JPH07124516A - 缶胴溶接部の補修塗装装置 - Google Patents
缶胴溶接部の補修塗装装置Info
- Publication number
- JPH07124516A JPH07124516A JP27646993A JP27646993A JPH07124516A JP H07124516 A JPH07124516 A JP H07124516A JP 27646993 A JP27646993 A JP 27646993A JP 27646993 A JP27646993 A JP 27646993A JP H07124516 A JPH07124516 A JP H07124516A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- powder coating
- cylinder
- welded
- repairing
- Prior art date
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- Pending
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- Coating Apparatus (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】粉体塗料による缶胴補修を正確に行うことので
きる塗装装置を提供する。 【構成】長方形の金属板の一端を他端と重ね合わせて溶
接するとともに四隅を形成した断面略四角形状の角缶缶
胴の溶接部に添って粉体塗料を補修塗装する装置であっ
て、溶接部を形成する二つの壁面内側のそれぞれに沿っ
て所定間隔で設置した一連のガイドロール群と、二つの
ガイドロール群を一体に結合する支持体と、該支持体に
固定された粉体塗装ヘッドからなることを特徴とする缶
胴溶接部の補修塗装装置。
きる塗装装置を提供する。 【構成】長方形の金属板の一端を他端と重ね合わせて溶
接するとともに四隅を形成した断面略四角形状の角缶缶
胴の溶接部に添って粉体塗料を補修塗装する装置であっ
て、溶接部を形成する二つの壁面内側のそれぞれに沿っ
て所定間隔で設置した一連のガイドロール群と、二つの
ガイドロール群を一体に結合する支持体と、該支持体に
固定された粉体塗装ヘッドからなることを特徴とする缶
胴溶接部の補修塗装装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、１８リットル缶等の角
缶の溶接部の補修塗装装置に関する。
缶の溶接部の補修塗装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、１８リットル缶等の角缶は、長方
形の缶用金属板の一端を他端と接合し缶胴を形成すると
ともに四隅を形成し、天と地を巻締めて一体化されてい
る。缶胴の接合部は金属板を重ね合わせて溶接され、通
常は隅の一つが接合部に添って形成される。溶接された
接合部は金属板の厚さ分の段差が形成され、金属板の断
面が露出するので、缶内容物の作用による腐食を防止す
るため、溶接部の内面に添って補修塗料が施される。補
修塗料としては、塩化ビニル樹脂のゾル塗料や粉体塗料
が使用されている。このうち、塩化ビニル樹脂のゾル塗
料は環境に対する問題があり、より衛生的な粉体塗料の
検討がなされている。
形の缶用金属板の一端を他端と接合し缶胴を形成すると
ともに四隅を形成し、天と地を巻締めて一体化されてい
る。缶胴の接合部は金属板を重ね合わせて溶接され、通
常は隅の一つが接合部に添って形成される。溶接された
接合部は金属板の厚さ分の段差が形成され、金属板の断
面が露出するので、缶内容物の作用による腐食を防止す
るため、溶接部の内面に添って補修塗料が施される。補
修塗料としては、塩化ビニル樹脂のゾル塗料や粉体塗料
が使用されている。このうち、塩化ビニル樹脂のゾル塗
料は環境に対する問題があり、より衛生的な粉体塗料の
検討がなされている。
【０００３】粉体塗料による補修塗装は、搬送ベルトに
より缶胴本体を走行させ、缶内部に位置するように配置
した粉体塗装ヘッドから溶接部に添って缶の内側から粉
体塗料を付着させ、次いで缶の外面から補修部を局所的
に加熱して粉体塗料を焼き付ける塗装ラインが使用され
ていた。しかしながら、この方法では缶胴の走行が安定
せず、溶接部に添って正確に塗装することが困難であっ
た。
より缶胴本体を走行させ、缶内部に位置するように配置
した粉体塗装ヘッドから溶接部に添って缶の内側から粉
体塗料を付着させ、次いで缶の外面から補修部を局所的
に加熱して粉体塗料を焼き付ける塗装ラインが使用され
ていた。しかしながら、この方法では缶胴の走行が安定
せず、溶接部に添って正確に塗装することが困難であっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明
は、粉体塗料による缶胴補修を正確に行うことのできる
塗装装置を提供するものである。
は、粉体塗料による缶胴補修を正確に行うことのできる
塗装装置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、長方
形の金属板の一端を他端と重ね合わせて溶接するととも
に四隅を形成した断面略四角形状の角缶缶胴の溶接部に
添って粉体塗料を補修塗装する装置であって、溶接部を
形成する二つの壁面内側のそれぞれに沿って所定間隔で
設置した一連のガイドロール群と、二つのガイドロール
群を一体に結合する支持体と、該支持体に固定された粉
体塗装ヘッドからなることを特徴とする缶胴溶接部の補
修塗装装置である。
形の金属板の一端を他端と重ね合わせて溶接するととも
に四隅を形成した断面略四角形状の角缶缶胴の溶接部に
添って粉体塗料を補修塗装する装置であって、溶接部を
形成する二つの壁面内側のそれぞれに沿って所定間隔で
設置した一連のガイドロール群と、二つのガイドロール
群を一体に結合する支持体と、該支持体に固定された粉
体塗装ヘッドからなることを特徴とする缶胴溶接部の補
修塗装装置である。
【０００６】本発明を図面に基づいて説明する。角缶１
０は、通称１８リットル缶と称されているものであり、
ティンフリースチールのような缶用金属板を長方形に切
断し、この金属板の一端を他端と重ね合わせて断面四角
形状を形成し、電気溶接等により一体化された溶接部１
１が一つの隅に添って形成されているものである。補修
塗装ラインでは角缶１０は、溶接部１１の隅が下となる
ように間隔Ｋで搬送ベルト３０により連続的に供給され
る。
０は、通称１８リットル缶と称されているものであり、
ティンフリースチールのような缶用金属板を長方形に切
断し、この金属板の一端を他端と重ね合わせて断面四角
形状を形成し、電気溶接等により一体化された溶接部１
１が一つの隅に添って形成されているものである。補修
塗装ラインでは角缶１０は、溶接部１１の隅が下となる
ように間隔Ｋで搬送ベルト３０により連続的に供給され
る。
【０００７】本発明の補修塗装装置の一連のガイドロー
ル群２０は、角缶１０の溶接された隅を構成する一つの
内面１２に接触し、もう一つの一連のガイドロール群２
１は他の内面１３に接触するような位置関係で支持体２
３に取り付けられている。ガイドロール群２１は４つの
ガイドロール２１ａ〜２１ｄから構成されており、他の
ガイドレール群２２も同じ構成となっている。ガイドロ
ール間隔Ｌは、搬送されてくる角缶１０に対して塗装ヘ
ッド２４を固定し補修部の位置決めを安定させるためる
ため、Ｌ＝（Ａ＋２Ｋ）／３（ただし、角缶１０の長さ
をＡとする）とするが、実際にはガイドロールの径を考
慮してそれより若千大きめにするのがよい。ガイドロー
ルの材質は、硬質プラスチック、硬質ゴム等が使用され
る。
ル群２０は、角缶１０の溶接された隅を構成する一つの
内面１２に接触し、もう一つの一連のガイドロール群２
１は他の内面１３に接触するような位置関係で支持体２
３に取り付けられている。ガイドロール群２１は４つの
ガイドロール２１ａ〜２１ｄから構成されており、他の
ガイドレール群２２も同じ構成となっている。ガイドロ
ール間隔Ｌは、搬送されてくる角缶１０に対して塗装ヘ
ッド２４を固定し補修部の位置決めを安定させるためる
ため、Ｌ＝（Ａ＋２Ｋ）／３（ただし、角缶１０の長さ
をＡとする）とするが、実際にはガイドロールの径を考
慮してそれより若千大きめにするのがよい。ガイドロー
ルの材質は、硬質プラスチック、硬質ゴム等が使用され
る。
【０００８】塗装ヘッド２４は支持体２３に固定され、
粉体塗料供給容器（図示せず）からの粉体塗料が供給さ
れるノズル２５と、ノズル２５内の粉体塗料に電荷を与
えるためのカスケード２６と、溶接部１１に粉体塗料と
逆荷電を付与するための塗装ブラシ２７が設けられてい
る。ノズル２５は角缶１０の溶接部１１に近接するよう
に位置されている。補修塗装は金属板の重なり部の段差
の少なくとも被覆する条件、すなわち、１８リットル缶
では巾、１０〜２０mmであり、塗膜厚５０〜１２０μｍ
である。粉体塗料としては、ポリエステル系樹脂、アク
リル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ
オレフィン系樹脂等を平均粒径１〜５０μｍの粉体とし
たものである。粉体塗料の融点は１００℃以上であれば
よい。
粉体塗料供給容器（図示せず）からの粉体塗料が供給さ
れるノズル２５と、ノズル２５内の粉体塗料に電荷を与
えるためのカスケード２６と、溶接部１１に粉体塗料と
逆荷電を付与するための塗装ブラシ２７が設けられてい
る。ノズル２５は角缶１０の溶接部１１に近接するよう
に位置されている。補修塗装は金属板の重なり部の段差
の少なくとも被覆する条件、すなわち、１８リットル缶
では巾、１０〜２０mmであり、塗膜厚５０〜１２０μｍ
である。粉体塗料としては、ポリエステル系樹脂、アク
リル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ
オレフィン系樹脂等を平均粒径１〜５０μｍの粉体とし
たものである。粉体塗料の融点は１００℃以上であれば
よい。
【０００９】
【発明の効果】本発明の缶胴溶接部の補修塗装装置は、
補修塗装を行うべき溶接部に塗装ヘッドと一体となった
ガイドロールが取り付けられているため、缶の移動速度
を上げても、角缶に対するノズルの位置のブレがなく溶
接部に添って正確に補修を施すことができるという効果
を有するものである。
補修塗装を行うべき溶接部に塗装ヘッドと一体となった
ガイドロールが取り付けられているため、缶の移動速度
を上げても、角缶に対するノズルの位置のブレがなく溶
接部に添って正確に補修を施すことができるという効果
を有するものである。
【図１】本発明の塗装装置の側面図
【図２】本発明の塗装装置の正面図
１０ 角缶 ２１，２２ ガイドロール ２３ 支持体 ２４ 塗装ヘッド
Claims (1)
- 【請求項１】 長方形の金属板の一端を他端と重ね合わ
せて溶接するとともに四隅を形成した断面略四角形状の
角缶缶胴の溶接部に添って粉体塗料を補修塗装する装置
であって、溶接部を形成する二つの壁面内側のそれぞれ
に沿って所定間隔で設置した一連のガイドロール群と、
二つのガイドロール群を一体に結合する支持体と、該支
持体に固定された粉体塗装ヘッドからなることを特徴と
する缶胴溶接部の補修塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27646993A JPH07124516A (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | 缶胴溶接部の補修塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27646993A JPH07124516A (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | 缶胴溶接部の補修塗装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07124516A true JPH07124516A (ja) | 1995-05-16 |
Family
ID=17569889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27646993A Pending JPH07124516A (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | 缶胴溶接部の補修塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07124516A (ja) |
-
1993
- 1993-11-05 JP JP27646993A patent/JPH07124516A/ja active Pending
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