JPH07157722A - 粘着剤付き部品用離型フィルム - Google Patents
粘着剤付き部品用離型フィルムInfo
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- JPH07157722A JPH07157722A JP5275573A JP27557393A JPH07157722A JP H07157722 A JPH07157722 A JP H07157722A JP 5275573 A JP5275573 A JP 5275573A JP 27557393 A JP27557393 A JP 27557393A JP H07157722 A JPH07157722 A JP H07157722A
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- C09J7/381—Pressure-sensitive adhesives [PSA] based on macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
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- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
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- C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
- C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08J2327/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 常温〜冬場の低温の温度範囲において粘着剤
付き部品が剥げ落ちず、また適度に密着力を有する粘着
剤付き部品用離型フィルムを提供する。 【構成】 基材上に、Ｔｇが−５０〜−２０℃で厚さが
３〜５０μｍの粘着剤層を有する粘着剤付き部品用離型
フィルム。
付き部品が剥げ落ちず、また適度に密着力を有する粘着
剤付き部品用離型フィルムを提供する。 【構成】 基材上に、Ｔｇが−５０〜−２０℃で厚さが
３〜５０μｍの粘着剤層を有する粘着剤付き部品用離型
フィルム。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、粘着剤付部品の移動等
に用いられる離型フィルムに関し、特に、冬場等の低温
雰囲気でも使用可能な粘着剤付部品用離型フィルムに関
する。
に用いられる離型フィルムに関し、特に、冬場等の低温
雰囲気でも使用可能な粘着剤付部品用離型フィルムに関
する。
【０００２】
【従来技術及びその問題点】自動車部品等の艤装には、
コスト、簡易性等の観点から粘着テープが広く使用され
ている。これらの粘着テープは、あらかじめ艤装部品に
添付され、離型フィルム表面に並べて配置されるが、高
接着力を得るため、Ｔｇが比較的高く、具体的にはＴｇ
が０℃以上の粘着剤が使用されていた。そして、自動車
ライン等に供せられることになる。ここで従来の離型フ
ィルムとしては、以下のものが使用されていたかあるい
は、知られていた。
コスト、簡易性等の観点から粘着テープが広く使用され
ている。これらの粘着テープは、あらかじめ艤装部品に
添付され、離型フィルム表面に並べて配置されるが、高
接着力を得るため、Ｔｇが比較的高く、具体的にはＴｇ
が０℃以上の粘着剤が使用されていた。そして、自動車
ライン等に供せられることになる。ここで従来の離型フ
ィルムとしては、以下のものが使用されていたかあるい
は、知られていた。
【０００３】特開平４−２２６１８４には、離型フィル
ムとしてポリエチレンフィルムが記載されている。この
フィルムはコストが安いという利点があるが、離型性が
良すぎて、自動車部品等の艤装工程において、自動車部
品等が、落下するという問題があった。特に、冬場の、
５℃以下の低温雰囲気においては、粘着テープの粘着力
が低下し、部品が落下しやすいという問題があった。
ムとしてポリエチレンフィルムが記載されている。この
フィルムはコストが安いという利点があるが、離型性が
良すぎて、自動車部品等の艤装工程において、自動車部
品等が、落下するという問題があった。特に、冬場の、
５℃以下の低温雰囲気においては、粘着テープの粘着力
が低下し、部品が落下しやすいという問題があった。
【０００４】特開平４−７７５５７には、シリコーン処
理ポリエステルフィルムが記載されている。このフィル
ムは比較的機械的強度が高く、寸法安定性に優れている
という利点があるが、ポリエチレンフィルムと同様に、
離型性が良すぎて、自動車部品等の艤装工程において、
自動車部品等が落下するという問題があった。特に、冬
