JPH07133779A - 内部高圧式圧縮機 - Google Patents
内部高圧式圧縮機Info
- Publication number
- JPH07133779A JPH07133779A JP27871093A JP27871093A JPH07133779A JP H07133779 A JPH07133779 A JP H07133779A JP 27871093 A JP27871093 A JP 27871093A JP 27871093 A JP27871093 A JP 27871093A JP H07133779 A JPH07133779 A JP H07133779A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- suction
- gas
- high pressure
- compression element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/80—Other components
- F04C2240/806—Pipes for fluids; Fittings therefor
Landscapes
- Compressor (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、吸入通路内を流入する吸入ガスの
加熱を防止して吸入ガスの希薄化を抑制し、圧縮室に濃
度の濃いガスを供給することにより、冷凍能力並びに成
績係数を向上することを目的とするものである。 【構成】 本発明は、密閉容器１内に電動要素２と圧縮
要素３を収納すると共に、前記圧縮要素３の吸入通路１
７に断熱材料からなるパイプ２０を装着してなり、前記
圧縮要素３で圧縮された高圧ガスを前記密閉容器１内に
放出させる構造の内部高圧式圧縮機において、前記パイ
プ２０には、一端部を外側へ折り返して成形した折曲部
２１と、中間部２２を外側に突出成形したリブとを形成
したものである。
加熱を防止して吸入ガスの希薄化を抑制し、圧縮室に濃
度の濃いガスを供給することにより、冷凍能力並びに成
績係数を向上することを目的とするものである。 【構成】 本発明は、密閉容器１内に電動要素２と圧縮
要素３を収納すると共に、前記圧縮要素３の吸入通路１
７に断熱材料からなるパイプ２０を装着してなり、前記
圧縮要素３で圧縮された高圧ガスを前記密閉容器１内に
放出させる構造の内部高圧式圧縮機において、前記パイ
プ２０には、一端部を外側へ折り返して成形した折曲部
２１と、中間部２２を外側に突出成形したリブとを形成
したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は冷蔵庫や空気調和機等
に使用される内部高圧式の圧縮機に関する。
に使用される内部高圧式の圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に、冷蔵庫や空気調和機用の圧縮
機は以下の構造を有する。
機は以下の構造を有する。
【０００３】即ち、密閉容器内の上側に電動要素が、下
側にこの電動要素によって駆動される回転圧縮要素が夫
々収納されている。電動要素は巻線を有する固定子とこ
の固定子の内側に設けられた回転子とで構成されてい
る。回転圧縮要素はシリンダと、回転軸の偏心部によっ
てシリンダの内壁に沿って回転されるローラと、このロ
ーラの周面に圧接されてシリンダ内の圧縮室を吸込側と
吐出側とに区画するようにバネで押圧されるベーンと、
シリンダの開口を封じるとともに、回転軸を軸支する上
部軸受及び下部軸受とで構成されている。
側にこの電動要素によって駆動される回転圧縮要素が夫
々収納されている。電動要素は巻線を有する固定子とこ
の固定子の内側に設けられた回転子とで構成されてい
る。回転圧縮要素はシリンダと、回転軸の偏心部によっ
てシリンダの内壁に沿って回転されるローラと、このロ
ーラの周面に圧接されてシリンダ内の圧縮室を吸込側と
吐出側とに区画するようにバネで押圧されるベーンと、
シリンダの開口を封じるとともに、回転軸を軸支する上
部軸受及び下部軸受とで構成されている。
【０００４】そして、前記回転圧縮要素で圧縮された高
圧ガスを一旦前記密閉容器内に放出させた後、外部の冷
媒回路へ吐出させる構造である。（例えば、特開平１−
２７１４９１号公報参照）。
圧ガスを一旦前記密閉容器内に放出させた後、外部の冷
媒回路へ吐出させる構造である。（例えば、特開平１−
２７１４９１号公報参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
構造によるとシリンダに形成されている吸入ガスの吸入
通路は、単に鋳物製のシリンダに孔を加工しただけのも
のである一方、シリンダは吐出ガスによって１００℃以
上に加熱されているため、吸入通路内を流入する吸入ガ
スは加熱されて希薄化し、濃度が薄い状態で圧縮室に導
入されることとなる。このため、冷凍能力が低下し成績
係数が悪化するという問題があった。
構造によるとシリンダに形成されている吸入ガスの吸入
通路は、単に鋳物製のシリンダに孔を加工しただけのも
のである一方、シリンダは吐出ガスによって１００℃以
上に加熱されているため、吸入通路内を流入する吸入ガ
スは加熱されて希薄化し、濃度が薄い状態で圧縮室に導
