JPH0715733Y2 - ねじの締付け具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はボルト、ナット等ねじの
締付け、弛緩に用いる締付け具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のねじ締付け具は実公昭４０−１６
５５０号公報に記載のラチェットスパナに示すごとく、
ハンドルの端部に回転子を設け、該回転子の中央にナッ
ト等の被締付け体に嵌めるソケット孔を設けると共に、
ラチェット歯を周設し、ハンドルにはラチェット歯に係
離して該ハンドルの回動にともない回転子を回転すると
共に、該回転方向を転換するラチェット爪を設けたもの
である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】上記従来技術における
締付け具は、ラチェット爪により回転子の締付け、弛緩
回転方向を転換操作し、ソケット孔をナット等に嵌めて
ハンドルを回動することにより締付け若しくは弛緩作業
を行なうものである。しかしながら、ナット等の締付け
初期、すなわち仮締め時では、締付けが緩いためにハン
ドルを逆回転すると締付け抵抗よりラチェット歯に係合
しているラチェット爪の係合抵抗の方が大きいため、ハ
ンドルの逆回転にともなってナットを緩む方向に回転さ
せてしまうので、あらかじめナットを手で回しながらあ
る程度まで締込んでおくことが必要となるから煩雑であ
るばかりでなく、本締めすなわち締付けが進んで固くな
るとハンドルに大きな負荷がかかることから確実に締付
けができないおそれがあり、またこれは固く締ったナッ
トを弛緩することができないことにもつながる。

【０００４】本考案は前記課題における仮締め及び本締
めにおいても、なんら特別な操作をせずに適応し得る締
付け具を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案は回動ハンドルの
回動中心と、被締付け体に嵌めるソケットの回転中心を
角度をもって配設し、しかも前記回動ハンドルの回動中
心には、一対のラチェット歯車を各自回転可能に配設
し、一方のラチェット歯車には主動太陽歯車を設け、他
方のラチェット歯車には該ラチェット歯車と断続するク
ラッチを介して遊星歯車を配設し、該遊星歯車は前記主
動太陽歯車および伝達ギアを介してソケットを回転する
従動太陽歯車と噛合すると共に、ソケット側に固定した
内歯歯車に噛合し、前記回動ハンドルには前記一対のラ
チェット歯車の各々に係離して該回動ハンドルの回動に
ともなって各ラチェット歯車を同方向に回転すると共
に、該回転方向を転換する一対のラチェット爪を設けた
ねじの締付け具により上記課題を解決するものである。

【０００６】

【作用】ねじを締付ける場合は回動ハンドルに設けた一
対のラチェット爪双方を対向する一対のラチェット歯車
各々に係合して、該両ラチェット歯車を締付け回転方向
に転換操作し、しかる後回動ハンドルを回動すると、ク
ラッチを配設したラチェット歯車が回転して遊星歯車か
ら内歯歯車、従動太陽歯車を経てなる遊星歯車増速機構
によりソケットを増速回転して被締付け体が緩い場合の
仮締めを行ない、締付けが固くなると、その負荷により
前記クラッチが滑り離断して前記ラチェット歯車が空回
りし、これに変って他方のラチェット歯車により、主動
太陽歯車から遊星歯車、内歯歯車を経て従動太陽歯車に
至る遊星歯車減速機構によりソケットを減速回転して被
締付け体を本締めするもので、弛緩の場合はラチェット
爪によりラチェット歯車の回転方向を転換し、以下前記
と反対の作用により弛緩する。

【０００７】

【効果】ねじの締付けが緩い締付け初期段階の仮締め時
はソケットが増速回転して締付け、締付けが固くなる
と、自動的にソケットが減速回転すなわち大きな力で回
転して本締めを行なうので締付け若しくは弛緩作業が迅
速に行なえるばかりでなく確実容易に締付け弛緩するこ
とができる。