場の問題は深刻であった。更に、シリコーン処理のばら
つきが大きく、工程上問題となったり、シリコーンが粘
着テープに移行し、粘着テープの粘着力を低下するなど
の問題も見られた。
理ポリエステルフィルムが記載されている。このフィル
ムは比較的機械的強度が高く、寸法安定性に優れている
という利点があるが、ポリエチレンフィルムと同様に、
離型性が良すぎて、自動車部品等の艤装工程において、
自動車部品等が落下するという問題があった。特に、冬
場の問題は深刻であった。更に、シリコーン処理のばら
つきが大きく、工程上問題となったり、シリコーンが粘
着テープに移行し、粘着テープの粘着力を低下するなど
の問題も見られた。
【０００５】その他、以下の離型フィルムが知られてい
る。フッ素系離型フィルムとして、ポリテトラフルオロ
エチレン（ＰＴＦＥ）やポリフッ化ビニリデン等の離型
フィルムが知られているが、これらはポリエチレンフィ
ルムやシリコーン処理ポリエステルフィルムに比べて離
型性は重いが、高価であり、工程フィルムとして使用す
ることは事実上できなかった。
る。フッ素系離型フィルムとして、ポリテトラフルオロ
エチレン（ＰＴＦＥ）やポリフッ化ビニリデン等の離型
フィルムが知られているが、これらはポリエチレンフィ
ルムやシリコーン処理ポリエステルフィルムに比べて離
型性は重いが、高価であり、工程フィルムとして使用す
ることは事実上できなかった。
【０００６】また、適度な密着力を、温度等の状況に応
じて保持させることが不可能であり、さらに、機械的強
度に乏しく、加工性、取扱い性に劣るという問題も見ら
れた。ポリプロピレンフィルムが知られているが、この
フィルムはポリエチレンフィルムやシリコーン処理ポリ
エステルフィルムに比べ、離型性は重いが、ＰＴＦＥ等
と同様に、離型性を温度等の状況に応じて、変化させる
ことが不可能であった。
じて保持させることが不可能であり、さらに、機械的強
度に乏しく、加工性、取扱い性に劣るという問題も見ら
れた。ポリプロピレンフィルムが知られているが、この
フィルムはポリエチレンフィルムやシリコーン処理ポリ
エステルフィルムに比べ、離型性は重いが、ＰＴＦＥ等
と同様に、離型性を温度等の状況に応じて、変化させる
ことが不可能であった。
【０００７】更に、ポリ塩化ビニルフィルムも知られて
いるが、このフィルムは低温でも適当なしなやかさや伸
びがあり、スリット等の加工も容易で、かつ安価である
という利点がある。しかしながら、ポリ塩化ビニルフィ
ルムは単独では、上記フィルムと同様に、温度等の状況
に応じて、適度な密着力を保持させることが不可能であ
った。また、ポリ塩化ビニルフィルムに含まれる、可塑
剤が、表面にブリードし、粘着テープの粘着力が、経時
で、極端に低下するという問題もあった。
いるが、このフィルムは低温でも適当なしなやかさや伸
びがあり、スリット等の加工も容易で、かつ安価である
という利点がある。しかしながら、ポリ塩化ビニルフィ
ルムは単独では、上記フィルムと同様に、温度等の状況
に応じて、適度な密着力を保持させることが不可能であ
った。また、ポリ塩化ビニルフィルムに含まれる、可塑
剤が、表面にブリードし、粘着テープの粘着力が、経時
で、極端に低下するという問題もあった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、これらの従
来の離型フィルムでは、 １）常温下のみならず、低温下でも自動車部品等に添付
された粘着テープとの適度の密着力を保持する、 ２）離型性の制御が容易、 ３）粘着テープの粘着力への影響がなく、 ４）安価で、 ５）機械的強度が高く、加工性、取扱い性が良好であ
り、 ６）低温でも適当な柔軟性、伸びがある、 という粘着剤付部品用離型フィルムが有すべき要請を満
足していなかった。そして、特にＴｇが高い粘着テープ
では、低温での密着力が低く、従来の離型フィルムでは
対することができなかった。そこで、本発明は上記の条
件の全部又は大部分を満たす、粘着剤付部品用離型フィ
ルムを提供しようとするものである。
来の離型フィルムでは、 １）常温下のみならず、低温下でも自動車部品等に添付
された粘着テープとの適度の密着力を保持する、 ２）離型性の制御が容易、 ３）粘着テープの粘着力への影響がなく、 ４）安価で、 ５）機械的強度が高く、加工性、取扱い性が良好であ
り、 ６）低温でも適当な柔軟性、伸びがある、 という粘着剤付部品用離型フィルムが有すべき要請を満
足していなかった。そして、特にＴｇが高い粘着テープ
では、低温での密着力が低く、従来の離型フィルムでは
対することができなかった。そこで、本発明は上記の条
件の全部又は大部分を満たす、粘着剤付部品用離型フィ
ルムを提供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の条
件を満たす離型フィルムを提供すべく種々検討した結
