JPH0713833U - ワークの停止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、容器等の搬送されるワークを所定
の位置でバウンドすることなく停止させて、迅速且つ確
実に位置決めすることができると共に、設置スペースを
少なくし、コストの削減を図ることができるようにする
ことを目的とする。 【構成】 コンベア２により複数のワーク１が順次搬送
され、該ワーク１をコンベア２上の所定の位置で停止さ
せるためのワークの停止装置において、ワーク１の前面
1dに当接するストッパー部９と、該ワーク１の両側に位
置し且つ両側面1b，1cに当接する挟持部８と、該ワーク
１のストッパー部９への当接時に、挟持部８をワーク１
の両側面1b1cに押圧させる押圧手段17とを備えている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば筒状のラベルを装着すべく順次搬送されてくる容器を所定の 位置で停止させるためのワークの停止装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、ベルトコンベアにより順次搬送される容器にラベルを装着する際には 、該容器を所定の位置で一端停止させた状態で、容器に筒状のラベルを外嵌させ る場合があり、この容器を所定の位置で停止させる装置として、図６（イ），（ ロ）に示すものがある。

【０００３】 同図に示す装置は、容器41を搬送するベルトコンベア40の左右方向の両側に一 対のＬ字状のアーム43が、支持軸44を支点にして揺動自在に設けられ、各アーム 43の先端には、ローラ42がそれぞれ設けられている。そして、容器41を該ローラ 42に当接させることにより、所定の位置で停止させて位置決めするようにしてい る。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記の停止装置では、図６（ロ）に示すように容器41がローラ 42に当接した際に、その衝撃により搬送方向Ａと反対方向にバウンドしてしまい 、迅速な位置決めができないという欠点があった。特に、飲料や洗剤，調味料等 を入れたプラスチックボトルやカップ等の容器41を高速度で搬送する場合には、 上記問題が顕著となるため、ベルトコンベア40の搬送速度に限度があり、容器41 を高速度で搬送できない。

【０００５】 尚、上記容器41を搬送する手段としてスクリューを回転させながら容器41を搬 送するスクリュー搬送も考えられるが、この場合には、搬送距離に応じたスクリ ューが必要となるため、設置スペースを取ると共に装置のコストが高くなる問題 がある。

【０００６】 本考案は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、容器等の搬送されるワ ークを所定の位置でバウンドすることなく停止させて、迅速且つ確実に位置決め することができると共に、設置スペースを少なくし、コストの削減を図ることが できるようにすることを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案が上記課題を解決するために講じた第１の技術的手段は、コンベア２に より複数のワーク１が順次搬送され、該ワーク１をコンベア２上の所定の位置で 停止させるためのワークの停止装置において、ワーク１の前面1dに当接するスト ッパー部９と、該ワーク１の両側に位置し且つ両側面1b，1cに当接する挟持部８ と、該ワーク１のストッパー部９への当接時に、挟持部８をワーク１の両側面1b 1cに押圧させる押圧手段17とを備えてなることにある。

【０００８】 また、第２の技術的手段は、コンベア２により複数のワーク１が順次搬送され 、該ワーク１をコンベア２上の所定の位置で停止させるためのワークの停止装置 において、コンベア２の両側に一対の揺動アーム15が揺動自在に設けられ、各揺 動アーム15の上流側の一端には、ワーク１の前面1dに当接するストッパー部９と 、ワーク１の両側面1b，1cに当接する挟持部８とが設けられ、該ワーク１のスト ッパー部９への当接時に、挟持部８をワーク１の両側面1b，1cに押圧させる押圧 手段17が設けられてなることにある。

【０００９】 更に、第３の技術的手段は、コンベア２により複数のワーク１が順次搬送され 、該ワーク１をコンベア２上の所定の位置で停止させるためのワークの停止装置 において、コンベア２の一側には、ワーク１の前面1dに当接するストッパー部９ とワーク１の一方の側面1bに当接する挟持部８とを有する揺動アーム15が揺動自 在に設けられ、且つコンベア２の他方側にはワーク１搬送方向Ａに沿うガイド体 26が設けられ、該ワーク１のストッパー部９への当接時に、挟持部８がワーク１ の他方の側面1cをガイド体26に押圧するように、揺動アーム15を押圧付勢するた めの押圧手段17が設けられてなることにある。

【００１０】

【作用】

本考案のワークの停止装置において、コンベア２より搬送されてきたワーク１ の前面1dがストッパー部９に当接した際に、押圧手段17は挟持部８をワーク１の 両側面1b，1cに押圧させる。このため、該挟持部８はワーク１を挟持することと なり、ワーク１は仮に高速度でストッパー部９に当接した場合であっても、その 衝撃で搬送方向Ａと反対方向及び左右方向にバウンドすることはなく、ワーク１ を迅速且つ確実に所定の位置で停止させることができる。

