JP3301837B2 - 内部高圧式圧縮機 - Google Patents
内部高圧式圧縮機Info
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- JP3301837B2 JP3301837B2 JP27871293A JP27871293A JP3301837B2 JP 3301837 B2 JP3301837 B2 JP 3301837B2 JP 27871293 A JP27871293 A JP 27871293A JP 27871293 A JP27871293 A JP 27871293A JP 3301837 B2 JP3301837 B2 JP 3301837B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は冷蔵庫や空気調和機等
に使用される内部高圧式の圧縮機に関する。
に使用される内部高圧式の圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に、冷蔵庫や空気調和機用の圧縮
機は以下の構造を有する。
機は以下の構造を有する。
【０００３】即ち、密閉容器内の上側に電動要素が、下
側にこの電動要素によって駆動される回転圧縮要素が夫
々収納されている。電動要素は主巻線及び補助巻線を９
０゜の位相角で巻装している固定子とこの固定子の内側
に設けられた回転子とで構成されている。回転圧縮要素
はシリンダと、回転軸の偏心部によってシリンダの内壁
に沿って回転されるローラと、このローラの周面に圧接
されてシリンダ内の圧縮室を吸込側と吐出側とに区画す
るようにバネで押圧されるベーンと、シリンダの開口を
封じるとともに、回転軸を軸支する上部軸受及び下部軸
受とで構成されている。
側にこの電動要素によって駆動される回転圧縮要素が夫
々収納されている。電動要素は主巻線及び補助巻線を９
０゜の位相角で巻装している固定子とこの固定子の内側
に設けられた回転子とで構成されている。回転圧縮要素
はシリンダと、回転軸の偏心部によってシリンダの内壁
に沿って回転されるローラと、このローラの周面に圧接
されてシリンダ内の圧縮室を吸込側と吐出側とに区画す
るようにバネで押圧されるベーンと、シリンダの開口を
封じるとともに、回転軸を軸支する上部軸受及び下部軸
受とで構成されている。
【０００４】そして、前記回転圧縮要素のシリンダ内で
圧縮された高圧ガスを前記密閉容器外のディスーパーヒ
ーターに導出して冷却した後、再び密閉容器内に導入す
る構成を備えている（例えば、特開昭５８−９８６９０
号公報参照）。
圧縮された高圧ガスを前記密閉容器外のディスーパーヒ
ーターに導出して冷却した後、再び密閉容器内に導入す
る構成を備えている（例えば、特開昭５８−９８６９０
号公報参照）。
【０００５】この種の圧縮機は、電磁騒音の原因である
電磁的なアンバランスを低減するために、電動要素のエ
アーギャップの均一化やエアーギャップの拡大による偏
心率の改善等の施されている。
電磁的なアンバランスを低減するために、電動要素のエ
アーギャップの均一化やエアーギャップの拡大による偏
心率の改善等の施されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
構成によると、電動要素のエアーギャップの均一化は構
造上の制約や組立上の制約があって効果的ではなく、ま
た、エアーギャップの拡大による偏心率の改善は電動要
素の性能低下を招き本末転倒となるという問題があっ
た。
構成によると、電動要素のエアーギャップの均一化は構
造上の制約や組立上の制約があって効果的ではなく、ま
た、エアーギャップの拡大による偏心率の改善は電動要
素の性能低下を招き本末転倒となるという問題があっ
た。
【０００７】そこで、電磁振動の振動系である軸系の剛
性をアップして固有振動数を電磁加振力の小さくなる領
域まで高める方法も考えられているが、回転軸の材質や
軸受の材料変更による剛性の向上はコストアップが大き
く、また、形状的な変更による剛性の向上は圧縮機の大
型化の防止という観点から寸法上の制約があるという問
題がある。