果、基材上に特定の粘着剤層を設けることにより、該特
定の粘着剤の表面と、部品の表面に貼付されている粘着
テープの表面との界面の密着力が温度依存性が小さいこ
とを見出し、常温下のみならず、低温下でも自動車部品
等に添付された粘着テープとの適度の密着力を保持する
粘着剤付部品用離型フィルムを完成させたものである。
件を満たす離型フィルムを提供すべく種々検討した結
果、基材上に特定の粘着剤層を設けることにより、該特
定の粘着剤の表面と、部品の表面に貼付されている粘着
テープの表面との界面の密着力が温度依存性が小さいこ
とを見出し、常温下のみならず、低温下でも自動車部品
等に添付された粘着テープとの適度の密着力を保持する
粘着剤付部品用離型フィルムを完成させたものである。
【００１０】従って本発明は、基材上にガラス転移温度
（Ｔｇ）が−５０〜−２０℃で厚さが３〜５０μｍの粘
着剤層を有する、粘着剤付き部品用離型フィルムを提供
する。この様な粘着剤としてはアクリル酸エステルと酢
酸ビニルとの共重合体、特にエマルジョンタイプが好ま
しい。また基材としては塩化ビニル樹脂が好ましい。
（Ｔｇ）が−５０〜−２０℃で厚さが３〜５０μｍの粘
着剤層を有する、粘着剤付き部品用離型フィルムを提供
する。この様な粘着剤としてはアクリル酸エステルと酢
酸ビニルとの共重合体、特にエマルジョンタイプが好ま
しい。また基材としては塩化ビニル樹脂が好ましい。
【００１１】
【具体的な説明】本発明において、基材上の粘着剤表面
と、部品に貼付された粘着フィルム表面との界面の密着
力の値は、０〜２５℃の温度雰囲気において、付着すべ
き部品の大きさや接触面積に依存しているが、１０〜４
００ｇ／２５mm、好ましくは２０〜２００ｇ／２５mmで
ある。
と、部品に貼付された粘着フィルム表面との界面の密着
力の値は、０〜２５℃の温度雰囲気において、付着すべ
き部品の大きさや接触面積に依存しているが、１０〜４
００ｇ／２５mm、好ましくは２０〜２００ｇ／２５mmで
ある。
【００１２】密着力が１０ｇ／２５mm未満では、離型フ
ィルムに貼着された粘着剤付部品が、搬送中に落下する
確率が高くなり、他方４００ｇ／２５mmを超えると、離
型フィルムからの、粘着剤付部品の取り離し・取り出し
が困難となるためである。さらに、２０〜２００ｇ／２
５mmが好ましいのは、かかる範囲であれば、密着力の値
が一定しており、自動機による粘着剤付部品の取り離し
・取り出しが可能となるためである。以下、上記の接着
力を得るための本発明の構成要素について説明する。
ィルムに貼着された粘着剤付部品が、搬送中に落下する
確率が高くなり、他方４００ｇ／２５mmを超えると、離
型フィルムからの、粘着剤付部品の取り離し・取り出し
が困難となるためである。さらに、２０〜２００ｇ／２
５mmが好ましいのは、かかる範囲であれば、密着力の値
が一定しており、自動機による粘着剤付部品の取り離し
・取り出しが可能となるためである。以下、上記の接着
力を得るための本発明の構成要素について説明する。
【００１３】粘着剤 本発明において、粘着剤のＴｇが−５０〜−２０℃であ
ることが必須である。Ｔｇが−２０℃を越えると、離型
性が軽すぎて、粘着剤と離型フィルムの密着力が低下
し、自動車部品等の艤装工程において、自動車部品等
が、落下するというおそれがあるためである。また、Ｔ
ｇが−５０℃未満になると、粘着剤の、凝集力が低下
し、ゴミが付着しやすくなったり、粘着剤の、粘着テー
プ側への移行という問題が生じるためである。
ることが必須である。Ｔｇが−２０℃を越えると、離型
性が軽すぎて、粘着剤と離型フィルムの密着力が低下
し、自動車部品等の艤装工程において、自動車部品等
が、落下するというおそれがあるためである。また、Ｔ
ｇが−５０℃未満になると、粘着剤の、凝集力が低下
し、ゴミが付着しやすくなったり、粘着剤の、粘着テー
プ側への移行という問題が生じるためである。
【００１４】本発明において、Ｔｇは、例えばレオメト
リック社製のＲＳＡ−２によって測定した動的粘弾性測
定のＴａｎδのピーク温度として決定することができ
る。粘着剤の種類は特に限定されないが、アクリル酸エ
ステルと酢酸ビニルとの共重合体が好適である。また、
本発明のＴｇの範囲内で天然ゴム、合成ゴム等も使用可
能である。粘着剤の１つの成分としてアクリル酸エステ
ルが好ましいのは、アクリル酸エステルは、Ｔｇの制御
が容易で、かつコストが安く、更には、粘着テープとの
密着力の制御が容易なためである。
リック社製のＲＳＡ−２によって測定した動的粘弾性測
定のＴａｎδのピーク温度として決定することができ
る。粘着剤の種類は特に限定されないが、アクリル酸エ
ステルと酢酸ビニルとの共重合体が好適である。また、
本発明のＴｇの範囲内で天然ゴム、合成ゴム等も使用可
能である。粘着剤の１つの成分としてアクリル酸エステ
ルが好ましいのは、アクリル酸エステルは、Ｔｇの制御
が容易で、かつコストが安く、更には、粘着テープとの
