JPH0683777U - 糸切れセンサを設けた精紡機 - Google Patents
糸切れセンサを設けた精紡機Info
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- JPH0683777U JPH0683777U JP2986493U JP2986493U JPH0683777U JP H0683777 U JPH0683777 U JP H0683777U JP 2986493 U JP2986493 U JP 2986493U JP 2986493 U JP2986493 U JP 2986493U JP H0683777 U JPH0683777 U JP H0683777U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本考案は、ホール素子により糸切れを確実に
検出することができる糸切れセンサを設けた精紡機を提
供するものである。 【構成】 リング９に近接して糸切れセンサ１６のケー
ス１７を装着し、ケース１７内にホール素子１８及び磁
石１９を設けることにより、トラベラー１０がリング９
内を走行して磁石１９の磁界を乱すと、ホール素子１８
にパルス状の電流が流れるが、この電流が流れない時は
トラベラー１０が停止しているので、パルス状の電流が
停止した時、糸切れとして警報装置より警報音を発生
し、警報ランプを点灯する。このように、糸切れセンサ
１６のホール素子１８は磁界の乱れによってトラベラー
１０の走行を確実に検出することができる。
検出することができる糸切れセンサを設けた精紡機を提
供するものである。 【構成】 リング９に近接して糸切れセンサ１６のケー
ス１７を装着し、ケース１７内にホール素子１８及び磁
石１９を設けることにより、トラベラー１０がリング９
内を走行して磁石１９の磁界を乱すと、ホール素子１８
にパルス状の電流が流れるが、この電流が流れない時は
トラベラー１０が停止しているので、パルス状の電流が
停止した時、糸切れとして警報装置より警報音を発生
し、警報ランプを点灯する。このように、糸切れセンサ
１６のホール素子１８は磁界の乱れによってトラベラー
１０の走行を確実に検出することができる。
Description
【０００１】
本考案は、ホール素子により糸切れを確実に検出することができる糸切れセン サを設けた精紡機に関するものである。
【０００２】
一般に、精紡機は、図５に示すようにフロントボトムローラ１、セカンドボト ムローラ２、バックボトムローラ３の上にフロントトップローラ４、セカンドト ップローラ５、バックトップローラ６が圧接され、これらのボトムローラ１、２ 、３とトップローラ４、５、６の間に粗糸７が通されてフロントボトムローラ１ とフロントトップローラ４を通って紡出された糸７はスネルワイヤ８に掛けられ 、上下動するリング９の内側を走行するトラベラー１０に掛けられ、リング９内 で回転するボビン１１に巻取られるように構成されている。
【０００３】 このような精紡機において、紡出中に糸が切断されて、粗糸がそのまま供給さ れると、原料である粗糸が無駄となり、経済的損失だけでなく、粗糸がボトムロ ーラ１、２、３のいずれかに巻き付いて紡績機を破損させることがある。
【０００４】 これを防ぐ為に、従来は、図４に示すようにトラベラー１０が走行するリング ９を固定する固定部材１２、１３を設け、この固定部材１２、１３を支持する支 持部材１４の上にリング９と近接するように糸切れセンサ１５を設け、この糸切 れセンサ１５内に磁性体にコイルを設け、リング９内を走行するトラベラー１０ をセンサ１５内のコイルで検出するものが提案されている。
【０００５】
しかしながら、この糸切れセンサ１５では、磁性体のリング９の上に僅かに見 える磁性体のトラベラー１０をコイルで検出することは非常に難しく、又、精度 を上げるためにコイルのワイヤの巻回数を多くすると、糸切れセンサ１５の形状 が大きくなるため、糸切れセンサ１５の据え付け位置がトラベラー９と離れてし まい、さらに、トラベラー９の走行を検出することが困難になるという問題があ った。
【０００６】 又、糸切れセンサとして、スネルワイヤ８の位置に光センサを使用した例も知 られているが、紡機工場内は風綿が飛んでいるため、この風綿が光センサの表面 に付着して糸が検出できなくなるという欠点があり、又、スネルワイヤ８の位置 に静電気センサを設けた紡機も同様に風綿が付着して糸が検出できないという問 題があった。
【０００７】
