JPH07156428A

JPH07156428A - 記録装置

Info

Publication number: JPH07156428A
Application number: JP31004893A
Authority: JP
Inventors: Koji Ikeda; 浩二池田; Yoshihisa Fujimori; 佳久藤森; Nobuyoshi Taguchi; 信義田口
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1993-12-10
Filing date: 1993-12-10
Publication date: 1995-06-20

Abstract

(57)【要約】【目的】特殊紙にだけでなく、表面平滑度の低い記録
紙に対しても昇華性染料画像を出力出来、かつ記録紙全
面に染着層を転写させることにより、出力された記録紙
面で表面の光沢を均一にし、違和感のない画像を出力す
ることができる。【構成】まず、中間転写媒体２上にインクシート３の
染着層３ｂを記録手段４により形成し、次に、この染着
層３ｂに染料層３ｃを接触させた状態で、記録手段４の
発熱素子５を発熱させ、染着層３ｂに昇華性染料像６を
形成する。そして、染着層３ｂよりも小さいサイズの記
録紙１１を介して圧接ロール７を中間転写媒体２に圧接
することにより、染着層３ｂの記録紙１１に接触した部
分のみを熱転写することにより、記録紙１１全面に染着
層３ｂのある出力画像を得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複写機、ファクシミリ、
プリンタ等に用いられる記録装置に関するものであり、
より詳しくは、一旦、中間転写媒体に像を形成し、その
後、記録紙に像を転写するという再転写型の記録装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、プリンタ等に用いられる記録方式
としては、特開昭５５−６９４８３号公報とか特開昭５
７−１２０４５４号公報に示されているように、サーマ
ルヘッドとインクシートとを用いた熱記録方式が実用化
されている。

【０００３】以下、このような熱記録方式を用いた従来
の記録装置の一例について説明する。

【０００４】図６は従来の昇華性染料を用いた記録装置
の構成図である。図６において、３１は合成紙などの厚
手のフィルム基材上に染着層を設けた記録紙であり、２
４は、記録紙３１の幅方向に列状に配列した多数の発熱
素子２５を有したサーマルヘッドである。２３はインク
シートであって、フィルム状基材２３ａの上に昇華性染
料を含む染料層２３ｂが塗布されて構成されている。サ
ーマルヘッド２４はインクシート２３の染料層２３ｂ面
を記録紙３１と合わせた状態でプラテン２１に押し当て
ている。この状態でプラテン２１、記録紙３１、および
インクシート２３をそれぞれ矢印の方向に移動させなが
ら記録信号にしたがって発熱素子２５を発熱させ、これ
に対向した部分の染料層２３ｂの昇華性染料を加熱し、
記録紙３１の染着層に移行させる。この動作により、記
録紙３１に昇華性染料像２６を得ることができる。さら
に、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）の
３色の昇華性染料を含む染料層２３ｂを用いれば、高精
細なフルカラー画像を得ることができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
昇華性染料を用いた記録装置では、記録紙として、特殊
紙を使用する必要があり、所望の記録紙に出力すること
が不可能である。また、この特殊紙は高価なものである
ため、ランニングコストが高いという欠点を有してい
た。

【０００６】そこで、特開昭６４−９０７７２号公報に
示されているように、シート基材上に染着層を備えた転
写シートに昇華性染料像を形成し、その後、記録紙に昇
華性染料像が形成された染着層を熱転写するという方法
が提案されている。しかしながら、この場合、記録紙よ
り染着層が小さいため、記録紙表面の染着層の転写され
た部分と染着層のない部分とでは、光沢の状態が異なる
ため、出力画像としては今一つであった。

【０００７】本発明は上記問題点に鑑み、特殊紙にだけ
でなく、表面平滑度の低い記録紙に対しても画像を出力
することができ、かつ記録紙全面に染着層を熱転写させ
ることにより、出力された記録紙面で表面の光沢が均一
である、構成の簡単な記録装置を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明の記録装置は、柔軟性を有する中間転写媒体
と、染着層を有する染着層転写体と、インク層を有する
インク転写体と、染着層転写体の染着層を中間転写媒体
上に形成する染着層形成手段と、インク転写体のインク
層を選択的に加熱し中間転写媒体上に形成された染着層
にインク像を形成する記録手段と、中間転写媒体上に形
成された染着層のうち、少なくとも記録紙に接触しない
部分が存在するように記録紙を中間転写媒体に圧接し、
記録紙に接触した染着層のみを記録紙に熱転写させる転
写手段とを備えたことを特徴とする。

【０００９】また、転写手段が、所望の温度に加熱保温
する手段を備えた圧接ロールから成り、かつ圧接ロール
の中間転写媒体に接する面が、その面と染着層との付着
力が中間転写媒体と染着層との付着力よりも低い材質で
被覆され、かつ中間転写媒体上に形成された染着層のう
ち、記録紙に転写されずに中間転写媒体上に残留した染
着層を除去するクリーニング手段を備えたことを特徴と
する。

【００１０】また、染着層転写体、またはインク転写体
の少なくともどちらか一方をクリーニング手段として用
い、中間転写媒体上に形成された染着層のうち、記録紙
に転写されずに中間転写媒体上に残留した染着層を染着
層転写体、またはインク転写体の少なくともどちらか一
方に除去することを特徴とする。

【００１１】また、転写手段が、所望の温度に加熱保温
する手段を備えた圧接ロールから成り、かつ圧接ロール
の中間転写媒体に接する面が、その面と染着層との付着
力が中間転写媒体と染着層との付着力よりも高いゴム層
で被覆され、かつ中間転写媒体上に形成された染着層の
うち、記録紙に転写されずに圧接ロールに転写した染着
層を除去するクリーニング手段を備えたことを特徴とす
る。

【００１２】

【作用】本発明の上記構成によれば、柔軟性を有する中
間転写媒体上に染着層を形成し、この染着層にインク転
写体のインク層を画信号に応じて熱転写記録することに
よりインク像を形成し、その後転写手段により、記録紙
を中間転写媒体に圧接し、記録紙にインク像が形成され
た染着層を熱転写させることにより、特殊紙にだけでな
く、表面平滑度の低い記録紙に対しても画像を出力する
ことが出来る。また、転写手段により、中間転写媒体上
に形成された染着層のうち、少なくとも記録紙に接触し
ない部分が存在するように記録紙を中間転写媒体に圧接
し、記録紙に接触した染着層のみを記録紙に熱転写させ
ること、つまり記録紙より大きな染着層を中間転写媒体
上に形成し、記録紙のエッジで染着層を切断し、記録紙
全面に染着層を転写させることにより、出力された記録
紙面で表面の光沢を均一にすることができる。

【００１３】また、転写手段が、所望の温度に加熱保温
する手段を備えた圧接ロールから成り、かつ圧接ロール
の中間転写媒体に接する面が、その面と染着層との付着
力が中間転写媒体と染着層との付着力よりも低い材質で
被覆する構成により、記録紙に転写されなかった染着層
が圧接ロールに付着することがなく、また、中間転写媒
体上に残留した染着層を除去するクリーニング手段を備
えた構成により、繰り返し画出力を行うことが出来る。

【００１４】また、染着層転写体、またはインク転写体
の少なくともどちらか一方をクリーニング手段として用
い、中間転写媒体上に形成された染着層のうち、記録紙
に転写されずに中間転写媒体上に残留した染着層を染着
層転写体、またはインク転写体の少なくともどちらか一
方に除去する構成を備えたことにより、何等特別なクリ
ーニング手段を備えることなく、記録紙に転写されずに
中間転写媒体上に残留した染着層を除去することが出来
る。

【００１５】また、転写手段が、所望の温度に加熱保温
する手段を備えた圧接ロールから成り、かつ圧接ロール
の中間転写媒体に接する面が、その面と染着層との付着
力が中間転写媒体と染着層との付着力よりも高いゴム層
で被覆する構成により、記録紙に転写されなかった染着
層を中間転写媒体から圧接ロールに転写することが出来
る。また、加熱保温された圧接ロールに一旦転写した
後、クリーニング手段により染着層を除去する構成を備
えたことにより、圧接ロールの熱を利用することが出来
るため、クリーニング手段に粘着材を塗布した除去シー
ト等を使用する必要がなく、簡易なクリーニング手段を
利用することが出来る。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
詳細に説明する。

【００１７】第１の実施例図１は本発明の第１の実施例に係る記録装置の概略構成
を示すものである。図１において、１は中間転写ドラム
であり、その表面には適度な離型性を保持したシリコー
ンゴムからなる中間転写媒体２が設けられており、駆動
手段（図示せず）により所望の速度で回転される。本実
施例では、中間転写媒体２は適度な離型性を保持したシ
リコーンゴムで形成したが、これは、シリコーンゴムに
粘着性材料を保持させたものでも良く、また、適度な離
型性を保持したものであれば、例えば、フッ素系、シリ
コーン系高分子材料、さらには、ポリイミド樹脂でも良
い。３は染着層転写体とインク転写体とを組み合わせた
インクシートである。このインクシート３の詳細を図２
に示す。インクシート３は、フィルム状のＰＥＴ基材３
ａ上に染着層３ｂと、昇華性染料および結着材からなる
染料層３ｃとを塗布形成して構成される。染着層３ｂは
ＰＥＴ基材３ａとの付着力が小さく、かつ中間転写媒体
２との付着力が大きいもの、そして最終的には記録紙１
１に熱転写させるためガラス転位温度ＴＧが問題の生じ
ない限り低いものという観点で、ポリビニルブチラール
樹脂を使用している。染料層３ｃはＹ、Ｍ、Ｃの３色の
昇華性染料からなり、図２のように、染着層３ｂとＹ、
Ｍ、Ｃの染料層３ｃとが面順次に形成されている。ま
た、染着層３ｂのサイズは使用する記録紙１１よりも大
きいサイズにしている。４は先端部に通電により発熱す
る発熱素子５が列状に形成されたサーマルヘッドから成
る記録手段であり、本実施例では染着層形成手段を兼用
している。また、６は中間転写媒体２上に形成された染
着層３ｂに記録された昇華性染料像である。７は転写手
段としての圧接ロールであり、その表面はシリコーンゴ
ムからなるゴム層８で被覆されており、かつ回転自在に
支持され、かつ中間転写媒体２に所望の圧力で圧接可能
に構成されている。

【００１８】本実施例では、圧接ロール６のゴム層８に
はゴム層８と染着層３ｂとの付着力が、中間転写媒体２
と染着層３ｂとの付着力よりも小さいシリコーンゴムを
用いたが、染着層３ｂに対する付着力が中間転写媒体２
と染着層３ｂとの付着力よりも小さい材質であれば、例
えば、フッ素系、シリコーン系高分子材料、さらには、
ＰＥＴ、ポリイミド樹脂でも良い。９はハロゲンランプ
であり、圧接ロール７を加熱保温する為のものである。
１０は圧接ロール７の表面温度を検出するためのサーミ
スタである。１２は記録紙１１に転写されずに中間転写
媒体２上に残留した染着層３ｂを除去する除去シートで
あり、押圧ロール１３により中間転写媒体２に押圧され
るように構成され、この除去シート１２と押圧ロール１
３によりクリーニング手段が構成されている。除去シー
ト１２はＰＥＴ基材に中間転写媒体２に接する面には粘
着材を塗布したものである。

【００１９】以上のように構成された第１の実施例の記
録装置について、以下図１、図３を用いて動作を説明す
る。

【００２０】まず、昇華性画像を形成する動作について
説明する。

【００２１】図１において、記録手段４をインクシート
３を介して中間転写ドラム１に圧接させ、かつインクシ
ート３の染着層３ｂが中間転写媒体２に接触する位置に
保持する。この状態で中間転写ドラム１を図示の矢印の
方向に回転させるとともに、インクシート３を中間転写
媒体２との相対速度がゼロとなるように図示の矢印の方
向に走行させる。この時、中間転写媒体２上にインクシ
ート３の染着層３ｂが転写形成される。次に、インクシ
ート３の染料層３ｃのＹ色の部分が中間転写媒体２上に
形成した染着層３ｂと接触する位置に配置し、染着層３
ｂの転写時と同様に中間転写ドラム１を回転させインク
シート３を走行させる。この時、制御手段（図示せず）
により記録手段４に駆動信号が与えられ、画像パターン
に応じて記録手段４の先端部にある発熱素子５を発熱さ
せる。これにより、染料層３ｃが加熱され、中間転写媒
体２上に形成された染着層３ｂに染料層３ｃの昇華性染
料が熱拡散転写し、染着層３ｂにＹ色の昇華性染料像６
が得られる。次に、同様の動作をＭ、Ｃ色の染料層３ｃ
について行なうことにより、染着層３ｂにＹ、Ｍ、Ｃの
３色の昇華性染料像６を得ることができる。

【００２２】次に、中間転写媒体２上に形成された染着
層３ｂの記録紙１１への転写動作を図１、図３を用いて
説明する。図１において、サーミスタ１０は圧接ロール
７の温度を検出し、検出した温度にしたがって、制御手
段（図示せず）によりハロゲンランプ９のオン・オフ制
御を行い、圧接ロール７を所望の温度に加熱保温してい
る。この状態で、記録紙１１を介して圧接ロール７を中
間転写媒体２に圧接することにより、昇華性染料像６が
形成された染着層３ｂが記録紙１１に転写される。この
時、中間転写媒体２は柔軟なシリコーンゴムで形成され
ているため、表面平滑度の低い記録紙１１に対しても、
記録紙１１表面の凹凸に染着層３ｂを十分に倣わして転
写することができ、また、離型性の良好なシリコーンゴ
ムで形成されているため、染着層３ｂを安定して転写す
ることができる。

【００２３】したがって、一旦中間転写媒体２に染着層
３ｂを形成し、この染着層３ｂに昇華性染料像６を記録
し、その後、記録紙１１に圧接転写させることにより、
特殊紙だけでなく、普通紙にフルカラー画像を出力する
ことができる。さらに、中間転写媒体２は柔軟で離型性
の良好なシリコーンゴムで形成されているため、表面平
滑度の低い記録紙１１に対しても、染着層３ｂを良好に
転写することができることになる結果、高品位な画像を
得ることができる。

【００２４】さらに、転写動作を図３を用いて詳しく説
明する。図３は、染着層３ｂの記録紙１１への転写動作
を示す部分概略図である。図３において、１４は記録紙
１１に転写されずに中間転写媒体２上に残った残留染着
層である。染着層３ｂは記録紙１１よりも大きいサイズ
のものを使用しており、記録紙１１が、中間転写媒体２
上に形成された染着層３ｂからはみ出さないように圧接
ロール７を中間転写媒体２に圧接する。これにより、記
録紙１１の全面に染着層３ｂを熱転写することができ
る。

【００２５】したがって、記録紙１１全面に染着層３ｂ
のある画像を得ることができるため、記録紙１１表面の
光沢が均一であり、違和感のない良好な画像を出力する
ことができる。

【００２６】本実施例では、記録紙１１の全エッジで染
着層３ｂを切断し、記録紙１１の全面に染着層３ｂを転
写したが、記録紙１１先端部のみは染着層３ｂを転写し
たくない場合等には、記録紙１１の送りのタイミングを
変えること、または、染着層３ｂのサイズを変えること
により記録紙１１の所望の部分のみに染着層３ｂを転写
することも可能である。

【００２７】次に、記録紙１１に転写されずに中間転写
媒体２上に残った残留染着層１４を除去する動作につい
て図１を用いて説明する。圧接ロール７のゴム層８に
は、染着層３ｂとの付着力が、中間転写媒体２と染着層
３ｂとの付着力よりも小さいシリコーンゴムを用いてい
るため、残留染着層１４はゴム層８には付着することな
く、中間転写媒体２上に残留する。残留染着層１４は、
図１における除去シート１２と押圧ロール１３とで構成
されるクリーニング手段により除去することができる。
除去シート１２の中間転写媒体２に接する面には、粘着
材が塗布されており、押圧ロール１３を除去シート１２
を介して残留染着層１４に圧接することにより、除去シ
ート１２の粘着力により残留染着層１４を中間転写媒体
２から除去することができる。この場合、押圧ロール１
３に加熱保温手段を備えることにより、除去シート１２
に粘着材等を塗布していないＰＥＴ基材等で残留染着層
１４を除去することも考えられるが、装置コスト、装置
サイズ等の観点より、粘着材を塗布した除去シート１２
を用いる方が好ましい。

【００２８】また、クリーニング手段として、除去シー
ト１２の代わりにインクシート３を、そして押圧ロール
１３の代わりに記録手段４を使用することも、非常に有
効である。

【００２９】残留染着層１４を除去する面としては、使
い終わったＣ色の染料層３ｃを再使用することも可能で
ある。この場合、インクシート３の巻き戻し手段が必要
であることは言うまでもない。また、インクシート３に
クリーニング面を追加する事も有効である。さらには、
インクシート３でのクリーニング時、記録手段に印加
し、その熱を利用することによりクリーニング力を向上
させることも、非常に有効である。

【００３０】したがって、インクシート３と記録手段４
をクリーニング手段として兼用することにより、何等特
別なクリーニング手段を備えることなく、記録紙１１に
転写されずに中間転写媒体２上に残留した残留染着層１
４を除去することができる。

【００３１】なお、本実施例では、ドラム状の中間転写
ドラム１を使用したが、これはベルト状の基材に、中間
転写媒体２を形成したものでも、好ましく用いられる。

【００３２】また、本実施例では、インクシート３は、
Ｙ、Ｍ、Ｃの染料層３ｃと染着層３ｂとが面順次に形成
されたものを用いたが、これは、Ｙ、Ｍ、Ｃの染料層３
ｃと染着層３ｂとが、別のシートに形成されたものでも
よく、さらには、Ｙ、Ｍ、Ｃの染料層３ｃが各々別のシ
ートに形成されたものでもよい。

【００３３】また、本実施例では残留染着層１４のクリ
ーニング手段を備えたが、このクリーニング手段は必要
でない場合も有り得る。例えば、残留染着層１４が生じ
た後、新たな記録紙１１を通紙し、この記録紙１１に残
留染着層１４を転写する事により、除去するという方法
も考えられる。さらに、ＰＥＴ基材に中間転写媒体が形
成されたシート状のものを使用し、中間転写媒体を繰り
返し使用しない場合にも、残留染着層のクリーニング
は、必ずしも必要でない。しかしながら、本実施例のよ
うに、中間転写媒体２を繰り返し使用し、連続的に画出
力を行う場合には、クリーニング手段を備えることは非
常に有効である。

【００３４】また、本実施例では、インクシート３に染
料層３ｃを設けたが、これは、熱軟化、または熱溶融性
の熱溶融性インクを用いても好ましく用いられる。通
常、熱溶融性インクを用いた場合、表面平滑度の低い記
録紙に対してはボイドが生じ、高品位な画像が得られな
い。しかしながら、本実施例のように、染着層３ｂを用
い、中間転写媒体２に一旦インク像を形成した後に記録
紙１１に再転写することにより、ボイドのない高品位な
画像を得ることができる。

【００３５】第２の実施例以下本発明の第２の実施例について図面を参照しながら
説明する。

【００３６】図４は本発明の第２の実施例を示す記録装
置の概略構成図である。

【００３７】図１と異なるのは、押圧ロール１３を除去
シート１２を介して、圧接ロール７に押圧するように構
成した点と、除去シート１２として、表面に粘着材を塗
布していないＰＥＴを用いる点と、ゴム層８と染着層３
ｂとの付着力が、中間転写媒体２と染着層３ｂとの付着
力よりも大きいシリコーンゴムを用いた点である。染着
層３ｂに対する付着力が中間転写媒体２と染着層３ｂと
の付着力よりも大きい材質であれば、例えば、フッ素
系、シリコーン系高分子材料、さらには、ＰＥＴ、ポリ
イミド樹脂でも良い。

【００３８】以上のように構成された記録装置につい
て、以下その動作を説明する。

【００３９】昇華性画像を形成する動作までは、第１の
実施例と全く同様であり、異なるのは記録紙１１への転
写動作以降である。図５は記録紙１１への染着層３ｂの
転写動作を示す部分概略図である。１４は記録紙１１に
転写されずに圧接ロール７に転写した残留染着層であ
る。本実施例では、ゴム層８と染着層３ｂとの付着力
が、中間転写媒体２と染着層３ｂとの付着力よりも大き
いシリコーンゴムを用いた為、図５のように、記録紙１
１に転写されなかった染着層３ｂは残留染着層１４とし
て圧接ロール７に転写する。すなわち、第１の実施例と
異なるのは、記録紙１１に転写されなかった残留染着層
１４が中間転写媒体２上でなく、圧接ロール７のゴム層
８上に存在することであり、出力画像としては、第１の
実施例と同一のものが得られる。

【００４０】次に、ゴム層８上に残留染着層１４のクリ
ーニング動作について図４を用いて説明する。第１の実
施例では、粘着材を塗布した除去シート１２を用い、そ
の粘着力で残留染着層１４の除去を行ったが、本実施例
では、加熱保温されたゴム層８上の残留染着層１４を除
去するため、染着層１４には十分な付着力が生じている
ため、粘着材を塗布していない除去シート１２でも良好
に残留染着層１４を除去することができる。

【００４１】したがって、圧接ロール７の熱を利用する
ことができるため、クリーニング手段に粘着材等を塗布
した除去シート１２を使用する必要がなく、簡易なクリ
ーニング手段を利用することができる。

【００４２】

【発明の効果】以上のように本発明は、柔軟性を有する
中間転写媒体と、染着層を有する染着層転写体と、イン
ク層を有するインク転写体と、染着層転写体の染着層を
中間転写媒体上に形成する染着層形成手段と、インク転
写体のインク層を選択的に加熱し中間転写媒体上に形成
された染着層にインク像を形成する記録手段と、中間転
写媒体上に形成された染着層のうち、少なくとも記録紙
に接触しない部分が存在するように記録紙を中間転写媒
体に圧接し、記録紙に接触した染着層のみを記録紙に熱
転写させる転写手段とを備えたことにより、特殊紙にだ
けでなく、表面平滑度の低い記録紙に対しても画像を出
力することができる。また、記録紙全面に染着層を転写
させることにより、出力された記録紙面で表面の光沢を
均一にすることができ、違和感のない出力画像を得るこ
とができる。

【００４３】また、転写手段が、所望の温度に加熱保温
する手段を備えた圧接ロールから成り、かつ圧接ロール
の中間転写媒体に接する面が、その面と染着層との付着
力が中間転写媒体と染着層との付着力よりも低い材質で
被覆する構成により、記録紙に転写されなかった染着層
が圧接ロールに付着することがなく、また、中間転写媒
体上に残留した染着層を除去するクリーニング手段を備
えた構成により、繰り返し画像出力を行うことができ
る。

【００４４】また、染着層転写体、またはインク転写体
の少なくともどちらか一方をクリーニング手段として用
い、中間転写媒体上に形成された染着層のうち、記録紙
に転写されずに中間転写媒体上に残留した染着層を染着
層転写体、またはインク転写体の少なくともどちらか一
方に除去する構成を備えたことにより、何等特別なクリ
ーニング手段を備えることなく、記録紙に転写されずに
中間転写媒体上に残留した染着層を除去することができ
る。

【００４５】また、転写手段が、所望の温度に加熱保温
する手段を備えた圧接ロールから成り、かつ圧接ロール
の中間転写媒体に接する面が、その面と染着層との付着
力が中間転写媒体と染着層との付着力よりも高いゴム層
で被覆する構成により、記録紙に転写されなかった染着
層を中間転写媒体から圧接ロールに転写することができ
る。また、加熱保温された圧接ロールに一旦転写した
後、クリーニング手段により染着層を除去する構成を備
えたことにより、圧接ロールの熱を利用することができ
るため、クリーニング手段に粘着材を塗布した除去シー
ト等を使用する必要がなく、簡易なクリーニング手段を
利用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例における記録装置の概略
構成図である。

【図２】同実施例におけるインクシートの斜視図であ
る。

【図３】同実施例における染着層の記録紙への転写動作
を示す部分概略図である。

【図４】本発明の第２の実施例における記録装置の概略
構成図である。

【図５】同実施例における染着層の記録紙への転写動作
を示す部分概略図である。

【図６】従来例の記録装置の概略構成図である。

【符号の説明】

２中間転写媒体３インクシート（染着層転写体及びインク転写体）３ｂ染着層３ｃ染料層４記録手段（染着層形成手段と兼用）６昇華性染料像（インク像）７圧接ロール（転写手段）８ゴム層９ハロゲンランプ１０サーミスタ１１記録紙１２除去シート（押圧ロール１３とでクリーニング
手段を構成する。）１３押圧ロール１４残留染着層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】柔軟性を有する中間転写媒体と、染着層
を有する染着層転写体と、インク層を有するインク転写
体と、前記染着層転写体の染着層を前記中間転写媒体上
に形成する染着層形成手段と、前記インク転写体のイン
ク層を選択的に加熱し前記中間転写媒体上に形成された
染着層にインク像を形成する記録手段と、前記中間転写
媒体上に形成された染着層のうち、少なくとも記録紙に
接触しない部分が存在するように記録紙を前記中間転写
媒体に圧接し、記録紙に接触した染着層のみを記録紙に
熱転写させる転写手段とを備えたことを特徴とする記録
装置。
【請求項２】転写手段が、所望の温度に加熱保温する
手段を備えた圧接ロールから成り、かつ前記圧接ロール
の中間転写媒体に接する面が、その面と染着層との付着
力が前記中間転写媒体と前記染着層との付着力よりも低
い材質で被覆され、かつ前記中間転写媒体上に形成され
た染着層のうち、記録紙に転写されずに前記中間転写媒
体上に残留した染着層を除去するクリーニング手段を備
えたことを特徴とする請求項１記載の記録装置。
【請求項３】染着層転写体、またはインク転写体の少
なくともどちらか一方をクリーニング手段として用い、
中間転写媒体上に形成された染着層のうち、記録紙に転
写されずに前記中間転写媒体上に残留した染着層を前記
染着層転写体、または前記インク転写体の少なくともど
ちらか一方に除去することを特徴とする請求項２記載の
記録装置。
【請求項４】転写手段が、所望の温度に加熱保温する
手段を備えた圧接ロールから成り、かつ前記圧接ロール
の中間転写媒体に接する面が、その面と染着層との付着
力が前記中間転写媒体と前記染着層との付着力よりも高
いゴム層で被覆され、かつ前記中間転写媒体上に形成さ
れた染着層のうち、記録紙に転写されずに前記圧接ロー
ルに転写した染着層を除去するクリーニング手段を備え
たことを特徴とする請求項１記載の記録装置。
【請求項５】記録手段が染着層形成手段を兼ね、かつ
染着層転写体とインク転写体とがフィルム状の基材に染
着層とインク層とを面順次に塗布した形態であることを
特徴とする請求項１〜４記載の記録装置。
【請求項６】インク転写体の有するインク層は、昇華
性染料を含む染料層であることを特徴とする請求項１〜
５記載の記録装置。