密着力の制御が容易なためである。
【００１５】また、自動車部品側の粘着テープの粘着剤
としてアクリル系を使用することが多く、驚くべきこと
に、アクリル系粘着剤に対して、同系のアクリル酸エス
テルは、再剥離性にすぐれ、適度な密着力が得られやす
いためである。すなわち、アクリル酸エステルからなる
粘着剤と粘着テープとの密着力の温度依存性が比較的小
さいために、２５℃でも、０℃でも、適当な密着力が得
られ、本発明の用途である自動車部品等の艤装工程にお
いて、低温においても部品等が、落下するというおそれ
がないためである。
としてアクリル系を使用することが多く、驚くべきこと
に、アクリル系粘着剤に対して、同系のアクリル酸エス
テルは、再剥離性にすぐれ、適度な密着力が得られやす
いためである。すなわち、アクリル酸エステルからなる
粘着剤と粘着テープとの密着力の温度依存性が比較的小
さいために、２５℃でも、０℃でも、適当な密着力が得
られ、本発明の用途である自動車部品等の艤装工程にお
いて、低温においても部品等が、落下するというおそれ
がないためである。
【００１６】特に、エステル部分の炭素数が４〜９のも
のは、Ｔｇが比較的低く、適度な密着力が得られるとい
う利点がある。アクリル酸エステルの具体例としては、
アクリル酸イソオクチル（ＴＯＡ）、アクリル酸イソノ
ニル（ＩＮＡ）、アクリル酸２−エチルヘキシル（２Ｅ
ＨＡ）、アクリル酸ｎ−ブチル（ｎＢＡ）等が挙げられ
る。なお、本発明においては、アクリル系モノマーとし
て、アクリル酸や分子中にカルボキシル基を有する他の
アクリル系モノマーを使用してはならない。経時的にカ
ルボキシル基が反応し、それにつれて密着力が変化する
ためである。
のは、Ｔｇが比較的低く、適度な密着力が得られるとい
う利点がある。アクリル酸エステルの具体例としては、
アクリル酸イソオクチル（ＴＯＡ）、アクリル酸イソノ
ニル（ＩＮＡ）、アクリル酸２−エチルヘキシル（２Ｅ
ＨＡ）、アクリル酸ｎ−ブチル（ｎＢＡ）等が挙げられ
る。なお、本発明においては、アクリル系モノマーとし
て、アクリル酸や分子中にカルボキシル基を有する他の
アクリル系モノマーを使用してはならない。経時的にカ
ルボキシル基が反応し、それにつれて密着力が変化する
ためである。
【００１７】酢酸ビニルのホモポリマーは、Ｔｇが約３
０℃と比較的高いが、これをアクリル酸エステルとのコ
ポリマーとすることにより、本発明に適当なＴｇ範囲に
Ｔｇ値を有する粘着剤を得ることができる。さらに、酢
酸ビニルは、基材に塩化ビニル樹脂を使用した場合の塩
化ビニル樹脂可塑剤に対する耐性を粘着剤に付与した
り、粘着剤全体の凝集力を向上させることができる。こ
れに対して、アクリル酸エステルのホモポリマーから成
る粘着剤においては、基材等に塩化ビニル樹脂を使用し
た場合、塩化ビニル樹脂用の可塑剤により密着力が経時
的に低下するおそれがある。
０℃と比較的高いが、これをアクリル酸エステルとのコ
ポリマーとすることにより、本発明に適当なＴｇ範囲に
Ｔｇ値を有する粘着剤を得ることができる。さらに、酢
酸ビニルは、基材に塩化ビニル樹脂を使用した場合の塩
化ビニル樹脂可塑剤に対する耐性を粘着剤に付与した
り、粘着剤全体の凝集力を向上させることができる。こ
れに対して、アクリル酸エステルのホモポリマーから成
る粘着剤においては、基材等に塩化ビニル樹脂を使用し
た場合、塩化ビニル樹脂用の可塑剤により密着力が経時
的に低下するおそれがある。
【００１８】アクリル酸エステルと酢酸ビニルの重量比
は特に限定されるものではないが、上述のＴｇ及び適度
な密着力を表出させるべく、アクリル酸エステルと酢酸
ビニルの重量比は８０：２０〜６０：４０が適当であ
る。アクリル酸エステルの重量比が８０を越えると、基
材等に塩ビ樹脂を使用した場合、可塑剤により凝集力が
経時で低下するおそれがあり、一方、アクリル酸エステ
ルの重量比が６０を下回ると、Ｔｇが上昇し、低温時で
の密着力が極端に低下したり、密着力の温度依存性が大
きくなるためである。
は特に限定されるものではないが、上述のＴｇ及び適度
な密着力を表出させるべく、アクリル酸エステルと酢酸
ビニルの重量比は８０：２０〜６０：４０が適当であ
る。アクリル酸エステルの重量比が８０を越えると、基
材等に塩ビ樹脂を使用した場合、可塑剤により凝集力が
経時で低下するおそれがあり、一方、アクリル酸エステ
ルの重量比が６０を下回ると、Ｔｇが上昇し、低温時で
の密着力が極端に低下したり、密着力の温度依存性が大
きくなるためである。
【００１９】アクリル酸エステルと酢酸ビニルとの共重
合体の分子量は１０万以上であることが好ましい。分子
量が１０万未満では凝集力が低いためである。重合方法
は特に限定されないが、例えばラジカル重合による溶液
重合やエマルジョン重合等により行うことができる。特
に、エマルジョン重合により得られる共重合体粘着剤
は、分子量が高くその結果として凝集力が高く、しかも