性をアップして固有振動数を電磁加振力の小さくなる領
域まで高める方法も考えられているが、回転軸の材質や
軸受の材料変更による剛性の向上はコストアップが大き
く、また、形状的な変更による剛性の向上は圧縮機の大
型化の防止という観点から寸法上の制約があるという問
題がある。
【０００８】この発明は上記の問題を解決するもので、
コストアップや圧縮機の大型化を招くことなく、電磁振
動の振動系である軸系の剛性をアップでき、固有振動数
を電磁加振力の小さくなる領域まで高めて電磁振動を低
減できる圧縮機を提供することを目的とする。
コストアップや圧縮機の大型化を招くことなく、電磁振
動の振動系である軸系の剛性をアップでき、固有振動数
を電磁加振力の小さくなる領域まで高めて電磁振動を低
減できる圧縮機を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、密閉容器内
に、固定子の主巻線及び補助巻線を９０゜の位相角で巻
装した電動要素と、この電動要素で駆動される圧縮要素
とを収納すると共に、前記圧縮要素のフレームに吐出バ
ルブを取付け、このフレームをカップ状のマフラで被っ
ている内部高圧式圧縮機において、前記フレームには、
前記吐出バルブを前記主巻線に対応して位置させると共
に、前記補助巻線と対応する位置に前記マフラ内で補助
巻線に向かってＶ字状に延在する一対のリブを設けたも
のである。
に、固定子の主巻線及び補助巻線を９０゜の位相角で巻
装した電動要素と、この電動要素で駆動される圧縮要素
とを収納すると共に、前記圧縮要素のフレームに吐出バ
ルブを取付け、このフレームをカップ状のマフラで被っ
ている内部高圧式圧縮機において、前記フレームには、
前記吐出バルブを前記主巻線に対応して位置させると共
に、前記補助巻線と対応する位置に前記マフラ内で補助
巻線に向かってＶ字状に延在する一対のリブを設けたも
のである。
【００１０】
【作用】この発明は上記のように構成したことにより、
フレームにおける剛性の弱い吐出バルブ装着部を加振方
向と直交位置に配置できると共に、加振方向にリブを配
置してフレームの剛性を効果的に向上することができ、
電磁振動の振動系である軸系の剛性をアップして、固有
振動数を電磁加振力の小さくなる領域まで高め、電磁振
動を低減できる。また、リブはマフラ内に収まる所定の
高さにフレームと一体成形すれば良いため、コストアッ
プや圧縮機の大型化を招くことも無い。
フレームにおける剛性の弱い吐出バルブ装着部を加振方
向と直交位置に配置できると共に、加振方向にリブを配
置してフレームの剛性を効果的に向上することができ、
電磁振動の振動系である軸系の剛性をアップして、固有
振動数を電磁加振力の小さくなる領域まで高め、電磁振
動を低減できる。また、リブはマフラ内に収まる所定の
高さにフレームと一体成形すれば良いため、コストアッ
プや圧縮機の大型化を招くことも無い。
【００１１】
【実施例】以下この発明を図に示す実施例に基いて説明
する。
する。
【００１２】Ａは内部高圧式の回転型圧縮機であり、
１は密閉容器で、この容器内には上側に電動要素２が、
下側にこの電動要素によって駆動される回転圧縮要素３
が夫々収納されている。電動要素２は有機系材料で絶縁
された主巻線４及び補助巻線２３を９０゜の位相角で巻
装した固定子５とこの固定子の内側に設けられた回転子
６とで構成されている。回転圧縮要素３はシリンダ７
と、回転軸８の偏心部９によってシリンダ７の内壁に沿
って回転させるローラ１０と、このローラの周面に圧接
されてシリンダ７内を吸込側と吐出側とに区画するよう
にバネで押圧されるベーン（図示せず）と、シリンダ７
の開口を封じるとともに、回転軸８を軸支するフレーム
である上部軸受１１及び下部軸受１２とで構成されてい
る。
１は密閉容器で、この容器内には上側に電動要素２が、
下側にこの電動要素によって駆動される回転圧縮要素３
が夫々収納されている。電動要素２は有機系材料で絶縁
された主巻線４及び補助巻線２３を９０゜の位相角で巻
装した固定子５とこの固定子の内側に設けられた回転子
６とで構成されている。回転圧縮要素３はシリンダ７
と、回転軸８の偏心部９によってシリンダ７の内壁に沿
って回転させるローラ１０と、このローラの周面に圧接
されてシリンダ７内を吸込側と吐出側とに区画するよう
にバネで押圧されるベーン（図示せず）と、シリンダ７
の開口を封じるとともに、回転軸８を軸支するフレーム
である上部軸受１１及び下部軸受１２とで構成されてい
る。
【００１３】そして、上部軸受１１にはシリンダ７の吐
出側と連通する吐出孔１３が設けられている。また、上
部軸受１１には吐出孔１３を開閉する吐出弁１４と、こ
の吐出弁を覆うように吐出マフラ１５とが取付けられて
いる。
出側と連通する吐出孔１３が設けられている。また、上
部軸受１１には吐出孔１３を開閉する吐出弁１４と、こ
の吐出弁を覆うように吐出マフラ１５とが取付けられて
いる。
【００１４】そして、オイルは回転圧縮要素３の摺動部
材であるローラ１０とベーンとの摺動面を潤滑してい
る。
材であるローラ１０とベーンとの摺動面を潤滑してい
る。
【００１５】１６は密閉容器１に取付けてシリンダ７の
吸込通路１７に冷媒を案内する吸込管、１８は密閉容器
１の上壁に取付けられて回転圧縮要素３で圧縮されてデ
ィスーパーヒーター１９に一旦吐出されて冷却された
後、電動要素２を介して密閉容器１外に冷媒を吐出する
吐出管である。
吸込通路１７に冷媒を案内する吸込管、１８は密閉容器
１の上壁に取付けられて回転圧縮要素３で圧縮されてデ
ィスーパーヒーター１９に一旦吐出されて冷却された
後、電動要素２を介して密閉容器１外に冷媒を吐出する
吐出管である。
【００１６】２０は前記吸入通路１７内に圧入された合
成樹脂材料又は断熱性のある金属材料からなるパイプで
ある。このパイプには、一端部を外側へ折り返して成形
した折曲部２１と、中間部を外側に突出成形したフラン
ジ２２とが一体形成されている。
成樹脂材料又は断熱性のある金属材料からなるパイプで
ある。このパイプには、一端部を外側へ折り返して成形
した折曲部２１と、中間部を外側に突出成形したフラン
ジ２２とが一体形成されている。
【００１７】ここで、前記上部軸受１１の吐出弁１４の
装着部となる凹所３６は前記主巻線４に対応して位置さ
れていると共に、前記上部軸受１１の前記補助巻線２３
と対応する位置には前記マフラ１５内で補助巻線２３に
向かってＶ字状に延在する一対のリブ２４、２５、２
６、２７が上軸受１１に一体形成されている（図２、図
３参照）。また、リブ２４、２５、２６の上端には絞り
通路２８、２９、３０が設けられ、各リブ間には室３
１、３２、３３、３４が画成されている。
装着部となる凹所３６は前記主巻線４に対応して位置さ
れていると共に、前記上部軸受１１の前記補助巻線２３
と対応する位置には前記マフラ１５内で補助巻線２３に
向かってＶ字状に延在する一対のリブ２４、２５、２
６、２７が上軸受１１に一体形成されている（図２、図
３参照）。また、リブ２４、２５、２６の上端には絞り
通路２８、２９、３０が設けられ、各リブ間には室３
１、３２、３３、３４が画成されている。
【００１８】３５はマフラ１５に形成した吐出孔、３７
は上部軸受１１に形成した吐出孔である。即ち、圧縮機
Ａが本実施例の如くディスーパーヒーター１９による冷
却方式の場合には、吐出孔３７が採用され、ファン空冷
方式の場合には、吐出孔３５が採用される。
は上部軸受１１に形成した吐出孔である。即ち、圧縮機
Ａが本実施例の如くディスーパーヒーター１９による冷
却方式の場合には、吐出孔３７が採用され、ファン空冷
方式の場合には、吐出孔３５が採用される。
【００１９】このように構成された回転型圧縮機Ａにお
いて、吸込管１６からシリンダ７内の吸込側に流入した
冷媒はローラ１０とベーンとの協働で圧縮され、吐出孔
１３を通って吐出弁１４を開放して吐出マフラ１５内に
吐出される。この吐出マフラ内の冷媒は、室３１、リブ
２４の通路２８、室３２、リブ２５の通路２９、室３
３、リブ２６の通路３０、室３４、吐出孔３７と順次通
過して一旦機外のディスーパーヒーター１９へ導出され
て冷却された後、再び機内へ導入され、電動要素２のエ
アーギャップを介して吐出管１８から密閉容器１外に吐
出される。
いて、吸込管１６からシリンダ７内の吸込側に流入した
冷媒はローラ１０とベーンとの協働で圧縮され、吐出孔
１３を通って吐出弁１４を開放して吐出マフラ１５内に
吐出される。この吐出マフラ内の冷媒は、室３１、リブ
２４の通路２８、室３２、リブ２５の通路２９、室３
３、リブ２６の通路３０、室３４、吐出孔３７と順次通
過して一旦機外のディスーパーヒーター１９へ導出され
て冷却された後、再び機内へ導入され、電動要素２のエ
アーギャップを介して吐出管１８から密閉容器１外に吐
出される。
【００２０】このとき、各リブの通路２８、２９、３０
は絞り通路として作用し、各室３１、室３２、室３３、
室３４は膨張室として作用するため、吐出ガスの吐出圧
力脈動が効果的に低減されている。
は絞り通路として作用し、各室３１、室３２、室３３、
室３４は膨張室として作用するため、吐出ガスの吐出圧
力脈動が効果的に低減されている。
【００２１】ここで、上部軸受１１における剛性の弱い
吐出弁１４装着部である凹部３６を電動要素２の加振方
向と直交位置に配置できると共に、加振方向にリブ２
４、２５、２６、２７を配置して上部軸受１１の剛性を
効果的に向上することができ、電磁振動の振動系である
軸系の剛性をアップして、固有振動数を電磁加振力の小
さくなる領域まで高め、電磁振動を低減できる。これに
より、ディスーパーヒーター１９による冷却方式でも吐
出ガスの圧力脈動がディスーパーヒーター１９を加振し
ないようにすることができる。これは、見かけ上の軸系
の固定端がリブ２４、２５、２６、２７の上部位置に移
動したと考えられ、軸系の固有振動数が向上したためと
考えられる。
吐出弁１４装着部である凹部３６を電動要素２の加振方
向と直交位置に配置できると共に、加振方向にリブ２
４、２５、２６、２７を配置して上部軸受１１の剛性を
効果的に向上することができ、電磁振動の振動系である
軸系の剛性をアップして、固有振動数を電磁加振力の小
さくなる領域まで高め、電磁振動を低減できる。これに
より、ディスーパーヒーター１９による冷却方式でも吐
出ガスの圧力脈動がディスーパーヒーター１９を加振し
ないようにすることができる。これは、見かけ上の軸系
の固定端がリブ２４、２５、２６、２７の上部位置に移
動したと考えられ、軸系の固有振動数が向上したためと
考えられる。
【００２２】また、リブ２４、２５、２６、２７はマフ
ラ１５内に収まる所定の高さに上部軸受１１と一体成形
すれば良いため、コストアップや圧縮機の大型化を招く
ことも無い。
ラ１５内に収まる所定の高さに上部軸受１１と一体成形
すれば良いため、コストアップや圧縮機の大型化を招く
ことも無い。
【００２３】尚、圧縮機Ａがファン空冷式の場合は、上
述したようにリブ２５の上部に形成されたマフラ１５の
吐出孔３５を採用して、室３３、３４を共鳴室とするこ
とにより、密閉容器１内の定在波の発生を防止できる。
述したようにリブ２５の上部に形成されたマフラ１５の
吐出孔３５を採用して、室３３、３４を共鳴室とするこ
とにより、密閉容器１内の定在波の発生を防止できる。
【００２４】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、フレー
ムにおける剛性の弱い吐出バルブ装着部を加振方向と直
交位置に配置できると共に、加振方向にリブを配置して
フレームの剛性を効果的に向上することができ、電磁振
動の振動系である軸系の剛性をアップして、固有振動数
を電磁加振力の小さくなる領域まで高め、電磁振動を低
減できる。また、リブはマフラ内に収まる所定の高さに
フレームと一体成形すれば良いため、コストアップや圧
縮機の大型化を招くことも無い。
ムにおける剛性の弱い吐出バルブ装着部を加振方向と直
交位置に配置できると共に、加振方向にリブを配置して
フレームの剛性を効果的に向上することができ、電磁振
動の振動系である軸系の剛性をアップして、固有振動数
を電磁加振力の小さくなる領域まで高め、電磁振動を低
減できる。また、リブはマフラ内に収まる所定の高さに
フレームと一体成形すれば良いため、コストアップや圧
縮機の大型化を招くことも無い。
【図１】この発明の一実施例を示す回転型圧縮機の縦断
面図である。
面図である。
【図２】上部軸受の平面図である。
【図３】図３のＡーＡセクションにおける断面図であ
る。
る。
【図４】マフラの平面図である。
【図５】マフラと上部軸受の平面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂセクションにおける断面図であ
る。
る。
Ａ 回転圧縮機 １ 密閉容器 ２ 電動要素 ３ 回転圧縮要素 ４ 主巻線 ７ シリンダ １１ 上部軸受（フレーム） １５ マフラ １９ ディスーパーヒーター ２３ 補助巻線 ２４、２５、２６、２７ リブ ２８、２９、３０ 通路 ３１、３２、３３、３４ 室 ３５、３７ 吐出孔 ３６ 凹所
Claims (1)
- 【請求項１】 密閉容器内に、固定子の主巻線及び補助
巻線を９０゜の位相角で巻装した電動要素と、この電動
要素で駆動される圧縮要素とを収納すると共に、前記圧
縮要素のフレームに吐出バルブを取付け、このフレーム
をカップ状のマフラで被っている内部高圧式圧縮機にお
いて、前記フレームには、前記吐出バルブを前記主巻線
に対応して位置させると共に、前記補助巻線と対応する
位置に前記マフラ内で補助巻線に向かってＶ字状に延在
する一対のリブを設けたことを特徴とする内部高圧式圧
縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27871293A JP3301837B2 (ja) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | 内部高圧式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27871293A JP3301837B2 (ja) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | 内部高圧式圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07133781A JPH07133781A (ja) | 1995-05-23 |
| JP3301837B2 true JP3301837B2 (ja) | 2002-07-15 |
Family
ID=17601145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27871293A Expired - Fee Related JP3301837B2 (ja) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | 内部高圧式圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3301837B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4778772B2 (ja) * | 2005-10-26 | 2011-09-21 | 日立アプライアンス株式会社 | ロータリ圧縮機 |
| JP6161923B2 (ja) | 2013-03-12 | 2017-07-12 | 三菱重工業株式会社 | ロータリー圧縮機 |
| CN110608170A (zh) * | 2019-10-30 | 2019-12-24 | 广东美芝精密制造有限公司 | 一种消音结构和压缩机 |
| CN112814911B (zh) * | 2019-11-18 | 2023-02-28 | 广东美芝精密制造有限公司 | 压缩机的轴承和压缩机 |
| CN113339266A (zh) * | 2020-03-02 | 2021-09-03 | 瑞智精密股份有限公司 | 泵浦排气机构 |
-
1993
- 1993-11-08 JP JP27871293A patent/JP3301837B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07133781A (ja) | 1995-05-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |