JPH071475A - 複合容器とその製造方法 - Google Patents
複合容器とその製造方法Info
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- JPH071475A JPH071475A JP5011273A JP1127393A JPH071475A JP H071475 A JPH071475 A JP H071475A JP 5011273 A JP5011273 A JP 5011273A JP 1127393 A JP1127393 A JP 1127393A JP H071475 A JPH071475 A JP H071475A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】 ＦＲＰ製の容器１にアクリル樹脂を貼付する
に際し、ＦＲＰ製の容器１と該容器１の内側から所定距
離隔てて配設された内型２との隙間に液状のアクリルモ
ノマー３を注入し、少なくとも内型２を撤去してもアク
リルモノマー３の形状が変化しない程度に硬化した後、
内型２を撤去することにより、高強度の複合樹脂を得る
ようにしたものである。 【効果】 簡単な工程で堅牢な複合容器を製造できると
共に、該方法で製造された複合容器のアクリル樹脂層
は、接合部が無く滑らかな形状に仕上がるためごみの堆
積や付着が少なく清掃が容易であり、しかも容器外壁を
形成するＦＲＰの成分が容器内に溶出する恐れがないた
め安全に使用することができるなど、極めて有用であ
る。
に際し、ＦＲＰ製の容器１と該容器１の内側から所定距
離隔てて配設された内型２との隙間に液状のアクリルモ
ノマー３を注入し、少なくとも内型２を撤去してもアク
リルモノマー３の形状が変化しない程度に硬化した後、
内型２を撤去することにより、高強度の複合樹脂を得る
ようにしたものである。 【効果】 簡単な工程で堅牢な複合容器を製造できると
共に、該方法で製造された複合容器のアクリル樹脂層
は、接合部が無く滑らかな形状に仕上がるためごみの堆
積や付着が少なく清掃が容易であり、しかも容器外壁を
形成するＦＲＰの成分が容器内に溶出する恐れがないた
め安全に使用することができるなど、極めて有用であ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複合容器の製造に係
り、特にＦＲＰの内側にアクリル樹脂を貼付した複合容
器の製造に関する。
り、特にＦＲＰの内側にアクリル樹脂を貼付した複合容
器の製造に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＦＲＰ容器は、強度やコスト等の利点か
ら多方面で利用が進んでいる。その一方で、ＦＲＰを構
成する樹脂の成分が、容器に収容する主として液体の中
に溶出する点が、その利用分野によっては大きな問題と
なっている。これを解消するために、ＦＲＰ容器の内側
にアクリル樹脂製の板を貼付し、その板と板との合わせ
目を樹脂で充填して内容物の漏出を防止するようにした
ものがある。
ら多方面で利用が進んでいる。その一方で、ＦＲＰを構
成する樹脂の成分が、容器に収容する主として液体の中
に溶出する点が、その利用分野によっては大きな問題と
なっている。これを解消するために、ＦＲＰ容器の内側
にアクリル樹脂製の板を貼付し、その板と板との合わせ
目を樹脂で充填して内容物の漏出を防止するようにした
ものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】アクリル樹脂は耐候
性，耐薬品性，強度等の面から優れた樹脂であるが、加
工性から見れば、細かい曲面に沿った形状に加工した
り、特に前記のような予め形成された形状に合致した形
状に加工するのは従来の加工法では困難であった。
性，耐薬品性，強度等の面から優れた樹脂であるが、加
工性から見れば、細かい曲面に沿った形状に加工した
り、特に前記のような予め形成された形状に合致した形
状に加工するのは従来の加工法では困難であった。
【０００４】前記従来の複合容器では、容器内部が複雑
な形状をしている場合には合わせ目が多くなるため強度
が低下したり、ＦＲＰ容器とアクリル板との間に隙間が
できて、それが原因で短期間に破損し、その結果ＦＲＰ
の樹脂成分が内容物に溶出してしまうといった問題が生
じていた。また、アクリル板の継ぎ目部分が角ばった鋭
いコーナーを形成するため、該コーナーにごみ等が溜ま
り易く不衛生になる上その掃除が煩雑になるなどの問題
があった。
な形状をしている場合には合わせ目が多くなるため強度
が低下したり、ＦＲＰ容器とアクリル板との間に隙間が
できて、それが原因で短期間に破損し、その結果ＦＲＰ
の樹脂成分が内容物に溶出してしまうといった問題が生
じていた。また、アクリル板の継ぎ目部分が角ばった鋭
いコーナーを形成するため、該コーナーにごみ等が溜ま
り易く不衛生になる上その掃除が煩雑になるなどの問題
があった。
【０００５】具体的には、魚介類の人工孵化並びに人工
養殖用のいけすがその一例である。これらの用途に使用
される容器はその形状が比較的大型であり、また長期間
にわたって水を入れたままの状態を維持しなければなら
ず、容器が損傷しても修理が困難な場合が多い。破損の
発見が遅れ修理が遅れれば容器の樹脂成分が飼育用の水
に溶出して、育成中の稚魚や稚貝が大量に死滅する場合
が生じる。
養殖用のいけすがその一例である。これらの用途に使用
される容器はその形状が比較的大型であり、また長期間
にわたって水を入れたままの状態を維持しなければなら
ず、容器が損傷しても修理が困難な場合が多い。破損の
発見が遅れ修理が遅れれば容器の樹脂成分が飼育用の水
に溶出して、育成中の稚魚や稚貝が大量に死滅する場合
が生じる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで本発明では、ＦＲ
Ｐ製の容器にアクリル樹脂を貼付するに際し、ＦＲＰ製
の筐体から成る容器と該容器の内側から所定距離隔てて
配設された内型との隙間に液状のアクリルモノマーを注
入し、少なくとも内型を撤去してもアクリルモノマーの
形状が変化しない程度に硬化した後、内型を撤去するこ
とにより、高強度の複合樹脂を得るものである。
Ｐ製の容器にアクリル樹脂を貼付するに際し、ＦＲＰ製
の筐体から成る容器と該容器の内側から所定距離隔てて
配設された内型との隙間に液状のアクリルモノマーを注
入し、少なくとも内型を撤去してもアクリルモノマーの
形状が変化しない程度に硬化した後、内型を撤去するこ
とにより、高強度の複合樹脂を得るものである。
【０００７】
【作用】ＦＲＰ樹脂製の容器は、従来の製法で作成され
たものが利用され、容器の内側には、容器の形状に応じ
て３〜１０ｍｍの隙間があくように容器内側と相似形の
内型を用意し、この容器内側と内型との隙間にアクリル
モノマーを注入した後、アクリルモノマーが硬化してか
ら内型を撤去すると、容器の内側に密着し、かつ滑らか
な継ぎ目のないアクリル樹脂の内貼りが形成されるもの
である。
たものが利用され、容器の内側には、容器の形状に応じ
て３〜１０ｍｍの隙間があくように容器内側と相似形の
内型を用意し、この容器内側と内型との隙間にアクリル
モノマーを注入した後、アクリルモノマーが硬化してか
ら内型を撤去すると、容器の内側に密着し、かつ滑らか
な継ぎ目のないアクリル樹脂の内貼りが形成されるもの
である。
【０００８】
【実施例】以下、実施例に基づいて詳細に説明する。図
１は本発明に係る容器の製造工程を示す縦断側面図であ
って、１はＦＲＰ製の容器、２は内型、３はアクリルモ
ノマー、４はアクリルモノマーを入れる容器である。
１は本発明に係る容器の製造工程を示す縦断側面図であ
って、１はＦＲＰ製の容器、２は内型、３はアクリルモ
ノマー、４はアクリルモノマーを入れる容器である。
【０００９】内型２は、容器１の内側形状に対して所定
距離隔てた位置で容器１の内側とほぼ相似形に形成され
るのが理想的である。なぜなら、容器１と内型２のどの
位置においても常に一定の距離であることはすなわち、
容器１の内側に形成されるアクリル樹脂層の厚さが常に
一定になり、アクリル樹脂層自体の強度の低下を防ぐこ
とができる。
距離隔てた位置で容器１の内側とほぼ相似形に形成され
るのが理想的である。なぜなら、容器１と内型２のどの
位置においても常に一定の距離であることはすなわち、
容器１の内側に形成されるアクリル樹脂層の厚さが常に
一定になり、アクリル樹脂層自体の強度の低下を防ぐこ
とができる。
【０００１０】容器１は従来行われているＦＲＰ製容器
の製造方法で製造されたもので充分である。特段の製造
過程を経なければならないものではない。容器１と内型
２との間にアクリルモノマー３を注入する方法について
は、容器１の大きさや形状の複雑さまたは容器１の内側
に形成するアクリル樹脂層の厚さなどのの条件により、
流し込み方法や加圧注入方法などが選択的に適用され
る。
の製造方法で製造されたもので充分である。特段の製造
過程を経なければならないものではない。容器１と内型
２との間にアクリルモノマー３を注入する方法について
は、容器１の大きさや形状の複雑さまたは容器１の内側
に形成するアクリル樹脂層の厚さなどのの条件により、
流し込み方法や加圧注入方法などが選択的に適用され
る。
【０００１１】内型２は、アクリルモノマー３と接触す
る面に、予め離形剤を塗布することは従来の工法と同様
に適宜選択的に利用され、その効果を上げ得るものであ
る。容器１と内型２の間に、アクリルモノマー３を流し
込みまたは加圧注入により容器４から注入する。
る面に、予め離形剤を塗布することは従来の工法と同様
に適宜選択的に利用され、その効果を上げ得るものであ
る。容器１と内型２の間に、アクリルモノマー３を流し
込みまたは加圧注入により容器４から注入する。
【０００１２】さて、注入されたアクリルモノマー３
は、重合が進行すると次第に硬化する。硬化が進み、内
型２を撤去してもアクリル樹脂の形状が変化しない程度
に硬化した時点で内型２を取り外し、複合容器ができあ
がる。硬化を促進させるために加温するのが望ましく、
一般的には表面が先に硬化し内部まで均一に硬化するに
は５０℃で８時間程度の加温が適当である。アクリル樹
脂は常温まで冷却する必要は無く、適宜な硬化進行度合
いを確認した上で内型２を撤去して複合容器ができあが
る。
は、重合が進行すると次第に硬化する。硬化が進み、内
型２を撤去してもアクリル樹脂の形状が変化しない程度
に硬化した時点で内型２を取り外し、複合容器ができあ
がる。硬化を促進させるために加温するのが望ましく、
一般的には表面が先に硬化し内部まで均一に硬化するに
は５０℃で８時間程度の加温が適当である。アクリル樹
脂は常温まで冷却する必要は無く、適宜な硬化進行度合
いを確認した上で内型２を撤去して複合容器ができあが
る。
【０００１３】ＦＲＰ容器１にはその形状に応じて、ア
クリルモノマー３が流れ出さないように適宜な堰５を設
けるのが効果的である。内型２と容器１との距離を一定
に保つために、内型２全体を容器１外部で支持して浮上
させておく方法や、容器１と内型２との間にアクリル樹
脂製の駒体を挟み込んでおく方法など、適宜選択的に適
用されるものである。
クリルモノマー３が流れ出さないように適宜な堰５を設
けるのが効果的である。内型２と容器１との距離を一定
に保つために、内型２全体を容器１外部で支持して浮上
させておく方法や、容器１と内型２との間にアクリル樹
脂製の駒体を挟み込んでおく方法など、適宜選択的に適
用されるものである。
【０００１４】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、簡
単な工程で堅牢な複合容器を製造できると共に、該方法
で製造された複合容器のアクリル樹脂層は、接合部が無
く滑らかな形状に仕上がるためごみの堆積や付着が少な
く清掃が容易であり、しかも容器外壁を形成するＦＲＰ
の成分が容器内に溶出する恐れがないため安全に使用す
ることができるなど、極めて有用である。
単な工程で堅牢な複合容器を製造できると共に、該方法
で製造された複合容器のアクリル樹脂層は、接合部が無
く滑らかな形状に仕上がるためごみの堆積や付着が少な
く清掃が容易であり、しかも容器外壁を形成するＦＲＰ
の成分が容器内に溶出する恐れがないため安全に使用す
ることができるなど、極めて有用である。
【図１】本発明の縦断側面図
１ 容器 ２ 内型 ３ アクリルモノマー ４ 容器 ５ 堰
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 105:06 Ｂ２９Ｌ 9:00 22:00
Claims (2)
- 【請求項１】ＦＲＰ製の容器の内側に液状のアクリルモ
ノマーを配設し、該アクリルモノマーを硬化させて得ら
れる複合容器。 - 【請求項２】ＦＲＰ製の筐体から成る容器と該容器の内
側から所定距離隔てて配設された内型との隙間に液状の
アクリルモノマーを注入し、少なくとも内型を撤去して
もアクリルモノマーの形状が変化しない程度に硬化した
後、内型を撤去することを特徴とする、複合容器の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5011273A JPH071475A (ja) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | 複合容器とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5011273A JPH071475A (ja) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | 複合容器とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH071475A true JPH071475A (ja) | 1995-01-06 |
Family
ID=11773377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5011273A Pending JPH071475A (ja) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | 複合容器とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH071475A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011143378A (ja) * | 2010-01-18 | 2011-07-28 | Panasonic Corp | 光触媒除菌デバイス及び光触媒除菌装置 |
-
1993
- 1993-01-27 JP JP5011273A patent/JPH071475A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011143378A (ja) * | 2010-01-18 | 2011-07-28 | Panasonic Corp | 光触媒除菌デバイス及び光触媒除菌装置 |
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