溶剤を使用しないので安全性が高いうえコストが安く、
その上、基材を溶解しない等の点で好適である。
合体の分子量は１０万以上であることが好ましい。分子
量が１０万未満では凝集力が低いためである。重合方法
は特に限定されないが、例えばラジカル重合による溶液
重合やエマルジョン重合等により行うことができる。特
に、エマルジョン重合により得られる共重合体粘着剤
は、分子量が高くその結果として凝集力が高く、しかも
溶剤を使用しないので安全性が高いうえコストが安く、
その上、基材を溶解しない等の点で好適である。
【００２０】本発明の粘着剤は、未架橋でも、架橋して
も良い。架橋剤も特に限定されることなく、例えばイソ
シアネート等を用いることが可能である。また、本発明
の目的の範囲内で、酸化防止剤、光吸収剤、充填剤等を
添加することが可能である。
も良い。架橋剤も特に限定されることなく、例えばイソ
シアネート等を用いることが可能である。また、本発明
の目的の範囲内で、酸化防止剤、光吸収剤、充填剤等を
添加することが可能である。
【００２１】粘着剤の厚さは５〜３０μｍが好適であ
る。厚さが５μｍ未満では密着力の制御が困難で、ばら
つきが大きくなるおそれがあり、また、基材に塩化ビニ
ル樹脂を用いた場合、塩化ビニル樹脂の可塑剤により、
粘着テープの粘着力が経時で低下する恐れがあるためで
ある。一方、厚さが３０μｍを超えると、逆に、密着力
の制御が困難で、ばらつきが大きくなり、その他、粘着
剤の塗布等の際の、水分や溶剤の除去が困難となるため
である。
る。厚さが５μｍ未満では密着力の制御が困難で、ばら
つきが大きくなるおそれがあり、また、基材に塩化ビニ
ル樹脂を用いた場合、塩化ビニル樹脂の可塑剤により、
粘着テープの粘着力が経時で低下する恐れがあるためで
ある。一方、厚さが３０μｍを超えると、逆に、密着力
の制御が困難で、ばらつきが大きくなり、その他、粘着
剤の塗布等の際の、水分や溶剤の除去が困難となるため
である。
【００２２】基 材 基材の種類は特に限定されるものではないが、機械的強
度、加工性、取扱い性、耐熱性、コスト等の観点から、
決定される。具体的には、ポリ塩化ビニル樹脂を主成分
とするフィルム、ポリエチレンフィルム、紙等が、かか
る観点から好ましい。
度、加工性、取扱い性、耐熱性、コスト等の観点から、
決定される。具体的には、ポリ塩化ビニル樹脂を主成分
とするフィルム、ポリエチレンフィルム、紙等が、かか
る観点から好ましい。
【００２３】なお、ポリ塩化ビニル樹脂は、耐溶剤性に
劣るという問題はあるが、ポリ塩化ビニル樹脂上に耐溶
剤性のある樹脂層を設けたり、基材上に設ける特定粘着
剤の溶剤を水系のものとしたり、あるいはフィルム厚さ
を制御することで、これらの問題も解決することが可能
である。基材の厚さは特に限定されるものではないが、
具体的には２５〜２５０μｍが好適である。厚さが、２
５μｍ未満では、機械的強度に乏しくなり、一方、２５
０μｍを超えると、コストが高くなったり、取扱いが困
難となるためである。
劣るという問題はあるが、ポリ塩化ビニル樹脂上に耐溶
剤性のある樹脂層を設けたり、基材上に設ける特定粘着
剤の溶剤を水系のものとしたり、あるいはフィルム厚さ
を制御することで、これらの問題も解決することが可能
である。基材の厚さは特に限定されるものではないが、
具体的には２５〜２５０μｍが好適である。厚さが、２
５μｍ未満では、機械的強度に乏しくなり、一方、２５
０μｍを超えると、コストが高くなったり、取扱いが困
難となるためである。
【００２４】本発明の基材には、エンボス処理、帯電防
止処理等を施すことができ、また基材がポリ塩化ビニル
樹脂である場合には塩化ゴム等のプライマーや基材がポ
リエチレンである場合には、コロナ処理を施すことによ
り基材と粘着剤との間の密着性を高めることができる。
止処理等を施すことができ、また基材がポリ塩化ビニル
樹脂である場合には塩化ゴム等のプライマーや基材がポ
リエチレンである場合には、コロナ処理を施すことによ
り基材と粘着剤との間の密着性を高めることができる。
【００２５】
【発明の効果】本発明の離型フィルムは、常温下のみな
らず低温下でも、部品に添付された粘着テープとの適度
の密着力を保持し、離型性の制御が容易であり、粘着テ
ープの粘着力への影響がなく、安価であり、機械的強度
が強く、加工性、取扱い性が良好であり、低温でも適当
な柔軟性及び伸びがある、等の特徴を有する。
らず低温下でも、部品に添付された粘着テープとの適度
の密着力を保持し、離型性の制御が容易であり、粘着テ
ープの粘着力への影響がなく、安価であり、機械的強度
が強く、加工性、取扱い性が良好であり、低温でも適当
な柔軟性及び伸びがある、等の特徴を有する。
【００２６】
【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに具体的に
