図。

【図７】（Ａ）は従来に係る放電灯安定器の断面図。
（Ｂ）は図７（Ａ）中矢印Ｙ−Ｙ線に沿う断面図。

【図８】（Ａ）（Ｂ）は従来に係る放電灯安定器の組立
て手順を示す図。

【図９】従来に係る放電灯安定器の印刷配線基板の安定
器ケースへの取付け方法を示す図。

【符号の説明】

２１…安定器ケース、２２…ケース本体、２３，２４…
端部閉鎖板、２９…安定器本体、３０…リード線、３１
…起動用パルス発生装置、３２…充填物、３４…印刷配
線基板、３８…第１スペーサ、３９…第２スペーサ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両端が開口された筒状のケース本体の両
   端部に夫々端部閉鎖板が取付けられる安定器ケース内
   に、安定器本体とこれにリード線を介して接続された起
   動用パルス発生装置とが収容されるとともに、これら安
   定器本体および起動用パルス発生装置と前記安定器ケー
   スとの間に電気絶縁性の充填物が充填されてなる放電灯
   安定器において、前記起動用パルス発生装置を、前記充
   填物を充填する際に底となる一方の端部閉鎖板と前記安
   定器本体との間に配設するとともに、前記起動用パルス
   発生装置が備える印刷配線基板に、前記安定器本体の長
   手方向に夫々突出されて前記起動用パルス発生装置を前
   記安定器本体と前記一方の端部閉鎖板との間に位置決め
   する第１スペーサと第２スペーサとを設けたことを特徴
   とする放電灯安定器。