JPH07144737A - コンベアローラ - Google Patents
コンベアローラInfo
- Publication number
- JPH07144737A JPH07144737A JP29521493A JP29521493A JPH07144737A JP H07144737 A JPH07144737 A JP H07144737A JP 29521493 A JP29521493 A JP 29521493A JP 29521493 A JP29521493 A JP 29521493A JP H07144737 A JPH07144737 A JP H07144737A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- conveyor belt
- conveyor
- roller body
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 クラウン形状による復元力を高めてコンベア
ベルトの安定走行性向上を図る。 【構成】 クラウン形状をなしたコンベアローラであっ
て、ローラ本体２１の両端面にそれぞれ隣接する両端部
の周面に、ローラ本体２１の中間から端部に向って、ロ
ーラ本体２１の回転方向に螺旋状に進む状態の線状溝２
７ａ，２７ｂを複数均等的に形成する。
ベルトの安定走行性向上を図る。 【構成】 クラウン形状をなしたコンベアローラであっ
て、ローラ本体２１の両端面にそれぞれ隣接する両端部
の周面に、ローラ本体２１の中間から端部に向って、ロ
ーラ本体２１の回転方向に螺旋状に進む状態の線状溝２
７ａ，２７ｂを複数均等的に形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ベルトコンベアのコン
ベアローラに関する。
ベアローラに関する。
【０００２】
【従来の技術】ベルトコンベアの構造の一例を図３に示
す。このベルトコンベアは、搬送面１の両端側にそれぞ
れエンドローラ２-1，２-2を配置し、搬送面１の下側中
央に駆動ローラ３を配置し、この駆動ローラ３の上部両
側に一対のテンションローラ４-1，４-2を配置して、各
ローラ１，２-1，２-2，３，４-1，４-2間にベルト幅一
定のコンベアベルト５を架設した構造であり、図示矢印
ａ方向に回転する駆動ローラ３との摩擦によりコンベア
ベルト５に動力が与えられ、コンベアベルト５が図示矢
印ｂ方向に移動して、搬送面１にて物品６を地点Ａから
地点Ｂまで搬送するものとなっている。
す。このベルトコンベアは、搬送面１の両端側にそれぞ
れエンドローラ２-1，２-2を配置し、搬送面１の下側中
央に駆動ローラ３を配置し、この駆動ローラ３の上部両
側に一対のテンションローラ４-1，４-2を配置して、各
ローラ１，２-1，２-2，３，４-1，４-2間にベルト幅一
定のコンベアベルト５を架設した構造であり、図示矢印
ａ方向に回転する駆動ローラ３との摩擦によりコンベア
ベルト５に動力が与えられ、コンベアベルト５が図示矢
印ｂ方向に移動して、搬送面１にて物品６を地点Ａから
地点Ｂまで搬送するものとなっている。
【０００３】このものにおいて、前記エンドローラ２-
1，２-2及びテンションローラ４-1，４-2は、いずれも
ローラ本体の両端面直径が中間の直径よりも小さいクラ
ウン形状をなしたコンベアローラであって、このクラウ
ン形状によってコンベアベルト５の片寄りを防止してい
る。また、このクラウン形状をなすコンベアローラは、
ローラ径を小さくできるので、ベルトコンベアを小型
化，薄型化できる利点もある。
1，２-2及びテンションローラ４-1，４-2は、いずれも
ローラ本体の両端面直径が中間の直径よりも小さいクラ
ウン形状をなしたコンベアローラであって、このクラウ
ン形状によってコンベアベルト５の片寄りを防止してい
る。また、このクラウン形状をなすコンベアローラは、
ローラ径を小さくできるので、ベルトコンベアを小型
化，薄型化できる利点もある。
【０００４】図４は、前記エンドローラ２-2として使用
された従来のクラウン形状をなすコンベアローラの正面
図である。ローラ本体１１は、側断面の直径が均一のロ
ーラ中間部１２の両端に、それぞれ端面に向って側断面
の直径が小さくなるテーパ部１３ａ，１３ｂを一体的に
形成したものである。
された従来のクラウン形状をなすコンベアローラの正面
図である。ローラ本体１１は、側断面の直径が均一のロ
ーラ中間部１２の両端に、それぞれ端面に向って側断面
の直径が小さくなるテーパ部１３ａ，１３ｂを一体的に
形成したものである。
【０００５】そして、このローラ本体１１の両端面から
それぞれ突出されるローラ軸１４を一対の軸受１５ａ，
１５ｂによって軸支することによって、ローラ本体１１
を回転自在に支持している。そして、このローラ本体１
１は、紙面裏側から表側へ、さらにローラ本体１１をほ
ぼ１８０度巻回して紙面裏側へ移動するコンベアベルト
５との摩擦によってローラ軸１４を中心に図示矢印ｃ方
向に回転するようになっている。
それぞれ突出されるローラ軸１４を一対の軸受１５ａ，
１５ｂによって軸支することによって、ローラ本体１１
を回転自在に支持している。そして、このローラ本体１
１は、紙面裏側から表側へ、さらにローラ本体１１をほ
ぼ１８０度巻回して紙面裏側へ移動するコンベアベルト
５との摩擦によってローラ軸１４を中心に図示矢印ｃ方
向に回転するようになっている。
【０００６】また、各軸受１５ａ，１５ｂの上部にはそ
れぞれガイド部材１６ａ，１６ｂが取付けられている。
このガイド部材１６ａ，１６ｂは、ベルトコンベアの搬
送面１を搬送される物品６の落下を防止するとともに、
物品６を載せた位置等によって一端側に片寄ったコンベ
アベルト５の端部がローラ本体１１の端部を越えて、コ
ンベアベルト５がローラ本体１１から外れるのを防止す
る役割を果たしている。
れぞれガイド部材１６ａ，１６ｂが取付けられている。
このガイド部材１６ａ，１６ｂは、ベルトコンベアの搬
送面１を搬送される物品６の落下を防止するとともに、
物品６を載せた位置等によって一端側に片寄ったコンベ
アベルト５の端部がローラ本体１１の端部を越えて、コ
ンベアベルト５がローラ本体１１から外れるのを防止す
る役割を果たしている。
【０００７】このようなクラウン形状をなすコンベアロ
ーラ（エンドローラ２-2等）においては、コンベアベル
ト５の中間部とローラ中間部１２との摩擦力が、コンベ
アベルト５の両端部と各テーパ部１３ａ，１３ｂとの摩
擦力よりも大きいので、ローラ中間部１２と接する部分
がコンベアベルト５の駆動面となる。この結果、コンベ
アベルト５が蛇行等によって片寄った状態でローラ本体
１１に接した場合には、ローラ本体１１の軸方向に復元
力が働いて片寄りが防止される。
ーラ（エンドローラ２-2等）においては、コンベアベル
ト５の中間部とローラ中間部１２との摩擦力が、コンベ
アベルト５の両端部と各テーパ部１３ａ，１３ｂとの摩
擦力よりも大きいので、ローラ中間部１２と接する部分
がコンベアベルト５の駆動面となる。この結果、コンベ
アベルト５が蛇行等によって片寄った状態でローラ本体
１１に接した場合には、ローラ本体１１の軸方向に復元
力が働いて片寄りが防止される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
クラウン形状をなすコンベアローラにおいては、復元力
が小さいために、物品６を載せる位置等によってコンベ
アベルト５に大きな片寄りが生じるとその片寄りを矯正
できず、安定走行が得られなくなる問題があった。
クラウン形状をなすコンベアローラにおいては、復元力
が小さいために、物品６を載せる位置等によってコンベ
アベルト５に大きな片寄りが生じるとその片寄りを矯正
できず、安定走行が得られなくなる問題があった。
【０００９】そこで本発明は、クラウン形状による復元
力を高めてコンベアベルトの安定走行性を向上できるコ
ンベアローラを提供しようとするものである。
力を高めてコンベアベルトの安定走行性を向上できるコ
ンベアローラを提供しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、ローラ本体の
両端面直径が中間の直径よりも小さいクラウン形状をな
したコンベアローラにおいて、ローラ本体の両端面にそ
れぞれ隣接する両端部の周面に、ローラ本体の中間から
端部に向って、ローラ本体の回転方向に螺旋状に進む状
態の線状溝を複数均等的に形成したものである。
両端面直径が中間の直径よりも小さいクラウン形状をな
したコンベアローラにおいて、ローラ本体の両端面にそ
れぞれ隣接する両端部の周面に、ローラ本体の中間から
端部に向って、ローラ本体の回転方向に螺旋状に進む状
態の線状溝を複数均等的に形成したものである。
【００１１】
【作用】このような構成の本発明においては、コンベア
ベルトが片寄った状態で移動し、コンベアベルトの端部
がローラ本体の端部周面に形成された線状溝に接する
と、この線状溝は、ローラ本体の中間から端部に向って
ローラ本体の回転方向に螺旋状に進む状態で複数均等的
に設けられているので、コンベアベルトにはローラ本体
軸方向への復元力が働き、クラウン形状による復元力と
相俟ってコンベアベルトの片寄りが矯正される。
ベルトが片寄った状態で移動し、コンベアベルトの端部
がローラ本体の端部周面に形成された線状溝に接する
と、この線状溝は、ローラ本体の中間から端部に向って
ローラ本体の回転方向に螺旋状に進む状態で複数均等的
に設けられているので、コンベアベルトにはローラ本体
軸方向への復元力が働き、クラウン形状による復元力と
相俟ってコンベアベルトの片寄りが矯正される。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を図３に示すベルトコンベアの
一方のエンドローラ２-2として使用した場合の一実施例
について図１，図２を用いて説明する。なお、図３と同
一部分には同一符号を付して説明を簡略する。
一方のエンドローラ２-2として使用した場合の一実施例
について図１，図２を用いて説明する。なお、図３と同
一部分には同一符号を付して説明を簡略する。
【００１３】図１はこの実施例におけるコンベアローラ
の正面図である。ローラ本体２１は、側断面の直径が均
一のローラ中間部２２の両端に、それぞれ端面に向って
側断面の直径が小さくなるテーパ部２３ａ，２３ｂを一
体的に形成したものである。
の正面図である。ローラ本体２１は、側断面の直径が均
一のローラ中間部２２の両端に、それぞれ端面に向って
側断面の直径が小さくなるテーパ部２３ａ，２３ｂを一
体的に形成したものである。
【００１４】そして、このローラ本体２１の両端面から
それぞれ突出されるローラ軸２４を一対の軸受２５ａ，
２５ｂによって軸支することによって、ローラ本体２１
を回転自在に支持している。そして、このローラ本体２
１は、紙面裏側から表側へ、さらにローラ本体２１をほ
ぼ１８０度巻回して紙面裏側へ移動するコンベアベルト
５との摩擦によってローラ軸２４を中心に図示矢印ｃ方
向に回転するようになっている。
それぞれ突出されるローラ軸２４を一対の軸受２５ａ，
２５ｂによって軸支することによって、ローラ本体２１
を回転自在に支持している。そして、このローラ本体２
１は、紙面裏側から表側へ、さらにローラ本体２１をほ
ぼ１８０度巻回して紙面裏側へ移動するコンベアベルト
５との摩擦によってローラ軸２４を中心に図示矢印ｃ方
向に回転するようになっている。
【００１５】また、各軸受２５ａ，２５ｂの上部にはそ
れぞれガイド部材２６ａ，２６ｂが取付けられている。
このガイド部材２６ａ，２６ｂは、ベルトコンベアの搬
送面１を搬送される物品６の落下を防止するとともに、
物品６を載せた位置等によって一端側に片寄ったコンベ
アベルト５の端部がローラ本体２１の端部を越えて、コ
ンベアベルト５がローラ本体２１から外れるのを防止す
る役割を果たしている。
れぞれガイド部材２６ａ，２６ｂが取付けられている。
このガイド部材２６ａ，２６ｂは、ベルトコンベアの搬
送面１を搬送される物品６の落下を防止するとともに、
物品６を載せた位置等によって一端側に片寄ったコンベ
アベルト５の端部がローラ本体２１の端部を越えて、コ
ンベアベルト５がローラ本体２１から外れるのを防止す
る役割を果たしている。
【００１６】さらに、両テーパ部２３ａ，２３ｂにおけ
るローラ本体２１の両端面にそれぞれ隣接する端部の周
面に、ローラ本体２１の中間から前記端部に向って、ロ
ーラ本体２１の回転方向ｃに螺旋状に進む状態の線状溝
２７ａ，２７ｂが複数均等的に形成されている。
るローラ本体２１の両端面にそれぞれ隣接する端部の周
面に、ローラ本体２１の中間から前記端部に向って、ロ
ーラ本体２１の回転方向ｃに螺旋状に進む状態の線状溝
２７ａ，２７ｂが複数均等的に形成されている。
【００１７】ここで、一方の線状溝２７ａと他方の線状
溝２７ｂとの間隔は、コンベアベルト５のベルト幅より
も広くなっている。
溝２７ｂとの間隔は、コンベアベルト５のベルト幅より
も広くなっている。
【００１８】このように構成された本実施例において
は、コンベアベルト５に片寄りが発生していない場合に
は、図２（ａ）に示すようにコンベアベルト５のローラ
接触面はローラ本体１１の両端部に形成された線状溝２
７ａ，２７ｂに接することなく図示矢印ｂ方向に移動す
る。このとき、コンベアベルト５の中間部とローラ中間
部２２との摩擦力が、コンベアベルト５の両端部と各テ
ーパ部２３ａ，２３ｂとの摩擦力よりも大きいので、ロ
ーラ中間部２２と接する部分がコンベアベルト５の駆動
面となる。この結果、コンベアベルト５が蛇行等によっ
て多少片寄った状態でローラ本体２１に接しても、ロー
ラ本体２１の軸方向に復元力が働いて片寄りが防止され
る。
は、コンベアベルト５に片寄りが発生していない場合に
は、図２（ａ）に示すようにコンベアベルト５のローラ
接触面はローラ本体１１の両端部に形成された線状溝２
７ａ，２７ｂに接することなく図示矢印ｂ方向に移動す
る。このとき、コンベアベルト５の中間部とローラ中間
部２２との摩擦力が、コンベアベルト５の両端部と各テ
ーパ部２３ａ，２３ｂとの摩擦力よりも大きいので、ロ
ーラ中間部２２と接する部分がコンベアベルト５の駆動
面となる。この結果、コンベアベルト５が蛇行等によっ
て多少片寄った状態でローラ本体２１に接しても、ロー
ラ本体２１の軸方向に復元力が働いて片寄りが防止され
る。
【００１９】一方、図２（ｂ）に示すように物品６を載
せる位置等によってコンベアベルト５に大きな片寄りが
生じた場合には、コンベアベルト５が図示矢印ｂ′方向
へ移動するのに従い、コンベアベルト５の端部５ａがロ
ーラ本体２１におけるテーパ部２３ａの端部周面に形成
された線状溝２７ａに接する。そうすると、この線状溝
２３ａは、ローラ本体２１の中間から端部に向ってロー
ラ本体２１の回転方向に螺旋状に進む状態で複数均等的
に設けられているので、コンベアベルト５には図示矢印
ｄで示すローラ本体軸方向への復元力が働く。この結
果、線状溝２７ａによる復元力と前述したクラウン形状
による復元力とが相俟ってコンベアベルト５の片寄りが
矯正される。
せる位置等によってコンベアベルト５に大きな片寄りが
生じた場合には、コンベアベルト５が図示矢印ｂ′方向
へ移動するのに従い、コンベアベルト５の端部５ａがロ
ーラ本体２１におけるテーパ部２３ａの端部周面に形成
された線状溝２７ａに接する。そうすると、この線状溝
２３ａは、ローラ本体２１の中間から端部に向ってロー
ラ本体２１の回転方向に螺旋状に進む状態で複数均等的
に設けられているので、コンベアベルト５には図示矢印
ｄで示すローラ本体軸方向への復元力が働く。この結
果、線状溝２７ａによる復元力と前述したクラウン形状
による復元力とが相俟ってコンベアベルト５の片寄りが
矯正される。
【００２０】他方、図２（ｂ）とは逆の方向にコンベア
ベルト５が片寄った場合にも、線状溝２７ｂによってコ
ンベアベルト５にローラ本体軸方向への復元力が働き、
この復元力とクラウン形状による復元力とが相俟ってコ
ンベアベルト５の片寄りが矯正される。
ベルト５が片寄った場合にも、線状溝２７ｂによってコ
ンベアベルト５にローラ本体軸方向への復元力が働き、
この復元力とクラウン形状による復元力とが相俟ってコ
ンベアベルト５の片寄りが矯正される。
【００２１】このように本実施例によれば、ローラ本体
２１の両端側にそれぞれ設けられた両テーパ部２３ａ，
２３ｂの端部周面に、ローラ本体２１の中間から端部に
向って、ローラ本体２１の回転方向に螺旋状に進む状態
の線状溝２７ａ，２７ｂを複数均等的に形成しただけの
簡単な構成で、クラウン形状による復元力をさらに高め
ることができ、コンベアベルト５の安定走行性を向上で
きるようになる。
２１の両端側にそれぞれ設けられた両テーパ部２３ａ，
２３ｂの端部周面に、ローラ本体２１の中間から端部に
向って、ローラ本体２１の回転方向に螺旋状に進む状態
の線状溝２７ａ，２７ｂを複数均等的に形成しただけの
簡単な構成で、クラウン形状による復元力をさらに高め
ることができ、コンベアベルト５の安定走行性を向上で
きるようになる。
【００２２】また、一方の線状溝２７ａと他方の線状溝
２７ｂとの間隔をコンベアベルト５のベルト幅よりも広
くしているので、通常の安定走行時にはコンベアベルト
５のローラ接触面が線状溝２７ａ，２７ｂに接すること
はなく、磨耗によってコンベアベルト５が消耗するおそ
れはない。
２７ｂとの間隔をコンベアベルト５のベルト幅よりも広
くしているので、通常の安定走行時にはコンベアベルト
５のローラ接触面が線状溝２７ａ，２７ｂに接すること
はなく、磨耗によってコンベアベルト５が消耗するおそ
れはない。
【００２３】なお、本発明のコンベアローラはエンドロ
ーラ２-1，２-2のみならずテンションローラ４-1，４-2
等にも適用できるのはいうまでもないことである。ま
た、図３に示すベルトコンベア以外の構造のベルトコン
ベアのコンベアローラとして使用することで同様な作用
効果を奏し得るのは勿論である。
ーラ２-1，２-2のみならずテンションローラ４-1，４-2
等にも適用できるのはいうまでもないことである。ま
た、図３に示すベルトコンベア以外の構造のベルトコン
ベアのコンベアローラとして使用することで同様な作用
効果を奏し得るのは勿論である。
【００２４】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、ク
ラウン形状をなすものにあって、ローラ本体の両端面に
それぞれ隣接する両端部の周面に、ローラ本体の中間か
ら端部に向って、ローラ本体の回転方向に螺旋状に進む
状態の線状溝を複数均等的に形成したので、クラウン形
状による復元力を高めてコンベアベルトの安定走行性を
向上できるコンベアローラを提供できる。
ラウン形状をなすものにあって、ローラ本体の両端面に
それぞれ隣接する両端部の周面に、ローラ本体の中間か
ら端部に向って、ローラ本体の回転方向に螺旋状に進む
状態の線状溝を複数均等的に形成したので、クラウン形
状による復元力を高めてコンベアベルトの安定走行性を
向上できるコンベアローラを提供できる。
【図１】 図１は本発明の一実施例におけるコンベアロ
ーラの正面図。
ーラの正面図。
【図２】 同実施例におけるコンベアベルトの片寄り矯
正の作用説明に用いた平面図。
正の作用説明に用いた平面図。
【図３】 一般的なベルトコンペアの構造図。
【図４】 従来例におけるコンベアローラの正面図。
５…コンベアベルト ２１…ローラ本体 ２２…ローラ中間部 ２３ａ，２３ｂ…テーパ部 ２７ａ，２７ｂ…線状溝
Claims (1)
- 【請求項１】 ローラ本体の両端面直径が中間の直径よ
りも小さいクラウン形状をなしたコンベアローラにおい
て、前記ローラ本体の両端面にそれぞれ隣接する両端部
の周面に、前記ローラ本体の中間から前記端部に向っ
て、前記ローラ本体の回転方向に螺旋状に進む状態の線
状溝を複数均等的に形成してなることを特徴とするコン
ベアローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29521493A JPH07144737A (ja) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | コンベアローラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29521493A JPH07144737A (ja) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | コンベアローラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07144737A true JPH07144737A (ja) | 1995-06-06 |
Family
ID=17817683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29521493A Pending JPH07144737A (ja) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | コンベアローラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07144737A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007039725A1 (de) * | 2007-08-22 | 2009-02-26 | Müller, Michael, Dipl.-Ing. | Linearfördervorrichtung mit Umlenkrolle |
| JP2010173831A (ja) * | 2009-01-30 | 2010-08-12 | Canon Inc | シート搬送装置および画像形成装置 |
| CN102502181A (zh) * | 2011-10-22 | 2012-06-20 | 芜湖市贺记食品有限公司 | 传送带的传动装置 |
| JP2014076893A (ja) * | 2012-10-12 | 2014-05-01 | Yamato Scale Co Ltd | 計量コンベヤ用プーリ及び計量装置 |
| EP2907776A1 (de) * | 2014-02-18 | 2015-08-19 | BEUMER GmbH & Co. KG | Transportvorrichtung mit einem endlosen bandförmigen Transportelement |
| CN105083905A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-11-25 | 佛山市金佳机电有限公司 | 带自动纠偏功能的输送带滚筒 |
| JP2021041581A (ja) * | 2019-09-10 | 2021-03-18 | 住友ゴム工業株式会社 | 帯状ゴム部材の供給装置 |
-
1993
- 1993-11-25 JP JP29521493A patent/JPH07144737A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007039725A1 (de) * | 2007-08-22 | 2009-02-26 | Müller, Michael, Dipl.-Ing. | Linearfördervorrichtung mit Umlenkrolle |
| DE102007039725B4 (de) * | 2007-08-22 | 2013-07-25 | Michael Müller | Linearfördervorrichtung mit Umlenkrolle |
| JP2010173831A (ja) * | 2009-01-30 | 2010-08-12 | Canon Inc | シート搬送装置および画像形成装置 |
| CN102502181A (zh) * | 2011-10-22 | 2012-06-20 | 芜湖市贺记食品有限公司 | 传送带的传动装置 |
| JP2014076893A (ja) * | 2012-10-12 | 2014-05-01 | Yamato Scale Co Ltd | 計量コンベヤ用プーリ及び計量装置 |
| EP2907776A1 (de) * | 2014-02-18 | 2015-08-19 | BEUMER GmbH & Co. KG | Transportvorrichtung mit einem endlosen bandförmigen Transportelement |
| CN105083905A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-11-25 | 佛山市金佳机电有限公司 | 带自动纠偏功能的输送带滚筒 |
| JP2021041581A (ja) * | 2019-09-10 | 2021-03-18 | 住友ゴム工業株式会社 | 帯状ゴム部材の供給装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2013120B1 (en) | Roller-belt conveyor with infeed pull-away | |
| US2817940A (en) | Self-centering roll | |
| JP2001003993A (ja) | ベルト式無段変速機 | |
| JPH07144737A (ja) | コンベアローラ | |
| US4077683A (en) | Roller thrust bearing cage and roller assembly | |
| JPH0242652Y2 (ja) | ||
| CA2482316A1 (en) | Web tension equalizing roll and tracking apparatus | |
| JPS6397565A (ja) | 帯状搬送物の蛇行防止方法 | |
| US2653814A (en) | Automatic self-centering roll | |
| JPH08225177A (ja) | 紙搬送装置 | |
| US2946428A (en) | Belt | |
| US2822077A (en) | Belt driven roller conveyor | |
| JP2938544B2 (ja) | ベルトコンベヤのベルト案内装置 | |
| US2938404A (en) | Push-pull control | |
| JPH0242651Y2 (ja) | ||
| KR200307882Y1 (ko) | 사행조정용롤을갖춘벨트콘베이어 | |
| JPS61267607A (ja) | チエ−ンコンベヤ | |
| JP2793163B2 (ja) | リンクベルト式ライブローラコンベヤにおける駆動プーリの支持構造 | |
| JPH10129822A (ja) | ベルト及びベルト走行装置 | |
| KR870003227Y1 (ko) | 콘베이어용 구동 로울러 | |
| JPH0721504U (ja) | 卵の方向整列装置 | |
| JPH07228323A (ja) | コンベアベルト | |
| JP3827405B2 (ja) | 平ベルトの蛇行偏行防止装置 | |
| JP3252135B2 (ja) | カーブベルトコンベヤ | |
| JP2799782B2 (ja) | 紙幣搬送装置 |