JPH0714368B2 - 装飾品製造用金型 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、装飾品製造用金型に関する。

（従来の技術） AuやPtで作ったコインバーやメダルは、装飾品として広
く用いられてる。

従来、これらの装飾品を製造するには、AuやPtの帯材を
プレス金型にて打抜いて角片或いは丸片を作り、その後
これらに所定の刻印を打刻していた。

（発明が解決しようとする問題点） しかしこれらの装飾品は、純度99.9％以上である為、硬
さが低く、工程間の搬送中及び作業中に傷を付けてしま
ったり、切粉や異物をのせたまま打刻してしまったりし
て、装飾品として致命的欠陥となる問題が発生した。ま
た数工程にまたがるので、手間隙がかかり、生産性が悪
かった。

（発明の目的） 本発明は上記問題点を解決すべくなされたもので、傷や
切粉、異物の食い込みなどの欠陥の無い装飾品を能率良
く製造できる装飾品製造用金型を提供することを目的と
するものである。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するための本発明の装飾品製造用金型
は、上下動可能な上型と、ベース上にスプリングダンパ
ーを介して保持された下型と、前記上型の中央部に上下
動可能に内蔵された縦断面Ｔ形の刻印上型と、該刻印上
型を押出すノックアウトピンと、前記下型の中央部に内
蔵されてベース上に固定され前記刻印上型に相対向する
縦断面逆Ｔ字形の刻印兼プレス抜き下型と、前記上型の
上昇により刻印上型の下方に臨み上型の下降による打抜
き時に外方へ逃げるようにしたリンク機構の製品排出シ
ューターと、該製品排出シュターの出口位置に設置され
た製品受箱とより成るものである。

（作用） 上記の如く構成された本発明の装飾品製造用金型に於い
て、上型と下型との間に貴金属帯材が送給セットされる
と、上型が下降し、下型とにより帯材がクランプされ、
さらに上型が下降して下型がスプリングダンパーに抗し
て押し下げられる。この時下型に内蔵されている刻印兼
プレス抜き下型がベース上に固定されている為、帯材は
上型と刻印兼プレス抜き下型とにより打抜かれる。そし
て上型の下死点で、打抜き片の上面と下面に、刻印上型
と刻印兼プレス抜き下型とにより打刻される。

そして後打刻された打抜き片を保持したまま上型が上昇
し、その上型の上昇によりリンク機構の製品排出シュー
ターが連動してその受入口が刻印上型の下方に臨み、同
時にノックアウトピンが動作して刻印上型が下に下げら
れて、打刻された打抜き片が上型から外されて製品排出
シューターの受入口に落下し、製品排出シューターのス
ロープを伝って出口から製品受箱に収容される。

そして貴金属帯材が上型と下型との間に送給セットされ
て上型が下降すると、製品排出シューターが連動して外
方へ逃げ、前述の動作が行われる。

（実施例） 本発明の装飾品製造用金型の一実施例を第１図及び第２
図によって説明すると、１は上下動可能な平面矩形の上
型、２は上型１に対向してベース３上にスプリングダン
パー４を介して保持された平面矩形の下型である。前記
上型１の中央部には上下動可能に縦断面Ｔ形の刻印上型
５が内蔵され、その刻印上型５の下端面は縦27.0mm、横
16.5mmの矩形で使用の刻印６が彫刻されている。この刻
印上型５の上側には、該刻印上型５の刻印６を上型１の
下端面より下方に突き出すノックアウトピン７が設けら
れている。前記下型２の中央部にはベース３上に固定さ
れて縦断面逆Ｔ形の刻印兼プレス抜き下型８が前記刻印
上型５に相対向して内蔵され、その刻印兼プレス抜き下
型８の上端面は縦27.0mm、横16.5mmの矩形で所要の刻印
９が彫刻されている。10はリンク機構の製品排出シュー
ターで、リンク11により上型１に連撃され、且つリンク
12により下型２に連撃され、上型１の上昇により製品排
出シューター10の受入口10aが前記刻印上型５の下方に
臨み、上型１の下降による打抜き時外側へ逃げて下型２
の上面に設けられた凹部13に納まるようになっている。
この製品排出シューター10の出口位置には製品受箱14が
設置されている。

上型１の内側下端面と刻印上型５の上部下面との間には
隙間15が設けられ、刻印上型５が隙間15が無くなるまで
下降した時刻印上型５の下端面が上型１の外側下端面よ
りも突出するようになっている。また下型２の内側上端
面と刻印兼プレス抜き下型８の下部上面との間には隙間
16が設けられ、下型２が隙間16が無くなるまで下降した
時刻印兼プレス抜き下型８の上端面が下型２の外側上端
面よりも突出するようになっている。そして上型１の刻
印上型５の下部が摺動する透孔17の開口縁17aと、刻印
兼プレス抜き下型８の上端周縁8aは切れ刃となってい
る。

このように構成された実施例の装飾品製造用金型により
コインバーを作るべく第３図ａに示すごとく上型１と下
型２との間に幅18.5mm、厚さ1.180mmのK24帯材20を送給
し、所定位置に一定量位置決めセットすると、第３図ｂ
に示す如く上型１が下降し、下型２とによりK24帯材20
がクランプされ、さらに上型１が第３図ｃに示す如く下
降して下型２がスプリングダンパー４に抗して押し下げ
られる。この時下型２に内蔵されている刻印兼プレス抜
き下型８がベース３上に固形されている為、下型２は刻
印兼プレス抜き下型８に沿って押し下げられ、刻印兼プ
レス抜き下型８の上端は下型２の上端面より突出するこ
ととなって、その上端周縁8aと上型１の透孔17の開口縁
17aの切れ刃によってK24帯材20が打抜かれる。そして第
３図ｄに示す如く上型１の下死点即ち下型２を押し下げ
て刻印兼プレス抜き下型８の下部上面に当って停止した
位置で、打抜き片の上面と下面に、刻印上型５の下端面
の刻印６と刻印兼プレス抜き下型８の上端面の刻印９と
により打刻されて、コインバー21が作られる。その後第
３図ｅに示す如くコインバー21を保持したまま上型１が
上昇し、この上型１の上昇によりリンク機構の製品排出
シュター10が連動して持ち上がり、その受入口10aが刻
印上型５の下方に位置する。と同時にノックアウトピン
７が動作して刻印上型５が突き下げられて、コインバー
21が上型１の透孔17から外されて製品排出シューター10
の受入口10aに落下し、該製品排出シューター10のスロ
ープを伝って出口から製品受箱14に収容される。

そして再びK24帯材が上型１と下型２との間に一定量送
給セットされて上型１が下降すると、製品排出シュータ
ー10が連動して第３図ｆに示す如く外側へ逃げ、下型２
の上面に設けられた凹部13に納まり、前述の動作が行わ
れる。

かようにして作られた実施例のコインバー1000個と、前
記と同一寸法、同一材質の帯材をプレス金型にて実施例
と同一寸法に打抜いて角片を作り、その後これに実施例
と同じ刻印を打刻して作った従来例のコインバーを1000
個とを外観検査した処、実施例のコインバーには不良品
は皆無であったのに対し、従来例のコインバーには傷、
切粉や異物の付着、変形等の生じた不良品が53個もあっ
た。

また本発明の製造方法によれば、打ち抜きと刻印が連続
して行われるため刻印時の材料の逃げが少なくなる。こ
のための刻印後のメダル表面の光沢が失われるのことが
ない。また刻印上型の寿命も伸びるなどの効果も有する
ものである。

（発明の効果） 以上の説明で判るように本発明の装飾品製造用金型は、
同一金型内で打抜き、打刻を行うことができるのである
から、傷、切粉や異物の付着、変形等の無いコインバー
やメダル等の装飾品を得ることができ、しかも能率良く
製造できてきわめて生産性が良い等の優れた効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装飾品製造用金型の一実施例を示す縦
断正面図、第２図はその側面図、第３図ａ乃至ｆは第
１、２図の装飾品製造用金型のコインバー製造時の作動
工程を示す図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上下動可能な上型と、スプリングダンパー
   でベース上に保持された下型と、前記上型の中央部に上
   下動可能に内蔵された断面Ｔ形の刻印上型と、該刻印上
   型を押出すノックアウトピンと、前記下型の中央部に内
   蔵されてベース上に固定され前記刻印上型に相対向する
   断面逆Ｔ形の刻印兼プレス抜きを下型と、前記上型の上
   昇により刻印上型の下方に臨み上型の下降による打抜き
   時に外方へ逃げるようにしたリンク機構の製品排出シュ
   ーターと、該製品排出シュターの出口位置に設置された
   製品受箱とより成る装飾品製造用金型。