本考案は、対になった複数のトップローラをボトムローラに圧接して回転し、 該複数のトップローラとボトムローラの間を粗糸を通して糸を紡出し、前記糸を 巻取るボビンの周囲に設けた上下動するリングにトラベラーを走行させ、該トラ ベラーに糸を引掛けて回転する前記ボビンに糸を巻き付けるようにした精紡機に おいて、前記リングの上端に対向するようにケースを装着し、該ケース内の前記 リングに近い部分にホール素子及び磁石を装着し、前記トラベラーが前記磁石の 磁界を横切ることによる磁界の乱れを前記ホール素子で検出して警報装置に出力 するものである。
【０００８】
本考案では、回転するボビンの周囲に配置される上下動するリングにトラベラ ーが引掛けられ、このトラベラーに糸を引掛けてボビンに巻き付けると、糸の巻 き付けにより、トラベラーがリングに沿って走行されるので、このリングの近傍 にケース内に設けたホール素子を装着し、又、ホール素子に磁石を近接して設け る。
【０００９】 このように構成すると、トラベラーがホール素子に近接した磁石の磁界を横切 る毎に、ホール素子はパルス状の信号を警報装置に出力する。
【００１０】 このパルス状の信号を検出している間は糸が切断されていないと判断するが、 パルス状の信号が出力されないときに糸切れを警報する。
【００１１】
図１は本考案の実施例の糸切れセンサを設けた紡機の一部構成図で、９はリン グ、１０はトラベラー、１２、１３は固定部材、１４は支持部材であり、これら の構成は上記従来例と同じであるので、説明は省略するが、本実施例では、リン グ９に対向して形状の小さい糸切れセンサ１６を設ける。
【００１２】 この糸切れセンサ１６は、図３に示すようにケース１７内にホール素子１８と 磁石１９が内蔵され、又、図２に示すようにホール素子１８に電極２０、２１が 対向して設けられ、さらに、電極２２、２３が対向して形成されている。
【００１３】 そして、ホール素子１８の電極２０、２１は増幅器、アラーム及び警報ランプ 等を内蔵した警報装置２４に接続され、電極２２は抵抗２５及び直流電源２６を 介してアースに接続され、電極２３はアースに接続され、磁石１９の磁界と直交 方向に直流電流が流され、さらに、直流電流の流れと直交方向に警報装置２４が 接続されている。
【００１４】 このように構成された本実施例の糸切れセンサを設けた精紡機では、ホール素 子１８をリング９に接近して設けることができるので、トラベラー１０が磁石１ ９の磁界を横切ると、磁界が乱され、それによって電極２０、２１の間に接続さ れた警報装置２４にパルス状の電流が流れる。
【００１５】 このパルス状の電流はトラベラー１０がホール素子１８の近傍を横切る度に流 れるが、糸が切れてトラベラー１０が停止すると、パルス状の電流が流れなくな り、パルス状の電流が停止された時点で警報装置２４は糸切れと判断して警報音 を発生し、警報ランプを点滅する。
【００１６】 本実施例では、このようにホール素子１８を設けた糸切れセンサ１６をリング ９に近接して設けることができるので、トラベラー１０の走行を確実に検出でき 、糸切れを確実に検出することができ、又、糸切れセンサ１６の表面に風綿が付 着しても磁界が乱されないので、トラベラー１０の検出には何ら支障がない。
【００１７】 図４は本考案の他の実施例の糸切れセンサを設けた精紡機の一部の構成図で、 ９はリング、１０はトラベラー、１２、１３は固定部材、１４は支持部材、１６ は糸切れセンサ、１７はケース、１８はホール素子、１９は磁石であり、これら の構成は上記実施例と同じ構成であるので、説明は省略するが、本実施例では、 磁石１９にさらに、断面がＥ字状の磁石２５を設け、ホール素子１８を通る磁界 を強くし、トラベラー１０による磁界の乱れを確実にするように構成する。
【００１８】 本実施例の精紡機では、ホール素子１８を横切る磁界が強くなるので、小さな トラベラー１０がこの磁界を横切ることにより、磁界の乱れが確実になり、トラ ベラー１０の走行を確実に検出することができる。
【００１９】
以上説明したように、本考案の糸切れセンサを設けた精紡機では、トラベラー が走行するリングに近接して糸切れセンサを設けたので、糸の巻取りによってリ ング内を走行するトラベラーで糸切れセンサのホール素子を横切る磁界を確実に 乱すことができ、トラベラーの動きを糸切れセンサによって確実に検出すること ができるので、トラベラーが停止した時、警報装置は糸切れと判断して確実に警 報音を発生し、糸切れを警報することができ、又、糸切れセンサ表面にに風綿が 付着しても磁界が乱されないので、トラベラーの検出には何ら支障がないなどの 利点がある。
【提出日】平成５年６月２６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【０００１】
本考案は、ホール素子により糸切れを確実に検出することができる糸切れセン サを設けた精紡機に関するものである。
【０００２】
一般に、精紡機は、図５に示すようにフロントボトムローラ１、セカンドボト ムローラ２、バックボトムローラ３の上にフロントトップローラ４、セカンドト ップローラ５、バックトップローラ６が圧接され、これらのボトムローラ１、２ 、３とトップローラ４、５、６の間に粗糸７が通されてフロントボトムローラ１ とフロントトップローラ４を通って紡出された糸７はスネルワイヤ８に掛けられ 、上下動するリング９の内側を走行するトラベラー１０に掛けられ、リング９内 で回転してボビン１１に巻取られるように構成されている。
【０００３】 このような精紡機において、紡出中に糸が切断されて、粗糸がそのまま供給さ れると、原料である粗糸が無駄となり、経済的損失だけでなく、粗糸がボトムロ ーラ１、２、３のいずれかに巻き付いて紡績機を破損させることがある。
【０００４】 これを防ぐ為に、従来は、図４に示すようにトラベラー１０が走行するリング ９を固定する固定部材１２、１３を設け、この固定部材１２、１３を支持する支 持部材１４の上にリング９と近接するように糸切れセンサ１５を設け、この糸切 れセンサ１５内に磁性体にコイルを設け、リング９内を走行するトラベラー１０ をセンサ１５内のコイルで検出するものが提案されている。
【０００５】
しかしながら、この糸切れセンサ１５では、磁性体のリング９の上に僅かに見 える磁性体のトラベラー１０をコイルで検出することは非常に難しく、又、精度 を上げるためにコイルのワイヤの巻回数を多くすると、糸切れセンサ１５の形状 が大きくなるため、糸切れセンサ１５の据え付け位置がトラベラー９と離れてし まい、さらに、トラベラー９の走行を検出することが困難になるという問題があ った。
【０００６】 又、糸切れセンサとして、スネルワイヤ８の位置に光センサを使用した例も知 られているが、紡機工場内は風綿が飛んでいるため、この風綿が光センサの表面 に付着して糸が検出できなくなるという欠点があり、又、スネルワイヤ８の位置 に静電気センサを設けた紡機も同様に風綿が付着して糸が検出できないという問 題があった。
【０００７】
本考案は、対になった複数のトップローラをボトムローラに圧接して回転し、 該複数のトップローラとボトムローラの間を粗糸を通して糸を紡出し、前記糸を 巻取るボビンの周囲に設けた上下動するリングにトラベラーを走行させ、該トラ ベラーに糸を引掛けて回転する前記ボビンに糸を巻き付けるようにした精紡機に おいて、前記リングの上端に対向するようにケースを装着し、該ケース内の前記 リングに近い部分にホール素子及び磁石を装着し、前記トラベラーが前記磁石の 磁界を横切ることによる磁界の変化を前記ホール素子で検出して警報装置に出力 するものである。
【０００８】
本考案では、回転するボビンの周囲に配置される上下動するリングにトラベラ ーが引掛けられ、このトラベラーに糸を引掛けてボビンに巻き付けると、糸の巻 き付けにより、トラベラーがリングに沿って走行されるので、このリングの近傍 にケース内に設けたホール素子を装着し、又、ホール素子に磁石を近接して設け る。
【０００９】 このように構成すると、トラベラーがホール素子に近接した磁石の磁界を横切 る毎に、ホール素子はパルス状の信号を警報装置に出力する。
【００１０】 このパルス状の信号を検出している間は糸が切断されていないと判断するが、 パルス状の信号が出力されないときに糸切れを警報する。
【００１１】
図１は本考案の実施例の糸切れセンサを設けた紡機の一部構成図で、９はリン グ、１０はトラベラー、１２、１３は固定部材、１４は支持部材であり、これら の構成は上記従来例と同じであるので、説明は省略するが、本実施例では、リン グ９に対向して形状の小さい糸切れセンサ１６を設ける。
【００１２】 この糸切れセンサ１６は、図３に示すようにケース１７内にホール素子１８と 磁石１９が内蔵され、又、図２に示すようにホール素子１８に電極２０、２１が 対向して設けられ、さらに、電極２２、２３が対向して形成されている。
【００１３】 そして、ホール素子１８の電極２０、２１は増幅器、アラーム及び警報ランプ 等を内蔵した警報装置２４に接続され、電極２２は抵抗２５及び直流電源２６を 介してアースに接続され、電極２３はアースに接続され、磁石１９の磁界と直交 方向に直流電流が流され、さらに、直流電流の流れと直交方向に警報装置２４が 接続されている。
