JP3008868B2 - 紡糸巻き取り機の糸監視装置 - Google Patents
紡糸巻き取り機の糸監視装置Info
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Description
巻き取る紡糸巻き取り機の糸切れ等を検出するための紡
糸巻き取り機の糸監視装置に関するものである。
学センサーにより糸切れを検出したり、或いは、糸切れ
検出レバーを糸に接触させることにより糸切れを検出す
るようにした紡糸巻き取り機の糸監視装置が知られてい
る。
き取り機の糸監視装置においては、糸切れを検出するた
めに、光学センサーや検出レバー等の別個の部材を配設
しなければならず、紡糸巻き取り機の構造が複雑化する
という問題がある。また、検出レバー方式は、糸の屈曲
部分が増加し、糸の品質が低下するという問題がある。
また、光電センサー方式は、糸の屈曲部分の増加はない
が、油剤等によってレンズが曇って、誤動作を起こすと
いう問題がある。
取り機の糸監視装置が有する課題を解決するとともに、
パッケージや糸の品質の監視が可能な紡糸巻き取り機の
糸監視装置を提供することにある。
を達成するために、紡糸された複数のフィラメント糸
を、複数の綾振り支点ガイドに1本ずつ分割して挿通
し、1本の巻取軸に複数配設されたボビン上に巻き取る
ようにした紡糸巻き取り機の糸監視装置において、第1
には、各フィラメント糸の綾振り運動による綾振り支点
ガイドの変動を検出するセンサーを、綾振り支点ガイド
毎に設けるとともに、綾振り支点ガイドの変動を監視す
る品質監視装置を設けたものであり、第2には、支持部
材に金属板を取着し、該金属板に直交するように棒部材
を取り付け、該棒部材を介して、綾振り支点ガイドとな
るスネールガイド部材を取着するとともに、上記金属板
に、歪み感応抵抗体を配設してセンサーを構成したもの
であり、第3には、センサーから、一定の周期で変動す
るが、変動の幅が小さくなったことを示す電気信号が発
生して、電気信号の正常状態からの変化を品質監視装置
が検出したときに、フィラメント切れであると判断する
ようにしたものである。
置が適用される一例としての紡糸巻き取り機の斜視図で
ある図1及び本発明の紡糸巻き取り機の糸監視装置の平
面図である図2を用いて、本発明の実施例について説明
するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に
限定されるものではない。
された多数のフィラメント糸1は、一対のゴデットロー
ラー2、3を経て、固定枠4に取着された複数の綾振り
支点ガイド5のスネールガイド部材に、1本ずつ分割さ
れて挿通され、その後、紡糸巻き取り機6により、1本
の巻取軸に複数配設されたボビン上に、パッケージ7と
して巻き取られる。図中の6aには、綾振り支点ガイド
5を通過したフィラメント糸1を綾振り運動させるため
の綾振り装置が設けられている。
を検出するセンサー10が、各綾振り支点ガイド5毎に
設けられている。このセンサー10について以下に説明
する。
て垂直に、複数の支持棒5a(支持部材)が取着されて
おり、該支持棒5aの先端には、支持棒5aの軸線に直
交するように、ホーロー金属板(メタルコア基板)5b
の一端が取着されている。金属板5bのもう一方の端部
からは、金属板5bに直交するように、先端に螺子孔5
c’が穿設された棒部材5cが取着されている。5d
は、一端に螺子5d’が取着された軸部であり、螺子5
d’と反対側の軸部5dの端部には、綾振り支点ガイド
としてのスネールガイド部材5eが取着されている。棒
部材5cの螺子孔5c’に、軸部5dに突設された螺子
5d’を螺合させることにより、棒部材5cにスネール
ガイド部材5eが取着される。そして、スネールガイド
5eのリング部5e’に、1本のフィラメント糸1が挿
通されている。なお、フィラメント糸1は、多数本のフ
ィラメントから構成されている。8は、金属板5bに取
着された歪みゲージ(歪み感応抵抗体)である。金属板
5bの伸縮変形を、歪みゲージ8により電気信号として
検出するように構成されている。
ら保護するためケーシング9で覆われている。ケーシン
グ9には孔9aが設けられ、この孔9aから外部へ棒部
材5cの先端部が突出されている。孔9aの周囲の突部
は、歪みゲージ8が過大に撓んで破壊するのを防止する
ためのストッパーとなっている。
通されたフィラメント糸1が、綾振り装置6aにより、
棒部材5c及びスネールガイド5eに対して直交する方
向に綾振りされると、金属板5bが、支持棒5aの先端
部を支点として変形し、歪みゲージ8により、その変形
に応じた電気信号が発生する。図1において、右端のフ
ィラメント糸1の場合を例に挙げて説明すると、フィラ
メント糸1は、常に、スネールガイド5eのリング部5
e’の左側部に押し付けられながら綾振りされる。今、
フィラメント糸1が、図2において、左方向(矢印Y
a)に綾振りされると、フィラメント糸1がスネールガ
イド5eのリング部5e’の左側部に押し付けられる。
これにより、棒部材5c及びスネールガイド5eを介し
て、金属板5bが、支持棒5aの先端部を支点として大
きく撓み、歪みゲージ8から、大きな電圧値又は電流値
を示す電気信号が発生する。一方、フィラメント糸1
が、図2において、右方向(矢印Yb)に綾振りされる
と、フィラメント糸1がスネールガイド5eのリング部
5e’の左側部を押し付ける力が弱まり、金属板5bの
変形が小さくなる。従って、歪みゲージ8から電圧値又
は電流値を示す電気信号が発生する。
切れもなく、綾振り装置6により正常状態で綾振りされ
ている場合には、一定の周期で規則的な変動を示す電気
信号が発生されることになる。しかし、固定枠4の長手
方向に沿って所定の間隔で配設された綾振り支点ガイド
5に挿通されたフィラメント糸1のいずれかが切れた場
合には、フィラメント糸1が切断された綾振り支点ガイ
ド5からは、一定の電気信号が発生される。つまり、変
動が検出されなくなる。変動が一定時間検出されないこ
とが品質監視装置11で判断されると、図示されていな
い制御装置からの命令により、全てのフィラメント糸1
を切断し、巻き取りを停止する。
れたフィラメント糸1を構成するフィラメントの何本か
が切れた場合には、フィラメント糸1の張力が低下する
ので、従って、一定の周期で変動するが、変動の幅は小
さくなる。このような電気信号の正常状態からの変化を
検出すると、品質監視装置11がフィラメントが切れた
と判断し、制御装置からの命令により、全てのフィラメ
ント糸1が切断され、巻き取りが停止される。
り、変動の幅が大きく変化したりする場合には、何らか
の異常が発生していることとなるため、このような場合
にも、同様に、巻き取りを停止する。
常時、歪みゲージ8から検出される電気信号をモニター
している。パッケージの品質を監視でき、パッケージの
品質評価等が可能となる。
がなく、フィラメント糸1の綾振り運動による綾振り支
点ガイド5の変動を検出する歪みゲージ8等のセンサー
10を設けたので、紡糸巻き取り機が簡素化されるとと
もに、糸の屈曲部分が増加することがないので、糸品質
の低下が防止できる。しかも、油剤や白粉等によって、
誤動作を起こすという問題もない。
板5bに直交するように棒部材5cを取り付け、棒部材
5cを介してスネールガイド部材5eを取着し、金属板
5bに歪みゲージ8を配設し、センサー10を構成した
ので、該センサー10は、綾振り支点ガイド5の微変
動、具体的には、フィラメント糸1の張力の微変動を検
出することが可能となり、従って、1つの綾振り支点ガ
イド5に挿通されたフィラメント糸1を構成するフィラ
メントの何本かが切れた場合をも検出することができ
る。
視装置11によって監視することにより、パッケージ7
の形状や品質を評価することができる。
ているので、以下に記載する効果を奏することができ
る。
な別個の部材を設けることがなく、紡糸巻き取り機が簡
素化されるとともに、糸の屈曲部分が増加することがな
いので、糸品質の低下が防止できる。しかも、油剤等に
よって誤動作を起こす恐れがない。
ことが可能となり、従って、1つの綾振り支点ガイドに
挿通されたフィラメント糸を構成するフィラメントが切
れた場合をも検出することができる。
できる。
適用される一例としての紡糸巻き取り機の斜視図であ
る。
平面図である。
Claims (3)
- 【請求項1】紡糸された複数のフィラメント糸を、複数
の綾振り支点ガイドに1本ずつ分割して挿通し、1本の
巻取軸に複数配設されたボビン上に巻き取るようにした
紡糸巻き取り機の糸監視装置において、各フィラメント
糸の綾振り運動による綾振り支点ガイドの変動を検出す
るセンサーを、綾振り支点ガイド毎に設けるとともに、
綾振り支点ガイドの変動を監視する品質監視装置を設け
たことを特徴とする紡糸巻き取り機の糸監視装置。 - 【請求項2】支持部材に金属板を取着し、該金属板に直
交するように棒部材を取り付け、該棒部材を介して、綾
振り支点ガイドとなるスネールガイド部材を取着すると
ともに、上記金属板に、歪み感応抵抗体を配設してセン
サーを構成したことを特徴とする請求項1に記載の紡糸
巻き取り機の糸監視装置。 - 【請求項3】センサーから、一定の周期で変動するが、
変動の幅が小さくなったことを示す電気信号が発生し
て、電気信号の正常状態からの変化を品質監視装置が検
出したときに、フィラメント切れであると判断すること
を特徴とする請求項1又は請求項2に記載の紡糸巻き取
り機の糸監視装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8327951A JP3008868B2 (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | 紡糸巻き取り機の糸監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8327951A JP3008868B2 (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | 紡糸巻き取り機の糸監視装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10152266A JPH10152266A (ja) | 1998-06-09 |
JP3008868B2 true JP3008868B2 (ja) | 2000-02-14 |
Family
ID=18204840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8327951A Expired - Lifetime JP3008868B2 (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | 紡糸巻き取り機の糸監視装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3008868B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5142631B2 (ja) * | 2007-08-24 | 2013-02-13 | 株式会社ブリヂストン | 線状部材のテンション測定装置及び測定方法 |
-
1996
- 1996-11-22 JP JP8327951A patent/JP3008868B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH10152266A (ja) | 1998-06-09 |
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