【０００８】

【実施例】図１乃至図８は本考案に係るねじの締付け具
の一実施例を示すもので以下各図に基づき説明する。図
中符号Ａは締付け具で、該締付け具Ａは回動ハンドル１
の端部に設けたケーシング部１Ａに変速機構Ｂを内設し
て該変速機構Ｂ及び回動ハンドル１の回転中心と直交す
る方向に被締付け体に嵌めるソケットＳの回転中心を配
設してなり、前記変速機構Ｂには回動ハンドル１と回転
中心を同一とする一対のラチェット歯車２と第２ラチェ
ット歯車３を重ねた状態に設け、第１ラチェット歯車２
は外周面にラチェット歯４を刻設した輪環状を呈し、内
孔２Ａの内周面に軸線方向の突条２Ｂを周設して該内孔
２Ａにクラッチ軸５のフランジ部５Ａを回転可能に嵌装
し、フランジ部５Ａに放射状にネジ孔６，６を設けて、
前記第１ラチェット歯車２の内孔２Ａに周設した突条２
Ｂを押圧する球体７とスプリング８及びピンネジ９から
なるボールプランジャー１０を配設して断続クラッチを
構成する。前記第２ラチェット歯車３は、外周を主動太
陽歯車１１とした筒状軸３Ａのフランジ部３Ｂにラチェ
ット歯１２を刻設したもので、筒状軸３Ａの中空部３
Ａ′に前記クラッチ軸５を回転可能に挿通してクラッチ
軸５端に支承円板１３を固設し、前記主動太陽歯車１１
に噛合する複数の遊星歯車１４，１４を支承円板１３に
軸着すると共に、該支承円板１３に隣接した従動太陽歯
車１５に噛合する複数の遊星歯車１６，１６を軸着し
て、従動太陽歯車１５の歯車軸１５Ａにベベルギヤ１７
を固設する。前記ソケットＳの側は、ソケット側ケーシ
ング１８に前記ベベルギヤ１７の軸受１７Ａを介して筒
状の内歯歯車１９を固設し、ハンドルケーシング部１Ａ
の周縁とソケット側ケーシング１８の対向面に樹脂輪板
１８Ａを介して該ハンドルケーシング部１Ａに回転可能
に嵌装してハンドルケーシング部１Ａに止着した支持ネ
ジ１９Ｂの先端を内歯歯車１９の外周溝１９Ａに遊嵌
し、該ソケットＳ側と回動ハンドル１を連結したもの
で、前記内歯歯車１９を前記遊星歯車１４及び遊星歯車
１６と噛合させ、更にソケット側ケーシング１８には回
動ハンドル１及び変速機構Ｂの回転中心と直交する方向
に軸受２０を介してソケット回転軸２１を内設して、前
記従動太陽歯車軸１５Ａに固設したベベルギヤ１７に噛
合するベベルギヤ２２を固設し、該ケーシング１８から
突出したソケット回転軸２１端に、被締付け体Ｎの大き
さに適応するソケットＳを着脱可能に装着する。前記回
動ハンドル１には、第１ラチェット歯車２のラチェット
歯４と、第２ラチェット歯車３のラチェット歯１２の各
々に係離する第１ラチェット爪２３及び第２ラチェット
爪２４と、該両ラチェット爪２３，２４の間に介装した
ラチェット爪操作片２５の中央部位を軸着して、両ラチ
ェット爪２３，２４の各背面中央に突設した山形突部２
３Ａ，２４Ａの両側押圧部２３Ｂ，２３Ｃ，２４Ｂ，２
４Ｃのどちらか一方を押圧して、該両ラチェット爪２
３，２４の揺動両端のどちらか一方が常に対応する各ラ
チェット歯４，１２に係合する方向に押圧する球体２
６、スプリング２７及びピンネジ２８からなる押圧機構
２９，２９を配設すると共に、ラチェット爪操作片２５
の揺動両端に、各々が対向する両ラチェット爪２３，２
４の揺動両端背面側を押圧する押圧杆２５Ａ，２５Ｂを
植設し、しかも、例えば押圧杆２５Ａ，２５Ｂの一方２
５Ａが、対応する両ラチェット爪２３，２４の揺動端背
面に当接している際に、他方の押圧杆２５Ｂは対応する
該背面との間にわずかに間隙３０を存するよう配設した
ものである。

【０００９】前記遊星歯車１４，１６及び太陽歯車１
１，１５のピッチ円の直径あるいは歯車比を考慮すれば
ソケットＳの増減速に影響を与えるものであり、従動太
陽歯車１５の歯車軸１５ＡにソケットＳを装着する手段
も考えられる。

【００１０】該実施例は上述の構成からなるもので、以
下被締付け体Ｎを締付ける場合について説明する。回動
ハンドル１に軸着したラチェット爪操作片２５の押圧杆
２５Ａを押すと、該押圧杆２５Ａが両ラチェット爪２
３，２４の揺動一方端の背面側を押圧し、これにともな
って山形突部２３Ａ，２４Ａを押圧機構２９の球体２６
がスプリング２７に抗して後退しつつ乗越え、しかる後
復帰して押圧部２３Ｂ，２４Ｂを押圧することにより両
ラチェット爪２３，２４の各々の揺動一方端が対向する
第１ラチェット歯車２のラチェット歯４と第２ラチェッ
ト歯車３のラチェット歯１２に係合して該両ラチェット
歯車２，３を締付け回転方向に転換操作し（図５、図
６）、ソケットＳを被締付け体Ｎに嵌めて回動ハンドル
１を図１における矢印方向に回動する。前記状態で回動
ハンドル１を回動すると、両ラチェット歯４，１２の各
々に係合したラチェット爪２３，２４により第１ラチェ
ット歯車２と第２ラチェット歯車３が回転し、第１ラチ
ェット歯車２がボールプランジャー１０で押圧継続した
クラッチ軸５を介して支承円板１３を回転し、支承円板
１３に軸着した遊星歯車１６，１６及びこれと噛合する
内歯歯車１９、すなわち回動ハンドル１、変速機構Ｂと
回転中心を異にするソケット回転軸２１のソケット側ケ
ーシング１８に固定され常に不動状態を維持し回転しな
い内歯歯車１９並びに該遊星歯車１６，１６に噛合する
従動太陽歯車１５よりなる、いわゆる遊星歯車増速機構
を経て従動太陽歯車１５の歯車軸１５Ａに固定したベベ
ルギヤ１７、これに噛合するベベルギヤ２２を介してソ
ケット軸２１及びソケットＳを増速締付け回転する。