【００１４】 このように構成された本実施例の糸切れセンサを設けた精紡機では、ホール素 子１８をリング９に接近して設けることができるので、トラベラー１０が磁石１ ９の磁界を横切ると、磁界が変化され、それによって電極２０、２１の間に接続 された警報装置２４にパルス状の電流が流れる。
【００１５】 このパルス状の電流はトラベラー１０がホール素子１８の近傍を横切る度に流 れるが、糸が切れてトラベラー１０が停止すると、パルス状の電流が流れなくな り、パルス状の電流が停止された時点で警報装置２４は糸切れと判断して警報音 を発生し、警報ランプを点滅する。
【００１６】 本実施例では、このようにホール素子１８を設けた糸切れセンサ１６をリング ９に近接して設けることができるので、トラベラー１０の走行を確実に検出でき 、糸切れを確実に検出することができ、又、糸切れセンサ１６の表面に風綿が付 着しても磁界が変化されないので、トラベラー１０の検出には何ら支障がない。
【００１７】 図４は本考案の他の実施例の糸切れセンサを設けた精紡機の一部の構成図で、 ９はリング、１０はトラベラー、１２、１３は固定部材、１４は支持部材、１６ は糸切れセンサ、１７はケース、１８はホール素子、１９は磁石であり、これら の構成は上記実施例と同じ構成であるので、説明は省略するが、本実施例では、 磁石１９にさらに、断面がＥ字状の磁石２５を設け、ホール素子１８を通る磁界 を強くし、トラベラー１０による磁界の変化を確実にするように構成する。
【００１８】 本実施例の精紡機では、ホール素子１８を横切る磁界が強くなるので、小さな トラベラー１０がこの磁界を横切ることにより、磁界の変化が確実になり、トラ ベラー１０の走行を確実に検出することができる。
【００１９】 なお、図４の実施例では、断面がＥ字状の磁石２５を設けたが、断面がＣ字状 の磁石でも同じ効果を奏することができる。
【００２０】
以上説明したように、本考案の糸切れセンサを設けた精紡機では、トラベラー が走行するリングに近接して糸切れセンサを設けたので、糸の巻取りによってリ ング内を走行するトラベラーで糸切れセンサのホール素子を横切る磁界を確実に 乱すことができ、トラベラーの動きを糸切れセンサによって確実に検出すること ができるので、トラベラーが停止した時、警報装置は糸切れと判断して確実に警 報音を発生し、糸切れを警報することができ、又、糸切れセンサ表面にに風綿が 付着しても磁界が変化されないので、トラベラーの検出には何ら支障がないなど の利点がある。
【図１】本考案の１実施例の糸切れセンサを設けた精紡
機の一部の構成図である。
機の一部の構成図である。
【図２】ホール素子の概略構成図である。
【図３】図１の糸切れセンサを設けた精紡機の一部の拡
大構成図である。
大構成図である。
【図４】本考案の他の実施例の糸切れセンサを設けた精
紡機の一部の拡大構成図である。
紡機の一部の拡大構成図である。
【図５】精紡機の概略構成図である。
【図６】従来の糸切れセンサを設けた精紡機の一部の構
成図である。
成図である。
９ 糸切れセンサ １０ トラベラー １２、１３ 固定部材 １４ 支持部材 １６ 糸切れセンサ １７ ケース １８ ホール素子 １９ 磁石 ２０、２１ 電極 ２２、２３ 電極 ２４ 警報装置 ２５ Ｅ字状の磁石
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年６月２６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【考案の名称】 糸切れセンサを設けた精紡機
【実用新案登録請求の範囲】
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の１実施例の糸切れセンサを設けた精紡
機の一部の構成図である。
機の一部の構成図である。
【図２】ホール素子の概略構成図である。
【図３】図１の糸切れセンサを設けた精紡機の一部の拡
大構成図である。
大構成図である。
【図４】本考案の他の実施例の糸切れセンサを設けた精
紡機の一部の拡大構成図である。
紡機の一部の拡大構成図である。
【図５】精紡機の概略構成図である。
【図６】従来の糸切れセンサを設けた精紡機の一部の構
成図である。
成図である。
【符号の説明】 ９ 糸切れセンサ １０ トラベラー １２、１３ 固定部材 １４ 支持部材 １６ 糸切れセンサ １７ ケース １８ ホール素子 １９ 磁石 ２０、２１ 電極 ２２、２３ 電極 ２４ 警報装置 ２５ Ｅ字状の磁石