入されることとなる。このため、冷凍能力が低下し成績
係数が悪化するという問題があった。
【０００６】この発明は上記の問題を解決するもので、
吸入通路内を流入する吸入ガスの加熱を防止して吸入ガ
スの希薄化を抑制し、圧縮室に濃度の濃いガスを供給す
ることにより、冷凍能力並びに成績係数を向上すること
を目的とするものである。
吸入通路内を流入する吸入ガスの加熱を防止して吸入ガ
スの希薄化を抑制し、圧縮室に濃度の濃いガスを供給す
ることにより、冷凍能力並びに成績係数を向上すること
を目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、密閉容器内に
電動要素と圧縮要素を収納すると共に、前記圧縮要素の
吸入通路に断熱材料からなるパイプを装着してなり、前
記圧縮要素で圧縮された高圧ガスを前記密閉容器内に放
出させる構造の内部高圧式圧縮機において、前記パイプ
には、一端部を外側へ折り返して成形した折曲部と、中
間部を外側に突出成形したリブとを形成したものであ
る。
電動要素と圧縮要素を収納すると共に、前記圧縮要素の
吸入通路に断熱材料からなるパイプを装着してなり、前
記圧縮要素で圧縮された高圧ガスを前記密閉容器内に放
出させる構造の内部高圧式圧縮機において、前記パイプ
には、一端部を外側へ折り返して成形した折曲部と、中
間部を外側に突出成形したリブとを形成したものであ
る。
【０００８】
【作用】この発明は上記のように構成したことにより、
吸入通路には断熱材料のパイプが設けられているため、
吸入通路内を流入する吸入ガスの加熱を防止して吸入ガ
スの希薄化を抑制し、圧縮室に濃度の濃いガスを供給す
ることにより、冷凍能力並びに成績係数を向上できる。
また、前記パイプには、その端部に折曲部が、その中間
部にはリブが形成されているため、該パイプが吸入通路
の孔内に密着してパイプを確実に固定して共振を防止す
ると共に、パイプ外へ吸入ガスが漏洩するのを防ぎ、上
述した吸入ガスの加熱防止作用を助長できる。
吸入通路には断熱材料のパイプが設けられているため、
吸入通路内を流入する吸入ガスの加熱を防止して吸入ガ
スの希薄化を抑制し、圧縮室に濃度の濃いガスを供給す
ることにより、冷凍能力並びに成績係数を向上できる。
また、前記パイプには、その端部に折曲部が、その中間
部にはリブが形成されているため、該パイプが吸入通路
の孔内に密着してパイプを確実に固定して共振を防止す
ると共に、パイプ外へ吸入ガスが漏洩するのを防ぎ、上
述した吸入ガスの加熱防止作用を助長できる。
【０００９】
【実施例】以下この発明を図に示す実施例に基いて説明
する。
する。
【００１０】Ａは内部高圧式の回転型圧縮機であり、
１は密閉容器で、この容器内には上側に電動要素２が、
下側にこの電動要素によって駆動される回転圧縮要素３
が夫々収納されている。電動要素２は有機系材料で絶縁
された巻線４を有する固定子５とこの固定子の内側に設
けられた回転子６とで構成されている。回転圧縮要素３
はシリンダ７と、回転軸８の偏心部９によってシリンダ
７の内壁に沿って回転させるローラ１０と、このローラ
の周面に圧接されてシリンダ７内を吸込側と吐出側とに
区画するようにバネで押圧されるベーン（図示せず）
と、シリンダ７の開口を封じるとともに、回転軸８を軸
支する上部軸受１１及び下部軸受１２とで構成されてい
る。
１は密閉容器で、この容器内には上側に電動要素２が、
下側にこの電動要素によって駆動される回転圧縮要素３
が夫々収納されている。電動要素２は有機系材料で絶縁
された巻線４を有する固定子５とこの固定子の内側に設
けられた回転子６とで構成されている。回転圧縮要素３
はシリンダ７と、回転軸８の偏心部９によってシリンダ
７の内壁に沿って回転させるローラ１０と、このローラ
の周面に圧接されてシリンダ７内を吸込側と吐出側とに
区画するようにバネで押圧されるベーン（図示せず）
と、シリンダ７の開口を封じるとともに、回転軸８を軸
支する上部軸受１１及び下部軸受１２とで構成されてい
る。
【００１１】そして、上部軸受１１にはシリンダ７の吐
出側と連通する吐出孔１３が設けられている。また、上
部軸受１１には吐出孔１３を開閉する吐出弁１４と、こ
の吐出弁を覆うように吐出マフラ１５とが取付けられて
いる。
出側と連通する吐出孔１３が設けられている。また、上
部軸受１１には吐出孔１３を開閉する吐出弁１４と、こ
の吐出弁を覆うように吐出マフラ１５とが取付けられて
いる。
【００１２】シリンダ７は鋳物で、ローラ１０とベーン
とは鉄系材料で形成されている。
とは鉄系材料で形成されている。
【００１３】密閉容器１内の底部には、トリメチロール
プロパンやペンタエリスリトール等の３価以上のポリオ
ールと、直鎖又は側鎖のアルキル系脂肪酸とを無触媒で
重合した原料からなり、流動点が−５０℃、二液分離温
度が−３０℃、全酸価が０．０１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下
で、粘度が４０℃で３２ｃｓｔ、粘度指数が９５のポリ
オールエステル油のオイルが貯溜されている。
プロパンやペンタエリスリトール等の３価以上のポリオ
ールと、直鎖又は側鎖のアルキル系脂肪酸とを無触媒で
重合した原料からなり、流動点が−５０℃、二液分離温
度が−３０℃、全酸価が０．０１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下
