JPS5814754A - 多色記録装置 - Google Patents
多色記録装置Info
- Publication number
- JPS5814754A JPS5814754A JP56112278A JP11227881A JPS5814754A JP S5814754 A JPS5814754 A JP S5814754A JP 56112278 A JP56112278 A JP 56112278A JP 11227881 A JP11227881 A JP 11227881A JP S5814754 A JPS5814754 A JP S5814754A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- recording
- dots
- recording paper
- color
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/02—Rotary intaglio printing presses for multicolour printing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Color, Gradation (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Fax Reproducing Arrangements (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は印字品質の高い多色記録を得ることができる多
色記録装置に関する。
色記録装置に関する。
従来の多色記録装置として、薄いポリエステルシニトや
コンデンサー紙の表面に薄いインク層を形成したインク
シートの背面よりサーマルヘッドで加熱し記録紙にドツ
トとして転写し多色記録を行う記録装置があるが、この
場合1枚のインクシートには1色のインク層しか形成さ
れてな込ので、例えばシアンの転写が終るとイエローの
シートを使ってイエローを転写し次にマゼンダのシート
を使ってマゼンダを転写するというように同じ動作を3
回行わなければならなかった。このためシアン、イエロ
ーマゼンダの各色のドツトの位置合せが難しく中間色の
表現がうまくいかず記録品質が悪いという欠点があった
。またインクシートを使うため操作が煩わしいこと、一
度使用したインクシートは再使用ができずランニングコ
ストカ高くつく等の欠点もあった。
コンデンサー紙の表面に薄いインク層を形成したインク
シートの背面よりサーマルヘッドで加熱し記録紙にドツ
トとして転写し多色記録を行う記録装置があるが、この
場合1枚のインクシートには1色のインク層しか形成さ
れてな込ので、例えばシアンの転写が終るとイエローの
シートを使ってイエローを転写し次にマゼンダのシート
を使ってマゼンダを転写するというように同じ動作を3
回行わなければならなかった。このためシアン、イエロ
ーマゼンダの各色のドツトの位置合せが難しく中間色の
表現がうまくいかず記録品質が悪いという欠点があった
。またインクシートを使うため操作が煩わしいこと、一
度使用したインクシートは再使用ができずランニングコ
ストカ高くつく等の欠点もあった。
本発明はこのような欠点を解決するためインク搬送体に
シアン、イエロー、マゼンダのインクを所定の間隔で塗
布した多色インク贋金形成するようにしたものであり以
下詳細に説明する。
シアン、イエロー、マゼンダのインクを所定の間隔で塗
布した多色インク贋金形成するようにしたものであり以
下詳細に説明する。
第1図は本発明の第1の実施例であり、1はインク搬送
体でインクの付着性がよく適度な弾力を有する材料例え
ばゴム類や皮類がらなシ図のようにローラではなくベル
ト状にしてもよい。2は版胴で外周に凸部(図示せず)
が所定の間隔に配設されており凸部のピッチは凸部の大
きさの少なくとも3倍にしである。版胴2はインク搬送
体1の外周に少なくとも3個配置される。3はインク共
給ローラでインク溜シ4のインクを版胴2の凸部に供給
する。5は普通紙である記録紙、6は転写ローラで記録
紙5をインク搬送体1に押し当てている。7a、7bは
乾燥器、8はプラテン、9はサーマルヘッドで微小な発
熱体10が図面に垂直な方向へ等ピッチで複数個配設さ
れている。11は紙送シローラでパルスモータ12によ
って駆動され記録紙5を矢印を方向へ1ラインずつピッ
チ送りを行う。13は塗布ローラであり不透明ワックス
材14を多色記録層15の表面に塗布し不透明ワックス
層16を形成する。
体でインクの付着性がよく適度な弾力を有する材料例え
ばゴム類や皮類がらなシ図のようにローラではなくベル
ト状にしてもよい。2は版胴で外周に凸部(図示せず)
が所定の間隔に配設されており凸部のピッチは凸部の大
きさの少なくとも3倍にしである。版胴2はインク搬送
体1の外周に少なくとも3個配置される。3はインク共
給ローラでインク溜シ4のインクを版胴2の凸部に供給
する。5は普通紙である記録紙、6は転写ローラで記録
紙5をインク搬送体1に押し当てている。7a、7bは
乾燥器、8はプラテン、9はサーマルヘッドで微小な発
熱体10が図面に垂直な方向へ等ピッチで複数個配設さ
れている。11は紙送シローラでパルスモータ12によ
って駆動され記録紙5を矢印を方向へ1ラインずつピッ
チ送りを行う。13は塗布ローラであり不透明ワックス
材14を多色記録層15の表面に塗布し不透明ワックス
層16を形成する。
次に動作を説明すると、紙送りローラ11によシ記録紙
5を矢印を方向へ送るとインク搬送体1は記録紙5との
摩擦力によシ矢印a方向へ回転する。この時版胴2によ
シインク搬送体1の外周にインクがドツトとして塗布さ
れる。インク溜!114aのインクの色をシアン、イン
ク溜り4bをイエロー、インク溜V)4cをマゼンダと
するとインク搬送体1には版胴2aによジシアンのドツ
トが、版胴2bによりイエローのドツトが、版胴2Cに
よシマゼンダのドツトがそれぞれ塗布される。各色のド
ツトの配置は版胴2の凸部のピッチを凸部の大きさの少
なくとも3倍以上にとっておく必要がある。第2図はイ
ンク搬送体1の外周に塗布された各色ドツトの配置例を
示すものであるが、Aはシアン、Bはイエロー、Cはマ
ゼンダ、そしてDがシアン、Eがイエロー、次の行はF
がマゼンダ、Gがシアン、Hがイエロー、■がマゼンダ
、Jがシアン、そしてKがイエローのように各色のドツ
トが千鳥状に塗布される。このように各色ドツトを塗布
するには版胴2の凸部のピッチを決め、さらに版胴2a
と2bと20の各間隔を設定すればよい。
5を矢印を方向へ送るとインク搬送体1は記録紙5との
摩擦力によシ矢印a方向へ回転する。この時版胴2によ
シインク搬送体1の外周にインクがドツトとして塗布さ
れる。インク溜!114aのインクの色をシアン、イン
ク溜り4bをイエロー、インク溜V)4cをマゼンダと
するとインク搬送体1には版胴2aによジシアンのドツ
トが、版胴2bによりイエローのドツトが、版胴2Cに
よシマゼンダのドツトがそれぞれ塗布される。各色のド
ツトの配置は版胴2の凸部のピッチを凸部の大きさの少
なくとも3倍以上にとっておく必要がある。第2図はイ
ンク搬送体1の外周に塗布された各色ドツトの配置例を
示すものであるが、Aはシアン、Bはイエロー、Cはマ
ゼンダ、そしてDがシアン、Eがイエロー、次の行はF
がマゼンダ、Gがシアン、Hがイエロー、■がマゼンダ
、Jがシアン、そしてKがイエローのように各色のドツ
トが千鳥状に塗布される。このように各色ドツトを塗布
するには版胴2の凸部のピッチを決め、さらに版胴2a
と2bと20の各間隔を設定すればよい。
こうしてインク搬送体1の外周に連続して千鳥状に塗布
された3色のドツトは転写ローラ6によシ記録紙5に転
写され多色記録層15が形成される。インク溜シ4のイ
ンクは一般に広く使用されている印刷用インクを用いる
。従って転写形成された多色記録層15は濡れているの
で乾燥器7aで乾燥する。次に塗布ローラ13によシ乾
燥した多色記録層15の上から不透明ワックス材14を
塗布し、第3図の一部拡大側面図に示すように不透明ワ
ックス層16を形成する。不透明ワックス材14は加熱
溶融すると透明になるものであシ感熱紙などに使用され
ているものでよい。形成された不透明ワックス層16も
乾燥器7bによシ乾燥させサーマルヘッドがよごれない
ようにする。乾燥器7a。
された3色のドツトは転写ローラ6によシ記録紙5に転
写され多色記録層15が形成される。インク溜シ4のイ
ンクは一般に広く使用されている印刷用インクを用いる
。従って転写形成された多色記録層15は濡れているの
で乾燥器7aで乾燥する。次に塗布ローラ13によシ乾
燥した多色記録層15の上から不透明ワックス材14を
塗布し、第3図の一部拡大側面図に示すように不透明ワ
ックス層16を形成する。不透明ワックス材14は加熱
溶融すると透明になるものであシ感熱紙などに使用され
ているものでよい。形成された不透明ワックス層16も
乾燥器7bによシ乾燥させサーマルヘッドがよごれない
ようにする。乾燥器7a。
7bとしてはキセノンランゾなどを用いればよい。
記録は不透明ワックス層16及び多色記録層15が形成
された記録紙5の表面に押し当てられたサーマルヘッド
9に記録信号に応じて電流を流し選択的に発熱体10を
発熱させ不透明ワックス層16を加熱溶融して透明化し
、選択的に多色記録層15の各色ドツトを露出する。多
色記録層15の各色のドツトの位置は周期的に検出マー
クなどを付けておき光電的方法などを用いて検出すれば
良い。記録の多色は各色ドツトの中間色で表現される。
された記録紙5の表面に押し当てられたサーマルヘッド
9に記録信号に応じて電流を流し選択的に発熱体10を
発熱させ不透明ワックス層16を加熱溶融して透明化し
、選択的に多色記録層15の各色ドツトを露出する。多
色記録層15の各色のドツトの位置は周期的に検出マー
クなどを付けておき光電的方法などを用いて検出すれば
良い。記録の多色は各色ドツトの中間色で表現される。
なお、インク搬送体1に塗布された各色のインクドツト
を記録紙5に完全に転写できずインク搬送体1に若干残
るような場合はクリーナ17(5) で完全に除去するようにする。
を記録紙5に完全に転写できずインク搬送体1に若干残
るような場合はクリーナ17(5) で完全に除去するようにする。
以上説明したように第1の実施例では版胴2を用いてイ
ンク搬送体1に各色のインクを塗布しそれを記録紙に転
写し不透明ワックスを塗布した後記録信号に応じて必要
な色のドツトを露出するようにしているので、各色のド
ツトの位置すれかなく良好な中間色を表わすことができ
、また印刷インクを用いているのでインクシートに比べ
非常に安価でありランニングコストを低減でき、操作も
簡単であるなどのすぐれた効果が得られる。
ンク搬送体1に各色のインクを塗布しそれを記録紙に転
写し不透明ワックスを塗布した後記録信号に応じて必要
な色のドツトを露出するようにしているので、各色のド
ツトの位置すれかなく良好な中間色を表わすことができ
、また印刷インクを用いているのでインクシートに比べ
非常に安価でありランニングコストを低減でき、操作も
簡単であるなどのすぐれた効果が得られる。
第4図は第2の実施例を示すものであり、常温において
は固体状態にありある温度以上に加熱されると溶融して
流動化する熱溶融性の固体インクを用いるものであって
、インク溜シ4のインクをヒータ(図示せず)で加熱溶
融する必要がある◎記録紙5に転写ローラ6で第1の実
施例と同様にインク搬送体1に塗布されたインクドツト
を転写した後クーラー19で冷やしインクを固体化し、
記録紙18を別に設は記録紙5の背面からサーマルヘッ
ド9で加熱し記録紙18にドラ)mとして(6) 転写記録する。第1の実施例の不透明ワックス層16を
形成する必要がなくなるので構造が簡単になシ、記録紙
5をエンドレスシートにすればさらに経済的になる。こ
の場合エンドレスシートに残ったインクを除去するクリ
ーナが必要となる。
は固体状態にありある温度以上に加熱されると溶融して
流動化する熱溶融性の固体インクを用いるものであって
、インク溜シ4のインクをヒータ(図示せず)で加熱溶
融する必要がある◎記録紙5に転写ローラ6で第1の実
施例と同様にインク搬送体1に塗布されたインクドツト
を転写した後クーラー19で冷やしインクを固体化し、
記録紙18を別に設は記録紙5の背面からサーマルヘッ
ド9で加熱し記録紙18にドラ)mとして(6) 転写記録する。第1の実施例の不透明ワックス層16を
形成する必要がなくなるので構造が簡単になシ、記録紙
5をエンドレスシートにすればさらに経済的になる。こ
の場合エンドレスシートに残ったインクを除去するクリ
ーナが必要となる。
第5図は第3の実施例であり、やはシ固体インクを用い
るものであって、第2の実施例をさらに簡素化したもの
であシ、インク搬送体1に塗布されたインクドツトを記
録紙5を介して直接サーマルヘッド9で加熱することに
よシ記録紙5にドツトnとして転写記録するものである
。
るものであって、第2の実施例をさらに簡素化したもの
であシ、インク搬送体1に塗布されたインクドツトを記
録紙5を介して直接サーマルヘッド9で加熱することに
よシ記録紙5にドツトnとして転写記録するものである
。
以上説明したように本発明は、インク搬送体1に版胴2
を用いて各色のインクを所定の間隔で千鳥状に塗布しこ
れを記録紙に転写するようにしているので、各色のドツ
トの位置すれかなく印字品質の高い多色記録を得ること
ができ、また高価なインクシートを使わずにすむためラ
ンニングコストも低減でき、且つ操作も簡単であるなど
のすぐれた効果が得られるのでプリンタ、ファクシミリ
、複写機などの多色記録部に利用できる。
を用いて各色のインクを所定の間隔で千鳥状に塗布しこ
れを記録紙に転写するようにしているので、各色のドツ
トの位置すれかなく印字品質の高い多色記録を得ること
ができ、また高価なインクシートを使わずにすむためラ
ンニングコストも低減でき、且つ操作も簡単であるなど
のすぐれた効果が得られるのでプリンタ、ファクシミリ
、複写機などの多色記録部に利用できる。
第1図は本発明の第1の実施例を示す説明図、第2図は
そのインク搬送体に塗布された各色ドツトの配置例を示
す一部拡大図、第3図は第1の実施例において不透明ワ
ックス層が多色記録層の上に形成された状態を示す一部
拡大側面図、第4図は本発明の第2の実施例を示す説明
図、第5図は本発明の第3の実施例を示す説明図である
。 1・・・インク搬送体、2・・・版胴、4・・インク溜
シ。
そのインク搬送体に塗布された各色ドツトの配置例を示
す一部拡大図、第3図は第1の実施例において不透明ワ
ックス層が多色記録層の上に形成された状態を示す一部
拡大側面図、第4図は本発明の第2の実施例を示す説明
図、第5図は本発明の第3の実施例を示す説明図である
。 1・・・インク搬送体、2・・・版胴、4・・インク溜
シ。
Claims (1)
- 外周に千鳥状に凸部が形成された版胴が所定の間隔で複
数個インク搬送体に当接して配設され、前記複数個の版
胴によシ前記インク搬送体にそれぞれ異なる色のインク
を塗布することを特徴とする多色記録装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56112278A JPS5814754A (ja) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | 多色記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56112278A JPS5814754A (ja) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | 多色記録装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5814754A true JPS5814754A (ja) | 1983-01-27 |
Family
ID=14582689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56112278A Pending JPS5814754A (ja) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | 多色記録装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5814754A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01297249A (ja) * | 1988-05-26 | 1989-11-30 | Photo Composing Mach Mfg Co Ltd | 文字出力方法および装置 |
-
1981
- 1981-07-20 JP JP56112278A patent/JPS5814754A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01297249A (ja) * | 1988-05-26 | 1989-11-30 | Photo Composing Mach Mfg Co Ltd | 文字出力方法および装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4660051A (en) | Thermal transfer printing method | |
JPS57193377A (en) | Recording method for color halftone image | |
JPS5637191A (en) | Heat-sensitive recording element for making master sheet | |
JPS5814754A (ja) | 多色記録装置 | |
JPS6228266A (ja) | 感熱転写プリンタ− | |
US5300351A (en) | Heat-sensitive hot-melt image transfer sheet | |
JP2642805B2 (ja) | プリンタ装置 | |
JPS6241060A (ja) | 熱転写プリンタ | |
JP3200233B2 (ja) | 記録装置 | |
JPH07156428A (ja) | 記録装置 | |
JPS5931170A (ja) | 熱転写多色記録装置 | |
JPH0357490Y2 (ja) | ||
JPH04216984A (ja) | インクリボン | |
JP2882242B2 (ja) | 画像記録装置 | |
JP3412447B2 (ja) | 記録装置 | |
JPH0436277Y2 (ja) | ||
JPS62103162A (ja) | 印写装置 | |
JPH1170679A (ja) | 印刷方法及び印刷装置 | |
JPH01216863A (ja) | 画像出力方法 | |
JPS6031986A (ja) | 熱転写式記録装置 | |
JPH0158077B2 (ja) | ||
JPS58131074A (ja) | カラ−サ−マルプリンタ | |
JPS6475274A (en) | Ink sheet and thermal printer using said ink sheet | |
JPS6147273A (ja) | シリアル型熱転写プリンタの記録方法 | |
JPS61148644U (ja) |