Claims (2)
- 【請求項１】 対になった複数のトップローラをボトム
ローラに圧接して回転し、該複数のトップローラとボト
ムローラの間を粗糸を通して糸を紡出し、前記糸を巻取
るボビンの周囲に設けた上下動するリングにトラベラー
を走行させ、該トラベラーに糸を引掛けて回転する前記
ボビンに糸を巻き付けるようにした精紡機において、前
記リングの上端に対向するようにケースを装着し、該ケ
ース内の前記リングに近い部分にホール素子及び磁石を
装着し、前記トラベラーが前記磁石の磁界を横切ること
による磁界の乱れを前記ホール素子で検出して警報装置
に出力することを特徴とする糸切れセンサを設けた精紡
機。 - 【請求項２】 前記磁石に断面がＥ字状の磁石をさらに
接続することを特徴とする請求項１記載の糸切れセンサ
を設けた精紡機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2986493U JPH0683777U (ja) | 1993-05-12 | 1993-05-12 | 糸切れセンサを設けた精紡機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2986493U JPH0683777U (ja) | 1993-05-12 | 1993-05-12 | 糸切れセンサを設けた精紡機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0683777U true JPH0683777U (ja) | 1994-11-29 |
Family
ID=12287847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2986493U Pending JPH0683777U (ja) | 1993-05-12 | 1993-05-12 | 糸切れセンサを設けた精紡機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0683777U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010111982A (ja) * | 2008-11-10 | 2010-05-20 | Toyota Industries Corp | 紡機の糸切れ検出装置 |
| CN115533453A (zh) * | 2022-10-01 | 2022-12-30 | 奎屯银力棉油机械有限公司 | 一种棉花机械智能自动化生产方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS626922A (ja) * | 1985-04-17 | 1987-01-13 | チンザ−・テクステイルマシイネン・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシユレンクテル・ハフツング | リング精紡機或いはリング撚糸機における糸切れを検出するための装置 |
| JPS6321935A (ja) * | 1986-07-03 | 1988-01-29 | チンザ−・テクステイルマシイネン・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシユレンクテル・ハフツング | 精紡機における停止装置の不機能発生率を低減するための方法および装置 |
| JPS6321936A (ja) * | 1985-07-23 | 1988-01-29 | ヴエ−・ライネルス・フエルヴアルツングス−ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 紡績機械 |
| JPH02122271A (ja) * | 1988-11-01 | 1990-05-09 | Diesel Kiki Co Ltd | 回転検出装置 |
| JPH0474929A (ja) * | 1990-07-16 | 1992-03-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 移動量検出センサーとそれを用いた自動車 |
-
1993
- 1993-05-12 JP JP2986493U patent/JPH0683777U/ja active Pending
Patent Citations (5)
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