説明する。実施例１． ２−エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨ
Ａ）５０重量部、ｎ−ブチルアクリレート（ＢＡ）２０
重量部、酢酸ビニル（ＶＡｃ）３０重量部、過硫酸アン
モニウム重合開始剤０．２重量部、ラウリル硫酸ナトリ
ウム乳化剤３重量部、及び水１２０重量部から成る混合
物を７０℃にて４時間窒素雰囲気下にエマルジョン重合
させ、水系エマルジョン粘着剤（数平均分子量約１５０
万）を得た。
説明する。実施例１． ２−エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨ
Ａ）５０重量部、ｎ−ブチルアクリレート（ＢＡ）２０
重量部、酢酸ビニル（ＶＡｃ）３０重量部、過硫酸アン
モニウム重合開始剤０．２重量部、ラウリル硫酸ナトリ
ウム乳化剤３重量部、及び水１２０重量部から成る混合
物を７０℃にて４時間窒素雰囲気下にエマルジョン重合
させ、水系エマルジョン粘着剤（数平均分子量約１５０
万）を得た。
【００２７】これを厚さ１００μｍの透明塩ビシート
（ＰＶＣ）（片面に下処理剤として総研化学（株）製の
ＳＫプライマーＰＲ−５Ｅを乾燥重量で５ｇ／ｍ2 塗布
したもの）上に、ナイフコーターで、乾燥後約２５μｍ
の厚さになるように塗布し、幅１インチにスリットし
て、本発明の粘着剤付部品用離型フィルムとした。
（ＰＶＣ）（片面に下処理剤として総研化学（株）製の
ＳＫプライマーＰＲ−５Ｅを乾燥重量で５ｇ／ｍ2 塗布
したもの）上に、ナイフコーターで、乾燥後約２５μｍ
の厚さになるように塗布し、幅１インチにスリットし
て、本発明の粘着剤付部品用離型フィルムとした。
【００２８】そして、住友スリーエム（株）製熱硬化型
アクリルフォーテープ、＃４７７５を、張り付けたポリ
ブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）製の幅２０mm、長さ
４０mm、厚さ２mmの物品を、かかる離型フィルム上に、
２kgのローラーを用いて張り付けた後、測定サンプルと
して、以下の評価を行った。密着力測定においては、雰
囲気温度、２５℃と０℃で、引っ張り試験機を用いて、
１８０°ピール力を測定し、結果を次の様に評価した。
アクリルフォーテープ、＃４７７５を、張り付けたポリ
ブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）製の幅２０mm、長さ
４０mm、厚さ２mmの物品を、かかる離型フィルム上に、
２kgのローラーを用いて張り付けた後、測定サンプルと
して、以下の評価を行った。密着力測定においては、雰
囲気温度、２５℃と０℃で、引っ張り試験機を用いて、
１８０°ピール力を測定し、結果を次の様に評価した。
【００２９】評価基準 １０ｇ／２５mm未満 悪 １０〜２０ｇ／２５mm 良 ２０〜２００ｇ／２５mm 最良 ２００〜４００ｇ／２５mm 良 ４００ｇ／２５mmを超える 悪 部品の取り外しテスト；上記の粘着テープ付き部品を貼
りつけて２４時間２３℃で放置したのち、離型フィルム
から部品を手で剥離して粘着テープと離型フィルムの界
面で簡単に剥離できるかどうかをテストした。
りつけて２４時間２３℃で放置したのち、離型フィルム
から部品を手で剥離して粘着テープと離型フィルムの界
面で簡単に剥離できるかどうかをテストした。
【００３０】評価基準 良好；粘着テープと離型フィルムの界面から容易に剥離
できた。 不良；粘着テープと部品の界面からの剥離、または離型
フィルムの粘着剤が粘着テープに移行した。 部品の脱落の有無のテスト；上記の粘着テープ付き部品
を貼りつけて２４時間２３℃で放置したのち、離型フィ
ルムと共に５℃の恒温室中に３時間さらに放置したのち
５０cmの高さから落下させて床に衝突した際に部品が離
型フィルムから脱落するかどうかをテストした。
できた。 不良；粘着テープと部品の界面からの剥離、または離型
フィルムの粘着剤が粘着テープに移行した。 部品の脱落の有無のテスト；上記の粘着テープ付き部品
を貼りつけて２４時間２３℃で放置したのち、離型フィ
ルムと共に５℃の恒温室中に３時間さらに放置したのち
５０cmの高さから落下させて床に衝突した際に部品が離
型フィルムから脱落するかどうかをテストした。
【００３１】評価基準 なし；部品が脱落せず。 あり；部品が脱落してバラけてしまった。
【００３２】実施例２〜５．実施例１と同様に行った。
但し、表１に示すごとく、部品に添付した粘着テープの
種類、粘着剤のモノマー組成、粘着剤層の厚さ、並びに
基材の種類及び厚さを変化させた。なお、表１におい
て、基材ＬＤＰＥは片面にコロナ処理を施した低密度ポ
リエチレンフィルムである。結果を表１に示す。
但し、表１に示すごとく、部品に添付した粘着テープの
種類、粘着剤のモノマー組成、粘着剤層の厚さ、並びに
基材の種類及び厚さを変化させた。なお、表１におい
て、基材ＬＤＰＥは片面にコロナ処理を施した低密度ポ
リエチレンフィルムである。結果を表１に示す。
【００３３】
【表１】 本発明の条件を満たす離型フィルムはいずれも適度の密
着力を示した。
着力を示した。
【００３４】比較例１〜５．実施例１と同様にしたが、
粘着剤のＴｇ、粘着剤層の厚さを、本発明のそれの範囲
外とした。すなわち、比較例１及び２においては、粘着
剤層の厚さが本発明のそれの範囲外であり、比較例３〜
５においては、粘着剤のＴｇが本発明のそれの範囲外で
ある。なお、比較例５のＢＰＳ３７５７−１は、東洋イ
ンキ製造（株）製の合成ゴム系粘着剤である。結果を表
２に示す。
粘着剤のＴｇ、粘着剤層の厚さを、本発明のそれの範囲
外とした。すなわち、比較例１及び２においては、粘着
剤層の厚さが本発明のそれの範囲外であり、比較例３〜
５においては、粘着剤のＴｇが本発明のそれの範囲外で
ある。なお、比較例５のＢＰＳ３７５７−１は、東洋イ
ンキ製造（株）製の合成ゴム系粘着剤である。結果を表
２に示す。
【００３５】
【表２】
【００３６】表２から明らかな通り、本発明の条件を満
たさない離型フィルムはいずれも適度の密着性を示さな
かった。すなわち、比較例１及び３では０℃における部
品の付着が不安定であったり不十分であり、比較例２，
４及び５においては２５℃での接着が強過ぎて部品が取
りはずせなかった。
たさない離型フィルムはいずれも適度の密着性を示さな
かった。すなわち、比較例１及び３では０℃における部
品の付着が不安定であったり不十分であり、比較例２，
４及び５においては２５℃での接着が強過ぎて部品が取
りはずせなかった。
Claims (4)
- 【請求項１】 基材上にＴｇが−５０〜−２０℃で且つ
厚さが３〜５０μｍの粘着剤層を有する粘着剤付き部品
用離型フィルム。 - 【請求項２】 前記粘着剤層が、アクリル酸エステルと
酢酸ビニルモノマーとの共重合体から成ることを特徴と
する請求項１に記載の粘着剤付き部品用離型フィルム。 - 【請求項３】 前記粘着剤層がエマルジョンタイプであ
ることを特徴とする請求項１又は２に記載の粘着剤付き
部品用離型フィルム。 - 【請求項４】 前記基材がポリ塩化ビニル樹脂を主成分
とすることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に
記載の粘着剤付き部品用離型フィルム。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27557393A JP3574164B2 (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | 粘着剤付き部品用離型フィルム |
| EP95901763A EP0797645B1 (en) | 1993-11-04 | 1994-11-04 | Release film for part with pressure-sensitive adhesive attached |
| DE69416172T DE69416172T2 (de) | 1993-11-04 | 1994-11-04 | Trennmittelfilm für ein teil mit daran angebrachtem haftkleber |
| PCT/US1994/012664 WO1995012642A1 (en) | 1993-11-04 | 1994-11-04 | Release film for part with pressure-sensitive adhesive attached |
| KR1019960702310A KR100344075B1 (ko) | 1993-11-04 | 1994-11-04 | 감압성접착제가부착된부품에사용하기위한박리필름 |
| US08/617,748 US5691064A (en) | 1993-11-04 | 1994-11-04 | Release film for part with pressure-sensitive adhesive attached |
| CN94193998A CN1134166A (zh) | 1993-11-04 | 1994-11-04 | 用于附有压敏粘合剂的部件的解脱膜 |
| CA002173364A CA2173364A1 (en) | 1993-11-04 | 1994-11-04 | Release film for part with pressure-sensitive adhesive attached |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27557393A JP3574164B2 (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | 粘着剤付き部品用離型フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07157722A true JPH07157722A (ja) | 1995-06-20 |
