JPH0712932U - 温度検出素子の取付具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 発熱電気部品に温度検出素子を密着固定を簡
単、低コストにて実現し、かつ、発熱電気部品の放熱を
損なわないようできる取付具を提供する。 【構成】 その内周形状が、発熱電気部品の周胴に温度
検出素子を密着固定させた状態での全体外形に略等しく
やや小径な形状に形成され、かつ、良熱伝導体材料から
なることを特徴とする温度検出素子の取付具であって、
それは、発熱電気部品と温度検出素子との密着固定を両
者へ取付具を冠着するのみで簡単、低コストにて実現で
き、また取付け状態において両者の相互位置関係が安定
し温度検出精度にバラツキを生ずることがなく、また、
取付具の取付けによっても発熱電気部品の放熱を損なわ
ない。

Description

【考案の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本考案は、発熱電気部品に温度検出素子を密着固定させるための温度検出素子 の取付具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の温度検出素子を発熱電気部品に取付する典型的な例としては、 図８および図９に示すように、サーマルプロテクタなどの温度検出素子Ｓをトラ ンスなどの発熱電気部品Ｃの周胴に熱収縮チューブＴによって抱持させるものが ある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このような温度検出素子の取付けにあって熱収縮チューブＴを温度検出素子Ｓ の発熱電気部品Ｃの取付具として機能させるには、温度検出素子Ｓを発熱電気部 品Ｃに組合わせそれらの周胴に熱収縮チューブＴを配した上で高温炉内にて数時 間にわたって加熱して熱収縮チューブを収縮させて温度検出素子Ｓと発熱電気部 品Ｃとを緊縮させる必要があるものであった。

【０００４】 しかし、このような高温炉内における数時間にわたる工程を要するために、そ の加工に時間がかかり加工コストが高くつき、また、熱収縮チューブＣの収縮具 合のバラツキが避けられないために、温度検出素子Ｓと発熱電気部品Ｃとの密着 具合や温度検出素子Ｓの位置にバラツキが生じて温度検出精度にバラツキを生ず る原因となるものであった。

【０００５】 また、熱収縮チューブＣの収縮具合が過大であった場合には、温度検出素子Ｓ を破壊する原因ともなることがあった。これは、温度検出素子Ｓとしてのサーマ ルプロテクタの内蔵部品であるバイメタル接点が応力を受けて正常に動作しなく なったりする場合に起こるものである。

【０００６】 更には、その取付状態において、発熱電気部品Ｃは概して放熱性の悪い材料か らなっている熱収縮チューブＣによって覆われるために発熱電気部品Ｃの発熱熱 量分の放熱が不十分となって発熱電気部品Ｃの劣化を引き起こす他に、温度検出 素子Ｓが過剰に帯熱し動作してはならない温度条件下で動作してしまう原因とも なるものである。

【０００７】 本考案は、かかる従来例の問題点を解決して発熱電気部品に温度検出素子を密 着固定を簡単、低コストにて実現でき、かつ、発熱電気部品の放熱を損なわない ようできる取付具を提供しようとするものである。

【課題を解決するための手段】

内周形状が、発熱電気部品の周胴に温度検出素子を密着固定させた状態でのそ れらの全体外形に略等しくやや小径な形状に形成され、かつ、良熱伝導性材料よ りなる取付具によって発熱電気部品と温度検出素子とを密着固定させる。

【０００８】

【作用】

取付具の内周内にて発熱電気部品と温度検出素子とが互いに抱持状態にて緊縮 されて発熱電気部品の発熱は温度検出素子に伝達され、かつ、発熱電気部品の発 熱熱量分は放熱性の良い取付具から外界に放熱される。

【０００９】

【実施例】

図１および図２は、本考案の第１の実施例を示す。図中、本考案の取付具１は 、略円筒形状のチョークコイル２と、その周胴に添わせた偏平箱型のサーマルプ ロテクタ３との全体外形に略等しい内周形状をもつシリコンからなる筒体によっ て構成される。

【００１０】 この取付具１は、チョークコイル２とサーマルプロテクタ３とを抱き合わせた 後にそれらの全体外周を緊縮するように装着させるもので、取り付けのための加 工が簡単化されている。また、この取付具１の内周がチョークコイル２とサーマ ルプロテクタ３とを抱き合せ物の全体形状の外形に添った形状であるために、チ ョークコイル２とサールプロテクタ３との密着具合やサールプロテクタ３の取付 位置にバラツキが生ずることなく温度検出精度にバラツキを生ずることがない。

【００１１】 また、本実施例では従来例と同様に発熱電気部品であるチョークコイル２を取 付具１によって覆ってしまうが、この取付具１は、放熱性が良好であるため、そ の放熱において何等の支障もない。また、このようにチョークコイル２よりの放 熱がスムーズに行われるためにチョークコイル２の加熱によってサールプロテク タ３が過剰に帯熱して誤動作の原因となることもない。

【００１２】 図３および図４は、本考案の第２の実施例を示し、この実施例では、発熱電気 部品であるチョークコイル４からの放熱性を更に良好にするために取付具５の外 周を凹凸させて放熱のための実効面積を大なるようしたものである。図中、６は 、サールプロテクタである。

【００１３】 図５は、本考案の第３の実施例を示し、この実施例では、前出の実施例とは異 なって取付具７が金属材料によって作成される。この取付具７は、バネ性をもつ ステンレス材料で構成され、かつ、チョークコイル８の抱持部側中央部において 開口したクリップ形式を呈するものである。図中、９は、サールプロテクタであ る。

【００１４】 本実施例では、取付具６は図中矢印方向、即ち、サーマルプロテクタ８側から 差し込まれて装着される。本実施例の場合、前出の実施例と比較して取付具の装 着が簡単であり、この工程の自動化にも適するものである。

【００１５】 図６は、本考案の第４の実施例を示し、この実施例では、２個のサーマルプロ テクを同時に組み立てられている。図中、一方のサーマルプロテクタ１０は、チ ョークコイル１１のコアー部１２に、他方のサーマルプロテクタ１３は、チョー クコイル１１のコイル部１４に密着するように取付具１５内にて抱持されるもの である。

【００１６】

【考案の効果】

この考案では、その内周形状が、発熱電気部品の周胴に温度検出素子を密着固 定させた状態でのそれらの全体外形に略等しく、かつ、やや小径な形状に形成さ れた良熱伝導性材料よりなる取付具によって発熱電気部品と温度検出素子とを密 着固定させたために、発熱電気部品と温度検出素子との密着固定が両者へ取付具 を冠着するのみで簡単、低コストにて実現でき、また、発熱電気部品と温度検出 素子との密着具合や相互の取付位置にバラツキが生ずることなく温度検出精度に バラツキを生ずることがない。

【００１７】 また、取付具は、放熱性が良好であるため発熱電気部品の放熱において何等の 支障もなく、また、発熱電気部品の放熱がスムーズに行われるために温度検出素 子が異常に帯熱して誤動作の原因となることもない。

【００１８】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例を示す平面図である。

【図２】本考案の第１の実施例を示す側面図である。

【図３】本考案の第２の実施例を示す平面図である。

【図４】本考案の第２の実施例を示す側面図である。

【図５】本考案の第３の実施例を示す平面図である。

【図６】本考案の第４の実施例を示す平面図である。

【図７】従来例を示す側面図である。

【図８】従来例を示す平面図である。

【符号の説明】

１、５、６、１４ 取付具 ２、４、７、１０ チョークコイル ３、８、９、１２ サーマルプロテクタ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】発熱電気部品の周胴に温度検出素子を密着
   固定させるための取付具であって、その内周形状が、発
   熱電気部品の周胴に温度検出素子を密着固定させた状態
   での全体外形に略等しくやや小径な形状に形成され、か
   つ、良熱伝導体材料からなることを特徴とする温度検出
   素子の取付具 【０００１】