JPH07124548A - 写真廃液の処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 減圧下で蒸発濃縮を行って、写真廃液の最終
処分量を減少する処理装置において、写真廃液から蒸発
したガスの凝縮効率と、装置全体の熱効率を向上して、
ランニングコストを低減する。 【構成】 水封式の真空ポンプ２で濃縮タンク１内を排
気しながら、濃縮タンク１に収容した写真廃液をヒート
ポンプ３の放熱器１５で加熱する。封止水を収容する封
止水タンク４にヒートポンプ３の吸熱器１６を配置す
る。真空ポンプ２と濃縮タンク１を接続するガス通路２
１の中途部に冷却水通路２２を接続する。冷却水通路２
２から冷却水を供給してガスを予備冷却する。吸熱器１
６で冷却した封止水とガスと前記冷却水とを同時に真空
ポンプ２で吸引し該ポンプを通過する間にガスを凝縮さ
せる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、スチール写真用の自
動現像焼付機から出る写真廃液を蒸発濃縮し、さらに乾
燥して固形化することもできるようにした写真廃液の処
理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の処理装置は、特開平３−２５８
３８６号公報、特開平３−２８８５８７号公報、特開平
４−１１９８４号公報などに公知である。そこでは、原
廃液を減圧下で加熱して濃縮し、蒸発した水分およびガ
スを冷却して液化した後、水で希釈して廃棄している。
加熱および冷却用の熱源としては、ヒートポンプの放熱
部と吸熱部とを用いている。特開平３−２５８３８６号
公報の処理装置では、最終的に流動性のスラッジが濃縮
タンクの底部に残る。このスラッジの量は原廃液に比べ
て十分に少ないので、その最終処理に要するコストを減
少できる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来装置では、
濃縮タンクの上下に凝縮室と蒸発室とを区画し、上部の
凝縮室にヒートポンプの吸熱コイルを配置して、水蒸気
などのガスを吸熱コイルに直接に接触させて液化する。
こうした凝縮形態では、凝縮室が減圧状態に維持される
ことも原因して、ガスを吸熱コイルに効率良く接触させ
ることができない。ガスの全量を凝縮室で凝縮させるに
は、吸熱コイルの伝熱面積を十分に大きく設定する必要
があり、そうすると、濃縮タンクが大形化し、店舗面積
の小さなミニラボでは処理装置の設置が困難になる。

【０００４】減圧下で蒸発処理を行う際には、有害ガス
の発生を防ぐ必要上、写真廃液の加熱温度を２０〜６０
℃に抑えている。そのため、圧縮機式のヒートポンプを
加熱用の熱源と凝縮用の熱源に利用する場合には、加熱
負荷に比べて冷却負荷が大きくなる。このように熱負荷
に差があり、しかも先に述べたように凝縮効率が低いこ
とから、従来の処理装置では放熱器とは別に空気冷却式
の凝縮器を設け、余分な温熱を大気に放出しており、全
体的に熱効率が低い点に問題があった。

【０００５】そこで本発明の目的は、蒸発されたガスの
凝縮形態を改良することにより、効率良く凝縮を行え
て、熱効率も向上できる写真廃液の処理装置を得るにあ
る。本発明の他の目的は、店舗面積の小さなミニラボに
でも設置できるコンパクトな写真廃液の処理装置を得る
にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の処理装置は、写
真廃液を蒸発濃縮する濃縮タンク１と、濃縮タンク１内
を排気して減圧状態を維持する水封式の真空ポンプ２
と、放熱器１５および吸熱器１６を有する圧縮機式のヒ
ートポンプ３と、真空ポンプ２用の封止水を収容する封
止水タンク４とを備えている。濃縮タンク１の内部に放
熱器１５を、封止水タンク４の内部に吸熱器１６をそれ
ぞれ配置する。真空ポンプ２の入口１７と濃縮タンク１
とを接続するガス通路２１を有し、このガス通路２１の
中途部に、冷却水を供給する冷却水通路２２を接続す
る。真空ポンプ２の入口１７および出口１８は、それぞ
れ給水通路１９と排水通路２０を介して封止水タンク４
に接続する。更に具体的には、濃縮タンク１の底部に蓋
１１で開閉される取出口１０を設け、蓋１１の外面に濃
縮液を加熱する乾燥用のヒータ３０を設ける。

【０００７】

【作用】運転状態において、濃縮タンク１の内部は真空
ポンプ２で排気されて、減圧状態下で写真廃液を加熱し
て蒸発させる。蒸発したガスはガス通路２１を介して真
空ポンプ２に吸引される。このとき、ガス通路２１に接
続した冷却水通路２２から水を供給して、ガスを冷却し
その一部を凝縮させる。ガスと水との混合物は、真空ポ
ンプ２に吸い込まれる。同時に封止水タンク４内の冷却
された低温の封止水も真空ポンプ２に吸い込まれて混合
される。従って、ガスは真空ポンプ２を通過する間に凝
縮する。このように、ヒートポンプ３の吸熱器１６で冷
却された封止水とガスとを真空ポンプ２で同時に吸引
し、加圧排出する形態によれば、ガスを冷却された封止
水に強制的に接触させて、ガスの凝縮を効率良く行うこ
とができる。冷却水通路２２から供給される水は、高温
のガスを予備冷却しあるいは凝縮させて、冷却負荷を軽
減し、吸熱器１６の冷却能力を補う。従って、加熱と凝
縮に要する熱量をバランスさせることができる。

【０００８】水封式の真空ポンプ２を用いて、ガスがポ
ンプを通過する間に凝縮を行うので、凝縮室あるいは凝
縮タンクなどを別途設ける必要がない。凝縮速度が排気
速度と一致しているので、濃縮タンク１内の減圧条件を
常に一定にできる。

【０００９】ヒートポンプ３による写真廃液の加熱は、
廃液のレベルが当初液位の１／５位まで減少した時点で
停止され、以後は蓋１１の外面に設けた乾燥用のヒータ
３０による加熱に切り換わる。つまり、液量が多い場合
は、ヒートポンプ３で廃液全体を加熱し、液量が濃縮さ
れて少なくなるとヒータ３０で局部的な加熱を行う。こ
うした加熱形態を採ることにより廃液を無駄なく加熱で
きる。

【００１０】

【発明の効果】本発明では、水封式の真空ポンプ２で濃
縮タンク１内の排気を行い、蒸発したガスと、ヒートポ
ンプ３の吸熱器１６で冷却された封止水とを同時に吸い
込むことにより、真空ポンプ２を通過する間にガスが凝
縮されるようにした。つまり、ガスを冷却された封止水
と強制的に接触させて凝縮するので、従来の処理装置に
比べて凝縮効率を向上できる。さらに、ガス通路２１に
接続した冷却水通路２２から常時冷却水を供給して、ガ
スを予備冷却しあるいはその一部を凝縮させるので、吸
熱器１６が負担すべき冷却負荷を軽減して、放熱器１５
および吸熱器１６で発生する熱の全てを廃液処理に有効
に利用でき、全体として処理装置の熱効率を向上し、そ
の分だけランニングコストを減らすことができる。水封
式の真空ポンプ２が減圧手段と凝縮手段を兼ねるので、
凝縮タンクを別途設ける必要がなく、その分だけ処理装
置をコンパクト化して、店舗面積の小さなミニラボに好
適な小形の写真廃液の処理装置が得られる。

【００１１】濃縮液を加熱するヒータ３０を濃縮タンク
１の下部に設けて、ヒートポンプ３の放熱器１５とヒー
タ３０とを廃液の液位の変化に応じて切り換え稼働する
ので、廃液の加熱を無駄なく合理的に行うことができ、
濃縮から固形化に到るまでの熱ロスを大幅に減少でき
る。

【００１２】

【実施例】図１および図２は本発明に係る処理装置の実
施例を示す。図１において、本発明処理装置は写真廃液
を収容する濃縮タンク１と、減圧用の真空ポンプ２と、
圧縮機式のヒートポンプ３と、封止水タンク４などを主
要部材として備えている。符号５は自動現像柄着付機か
ら回収した写真廃液を収容するプラスチック製の廃液容
器である。

【００１３】濃縮タンク１は、密閉されたステンレス製
の容器からなり、その周壁にそれぞれ電磁弁６・７で開
閉される通気口８および廃液口９を有し、タンク底部に
固形化した廃液残滓を取り出すための取出口１０を開口
し、これを開閉可能な蓋１１で密閉している。１２は写
真廃液の液位を検知するレベルセンサーである。廃液容
器５は、濃縮タンク１より高位置に据え置かれて、電磁
弁６を開いた状態のとき、内部に収容した写真廃液が濃
縮タンク１内に流下供給される。電磁弁７はレベルセン
サー１２からの液位信号を受けて開閉制御する。

【００１４】ヒートポンプ３は、コンプレッサー１４
と、放熱器１５と、吸熱器１６、および図外のアキュー
ムレータ、膨張弁などの附属機器からなる。円筒コイル
状の放熱器１５は濃縮タンク１内に配置し、吸熱器１６
を封止水タンク４の内部に配置する。ヒートポンプ３を
稼働することによって、濃縮タンク１内の写真廃液を放
熱器１５で加熱でき、封止水タンク４に収容した水を吸
熱器１６で冷却できる。

【００１５】真空ポンプ２は水封式のポンプからなり、
その入口１７と出口１８とがそれぞれ給水通路１９と排
水通路２０とを介して封止水タンク４に接続されてお
り、入口１７と濃縮タンク１の気相域とをガス通路２１
で接続する。ガス通路２１の中途部には、冷却水を供給
する冷却水通路２２を接続する。冷却水通路２２は水道
あるいは水タンクなどの給水源に接続されており、その
途中に通路を開閉する電磁弁２３を設けてある。真空ポ
ンプ２を図外のモータで駆動すると、濃縮タンク１内が
排気され、同時に封止水タンク４内の水が給水通路１９
を介して吸引される。ポンプから送出された水は排水通
路２０を介して封止水タンク４に戻る。封止水タンク４
には放出口２４が設けてあり、放出口２４からオーバー
フローした水はホース２５を介して下水道へ放出され
る。

【００１６】写真廃液を均一に加熱し蒸発させるため
に、濃縮タンク１内に攪拌器２７を設ける。攪拌器２７
はタンク外に設けたモータ２８でゆっくりと回転駆動さ
れ、その下端に設けた攪拌羽根２９で写真廃液を攪拌す
る。蓋１１の外面には、濃縮液を加熱するヒータ３０を
配置する。このヒータ３０は、写真廃液のレベルが当初
液位の１／５まで減少した時点で稼働されて、濃縮液を
さらに蒸発させて固形化する。

【００１７】以上のように構成した処理装置では、写真
廃液を減圧下で加熱して、廃液に含まれる水や低温で蒸
発しやすい組成物（アンモニア化合物など）を蒸発させ
る。このときの濃縮タンク１内の圧力は2.３ＫPaとし、
廃液温度は３０〜６０℃とした。

【００１８】濃縮タンク１内で蒸発したガスは、ガス通
路２１を介して排気され、図２に示すように冷却水通路
２２から供給される冷却水と共に真空ポンプ２に吸引さ
れる。冷却水と接触したガスは冷却されて温度が下が
り、その一部は凝縮して冷却水で希釈される。これらの
ガスおよび冷却水と同時に、封止水タンク４内の水も真
空ポンプ２に吸引され、ガスは吸熱器１６で冷却された
低温の封止水と接触して、ポンプを通過する間に凝縮し
封止水で希釈される。この凝縮液を含む封止水は排水通
路２０を介して封止水タンク４へ戻され、そこに貯留さ
れている封止水と混ざり合ってさらに希釈される。この
ときの封止水の循環水量を４〜５リットル／分とすると
き、冷却水通路２２からの冷却水の供給量を１リットル
／分とした。従って、放出口２４からは１リットル／分
の希釈水が下水道に放出される。

【００１９】廃液容器５内の廃液の全てを濃縮タンク１
へ供給し終えたら、空容器を取り出して新たな廃液容器
５を据え置き、濃縮処理を継続できる。全ての写真廃液
を濃縮タンク１へ投入し終えた後、その濃縮液のレベル
が当初液位の１／５まで減少すると、ヒートポンプ３の
作動が停止し、放熱器１５に代わってヒータ３０が稼働
する。この場合も廃液温度は３０〜６０℃に維持する。
蒸発濃縮が進行するのに伴って、タンク底部に固形物が
析出し、その含水率が低下する。この実施例の処理装置
では、２０％含水状態で全装置の稼働を停止した。これ
により、濃縮残滓の写真廃液に対する重量比を７％にま
で減少できた。濃縮残滓は、通気口８を開放して濃縮タ
ンク１内を大気圧に戻した後、取出口１０から取り出し
て廃棄物処理業者へ最終処分を依頼する。

【００２０】蒸発したガスに含まれる悪臭を解消するた
めに、オゾンガスをガス通路２１の中途部から供給する
ことができる。オゾンガスを添加すると、アミン類や酢
酸などの有機組成分を変質させて無臭化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】処理装置の原理説明図である。

【図２】真空ポンプの断面図である。

【符号の説明】

１ 濃縮タンク ２ 真空ポンプ ３ ヒートポンプ ４ 封止水タンク １５ 放熱器 １６ 吸熱器 １７ 真空ポンプの入口 １８ 真空ポンプの出口 １９ 給水通路 ２０ 排水通路 ２１ ガス通路 ２２ 冷却水通路

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 写真廃液を蒸発濃縮する濃縮タンク１
   と、濃縮タンク１内を排気して減圧状態を維持する水封
   式の真空ポンプ２と、放熱器１５および吸熱器１６を有
   する圧縮機式のヒートポンプ３と、真空ポンプ２用の封
   止水を収容する封止水タンク４とを備えており、 濃縮タンク１の内部に放熱器１５が、封止水タンク４の
   内部に吸熱器１６がそれぞれ配置されており、 真空ポンプ２の入口１７と濃縮タンク１とを接続するガ
   ス通路２１を有し、該ガス通路２１の中途部に、冷却水
   を供給する冷却水通路２２が接続されており、 真空ポンプ２の入口１７および出口１８が、それぞれ給
   水通路１９と排水通路２０とを介して封止水タンク４に
   接続されている写真廃液の処理装置。
2. 【請求項２】 濃縮タンク１の底部に、蓋１１で開閉さ
   れる取出口１０が設けられており、 この蓋１１の外面に濃縮液を加熱する乾燥用のヒータ３
   ０が設けてある請求項１記載の写真廃液の処理装置。