【００１１】この際第２ラチェット歯車３は前記支承円
板１３の回転により、該支承円板１３に軸着した複数の
遊星歯車１４，１４及びこれに噛合する内歯歯車１９と
該第２ラチェット歯車３の筒状軸３Ａ外周に設けた主動
太陽歯車１１とで遊星歯車増速機構を構成することとな
るが、該第２ラチェット歯車３はラチェット歯１２に係
合する第２ラチェット爪２４を押離しつつ増速空転する
ので当該締付け段階では関与しない。また該第２ラチェ
ット歯車３の増速空転により押離される第２ラチェット
爪２４の揺動一方端背面側に当接した前記ラチェット爪
操作片２５の押圧杆２５Ａも、該押離し作用により押戻
されるが、他方端の押圧杆２５Ｂと、これに対向する両
ラチェット爪２３，２４の他方揺動端背面との間に間隙
３０を有するので該押圧杆２５Ａの押戻しによっても第
１ラチェット歯車２のラチェット歯４に係合するラチェ
ット爪２３の係合には影響を与えない。

【００１２】前記締付けが進んで固くなると、ソケット
Ｓ、すなわち従動太陽歯車１５、遊星歯車１６、支承円
板１３を経てクラッチ軸５に負荷がかかり、ボールプラ
ンジャー１０のスプリング８、球体７による第１ラチェ
ット歯車２の内孔２Ａ内周面への押圧力より前記負荷が
優り、第１ラチェット爪２３が係合した第１ラチェット
歯車２は回動ハンドル１を回動しても滑動し、これに変
って第２ラチェット歯車３に係合する第２ラチェット爪
２４により、該第２ラチェット歯車３及び筒状軸３Ａ外
周に向けた主動太陽歯車１１を回転し、これに噛合する
遊星歯車１４，１４及び内歯歯車１９によって構成され
る遊星歯車減速機構により支承円板１３、内歯歯車１９
に噛合する遊星歯車１６を介して従動太陽歯車１５に至
り、歯車軸１５Ａ、ベベルギヤ１７，２２及びソケット
回転軸２１を経てソケットＳを減速回転すなわち回動ハ
ンドル１の回動力よりも大きな力で締付け回転する。こ
の際支承円板１３の回転にともなってクラッチ軸５も回
転するが、回動ハンドル１の回動速よりも該回転が減速
されていることから前記のごとくボールプランジャー１
０の球体７による第１ラチェット歯車２の内周面への押
圧力に抗して該第１ラチェット歯車２は滑り空転し、締
付けに関与しない。

【００１３】ねじを弛緩する場合は、回動ハンドル１に
軸着したラチェット爪操作片２５の他方押圧杆２５Ｂを
押圧することにより、両ラチェット爪２３，２４を揺動
して切替操作し、両ラチェット歯車２，３の回転方向を
転換した後は前記と反対の作用となる。

【００１４】該実施例によれば、回動ハンドルに軸着し
たラチェット爪操作片の押圧杆のどちらか一方を押動操
作することにより、両ラチェット歯車の各々に係離する
両ラチェット爪を同時に操作できるので、締付け、弛緩
回転方向の転換をあやまらず、しかも締付けが緩い、い
わゆる仮締め時は増速締付けを行ない、固くなった本締
め時は自動的に減速、すなわち大きな力で締付けること
となるため、締付け、弛緩作業が迅速に行なえるばかり
でなく、確実に締め付けができるものであると共に、回
動ハンドルの回動中心と、ソケットの回転中心が直交し
て配設してあるため、被締付け体の近傍の周囲に障害物
があっても回動ハンドルの回動操作に支障がないため容
易に締付け作業ができることとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るねじの締付け具の一実施例を示す
正面図。

【図２】底面図。

【図３】図１のＷ−Ｗ断面図。

【図４】図３の一部拡大図。

【図５】図３のＸ−Ｘ断面図。

【図６】図３のＹ−Ｙ断面図。

【図７】図３のＺ−Ｚ断面図。

【図８】ラチェット爪及びラチェット爪操作片の斜視
図。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 回動ハンドルの回動中心と、被締付け体
   に嵌めるソケットの回転中心を角度をもって配設し、し
   かも前記回動ハンドルの回動中心には、一対のラチェッ
   ト歯車を各自回転可能に配設し、一方のラチェット歯車
   には主動太陽歯車を設け、他方のラチェット歯車には該
   ラチェット歯車と断続するクラッチを介して遊星歯車を
   配設し、該遊星歯車は前記主動太陽歯車および伝達ギア
   を介してソケットを回転する従動太陽歯車と噛合すると
   共に、ソケット側に固定した内歯歯車に噛合し、前記回
   動ハンドルには前記一対のラチェット歯車の各々に係離
   して該回動ハンドルの回動にともなって各ラチェット歯
   車を同方向に回転すると共に、該回転方向を転換する一
   対のラチェット爪を設けたねじの締付け具。