| JP3574164B2 JP3574164B2 (ja) | 2004-10-06 |
Family
ID=17557340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27557393A Expired - Lifetime JP3574164B2 (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | 粘着剤付き部品用離型フィルム |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0797645B1 (ja) |
| JP (1) | JP3574164B2 (ja) |
| KR (1) | KR100344075B1 (ja) |
| CN (1) | CN1134166A (ja) |
| CA (1) | CA2173364A1 (ja) |
| DE (1) | DE69416172T2 (ja) |
| WO (1) | WO1995012642A1 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4725639A (en) * | 1983-11-09 | 1988-02-16 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process for preparing pressure sensitive adhesives |
| US5234736A (en) * | 1989-02-24 | 1993-08-10 | Avery Dennison Corporation | Stock for labels and tapes utilizing siliconized emulsion based pressure-sensitive adhesives |
| US5127974A (en) * | 1989-05-15 | 1992-07-07 | Kansai Paint Co., Ltd. | Method of protecting coating film |
| US5264532A (en) * | 1989-08-14 | 1993-11-23 | Avery Dennison Corporation | Emulsion pressure-sensitive adhesives |
-
1993
- 1993-11-04 JP JP27557393A patent/JP3574164B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-11-04 KR KR1019960702310A patent/KR100344075B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-11-04 WO PCT/US1994/012664 patent/WO1995012642A1/en active IP Right Grant
- 1994-11-04 CN CN94193998A patent/CN1134166A/zh active Pending
- 1994-11-04 CA CA002173364A patent/CA2173364A1/en not_active Abandoned
- 1994-11-04 EP EP95901763A patent/EP0797645B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-04 DE DE69416172T patent/DE69416172T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2173364A1 (en) | 1995-05-11 |
| JP3574164B2 (ja) | 2004-10-06 |
| DE69416172D1 (de) | 1999-03-04 |
| KR960705892A (ko) | 1996-11-08 |
| CN1134166A (zh) | 1996-10-23 |
| EP0797645A1 (en) | 1997-10-01 |
| EP0797645B1 (en) | 1999-01-20 |
| DE69416172T2 (de) | 1999-06-02 |
| WO1995012642A1 (en) | 1995-05-11 |
| KR100344075B1 (ko) | 2002-12-18 |
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