【００１１】 また、一旦停止したワーク１に後続のワーク１が衝突するようなことがあって も、挟持部８はワーク１を挟持した状態なので、該ワーク１が衝撃でバウンドす るようなこともない。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面を参照しながら説明する。 図１及び図２において、１は搬送用のベルトコンベア２に載置され、矢印Ａ方 向に搬送されるワークとしての飲料が充填されたプラスチック製の容器で、該容 器１の平面視矩形状の胴部1aには筒状の熱収縮性のラベル４が装着されるように なっている。

【００１３】 ６は前記容器１を所定の位置で停止させるための停止装置で、ベルトコンベア ２の任意の位置に設けられ、容器１の胴部1aの左右両側面1b，1cに当接する挟持 部としての回転ローラ８と、容器１の前面1dに当接するストッパー部としての回 転ローラ９とを有する略Ｌ字状の一対のブラケット11が、ベルトコンベア２の両 側に位置する縦軸12の上端部に固定されている。

【００１４】 各縦軸12の下端は、前記ベルトコンベア２よりも下方に位置し且つ枢支軸13を 中心にして揺動自在な揺動アーム15の一端に連結されている。両揺動アーム15の 枢支軸13よりも一端側（上流側）には、揺動アーム15を互いに内側に付勢するた めのコイルスプリング17が連結され、該コイルスプリング17は収縮状態において 、前記挟持用の回転ローラ８の内面間隔Ｌが容器１の幅Ｌ１よりも小さく、且つ 該回転ローラ８が容器１の角部から左右両側面1b，1cに転動するように設定され ている。

【００１５】 19はシリンダーで、そのロッド20は一方の揺動アーム15の他端に連結され、シ リンダー本体21は他方の揺動アーム15の他端に連結されている。また、一方の揺 動アーム15の枢支軸13よりも上流部分と他方の揺動アーム15の枢支軸13よりも下 流部分との間には、連結部材23が枢支連結され、従って、両揺動アーム15は、前 記シリンダー19の作動により連動して揺動自在である。

【００１６】 本実施例のワーク停止装置は以上の構成からなり、次にその使用例について説 明する。 先ず、容器１をベルトコンベア２に載置し搬送させ、容器１が停止装置６に達 すると、容器１の移動に伴って挟持用の回転ローラ８は外側に押し広げられなが ら容器１の胴部1aの角部から左右両側面1b，1cにわたって転動し、回転ローラ８ は両揺動アーム15をコイルスプリング17に抗して揺動させる。尚、この揺動アー ム15の揺動に際しては、電磁弁の切り換えによりシリンダー19はフリーの状態と なっており、ロッド20を自由に後退させることが可能である。

【００１７】 更に、容器１は、前記回転ローラ８が左右両側面1b，1cを転動しながらコンベ ア２により搬送されると、ストッパー用の回転ローラ９に当接するため所定の位 置で停止する。容器１は回転ローラ９に衝突した衝撃で搬送方向Ａと反対方向及 び左右方向にバウンドしようとするが、揺動アーム15がコイルスプリング17によ り互いに接近するように内側に付勢されていることから、容器１を両挟持用の回 転ローラ８が挟持して固定させ、容器１を迅速且つ確実に位置決めすることがで きる（図３（イ）参照）。

【００１８】 更に、位置決めされた容器１には、例えば筒状のラベル25が装着されることと なり、容器１にラベル25が装着されると、シリンダー19にエアーが供給され、ス トッパー用の回転ローラ９が容器１の幅Ｌ１よりも離間するように揺動アーム15 を揺動させる（図３（ロ）参照）。このため、容器１は回転ローラ8,9 が邪魔に なることなく、再びベルトコンベア２により次工程の加熱工程に搬送されると共 に、シリンダー19は揺動アーム15を再び閉じ、閉じられた揺動アーム15の回転ロ ーラ8,9 を介して次に搬送されてきた容器１が前記同様に停止され、ラベル25が 装着されることとなる。

【００１９】 図４は本考案の他の実施例を示し、同図（イ）に示す装置は、前記ブラケット 11を直接に容器１に当接させる構成のもので、前記回転ローラ8,9 が設けられて いない。この構成では、ブラケット11の先端部が挟持部８及びストッパー部９と なり、直接に容器１に摺動，当接するため、該先端部の当接面は円弧状に形成さ れている。

【００２０】 同図（ロ）に示す実施例は、前記実施例がブラケット11及び揺動アーム15を左 右一対設け、両者で容器１を挟持する構成であったが、本実施例では、単体のブ ラケット11等を設けたものである。即ち、ベルトコンベア２の一側には、前記回 転ローラ8,9 を有するブラケット11及び揺動アーム15等が設けられ、他方には、 挟持部としてのガイド板26が搬送方向Ａに沿って設けられている。

【００２１】 従って、ガイド板26に沿って搬送されてきた容器１の前面1dがストッパー用の 回転ローラ９に当接する前に、容器１の一側面1bに挟持用の回転ローラ８が当接 し、該回転ローラ８は容器１の他側面1cをガイド板26に押圧することとなり、容 器１をバウンドすることなく所定の位置で停止させることができる。

【００２２】 尚、本考案は上記実施例に限定されるものではなく、図５に示す如く容器１の 形状は平面視円形であっても良く、この容器１の場合には、図に示すように挟持 用の回転ローラ８は、容器１を挟持した際に、容器１を確実に停止させるべく容 器１の中心よりも上流側の小径部分を挟持するのが好ましい。

【００２３】 更に、前記それぞれの実施例では、揺動アーム15及びシリンダー19等をベルト コンベア２の下方に設けたが、高さの低い容器１の場合には、これら揺動アーム 15及びシリンダー19等をベルトコンベア２の上方に設けることも可能である。

【００２４】 また、上記実施例では、ワークとして容器１を例示したが、ワーク１は容器以 外であっても良く、また、ワーク１を停止させる目的もワーク１の加工等であっ ても良く、本考案は一連の作業においてワークを位置決めする手段として採用可 能である。

【００２５】 しかも、上記実施例では一旦停止させたワーク１を再度ベルトコンベア２で搬 送すべく揺動アーム15を揺動させたが、停止させたワーク１は例えば図示省略の ハンドリング装置により持ち上げて所定の位置に供給する構成も可能であり、そ の他の部材も任意に設計変更自在である。

【００２６】

【考案の効果】

本考案は、ワークの前面に当接するストッパー部と、ワークの左右両側面に当 接する挟持部と、該ワークのストッパー部への当接時に、挟持部をワークの両面 に押圧させる押圧手段とを備えているので、搬送されてきたワークがストッパー 部に当接しても、ワークの両側面には挟持部が押圧されており、ワークを当接時 の衝撃でバウンドすることなく、迅速且つ確実に所定の位置で位置決めすること が可能となる。

【００２７】 従って、ワークの搬送速度を速くすることができ、ワークを停止させての作業 、例えば容器へのラベル装着作業の作業性の向上を図ることが可能とる。

【００２８】 更に、従来のスクリュー搬送に比し、スペースを取らず、コストの削減を図る ことも可能となり、その実用的価値は著大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す一部断面を含む正面
図。

【図２】容器を位置決めする以前の平面図。

【図３】（イ）は容器を位置決めした状態の平面図、
（ロ）は位置決めした後に容器を搬送する状態の平面
図。

【図４】本考案の他の実施例を示し、（イ）及び（ロ）
は平面図。

【図５】本考案の他の実施例を示す平面図。

【図６】（イ）及び（ロ）は従来例をそれぞれ示す平面
図。

【符号の説明】

１…ワーク、２…コンベア（ベルトコンベア）、８…挟
持部（回転ローラ）、９…ストッパー部（回転ロー
ラ）、15…揺動アーム、19…押圧手段（コイルスプリン
グ）、26…ガイド板

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンベア（２）により複数のワーク
   （１）が順次搬送され、該ワーク（１）をコンベア
   （２）上の所定の位置で停止させるためのワークの停止
   装置において、ワーク（１）の前面（1d）に当接するス
   トッパー部（９）と、該ワーク（１）の両側に位置し且
   つ両側面（1b），（1c）に当接する挟持部（８）と、該
   ワーク（１）のストッパー部（９）への当接時に、挟持
   部（８）をワーク（１）の両側面（1b），（1c）に押圧
   させる押圧手段（17）とを備えてなることを特徴とする
   ワークの停止装置。
2. 【請求項２】 コンベア（２）により複数のワーク
   （１）が順次搬送され、該ワーク（１）をコンベア
   （２）上の所定の位置で停止させるためのワークの停止
   装置において、コンベア（２）の両側に一対の揺動アー
   ム（15）が揺動自在に設けられ、各揺動アーム（15）の
   上流側の一端には、ワーク（１）の前面1dに当接するス
   トッパー部（９）と、ワーク（１）の両側面（1b），
   （1c）に当接する挟持部（８）とが設けられ、該ワーク
   （１）のストッパー部（９）への当接時に、挟持部
   （８）をワーク（１）の両側面（1b），（1c）に押圧さ
   せる押圧手段（17）が設けられてなることを特徴とする
   ワークの停止装置。
3. 【請求項３】 コンベア（２）により複数のワーク
   （１）が順次搬送され、該ワーク（１）をコンベア
   （２）上の所定の位置で停止させるためのワークの停止
   装置において、コンベア（２）の左右方向の一側には、
   ワーク（１）の前面1dに当接するストッパー部（９）と
   ワーク（１）の一方の側面（1b）に当接する挟持部
   （８）とを有する揺動アーム（15）が揺動自在に設けら
   れ、且つコンベア（２）の他方側にはワーク（１）の搬
   送方向Ａに沿うガイド体（26）が設けられ、該ワーク
   （１）のストッパー部（９）への当接時に、挟持部
   （８）がワーク（１）の他方の側面（1c）をガイド体
   （26）に押圧するように揺動アーム（15）を押圧付勢す
   るための押圧手段（17）が設けられてなることを特徴と
   するワークの停止装置。