JPH0712770U - 熱交換器用多孔偏平管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】アルミニウム以外の材質に対しても製造可能
な、高性能伝熱管としての多孔偏平管を提供する 【構成】偏平化された外管内４に、複数本の円管（６，
７，８，９）を横一列に並べて有し、前記外管と伝熱
管、更に隣接する伝熱管同志が又その間に設けられた半
田メッキ層１０により加圧・加熱により密着して一体的
に形成されたものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、熱交換器用多孔偏平管、特にエアコン用熱交換器用多孔偏平管に関 するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、エアコンなどの熱交換器用伝熱管は円管が多用されていたが、現在では 、熱伝導を高めるため円管内に多数の溝が加工されたいわゆる内面溝付菅が主流 となっている。一方、自動車用エアコンでは、軽量化などの要求から、アルミニ ウムの多孔偏平管が用いられている。これは、図３に示されるように、押出し加 工により、穴が横一列に並んだ構造となっており、ハモニカを連想させる構造か ら、ハモニカ管とも呼ばれている。この多孔偏平管も高性能化のため管内側面に 溝が加工されるなど、高性能化が図られている。

【０００３】 この多孔偏平管は、管内伝熱面積が円管に比べ大きく、管内を流れる冷媒側の 熱抵抗を円管より小さくでき、さらに、管外の空気側通風抵抗も低減できること から、熱交換器の性能を、円管を用いたものより高性能化できるという特徴があ る。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、更なる高性能化のために、熱伝導率がアルミニウムより大きい 、銅を材料として選定しようとしても、銅の押出し加工では押出温度をアルミニ ウムより高くしなければならず、高温で押出しするとダイスまたはマンドレルの 損傷が激しく、この構造の多孔偏平管を製造することは困難であり、更なる高性 能化には材質的な問題があった。

【０００５】 本発明の目的は、前記した従来技術の欠点を解消し、アルミニウム以外の材質 に対しても製造可能な、高性能伝熱管としての熱交換器用多孔偏平管を提供する ことにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案の要旨は、外管と複数の円形内管あるいは外管内表面及び又は内管外表 面に半田メッキが施されたものとを組合わせ、引抜き加工あるいはロール圧延加 工、又は加熱により密着一体化することによって、アルミニウム以外の銅など熱 伝導率の高い材質を用いても多孔偏平管を製造可能とし、これにより熱交換器の 性能を大幅に向上させる高性能伝熱管としたことにある。

【０００７】 即ち、本考案の上記目的は、 偏平化された外管内に、複数本の内管を横一列に並べて有し、前記外管と 内管、更に隣接する内管同志が加圧・加熱により密着して一体的に形成されたこ とを特徴とする熱交換器用多孔偏平管。

【０００８】 前記内管と外管との間に半田メッキ層を有することを特徴とする前記の 記載の熱交換器用多孔偏平管。

【０００９】 によって達成される。

【００１０】 本考案での内外管の材料としては、銅が代表的なものであるが、耐腐食性など 用途によっては、ステンレス鋼など鉄鋼材料あるいはチタンなどとすることもで き、銅に限られたものではない。

【００１１】 本考案において内管と外管との間に半田メッキ層を有するということは、外管 内表面及び／又は内管外表面に半田メッキが施されていることによって行なわれ 、又加圧加熱により一体的に形成するということは、外管内に内管を一列に並べ て圧縮加工を行う際、その発生熱により、半田メッキがとけて、外管と内管、そ して内管同志が変形と同時に密着し一体化するもので、これによって全体として の熱伝導率が向上する。密着させるための熱は加工熱のみならず一体加工後、炉 中で加熱しても良いし、又通電加熱しても良い。

【００１２】 本考案における加圧・加熱とは、具体的にはダイスによる引抜き加工、あるい はロールによる圧延加工を意味するものである。

【００１３】

【実施例】

図２は、本考案の熱交換器用多孔偏平管の一実施例の加工方法の斜視図である 。ダイス３を用いた引抜き加工による方法を示している。

【００１４】 あらかじめ外管内表面に半田メッキが施された偏平化された一体化前の外管２ 内に外管径より小径でありかつ外表面に半田メッキされた一体化前の内管として 円管１が横一列に４本並ぶように挿入されている。この管を一体的にダイス３を 通して引抜くことにより、外管２と内管１とが一体的に圧縮密着された多孔偏平 管５となる。

【００１５】 このようにして製造された本考案の熱交換器用多孔偏平管の断面図を図１に示 した。この図にあるように、圧縮された内管６，７と内管８，９とは、ねじれ角 が異なった内面溝付管を用いることで、冷媒の通路となる管内面に異なってねじ れ角となるフィンを組合わすことも可能で、更には、押出し加工ではあまり微細 フィンとすることができない管内フィン形状を比較的制約を受けず加工できるの で、管内熱伝達率を大きくすることができる。なお、押出し加工で、フィンがね じれた構造とすることは困難である。

【００１６】 内管外表面及び／又は外管表面に半田メッキ１０をしておくことにより、内外 管を金属的に一体にする方が、接触熱抵抗を小さくできより高性能化が図れる。 アルミニウム押出材に代り、本考案で、銅、チタン、ステンレス鋼などを用い た場合、強度も増すことから、薄肉化を図ることもできる。

【００１７】 図１に示した例では、内管が横一列に並んだ構造となっているが、内管が二段 になったり複数段とすることもできる。

【００１８】

【考案の効果】

以上説明したように、アルミニウムの押出し多孔偏平管にかわり、材質を銅と することで、管内面のフィン形状を微細にでき、また熱伝導率を大きくすること ができ、伝熱管として高性能化が図れ、したがって、熱交換器の小形化・高性能 化に有効な伝熱管である。一方、チタンやステンレス鋼とすることで、耐食性や 強度を向上することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の熱交換器用多孔偏平管の斜視図。

【図２】本考案の熱交換器用多孔偏平管の一実施例の加
工方法を示すダイスを用いた引抜き加工による製造例。

【図３】従来用いられている押出し加工により得られた
アルミニウム製熱交換器用多孔偏平管の斜視図。

【符号の説明】

１ 一体化前内管 ２ 一体化前外管 ３ ダイス ４ 一体化後外管 ５ 多孔偏平管 ６，７，８，９ 一体化後の内面溝付管 １０ 半田メッキ層

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】偏平化された外管内に、複数本の内管を横
   一列に並べて有り、前記外管と内管、更に隣接する内管
   同志が、加圧加熱により密着して一体的に成形されたこ
   とを特徴とする熱交換器用多孔偏平管。
2. 【請求項２】前記内管と外管との間に半田メッキ層を有
   することを特徴とする請求項１記載の熱交換器用多孔偏
   平管。