で、粘度が４０℃で３２ｃｓｔ、粘度指数が９５のポリ
オールエステル油のオイルが貯溜されている。
【００１４】このポリオールエステル油には、長期保存
下の酸化劣化を防止する目的で、添加剤として２，６ジ
ターシャブチルパラプレソール（ＤＢＰＣ）のフェノー
ル系酸化防止剤が０．３ｗｔ％添加されており、また、
加水分解を防止する目的で、０．２５ｗｔ％のエポキシ
系添加剤が添加されている。
下の酸化劣化を防止する目的で、添加剤として２，６ジ
ターシャブチルパラプレソール（ＤＢＰＣ）のフェノー
ル系酸化防止剤が０．３ｗｔ％添加されており、また、
加水分解を防止する目的で、０．２５ｗｔ％のエポキシ
系添加剤が添加されている。
【００１５】また、この回転圧縮機Ａには、塩素を含ま
ない弗化炭化水素系冷媒、例えばＲ１３４ａが封入され
ている。
ない弗化炭化水素系冷媒、例えばＲ１３４ａが封入され
ている。
【００１６】そして、オイルは回転圧縮要素３の摺動部
材であるローラ１０とベーンとの摺動面を潤滑してい
る。
材であるローラ１０とベーンとの摺動面を潤滑してい
る。
【００１７】１６は密閉容器１に取付けてシリンダ７の
吸込通路１７に冷媒を案内する吸込管、１８は密閉容器
１の上壁に取付けられて回転圧縮要素３で圧縮されてデ
ィスーパーヒーター１９に一旦吐出されて冷却された
後、電動要素２を介して密閉容器１外に冷媒を吐出する
吐出管である。
吸込通路１７に冷媒を案内する吸込管、１８は密閉容器
１の上壁に取付けられて回転圧縮要素３で圧縮されてデ
ィスーパーヒーター１９に一旦吐出されて冷却された
後、電動要素２を介して密閉容器１外に冷媒を吐出する
吐出管である。
【００１８】２０は前記吸入通路１７内に圧入された合
成樹脂材料又は断熱性のある金属材料からなるパイプで
ある。このパイプには、一端部を外側へ折り返して成形
した折曲部２１と、中間部を外側に突出成形したリブ２
２とが一体形成されている。
成樹脂材料又は断熱性のある金属材料からなるパイプで
ある。このパイプには、一端部を外側へ折り返して成形
した折曲部２１と、中間部を外側に突出成形したリブ２
２とが一体形成されている。
【００１９】このように構成された回転型圧縮機Ａにお
いて、吸込管１６からシリンダ７内の吸込側に流入した
冷媒Ｒ１３４ａはローラ１０とベーンとの協働で圧縮さ
れ、吐出孔１３を通って吐出弁１４を開放して吐出マフ
ラ１５内に吐出される。この吐出マフラ内の冷媒は一旦
機外のディスーパーヒーター１９へ導出されて冷却され
た後、電動要素２のエアーギャップを介して吐出管１８
から密閉容器１外に吐出される。そして、オイルは回転
圧縮要素３のローラ１０やベーン等の摺動部材の摺動面
に供給されて潤滑を行っている。また、シリンダ７内で
圧縮された冷媒が低圧側にリークしないようにしてい
る。
いて、吸込管１６からシリンダ７内の吸込側に流入した
冷媒Ｒ１３４ａはローラ１０とベーンとの協働で圧縮さ
れ、吐出孔１３を通って吐出弁１４を開放して吐出マフ
ラ１５内に吐出される。この吐出マフラ内の冷媒は一旦
機外のディスーパーヒーター１９へ導出されて冷却され
た後、電動要素２のエアーギャップを介して吐出管１８
から密閉容器１外に吐出される。そして、オイルは回転
圧縮要素３のローラ１０やベーン等の摺動部材の摺動面
に供給されて潤滑を行っている。また、シリンダ７内で
圧縮された冷媒が低圧側にリークしないようにしてい
る。
【００２０】ここで、前記吸入通路１７には断熱材料製
のパイプ２０が設けられているため、吸入通路１７内を
流入する吸入ガスの加熱は抑制されて吸入ガスの希薄化
は減少し、圧縮室に濃度の濃いガスが供給されることに
より、冷凍能力並びに成績係数を向上できる。また、前
記パイプ２０には、その端部に折曲部２１が、その中間
部にはリブ２２が形成されているため、該パイプが吸入
通路１７の孔内に密着してパイプ２０を確実に固定して
共振を防止すると共に、パイプ２０外へ吸入ガスが漏洩
するのを防ぎ、上述した吸入ガスの加熱防止作用を助長
できる。
のパイプ２０が設けられているため、吸入通路１７内を
流入する吸入ガスの加熱は抑制されて吸入ガスの希薄化
は減少し、圧縮室に濃度の濃いガスが供給されることに
より、冷凍能力並びに成績係数を向上できる。また、前
記パイプ２０には、その端部に折曲部２１が、その中間
部にはリブ２２が形成されているため、該パイプが吸入
通路１７の孔内に密着してパイプ２０を確実に固定して
共振を防止すると共に、パイプ２０外へ吸入ガスが漏洩
するのを防ぎ、上述した吸入ガスの加熱防止作用を助長
できる。
【００２１】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、吸入通
路には断熱材料のパイプが設けられているため、吸入通
路内を流入する吸入ガスの加熱を防止して吸入ガスの希
薄化を抑制し、圧縮室に濃度の濃いガスを供給すること
により、冷凍能力並びに成績係数を向上できる。また、
前記パイプには、その端部に折曲部が、その中間部には
リブが形成されているため、該パイプが吸入通路の孔内
に密着してパイプを確実に固定して共振を防止すると共
に、パイプ外へ吸入ガスが漏洩するのを防ぎ、上述した
吸入ガスの加熱防止作用を助長できる。
路には断熱材料のパイプが設けられているため、吸入通
路内を流入する吸入ガスの加熱を防止して吸入ガスの希
薄化を抑制し、圧縮室に濃度の濃いガスを供給すること
により、冷凍能力並びに成績係数を向上できる。また、
前記パイプには、その端部に折曲部が、その中間部には
リブが形成されているため、該パイプが吸入通路の孔内
に密着してパイプを確実に固定して共振を防止すると共
に、パイプ外へ吸入ガスが漏洩するのを防ぎ、上述した
吸入ガスの加熱防止作用を助長できる。
【図１】この発明の一実施例を示す回転型圧縮機の縦断
面図である。
面図である。
【図２】パイプの断面図である。
Ａ 回転圧縮機 １ 密閉容器 ３ 回転圧縮要素 １０ ローラ １６ 吸入管 １７ 吸入通路 ２０ パイプ ２１ 折返部 ２２ リブ
Claims (1)
- 【請求項１】密閉容器内に電動要素と圧縮要素を収納す
ると共に、前記圧縮要素の吸入通路に断熱材料からなる
パイプを装着してなり、前記圧縮要素で圧縮された高圧
ガスを前記密閉容器内に放出させる構造の内部高圧式圧
縮機において、前記パイプには、一端部を外側へ折り返
して成形した折曲部と、中間部を外側に突出成形したリ
ブとが形成されていることを特徴とする内部高圧式圧縮
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27871093A JP3301836B2 (ja) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | 内部高圧式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27871093A JP3301836B2 (ja) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | 内部高圧式圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07133779A true JPH07133779A (ja) | 1995-05-23 |
| JP3301836B2 JP3301836B2 (ja) | 2002-07-15 |
Family
ID=17601117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27871093A Expired - Fee Related JP3301836B2 (ja) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | 内部高圧式圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3301836B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1116883A2 (en) | 2000-01-11 | 2001-07-18 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Electric type swash plate compressor |
| EP1650439A1 (en) * | 2003-07-09 | 2006-04-26 | Daikin Industries, Ltd. | Compressor |
| US8096794B2 (en) | 2007-03-15 | 2012-01-17 | Denso Corporation | Compressor with oil separation and storage |
-
1993
- 1993-11-08 JP JP27871093A patent/JP3301836B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1116883A2 (en) | 2000-01-11 | 2001-07-18 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Electric type swash plate compressor |
| US6565329B2 (en) | 2000-01-11 | 2003-05-20 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Electric type swash plate compressor |
| EP1650439A1 (en) * | 2003-07-09 | 2006-04-26 | Daikin Industries, Ltd. | Compressor |
| EP1650439A4 (en) * | 2003-07-09 | 2011-05-04 | Daikin Ind Ltd | COMPRESSOR |
| US8096794B2 (en) | 2007-03-15 | 2012-01-17 | Denso Corporation | Compressor with oil separation and storage |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3301836B2 (ja) | 2002-07-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |