JPH0712950B2 - ステツプインデツクス型光フアイバ用プリフオ−ム形成方法 - Google Patents
ステツプインデツクス型光フアイバ用プリフオ−ム形成方法Info
- Publication number
- JPH0712950B2 JPH0712950B2 JP59037329A JP3732984A JPH0712950B2 JP H0712950 B2 JPH0712950 B2 JP H0712950B2 JP 59037329 A JP59037329 A JP 59037329A JP 3732984 A JP3732984 A JP 3732984A JP H0712950 B2 JPH0712950 B2 JP H0712950B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- soot
- step index
- cylindrical portion
- index type
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/0128—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from pulverulent glass
- C03B37/01282—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from pulverulent glass by pressing or sintering, e.g. hot-pressing
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は,ステップインデックス型光フアイバ用プリフ
ォーム形成方法に関するものである。
ォーム形成方法に関するものである。
ステップインデックス型光フアイバ用プリフォームは,
一般に,コアとクラッドとを2本のバーナで形成して作
られていたが,この方法は相互に干渉し合うため所定の
ステップインデックスの屈折率分布を得ることが難し
く,またコアとクラッドとが偏心及び偏肉し所定の形状
を得ることができない上に高速で合成することができな
いので作業性が低い欠点があった。
一般に,コアとクラッドとを2本のバーナで形成して作
られていたが,この方法は相互に干渉し合うため所定の
ステップインデックスの屈折率分布を得ることが難し
く,またコアとクラッドとが偏心及び偏肉し所定の形状
を得ることができない上に高速で合成することができな
いので作業性が低い欠点があった。
本発明の目的は,所定の屈折率分布と形状を有するステ
ップインデックス型光フアイバ用プリフォームを高い作
業性で得ることができる方法を提供することにある。
ップインデックス型光フアイバ用プリフォームを高い作
業性で得ることができる方法を提供することにある。
本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明すると,図
面は本発明の方法を順に示し,先ず第1図に示すように
酸化けい素または弗素等の酸化物をドープした酸化けい
素から成るスート状ガラスクラッド円筒部10をVAD法ま
たはOVD法によって形成する。このように形成されたガ
ラスクラッド円筒部10は斜線で示された部分を切断して
機械的に成形し,第2図に示すように所定形状とする。
一方,第3図に示すように,シリカに酸化ゲルマニウム
をドープしガラスクラッド円筒部10の屈折率よりも大き
い屈折率(例えば0.3%大きい)を有する母材(スー
ト)12をVAD法またはOVD法によって形成し,この母材
(スート)を粉砕して第4図に示すようにコア用のスー
ト粉体14を形成する。次に,第5図に示すようにスート
状ガラスクラッド円筒部10内にコア用のスート粉体14を
充填し,これらを例えば塩素雰囲気内で1200℃で水抜き
し,その後例えば1600℃で焼結してガラス化し,ステッ
プインデックス型プリフォーム16を形成する。
面は本発明の方法を順に示し,先ず第1図に示すように
酸化けい素または弗素等の酸化物をドープした酸化けい
素から成るスート状ガラスクラッド円筒部10をVAD法ま
たはOVD法によって形成する。このように形成されたガ
ラスクラッド円筒部10は斜線で示された部分を切断して
機械的に成形し,第2図に示すように所定形状とする。
一方,第3図に示すように,シリカに酸化ゲルマニウム
をドープしガラスクラッド円筒部10の屈折率よりも大き
い屈折率(例えば0.3%大きい)を有する母材(スー
ト)12をVAD法またはOVD法によって形成し,この母材
(スート)を粉砕して第4図に示すようにコア用のスー
ト粉体14を形成する。次に,第5図に示すようにスート
状ガラスクラッド円筒部10内にコア用のスート粉体14を
充填し,これらを例えば塩素雰囲気内で1200℃で水抜き
し,その後例えば1600℃で焼結してガラス化し,ステッ
プインデックス型プリフォーム16を形成する。
このように,ガラスクラッド円筒部とコアとを別個に形
成し,またガラスクラッド円筒部を機械的に整形する
と,クラッド層及びコア層共に均一な形状を有し,且つ
偏心のないコアを得ることができる。
成し,またガラスクラッド円筒部を機械的に整形する
と,クラッド層及びコア層共に均一な形状を有し,且つ
偏心のないコアを得ることができる。
また、ガラスクラッド円筒部とコア用粉体とはスート状
で一体化されるので、その後これらを脱水し、ガラス化
する必要があるが、スート状のガラスクラッド円筒部と
コア用粉体はいずれも多数の空隙を有するので脱水を効
率よく行うことができるため、伝送損失の低い光ファイ
バを形成することができる。
で一体化されるので、その後これらを脱水し、ガラス化
する必要があるが、スート状のガラスクラッド円筒部と
コア用粉体はいずれも多数の空隙を有するので脱水を効
率よく行うことができるため、伝送損失の低い光ファイ
バを形成することができる。
本発明によれば,上記のように,ステップインデックス
型の光フアイバ用プリフォームのクラッド層及びコア層
を均一な形状で偏心することなく得ることができるので
所定のステップインデックス屈折率分布を得ることがで
き,またクラッド層及びコア層が形状及び屈折率分布の
制約がないため高速で合成することができるから作業性
が向上する実益がある。
型の光フアイバ用プリフォームのクラッド層及びコア層
を均一な形状で偏心することなく得ることができるので
所定のステップインデックス屈折率分布を得ることがで
き,またクラッド層及びコア層が形状及び屈折率分布の
制約がないため高速で合成することができるから作業性
が向上する実益がある。
また、ガラスクラッド円筒部とコア用粉体とを一体化し
た後の脱水は、効率よく行われるので、すぐれた伝送特
性を有する光ファイバを得ることができる。
た後の脱水は、効率よく行われるので、すぐれた伝送特
性を有する光ファイバを得ることができる。
第1図乃至第5図は本発明の方法によってステップイン
デックス型光フアイバ用プリフォームを形成する順序を
示す説明図である。 10……スート状ガラスクラッド円筒部,12……母材,14…
…コア用スート粉体,16……ステップインデックス型プ
リフォーム。
デックス型光フアイバ用プリフォームを形成する順序を
示す説明図である。 10……スート状ガラスクラッド円筒部,12……母材,14…
…コア用スート粉体,16……ステップインデックス型プ
リフォーム。
Claims (1)
- 【請求項1】酸化けい素または弗素等の酸化物をドープ
した酸化けい素から成るスート状ガラスクラッド円筒部
を形成し、前記スート状ガラスクラッド円筒部内にゲル
マニウム等の酸化物をドープし前記ガラスクラッド円筒
部の屈折率より大きい屈折率を有する酸化物または酸化
けい素から成るコア用スート粉体を挿入して前記スート
状ガラスクラッド円筒部とコア用スート粉体とを一体化
したのち全体を水抜きし、ガラス化することを特徴とす
るステップインデックス型光フアイバ用プリフォーム形
成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59037329A JPH0712950B2 (ja) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | ステツプインデツクス型光フアイバ用プリフオ−ム形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59037329A JPH0712950B2 (ja) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | ステツプインデツクス型光フアイバ用プリフオ−ム形成方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60186425A JPS60186425A (ja) | 1985-09-21 |
JPH0712950B2 true JPH0712950B2 (ja) | 1995-02-15 |
Family
ID=12494596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59037329A Expired - Lifetime JPH0712950B2 (ja) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | ステツプインデツクス型光フアイバ用プリフオ−ム形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0712950B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006327880A (ja) * | 2005-05-26 | 2006-12-07 | Shinetsu Quartz Prod Co Ltd | 石英ガラス体の製造方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50109735A (ja) * | 1974-02-05 | 1975-08-29 | ||
JPS51107313A (ja) * | 1975-03-19 | 1976-09-22 | Hitachi Ltd | Garasunoseizohoho |
-
1984
- 1984-03-01 JP JP59037329A patent/JPH0712950B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60186425A (ja) | 1985-09-21 |
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