JPS61267607A - チエ−ンコンベヤ - Google Patents
チエ−ンコンベヤInfo
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- JPS61267607A JPS61267607A JP10911385A JP10911385A JPS61267607A JP S61267607 A JPS61267607 A JP S61267607A JP 10911385 A JP10911385 A JP 10911385A JP 10911385 A JP10911385 A JP 10911385A JP S61267607 A JPS61267607 A JP S61267607A
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- JP
- Japan
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- chain
- speed
- roller
- speed control
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、循環走行する搬送チェーンの直線走行部に物
品を載置して搬送するチェーンコンベヤに関し、特に、
物品を搬送チェーンの走行速度より高い、あるいは、そ
れより低い速度で搬送することができるとともに、搬送
チェーンを走行させたま、まで、物品をストッパに突き
当てて停止させることができるチェーンコンベヤに関す
る。
品を載置して搬送するチェーンコンベヤに関し、特に、
物品を搬送チェーンの走行速度より高い、あるいは、そ
れより低い速度で搬送することができるとともに、搬送
チェーンを走行させたま、まで、物品をストッパに突き
当てて停止させることができるチェーンコンベヤに関す
る。
従来の技術
特公昭58−46406号公報に記載されているように
、チェーン軸上に嵌合したチェーンローラ上に、さらに
大径の搬送ローラを嵌合し、搬送ローラ上に載せた搬送
物の荷重によってチェーンローラをレール上に圧接させ
てチェーンの進行に伴いチェーンローラを回転駆動させ
、該チェーンローラとの摩擦によって搬送ローラを回転
してチェーン速度よりも大なる搬送速度を得るようにな
すとともに、搬送物を停止させた場合、搬送ローラとチ
ェーンローラとの間に滑りを生じて搬送物に対する搬送
ローラの逆転的な空転作用によって搬送物との間にスリ
ップを生ずることなしにチェーンの進行を許容するよう
にしたチェーンコンベヤは公知である。
、チェーン軸上に嵌合したチェーンローラ上に、さらに
大径の搬送ローラを嵌合し、搬送ローラ上に載せた搬送
物の荷重によってチェーンローラをレール上に圧接させ
てチェーンの進行に伴いチェーンローラを回転駆動させ
、該チェーンローラとの摩擦によって搬送ローラを回転
してチェーン速度よりも大なる搬送速度を得るようにな
すとともに、搬送物を停止させた場合、搬送ローラとチ
ェーンローラとの間に滑りを生じて搬送物に対する搬送
ローラの逆転的な空転作用によって搬送物との間にスリ
ップを生ずることなしにチェーンの進行を許容するよう
にしたチェーンコンベヤは公知である。
発明が解決しようとする問題点
しかるに、上記チェーンコンベヤにおいては、チェーン
の走行速度に対して物品の搬送速度を高くするには、搬
送ローラの直径を大きくする必要があるが、搬送ローラ
の直径はチェーン軸の間隔より大きくすることができず
、チェーンの走行速度に対する物品の搬送速度の増速率
には一定の制限があり、物品を高速度で搬送するには、
チェーンの走行速度も高くする必要があって、騒音の発
生が問題となる。
の走行速度に対して物品の搬送速度を高くするには、搬
送ローラの直径を大きくする必要があるが、搬送ローラ
の直径はチェーン軸の間隔より大きくすることができず
、チェーンの走行速度に対する物品の搬送速度の増速率
には一定の制限があり、物品を高速度で搬送するには、
チェーンの走行速度も高くする必要があって、騒音の発
生が問題となる。
問題点を解決するための手段
本発明は上記問題を解決するための手段として、一対の
スプロケットの間に略水平に掛け渡された無端状の搬送
チェーンを構成する左右一対のリンクプレートの間に差
し渡した支持軸に、互いに相対的回転自由に嵌合した触
転ローラと該触転ローラの最大直径より最大直径が大き
い搬送ローラとを回転自由に嵌合し、前記搬送チェーン
の上側の直線走行部の下面に、無端状の速度制御用ベル
トの上側の直線走行部を前記搬送チェーンと平行に配置
し、該速度制御用ベルトの上面を前記触転ローラが触転
する構成とした。
スプロケットの間に略水平に掛け渡された無端状の搬送
チェーンを構成する左右一対のリンクプレートの間に差
し渡した支持軸に、互いに相対的回転自由に嵌合した触
転ローラと該触転ローラの最大直径より最大直径が大き
い搬送ローラとを回転自由に嵌合し、前記搬送チェーン
の上側の直線走行部の下面に、無端状の速度制御用ベル
トの上側の直線走行部を前記搬送チェーンと平行に配置
し、該速度制御用ベルトの上面を前記触転ローラが触転
する構成とした。
作用
本発明は上記構成になり、搬送チェーンの走行により搬
送ローラが速度制御用ベルトに対して触転するため、速
度制御用ベルトが停止していても搬送ローラに載置した
物品を搬送チェーンの走行速度より高い速度で搬送する
ことができるのであるが、速度制御用ベルトを搬送チェ
ーンと逆方向に走行させると一搬送ローラの回転速度が
高くなって物品をさらに高速度で搬送することができ、
また、速度制御用ベルトを搬送チェーンと同方向に走行
させると、搬送ローラの回転速度が低下して物品の搬送
速度が低下し、速度制御用ベルトの走行速度が搬送チェ
ーンの走行速度より高くなると、搬送ローラが逆方向に
回転して物品の搬送速度は搬送チェーンの走行速度より
小さくなるのであって、速度制御用ベルトの走行と停止
、走行方向の切換え及びその走行速度の制御により物品
の搬送速度を搬送チェーンの走行速度に対して大きな比
率で変更することができる。
送ローラが速度制御用ベルトに対して触転するため、速
度制御用ベルトが停止していても搬送ローラに載置した
物品を搬送チェーンの走行速度より高い速度で搬送する
ことができるのであるが、速度制御用ベルトを搬送チェ
ーンと逆方向に走行させると一搬送ローラの回転速度が
高くなって物品をさらに高速度で搬送することができ、
また、速度制御用ベルトを搬送チェーンと同方向に走行
させると、搬送ローラの回転速度が低下して物品の搬送
速度が低下し、速度制御用ベルトの走行速度が搬送チェ
ーンの走行速度より高くなると、搬送ローラが逆方向に
回転して物品の搬送速度は搬送チェーンの走行速度より
小さくなるのであって、速度制御用ベルトの走行と停止
、走行方向の切換え及びその走行速度の制御により物品
の搬送速度を搬送チェーンの走行速度に対して大きな比
率で変更することができる。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する
。
。
第1図は本発明の第1実施例の全体の構成を示し、小間
隔を空けた2個1対のスプロケット1、lを両端部に夫
々固定した第1駆動軸2と第1従動軸3が夫々軸受によ
り支持されて互いに平行に対設され、第1駆動軸2の2
個1対のスプロケット1.1とこれらに対応する第1従
動軸3の2個1対のるプロケラト1、lの間には、2本
の無端チェーン5,5からなる搬送チェーン6aが水平
に掛け渡されており、第1′gjA動軸2と第1従動軸
3の内側には、第1駆動軸2.第1従動軸3に夫々平行
な第2駆動軸7と第2従動軸8が、両側の搬送チェーン
6a、6aの夫々の上下の直線走行部の間を貫通して両
側に突出した両端部を軸受により支持して互いに平行に
対数され、これらの第2駆動軸7、第2従動軸8の両端
寄りには、第1駆動軸2及び第1従動軸3の2個1対の
スプロケット1.1の中間に対応する位置にスプロケッ
ト1よりも小径のスプロケット10が夫々固定されてお
り、第2駆動軸7と第2従動軸8の対応するスプロケッ
ト10.10の間には、無端状の速度制御用チェーン1
2が夫々掛け渡され、この速度制御用チェーン12の上
下の直線走行部が夫々搬送チェーン6aの上下の直線走
行部と平行に配置されている。
隔を空けた2個1対のスプロケット1、lを両端部に夫
々固定した第1駆動軸2と第1従動軸3が夫々軸受によ
り支持されて互いに平行に対設され、第1駆動軸2の2
個1対のスプロケット1.1とこれらに対応する第1従
動軸3の2個1対のるプロケラト1、lの間には、2本
の無端チェーン5,5からなる搬送チェーン6aが水平
に掛け渡されており、第1′gjA動軸2と第1従動軸
3の内側には、第1駆動軸2.第1従動軸3に夫々平行
な第2駆動軸7と第2従動軸8が、両側の搬送チェーン
6a、6aの夫々の上下の直線走行部の間を貫通して両
側に突出した両端部を軸受により支持して互いに平行に
対数され、これらの第2駆動軸7、第2従動軸8の両端
寄りには、第1駆動軸2及び第1従動軸3の2個1対の
スプロケット1.1の中間に対応する位置にスプロケッ
ト1よりも小径のスプロケット10が夫々固定されてお
り、第2駆動軸7と第2従動軸8の対応するスプロケッ
ト10.10の間には、無端状の速度制御用チェーン1
2が夫々掛け渡され、この速度制御用チェーン12の上
下の直線走行部が夫々搬送チェーン6aの上下の直線走
行部と平行に配置されている。
搬送チェーン6aは、第2図に示すように、平行に配設
された左右の無端チェーン5.5を構成している夫々の
各リンク同士を、両無端チェーン5.5の両側に到る1
本の長尺な連結ピン14により互いに屈曲自由に連結す
ることによって、両無端チェーン5,5同士を一体に結
合してなり、この搬送チェーン6aの隣り合う連結ビン
14同士の中間には細長い支持軸15が1両側のリンク
の各リンクプレート18に形成した透孔16に挿通され
て連結ピン14と平行に差し渡されており、この支持軸
15には、第3図に示すように、左右のリンクの内側で
向い合ったリンクプレート18゜18の内側に1両端部
にリンクプレート18の幅よりも直径の大きい大径部2
0.20を有し、組み付は上中央で2つ割りにした搬送
ローラ22が、両端とリンクプレート18の間に夫々リ
ング19を介し、中心孔と支持軸15の間にブツシュ2
3を介して回転自由に嵌装され、この搬送ローラ22の
中央部の小径部21の外周には、外径が搬送ローラ22
の大径部20よりも小さい触転ローラ25が相対的回転
自由に嵌装されており、その中央部の外周には浅い案内
溝26が全周にわたって形成されている。
された左右の無端チェーン5.5を構成している夫々の
各リンク同士を、両無端チェーン5.5の両側に到る1
本の長尺な連結ピン14により互いに屈曲自由に連結す
ることによって、両無端チェーン5,5同士を一体に結
合してなり、この搬送チェーン6aの隣り合う連結ビン
14同士の中間には細長い支持軸15が1両側のリンク
の各リンクプレート18に形成した透孔16に挿通され
て連結ピン14と平行に差し渡されており、この支持軸
15には、第3図に示すように、左右のリンクの内側で
向い合ったリンクプレート18゜18の内側に1両端部
にリンクプレート18の幅よりも直径の大きい大径部2
0.20を有し、組み付は上中央で2つ割りにした搬送
ローラ22が、両端とリンクプレート18の間に夫々リ
ング19を介し、中心孔と支持軸15の間にブツシュ2
3を介して回転自由に嵌装され、この搬送ローラ22の
中央部の小径部21の外周には、外径が搬送ローラ22
の大径部20よりも小さい触転ローラ25が相対的回転
自由に嵌装されており、その中央部の外周には浅い案内
溝26が全周にわたって形成されている。
一方、゛第2駆動軸7及び第2従動軸8のスプロケット
10.10の間に掛け渡された速度制御用チェーン12
を構成する各リンクのリンクプレート27の外周側の辺
縁には、第3図に示すように。
10.10の間に掛け渡された速度制御用チェーン12
を構成する各リンクのリンクプレート27の外周側の辺
縁には、第3図に示すように。
夫々支持板28がリンクプレート27に直角に曲成され
、各支持板28の上面には保持板30がねじの締め付け
により固定され、速度制御用チェーン12の幅方向で対
をなす各保持板30.30の向い合った内側には、保持
板30の下面が速度制御用チェーン12の長さ方向に一
定厚さだけ削切されて、支持板28の上面との間に一定
幅の装着空間が構成されており、断面台形をなし、拡幅
した内周側の両側面に帯状の装着部32を全周にわたっ
て突成した無端状の速度制御用ベルト33aが1両側の
装着部32を夫々速度制御用チェーン12の両側の装着
空間に嵌入することにより、速度制御用チェーン12の
外周に装着されており、搬送チェーン6aの上下の直線
走行部の各触転ローラ25の案内溝26に速度制御用ベ
ルト33aの上下の直線走行部の外周部が嵌合しており
、速度制御用チェーン12の上側の直線走行部の下面に
は、速度制御用チェーン12を構成する各リンク同士を
互いに連結した各連結ピン35に夫々嵌装されたローラ
36を支承して、搬送チェーン6aの上側の直線走行部
を平坦に保つためのレール37が設けられている。
、各支持板28の上面には保持板30がねじの締め付け
により固定され、速度制御用チェーン12の幅方向で対
をなす各保持板30.30の向い合った内側には、保持
板30の下面が速度制御用チェーン12の長さ方向に一
定厚さだけ削切されて、支持板28の上面との間に一定
幅の装着空間が構成されており、断面台形をなし、拡幅
した内周側の両側面に帯状の装着部32を全周にわたっ
て突成した無端状の速度制御用ベルト33aが1両側の
装着部32を夫々速度制御用チェーン12の両側の装着
空間に嵌入することにより、速度制御用チェーン12の
外周に装着されており、搬送チェーン6aの上下の直線
走行部の各触転ローラ25の案内溝26に速度制御用ベ
ルト33aの上下の直線走行部の外周部が嵌合しており
、速度制御用チェーン12の上側の直線走行部の下面に
は、速度制御用チェーン12を構成する各リンク同士を
互いに連結した各連結ピン35に夫々嵌装されたローラ
36を支承して、搬送チェーン6aの上側の直線走行部
を平坦に保つためのレール37が設けられている。
搬送チェーン6aは、第1駆動軸2が図示しないモータ
により駆動されることにより、上側の直線走行部の各触
転ローラ25が速度制御用ベルト33aの上側の直線走
行部の上面を触転しながら、一方向に一定速度で循環走
行するようになっており、速度制御用ベルト33aは、
第2駆動軸7が、回転速度を制御することができるとと
もに回転方向の切換え可能な図示しない制御モータによ
り駆動されることにより、速度制御用チェーン12とと
もに正逆両方向に循環走行するようになっている。
により駆動されることにより、上側の直線走行部の各触
転ローラ25が速度制御用ベルト33aの上側の直線走
行部の上面を触転しながら、一方向に一定速度で循環走
行するようになっており、速度制御用ベルト33aは、
第2駆動軸7が、回転速度を制御することができるとと
もに回転方向の切換え可能な図示しない制御モータによ
り駆動されることにより、速度制御用チェーン12とと
もに正逆両方向に循環走行するようになっている。
次に本実施例の作用を説明する。
速度制御用ベルト33aを停止させておいて、搬送チェ
ーン6a、6aを第1駆動軸2の駆動により一方向に一
定速度でam走行させると、搬送チェーン6aの上側の
直線走行部の各触転ローラ25が速度制御用ベルト33
aの上面を触転することによって各搬送ローラ22が回
転し、第1図に示すように1両側の搬送チェーン6a、
6aの上面に載置された被搬送物aはその下面が各搬送
ローラ22の大径部20に支承されているため、回転す
る搬送ローラ22により搬送チェーン6aの上面を相対
的にその走行方向と同一方向に走行し、このため、被搬
送物aは、搬送チェーン6aの走行速度に対し、一定の
比率で増速された速度で搬送される。そして、搬送チェ
ーン6aの走行速度はそのままにしておき、停止させて
おいた前記速度制御用ベルト33aを第2駆動軸7の駆
動により、搬送チェーン6aの走行方向と逆方向に循環
走行させると、各触転ローラ25の触転速度が高くなっ
て、各搬送ローラ22の回転速度が増大するため、被搬
送物aはさらに高い速度で搬送され、その搬送速度は、
速度制御用ベルト33aの走行速度に応じて増減する。
ーン6a、6aを第1駆動軸2の駆動により一方向に一
定速度でam走行させると、搬送チェーン6aの上側の
直線走行部の各触転ローラ25が速度制御用ベルト33
aの上面を触転することによって各搬送ローラ22が回
転し、第1図に示すように1両側の搬送チェーン6a、
6aの上面に載置された被搬送物aはその下面が各搬送
ローラ22の大径部20に支承されているため、回転す
る搬送ローラ22により搬送チェーン6aの上面を相対
的にその走行方向と同一方向に走行し、このため、被搬
送物aは、搬送チェーン6aの走行速度に対し、一定の
比率で増速された速度で搬送される。そして、搬送チェ
ーン6aの走行速度はそのままにしておき、停止させて
おいた前記速度制御用ベルト33aを第2駆動軸7の駆
動により、搬送チェーン6aの走行方向と逆方向に循環
走行させると、各触転ローラ25の触転速度が高くなっ
て、各搬送ローラ22の回転速度が増大するため、被搬
送物aはさらに高い速度で搬送され、その搬送速度は、
速度制御用ベルト33aの走行速度に応じて増減する。
さらに、搬送チェーン6aの走行速度をそのままにして
お゛いて、今度は速度制御用ベルト33aを、第2駆動
軸7を逆転させて搬送チェーン6aの走行方向と同一方
向に循環走行させると、触転ローラ25の触転速度が低
くなって各搬送ローラ22の回転速度が低下するため、
被搬送物aの搬送速度が低下し、速度制御用ベルト33
aの走行速度を搬送チェーン6aの走行速度に等しくす
ると、触転ローラ25とともに搬送ローラ22が回転し
なくなるため、被搬送物aの搬送速度は搬送チェーン6
aの走行速度に等しくなり、速度制御用ベルト33aの
走行速度が搬送チェーン6aの走行速度よりも高くなる
と、搬送ローラ22が逆方向に回転するため、被搬送物
aが搬送チェーン6aの上面を相対的にその走行方向ど
反対の方向に走行し、このため、被搬送物aの搬送速度
が搬送チェーン6aの走行速度よりも小さくなる。
お゛いて、今度は速度制御用ベルト33aを、第2駆動
軸7を逆転させて搬送チェーン6aの走行方向と同一方
向に循環走行させると、触転ローラ25の触転速度が低
くなって各搬送ローラ22の回転速度が低下するため、
被搬送物aの搬送速度が低下し、速度制御用ベルト33
aの走行速度を搬送チェーン6aの走行速度に等しくす
ると、触転ローラ25とともに搬送ローラ22が回転し
なくなるため、被搬送物aの搬送速度は搬送チェーン6
aの走行速度に等しくなり、速度制御用ベルト33aの
走行速度が搬送チェーン6aの走行速度よりも高くなる
と、搬送ローラ22が逆方向に回転するため、被搬送物
aが搬送チェーン6aの上面を相対的にその走行方向ど
反対の方向に走行し、このため、被搬送物aの搬送速度
が搬送チェーン6aの走行速度よりも小さくなる。
なお1本実施例においては、搬送チェーン6aを構成す
る両側の無端チェーン5,5の各リンク同士を互いに屈
曲自由に連結するとともに両側の無端チェーン5.5同
士を一体に結合する連結ピン14とは別個の支持軸15
を波けてその支持軸15に触転ローラ25と搬送ローラ
22を嵌合するようにしたため、支持軸15にはチェー
ンの張力が作用せず、耐久性に優れるとともに、支持軸
15、触転ローラ25及び搬送ローラ22はチェーン本
体を製造した後、別の工程により取り付けることができ
る利点を有するが構造を簡単にするために支持軸15を
除去し、連結ピン14に触転ローラ25と搬送ローラ2
2を嵌合してもよい。
る両側の無端チェーン5,5の各リンク同士を互いに屈
曲自由に連結するとともに両側の無端チェーン5.5同
士を一体に結合する連結ピン14とは別個の支持軸15
を波けてその支持軸15に触転ローラ25と搬送ローラ
22を嵌合するようにしたため、支持軸15にはチェー
ンの張力が作用せず、耐久性に優れるとともに、支持軸
15、触転ローラ25及び搬送ローラ22はチェーン本
体を製造した後、別の工程により取り付けることができ
る利点を有するが構造を簡単にするために支持軸15を
除去し、連結ピン14に触転ローラ25と搬送ローラ2
2を嵌合してもよい。
第4図は本発明の第2実施例を示し、本実施例に係る搬
送チェーン6bは、プレート幅に対して広い間隔で対応
する2枚1対のリンクプレート40.40からなる各リ
ンク同士を連結ビン41により互いに屈曲自由に連結し
たものであって、各連結ビン41には、両端部にリンク
プレート40の幅よりも直径の大きい大径部43.43
を有し。
送チェーン6bは、プレート幅に対して広い間隔で対応
する2枚1対のリンクプレート40.40からなる各リ
ンク同士を連結ビン41により互いに屈曲自由に連結し
たものであって、各連結ビン41には、両端部にリンク
プレート40の幅よりも直径の大きい大径部43.43
を有し。
組み付は主中央で2つ割りにした触転ローラ44がブツ
シュ45を介して回転自由に嵌装され、中央部の縮径し
た小径部46の外周には、外径が触転ローラ44の大径
部43よりも大きい搬送ローラ47が相対的な回転自由
に、嵌装されており、この搬送チェーン6bは、平行に
対設された図示しない第1駆動軸と第1従動軸の夫々の
両端部に固定された互いに対応する2個のスプロケット
の間に、搬送ローラ47を各スプロケットの歯に噛合し
て水平に掛け渡されている。第1駆動軸と第1従動軸の
間には前記実施例と同様にこれらの軸に夫々平行な第2
駆動軸と第2従動軸が互いに平行に対設され、これらの
軸の両端部には夫々、小間隔を空けた2個のスプロケッ
トが固定され、第2駆動軸と第2従動軸の対応する2個
のスプロケットの間には、前記実施例と同様の速度制御
用チェーン12が掛け渡され、その各一対のリンクプレ
ート27.27の間に差し渡して取り付けられた支持板
29によって速度制御用チェーン12の外周に装着され
た断面台形の各速度制御用ベルト33bの上下の直線走
行部が夫々搬送チェーン6bの触転ローラ44の両側の
大径部43に対応して搬送チェーン6bの上下の直線走
行部に平行に配置され、触転ローラ44の大径部43の
中央部の外周に全周にわたって形成された浅い案内溝4
8に速度制御用ベルト33bの外周部が嵌合している。
シュ45を介して回転自由に嵌装され、中央部の縮径し
た小径部46の外周には、外径が触転ローラ44の大径
部43よりも大きい搬送ローラ47が相対的な回転自由
に、嵌装されており、この搬送チェーン6bは、平行に
対設された図示しない第1駆動軸と第1従動軸の夫々の
両端部に固定された互いに対応する2個のスプロケット
の間に、搬送ローラ47を各スプロケットの歯に噛合し
て水平に掛け渡されている。第1駆動軸と第1従動軸の
間には前記実施例と同様にこれらの軸に夫々平行な第2
駆動軸と第2従動軸が互いに平行に対設され、これらの
軸の両端部には夫々、小間隔を空けた2個のスプロケッ
トが固定され、第2駆動軸と第2従動軸の対応する2個
のスプロケットの間には、前記実施例と同様の速度制御
用チェーン12が掛け渡され、その各一対のリンクプレ
ート27.27の間に差し渡して取り付けられた支持板
29によって速度制御用チェーン12の外周に装着され
た断面台形の各速度制御用ベルト33bの上下の直線走
行部が夫々搬送チェーン6bの触転ローラ44の両側の
大径部43に対応して搬送チェーン6bの上下の直線走
行部に平行に配置され、触転ローラ44の大径部43の
中央部の外周に全周にわたって形成された浅い案内溝4
8に速度制御用ベルト33bの外周部が嵌合している。
搬送チェーン6bは前記実施例と同様に、第1駆動軸が
モータにより駆動されることによって、上側の直線走行
部の各触転ローラ44が速度制御用ベルト33bの上面
を触転しながら、一方向に一定速度で循環走行し、速度
制御用ベルト33bも前記実施例と同様に、第2駆動軸
が制御モータにより駆動され、速度制御用チェーン12
とともに正逆いずれの方向にも任意の速度で循環走行す
るようになっており、本実施例においても、速度制御用
ベルト33bの走行と停止、走行方向の切換え及びその
走行速度の制御により、搬送チェーン6bの走行速度を
一定にしたままで被搬送物aの搬送速度を変更すること
ができるのは前記実施例と同じである。
モータにより駆動されることによって、上側の直線走行
部の各触転ローラ44が速度制御用ベルト33bの上面
を触転しながら、一方向に一定速度で循環走行し、速度
制御用ベルト33bも前記実施例と同様に、第2駆動軸
が制御モータにより駆動され、速度制御用チェーン12
とともに正逆いずれの方向にも任意の速度で循環走行す
るようになっており、本実施例においても、速度制御用
ベルト33bの走行と停止、走行方向の切換え及びその
走行速度の制御により、搬送チェーン6bの走行速度を
一定にしたままで被搬送物aの搬送速度を変更すること
ができるのは前記実施例と同じである。
上記第1及び第2実施例においては、触転ローラ25(
44)と搬送ローラ22(47)が互いに相対的な回転
自由に嵌合しているため、搬送チェーン5a(6b)を
走行させたまま、その上面に載置した被搬送物aをスト
ッパに突き当てて一時停止させたときに、搬送ローラ2
2(47)が相対的に逆転して被搬送物aの下面を触転
し、搬送ローラ22(47)が空転して被搬送物aの下
面を損傷したり、被搬送物aをコンベヤ上から脱落させ
るのが防止されるのであるが、第2実施例の搬送ローラ
47は触転ローラ44の外周に嵌合しているため、被搬
送物aがストッパに当接して停止し、搬送ローラ47が
逆転するときにも触転ローラ44の中心孔の内周の周速
度が搬送時と変わらないのに対し、第1実施例において
は、触転ローラ25が搬送ローラ22の小径部21の外
周に嵌合しており、被搬送物aをストッパに当てて停止
させたときは、触転ムーラ25よりも径の大きい搬送ロ
ーラ22の両端の大径部20.20が被搬送物aの下面
を触転して逆転するため、搬送ローラ22の中心孔の内
周の周速度が搬送時よりも低くなり、支持軸15の摩耗
が抑制される利点がある。
44)と搬送ローラ22(47)が互いに相対的な回転
自由に嵌合しているため、搬送チェーン5a(6b)を
走行させたまま、その上面に載置した被搬送物aをスト
ッパに突き当てて一時停止させたときに、搬送ローラ2
2(47)が相対的に逆転して被搬送物aの下面を触転
し、搬送ローラ22(47)が空転して被搬送物aの下
面を損傷したり、被搬送物aをコンベヤ上から脱落させ
るのが防止されるのであるが、第2実施例の搬送ローラ
47は触転ローラ44の外周に嵌合しているため、被搬
送物aがストッパに当接して停止し、搬送ローラ47が
逆転するときにも触転ローラ44の中心孔の内周の周速
度が搬送時と変わらないのに対し、第1実施例において
は、触転ローラ25が搬送ローラ22の小径部21の外
周に嵌合しており、被搬送物aをストッパに当てて停止
させたときは、触転ムーラ25よりも径の大きい搬送ロ
ーラ22の両端の大径部20.20が被搬送物aの下面
を触転して逆転するため、搬送ローラ22の中心孔の内
周の周速度が搬送時よりも低くなり、支持軸15の摩耗
が抑制される利点がある。
また、第1実施例並びに第2実施例において、速度制御
用ベルト33a、33bを、2個のスプロケットの間に
掛け渡された無端状の速度制御用チェーン12の外周に
装着したため、速度制御用ベルト33a、33bには張
力が作用せず、耐久性に優れる利点がある。
用ベルト33a、33bを、2個のスプロケットの間に
掛け渡された無端状の速度制御用チェーン12の外周に
装着したため、速度制御用ベルト33a、33bには張
力が作用せず、耐久性に優れる利点がある。
発明の詳細
な説明により明らかにしたように1本発明のチェーンコ
ンベヤによれば、速度制御用ベルトの走行と停止、走行
方向の切換え及びその走行速度の制御により、物品の搬
送速度を搬送チェーンの走行速度に対して大きな比率で
変更することができ、物品を高速度で搬送するのに搬送
チェーンの走行速度を高くする必要がないため、搬送チ
ェーンの高速駆動による騒音の発生が回避される効果を
奏するとともに、触転ローラと搬送ローラとが互いに相
対的回転自由に嵌合しているため、搬送チェーンを走行
させたまま物品をストッパに突き当てて一時的に停止さ
せたときに、物品を支承している搬送ローラが触転ロー
ラに対し相対的に逆転して物品の下面を触転し、物品の
下面が空転する搬送ローラにより損傷するのが防止され
る効果を奏する。
ンベヤによれば、速度制御用ベルトの走行と停止、走行
方向の切換え及びその走行速度の制御により、物品の搬
送速度を搬送チェーンの走行速度に対して大きな比率で
変更することができ、物品を高速度で搬送するのに搬送
チェーンの走行速度を高くする必要がないため、搬送チ
ェーンの高速駆動による騒音の発生が回避される効果を
奏するとともに、触転ローラと搬送ローラとが互いに相
対的回転自由に嵌合しているため、搬送チェーンを走行
させたまま物品をストッパに突き当てて一時的に停止さ
せたときに、物品を支承している搬送ローラが触転ロー
ラに対し相対的に逆転して物品の下面を触転し、物品の
下面が空転する搬送ローラにより損傷するのが防止され
る効果を奏する。
第1図は本発明の第1実施例の全体の構成を示す一部切
欠斜視図、第2図は一部の拡大斜視図、第3図は断面図
、第4図は第2実施例の断面図である。
欠斜視図、第2図は一部の拡大斜視図、第3図は断面図
、第4図は第2実施例の断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一対のスプロケットの間に略水平に掛け渡された無
端状の搬送チェーンを構成する左右一対のリンクプレー
トの間に差し渡した支持軸に、互いに相対的回転自由に
嵌合した触転ローラと該触転ローラの最大直径より最大
直径が大きい搬送ローラとを回転自由に嵌合し、前記搬
送チェーンの上側の直線走行部の下面に、無端状の速度
制御用ベルトの上側の直線走行部を前記搬送チェーンと
平行に配置し、該速度制御用ベルトの上面を前記触転ロ
ーラが触転する構成としたことを特徴とするチェーンコ
ンベヤ 2 前記速度制御用ベルトが走行方向及び/または走行
速度を変更し得るようになつていることを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載のチェーンコンベヤ 3 前記触転ローラが前記搬送ローラの小径部の外周に
嵌合していることを特徴とする特許請求の範囲第1項ま
たは第2項記載のチェーンコンベヤ4 前記搬送ローラ
が前記触転ローラの外周に嵌合していることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項または第2項記載のチェーンコ
ンベヤ 5 前記速度制御用ベルトが、無端状の速度制御用チェ
ーンの外周に装着されていることを特徴とする特許請求
の範囲第1項、第2項、第3項または第4項記載のチェ
ーンコンベヤ 6 前記支持軸が前記搬送チェーンのリンクプレートの
前後方向の中間に差し渡されていることを特徴とする特
許請求の範囲第1項、第2項、第3項、第4項または第
5項記載のチェーンコンベヤ 7 前記支持軸が前記搬送チェーンの前後のリンクプレ
ートを屈曲自由に連結する連結ピンであることを特徴と
する特許請求の範囲第1項、第2項、第3項、第4項ま
たは第5項記載のチェーンコンベヤ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10911385A JPS61267607A (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | チエ−ンコンベヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10911385A JPS61267607A (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | チエ−ンコンベヤ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61267607A true JPS61267607A (ja) | 1986-11-27 |
Family
ID=14501888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10911385A Pending JPS61267607A (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | チエ−ンコンベヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61267607A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06183533A (ja) * | 1992-12-22 | 1994-07-05 | Ryuzo Yamada | 増速搬送コンベア |
WO2011052144A1 (ja) * | 2009-10-26 | 2011-05-05 | 平田機工株式会社 | 搬送装置 |
JP2012162373A (ja) * | 2011-02-09 | 2012-08-30 | Star Techno Co Ltd | 倍速コンベヤチェーン及び倍速搬送コンベヤ |
DE212018000318U1 (de) | 2017-09-13 | 2020-05-15 | Flexlink Ab | Geschwindigkeitserhöhungsvorrichtung für ein Fördersystem |
-
1985
- 1985-05-21 JP JP10911385A patent/JPS61267607A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06183533A (ja) * | 1992-12-22 | 1994-07-05 | Ryuzo Yamada | 増速搬送コンベア |
WO2011052144A1 (ja) * | 2009-10-26 | 2011-05-05 | 平田機工株式会社 | 搬送装置 |
JP2012162373A (ja) * | 2011-02-09 | 2012-08-30 | Star Techno Co Ltd | 倍速コンベヤチェーン及び倍速搬送コンベヤ |
DE212018000318U1 (de) | 2017-09-13 | 2020-05-15 | Flexlink Ab | Geschwindigkeitserhöhungsvorrichtung für ein Fördersystem |
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