JPH07150452A - 糸の張力検出装置 - Google Patents
糸の張力検出装置Info
- Publication number
- JPH07150452A JPH07150452A JP34111493A JP34111493A JPH07150452A JP H07150452 A JPH07150452 A JP H07150452A JP 34111493 A JP34111493 A JP 34111493A JP 34111493 A JP34111493 A JP 34111493A JP H07150452 A JPH07150452 A JP H07150452A
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- Japan
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- yarn
- tension
- magnet
- leaf spring
- magnets
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、走行する糸の張力変化を的確に検
出し、糸切れが生じる以前に編機を停止するように構成
した糸の張力検出装置を提供することにある。 【構成】 機台に設置された最終糸ガイド１２の手前側
に片持式の板バネ材２０を設け該板バネ材の自由端部に
は機台に供給される糸Ｙを前記最終糸ガイド１２に案内
する糸ガイド２１と磁石Ａが設けられており、更にこの
磁石Ａと適宜な間隔を在して互いに反発するように同極
部分が向かい合うように固定配置された磁石Ｂを設ける
と共に、これら磁石Ａ、Ｂの近傍位置には、両磁石の磁
束の方向の変化を検出する磁気抵抗変換器２２を設けて
構成したものである。
出し、糸切れが生じる以前に編機を停止するように構成
した糸の張力検出装置を提供することにある。 【構成】 機台に設置された最終糸ガイド１２の手前側
に片持式の板バネ材２０を設け該板バネ材の自由端部に
は機台に供給される糸Ｙを前記最終糸ガイド１２に案内
する糸ガイド２１と磁石Ａが設けられており、更にこの
磁石Ａと適宜な間隔を在して互いに反発するように同極
部分が向かい合うように固定配置された磁石Ｂを設ける
と共に、これら磁石Ａ、Ｂの近傍位置には、両磁石の磁
束の方向の変化を検出する磁気抵抗変換器２２を設けて
構成したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、編機等の編立工程にお
いて、走行する糸の異常張力を的確に検出することので
きる糸の張力検出装置に関するものである。
いて、走行する糸の異常張力を的確に検出することので
きる糸の張力検出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】編機等の編立工程において、該編機に供
給される糸はしばしば糸切れを発生する。その最たる原
因としては、走行する糸に風綿やほこりが附着して、そ
れが糸ガイドの孔につまって（目づまり状態）糸切れを
生じる。そしてこの糸ガイドの目づまりは編機の最終糸
ガド付近で最もよく発生する。
給される糸はしばしば糸切れを発生する。その最たる原
因としては、走行する糸に風綿やほこりが附着して、そ
れが糸ガイドの孔につまって（目づまり状態）糸切れを
生じる。そしてこの糸ガイドの目づまりは編機の最終糸
ガド付近で最もよく発生する。
【０００３】通常、編機に供給される糸は、そのボビン
から最終の編立部に至るまで幾多の糸ガイドを通して案
内されることになる。そしてこれらの糸ガイドの多くは
その孔径を大きく（直径２〜３ｍｍ）して糸切れ等のト
ラブルを少なくしているのであるが、編針手前の最終糸
ガイドについては、編成の安定性のために孔径をあまり
大きくできず（直径１ｍｍ程度）そのためこの最終糸ガ
イド付近で目づまりによる糸切れが多発しているのが現
状である。
から最終の編立部に至るまで幾多の糸ガイドを通して案
内されることになる。そしてこれらの糸ガイドの多くは
その孔径を大きく（直径２〜３ｍｍ）して糸切れ等のト
ラブルを少なくしているのであるが、編針手前の最終糸
ガイドについては、編成の安定性のために孔径をあまり
大きくできず（直径１ｍｍ程度）そのためこの最終糸ガ
イド付近で目づまりによる糸切れが多発しているのが現
状である。
【０００４】従来、この種の糸切れ検知装置としては、
糸の張力の消失を検出する装置、あるいは糸の走行をプ
ーリ等に伝えて、該プーリの停止を検出する装置等々が
提案され、実用に供されている。
糸の張力の消失を検出する装置、あるいは糸の走行をプ
ーリ等に伝えて、該プーリの停止を検出する装置等々が
提案され、実用に供されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の装置はいずれも糸切れの結果によって起こる事象を
とらえて編機を停止するように構成されたものであっ
て、走行する糸の張力の増減を検出して糸切れの発生前
にその異常を知らせて編機を停止せしめるような機能は
全くない。
来の装置はいずれも糸切れの結果によって起こる事象を
とらえて編機を停止するように構成されたものであっ
て、走行する糸の張力の増減を検出して糸切れの発生前
にその異常を知らせて編機を停止せしめるような機能は
全くない。
【０００６】本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされ
たもので、走行する糸の糸切れ発生前に必ず生じる糸の
張力変化（異常張力）を的確に検出し、糸切れが生じる
前において編機を停止するように構成した糸の張力検出
装置を提供することを目的とする。
たもので、走行する糸の糸切れ発生前に必ず生じる糸の
張力変化（異常張力）を的確に検出し、糸切れが生じる
前において編機を停止するように構成した糸の張力検出
装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するために、機台に設置された最終糸ガイドの手前側
に片持式の板バネ材を設け、該板バネ材の自由端部には
機台に供給される糸を前記最終糸ガイドに案内する糸ガ
イドと磁石Ａが設けられており、更にこの磁石Ａと適宣
な間隔を在して互いに反撥するように同極部分が向かい
合うように固定配置された磁石Ｂを設けると共に、これ
ら磁石Ａ、Ｂの近傍位置には、両磁石の磁束の方向の変
化を検出する磁気抵抗変換器を設けて構成したものであ
る。
決するために、機台に設置された最終糸ガイドの手前側
に片持式の板バネ材を設け、該板バネ材の自由端部には
機台に供給される糸を前記最終糸ガイドに案内する糸ガ
イドと磁石Ａが設けられており、更にこの磁石Ａと適宣
な間隔を在して互いに反撥するように同極部分が向かい
合うように固定配置された磁石Ｂを設けると共に、これ
ら磁石Ａ、Ｂの近傍位置には、両磁石の磁束の方向の変
化を検出する磁気抵抗変換器を設けて構成したものであ
る。
【０００８】
【実地例】以下、本発明の実地例を図面に基ずいて説明
する。
する。
【０００９】図１は本発明に係る糸の張力検出装置の要
部の構成を示す構成図であり、この図に示すように、本
実地例の張力検出装置１０は編機（図示せず）の最終糸
ガイド１２と次位の糸ガイド１３との間に設けられてい
る。
部の構成を示す構成図であり、この図に示すように、本
実地例の張力検出装置１０は編機（図示せず）の最終糸
ガイド１２と次位の糸ガイド１３との間に設けられてい
る。
【００１０】図１において、２０は一端を固着した片持
式の板バネ材であって自由端部には前記糸ガイド１３を
通って最終糸ガイド１２に至る糸Ｙを案内するための糸
ガイド２１と磁石Ａが設けられている。そして本実地例
においては、編機側の糸ガイド１２、１３の孔径を少な
く（直径１ｍｍ程度）形成し、一方板バネ材２０側の糸
ガイド２１の孔径は大きく（直径２〜３ｍｍ）形成した
構成としている。
式の板バネ材であって自由端部には前記糸ガイド１３を
通って最終糸ガイド１２に至る糸Ｙを案内するための糸
ガイド２１と磁石Ａが設けられている。そして本実地例
においては、編機側の糸ガイド１２、１３の孔径を少な
く（直径１ｍｍ程度）形成し、一方板バネ材２０側の糸
ガイド２１の孔径は大きく（直径２〜３ｍｍ）形成した
構成としている。
【００１１】Ｂは前記磁石Ａと互いに反撥するように同
極部分（図ではＮ極）を適宣な間隔Ｓを在して対峠せし
めた磁石であって、該磁石Ｂは編機上の適宣位置に固定
配置されている。これら磁石Ａ、Ｂの近傍位置には、該
磁石Ａ、Ｂの磁束の方向を検出する磁気抵抗変換器２２
が配置されている。
極部分（図ではＮ極）を適宣な間隔Ｓを在して対峠せし
めた磁石であって、該磁石Ｂは編機上の適宣位置に固定
配置されている。これら磁石Ａ、Ｂの近傍位置には、該
磁石Ａ、Ｂの磁束の方向を検出する磁気抵抗変換器２２
が配置されている。
【００１２】上記磁気抵抗変換器（例えば、ソニー
（株）のＤＭ−１０６Ｂ）は互いに直角に感度を有する
磁気一抵抗変換部を有し、変換器に印加される磁界（磁
束）の方向を検出し、その検出に応じて電気信号を出力
することができるものである。
（株）のＤＭ−１０６Ｂ）は互いに直角に感度を有する
磁気一抵抗変換部を有し、変換器に印加される磁界（磁
束）の方向を検出し、その検出に応じて電気信号を出力
することができるものである。
【００１３】つぎに、上述の構成からなる本実地例の作
用について説明する。
用について説明する。
【００１４】図１において、編機が稼動（編成）状態に
入ると、ボビンから繰り出された糸Ｙは、図示しない幾
つかの糸ガイドを経て最終的に糸ガイド１３、２１、１
２を通して編機の編成部に供給される。そして、この供
給される糸Ｙは正常な編成状態時には３〜５ｇ程度の張
力でもって走行されることになる。
入ると、ボビンから繰り出された糸Ｙは、図示しない幾
つかの糸ガイドを経て最終的に糸ガイド１３、２１、１
２を通して編機の編成部に供給される。そして、この供
給される糸Ｙは正常な編成状態時には３〜５ｇ程度の張
力でもって走行されることになる。
【００１５】このようにして、走行する糸Ｙはその走行
途上でホコリや風綿等が附着し、それがそのまま糸ガイ
ド１３及び１２に溜り、その結果として該糸ガイド１
３、１２は目づまりを生じる。
途上でホコリや風綿等が附着し、それがそのまま糸ガイ
ド１３及び１２に溜り、その結果として該糸ガイド１
３、１２は目づまりを生じる。
【００１６】糸ガイド１３の目づまりは、該糸ガイド１
３での糸Ｙの走行抵抗が増し、これにより糸ガイド２１
を通過する糸Ｙの張力が増大し、結果、板バネ材２０に
作用する力（荷重）も増大する。そして、この力の増大
を一対の磁石Ａ、Ｂ及び磁気抵抗変換器２２によって検
出するようにする。即ち、糸Ｙの張力が増加すると、板
バネ材２０の自由端部は下方に押し下げられ、結果、磁
石Ａ、Ｂの磁極間の間隔Ｓは狭くなって該磁石Ａ、Ｂの
反撥力は増大する。この現象により、磁石Ａ、Ｂ間の周
辺では磁束密度が高まり、また磁束の方向も変化する。
そして、磁束の方向の変化を前記磁気抵抗変換器で検出
し、それを電気信号に変換して出力することによって、
糸切れ発生前に編機を停止せしめるようにするものであ
る。
３での糸Ｙの走行抵抗が増し、これにより糸ガイド２１
を通過する糸Ｙの張力が増大し、結果、板バネ材２０に
作用する力（荷重）も増大する。そして、この力の増大
を一対の磁石Ａ、Ｂ及び磁気抵抗変換器２２によって検
出するようにする。即ち、糸Ｙの張力が増加すると、板
バネ材２０の自由端部は下方に押し下げられ、結果、磁
石Ａ、Ｂの磁極間の間隔Ｓは狭くなって該磁石Ａ、Ｂの
反撥力は増大する。この現象により、磁石Ａ、Ｂ間の周
辺では磁束密度が高まり、また磁束の方向も変化する。
そして、磁束の方向の変化を前記磁気抵抗変換器で検出
し、それを電気信号に変換して出力することによって、
糸切れ発生前に編機を停止せしめるようにするものであ
る。
【００１７】上記磁石Ａ、Ｂの磁束の変化の状態を図２
乃至図４に示す。
乃至図４に示す。
【００１８】図２は板バネ材２０が無荷重の状態、即ち
編機が停止して糸Ｙが走行していない張力０の状態を示
しており、一方、図３は板バネ材２０に適正な荷重が加
えられた状熊、即ち編機が稼働して糸Ｙが正常な張力３
〜５ｇで走行している状態を示しており、他方、図４は
板バネ材２０に大きな荷重が加えられた状態、即ち糸ガ
イド１３に目づまりが生じ、走行する糸Ｙに異常張力
（５ｇ以上）が発生した状態を示している。
編機が停止して糸Ｙが走行していない張力０の状態を示
しており、一方、図３は板バネ材２０に適正な荷重が加
えられた状熊、即ち編機が稼働して糸Ｙが正常な張力３
〜５ｇで走行している状態を示しており、他方、図４は
板バネ材２０に大きな荷重が加えられた状態、即ち糸ガ
イド１３に目づまりが生じ、走行する糸Ｙに異常張力
（５ｇ以上）が発生した状態を示している。
【００１９】そしてこれらの図に示した点Ｃの磁界の変
化を見ると、無荷重状態の図２では磁束密度は当然荷重
が加えられた図３、図４に比して小さく、その方向も横
方向に近い。一方、図３では糸の張力３〜５ｇの荷重が
板バネ材２０の自由端部に加えられ、これにより、磁石
Ａ、Ｂの磁極間は図２より若干狭まり、同様に磁束密度
も若干高くなり、結果磁束の方向はやや押し下げられ
る。また、異常張力が発生して板バネ材２０に大きな荷
重が加えられた図４では、磁石Ａ、Ｂの磁極の間隔は更
に狭まり、この結果磁束密度は相当高く、磁束の方向も
大きく下方に押し下げられた状態となる。
化を見ると、無荷重状態の図２では磁束密度は当然荷重
が加えられた図３、図４に比して小さく、その方向も横
方向に近い。一方、図３では糸の張力３〜５ｇの荷重が
板バネ材２０の自由端部に加えられ、これにより、磁石
Ａ、Ｂの磁極間は図２より若干狭まり、同様に磁束密度
も若干高くなり、結果磁束の方向はやや押し下げられ
る。また、異常張力が発生して板バネ材２０に大きな荷
重が加えられた図４では、磁石Ａ、Ｂの磁極の間隔は更
に狭まり、この結果磁束密度は相当高く、磁束の方向も
大きく下方に押し下げられた状態となる。
【００２０】上記のように、磁束密度と方向の図２から
図３及び図４への変化は、板バネ材２０に加わる荷重と
一定の相関関係を有し、この変化する磁束密度または磁
束の方向を磁気抵抗変換器２２で検出し、その検出を電
気信号に変換して出力することによって、糸切れ発生前
に編機を停止するようにしたものである。
図３及び図４への変化は、板バネ材２０に加わる荷重と
一定の相関関係を有し、この変化する磁束密度または磁
束の方向を磁気抵抗変換器２２で検出し、その検出を電
気信号に変換して出力することによって、糸切れ発生前
に編機を停止するようにしたものである。
【００２１】上述したように、本実施例においては、編
機が稼働された後においては図３の状態が続くかぎり、
走行する糸Ｙの張力は正常（３〜５ｇ）であり、編機は
稼働し続けることになる。そして糸ガイド１３に目づま
りが生じて糸Ｙの張力が増大し、図４の状態になったと
きに異常張力（５ｇ以上）が検出されて、糸切れ前に編
機は停止される。また最終糸ガイド１２に目づまりが生
じると、走行する糸Ｙの張力が逆に減少（３ｇ以下）
し、結果、図２の状熊に近づくことによって前述と同様
に磁気抵抗変換器２２で検出され、編機は停止されるも
のである。
機が稼働された後においては図３の状態が続くかぎり、
走行する糸Ｙの張力は正常（３〜５ｇ）であり、編機は
稼働し続けることになる。そして糸ガイド１３に目づま
りが生じて糸Ｙの張力が増大し、図４の状態になったと
きに異常張力（５ｇ以上）が検出されて、糸切れ前に編
機は停止される。また最終糸ガイド１２に目づまりが生
じると、走行する糸Ｙの張力が逆に減少（３ｇ以下）
し、結果、図２の状熊に近づくことによって前述と同様
に磁気抵抗変換器２２で検出され、編機は停止されるも
のである。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように本発明の糸の張力検
出装置は、磁石の周囲の磁場における磁束密度または磁
束の方向の変化を磁気抵抗変換器によって検出するよう
に構成したことにより、比較的微小張力変動の検出も可
能となり、結果、走行する糸の張力の微増、微減を検出
して糸切れの発生前に編機を停止せしめるという従来に
はない編機を有するものである。従って従前のような糸
切れの発生を検出して編機を停止させていた場合に比べ
て編成不良（いわゆる丸落ち）もなくなり、次の糸継ぎ
作業も解消されるという効果を有するものである。
出装置は、磁石の周囲の磁場における磁束密度または磁
束の方向の変化を磁気抵抗変換器によって検出するよう
に構成したことにより、比較的微小張力変動の検出も可
能となり、結果、走行する糸の張力の微増、微減を検出
して糸切れの発生前に編機を停止せしめるという従来に
はない編機を有するものである。従って従前のような糸
切れの発生を検出して編機を停止させていた場合に比べ
て編成不良（いわゆる丸落ち）もなくなり、次の糸継ぎ
作業も解消されるという効果を有するものである。
【図１】本発明に係る糸の張力検出装置の要部の構成を
示す構成図。
示す構成図。
【図２】糸の張力が０の状態における磁束密度と磁束の
方向を示した概略側面図。
方向を示した概略側面図。
【図３】走行する糸の張力が正常の場合における磁束密
度と磁束の方向を示した概略側面図。
度と磁束の方向を示した概略側面図。
【図４】走行する糸に過大張力が加わった場合における
磁束密度と磁束の方向を示した概略側面図。
磁束密度と磁束の方向を示した概略側面図。
１０ 糸の張力検出装置 １２、１３ 孔径の小さい糸ガイド ２０ 板バネ材 ２１ 孔径の大きい糸ガイド ２２ 磁気抵抗変換器 Ａ、Ｂ 磁石
Claims (1)
- 【請求項１】 機台に設置された最終糸ガイドの手前側
に片持式の板バネ材を設け、該板バネ材の自由端部には
機台に供給される糸を前記最終糸ガイドに案内する糸ガ
イドと磁石Ａが設けられており、更にこの磁石Ａと適宣
な間隔を在して互いに反撥するように同極部分が向かい
合うように固定配置された磁石Ｂを設けると共に、これ
ら磁石Ａ、Ｂの近傍位置には、両磁石の磁束の方向の変
化を検出する磁気抵抗変換器を設けたことを特徴とする
糸の張力検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34111493A JPH07150452A (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | 糸の張力検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34111493A JPH07150452A (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | 糸の張力検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07150452A true JPH07150452A (ja) | 1995-06-13 |
Family
ID=18343390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34111493A Pending JPH07150452A (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | 糸の張力検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07150452A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200476409Y1 (ko) * | 2012-07-27 | 2015-02-27 | 가부시키가이샤 시마세이키 세이사쿠쇼 | 편사의 장력검출장치 |
| CN109112716A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-01-01 | 长兴鸿运织造有限公司 | 一种编织机断线停车装置 |
-
1993
- 1993-11-30 JP JP34111493A patent/JPH07150452A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200476409Y1 (ko) * | 2012-07-27 | 2015-02-27 | 가부시키가이샤 시마세이키 세이사쿠쇼 | 편사의 장력검출장치 |
| CN109112716A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-01-01 | 长兴鸿运织造有限公司 | 一种编织机断线停车装置 |
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