JPH07121729B2 - 製袋充填包装機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、次回使用の原反ロール
を包装機後部にセットし、紙継ぎを完了した後に、包装
機内方位置の使用済のロールホルダーを包装機下部後方
へ取り出し得るとともに、継ぎ足した原反ロールを内方
へ送り込むことができ、その際に、原反ロールが巻き取
り方向に回転して包装紙の繰り出しが無駄に行わるのを
回避できる原反ロール交換装置を備えた製袋充填包装機
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の装置として、本件出願人
の出願に係る特願昭６３ー８６１８４号がある。該原反
ロール交換装置は、包装運転が停止した状態でスウィン
グアームが揺動上昇して待機原反ロールを受け取った
後、揺動下降して待機原反ロールを内方へ送り込み使用
原反ロールとするようになっており、装置外方の待機位
置及び装置内方の使用位置でそれぞれロールホルダーの
軸端に付設された円盤がディスクブレーキと密着しブレ
ーキがかけられ紙の繰り出しが弛まないようになってい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】特願昭６３ー８６１８
４号の原反ロール交換装置は、スウィングアームの揺動
下降に伴い、原反ロールから紙の繰り出しが行われるこ
とになって、このとき、原反ロールにブレーキをかける
ことができないので、待機原反ロールの繰り出し回転が
必要以上に大きく行われて紙の繰り出しが数メートル大
きく弛んでしまう不具合がある。

【０００４】本発明は、上述した点に鑑み案出したもの
で、次回使用の原反ロールを包装機後部にセットし、紙
継ぎを完了した後に、包装機内方位置の使用済のロール
ホルダーを包装機下部後方へ紙継ぎを完了した後に取り
出し得るとともに、継ぎ足した原反ロールを内方へ送り
込むことができ、その際に、原反ロールが巻き取り方向
に回転して包装紙の繰り出しが無駄に行われるのを回避
できる原反ロール交換装置を備えた製袋充填包装機を提
供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するための手段として、原反ロールＲ1,Ｒ2 をそれ
ぞれ貫挿支持する二本のロールホルダー１，２の軸部を
取外し可能に両端支持し紙継ぎ装置６０による紙継ぎ後
に内方のロールホルダー１を排出し外方の原反ロールＲ
2 を内方へ送り込むようになっている原反ロール交換装
置１０を備え、該原反ロール交換装置１０に取り付けら
れる一方の原反ロールＲ1 から繰り出される包装紙Ｗ1
の切断端に、前記原反ロール交換装置１０に取り付けら
れる他方の原反ロールＲ2 から繰り出される包装紙Ｗ2
の前端を粘着テープＴまたは溶着による継ぎ足しが前記
原反ロール交換装置１０の上方において行えるようにな
っており、さらに、該継ぎ足し位置よりも下流側に設け
られる紙繰りロール３０により包装紙Ｗ1 を繰り出し、
かつ該紙繰りロール３０とフォーマー５０との間の紙繰
り調整装置４０により包装紙Ｗ1 に紙繰り調整を持たせ
てから、該包装紙Ｗ1 をフォーマー５０に導くようにな
っている製袋充填包装機において、前記原反ロール交換
装置１０は、左右の側面フレーム７１，７２に、前側が
高く内方へ漸次低く緩傾斜していて原反ロールを貫挿支
持するロールホルダー２の軸部を両端支持状態に載せる
と、該ロールホルダー２を内方へ転動させ得る左右一対
のガイドレール１１を備え、各ガイドレール１１の外端
近傍に、該ガイドレール１１に載置するロールホルダー
の軸部を受承する少なくとも二つの外方側コロ１２，１
３，１４が付設されており、かつこれらの外方側コロの
中、ロールホルダーの軸部の真下よりも内方寄りに当接
する外方側コロ１４が、適宜の第一可動部材１５に枢着
されているとともに、各ガイドレール１１の内端近傍
に、該ガイドレール１１上を転動してくる原反ロールを
支持するロールホルダー１の軸部を受承する少なくとも
二つの内方側コロ１６，１７，１８が付設されており、
かつこれらの内方側コロの中、ロールホルダーの軸部の
真下よりも内方寄りに当接する内方側コロ１８が、適宜
の第二可動部材１９に枢着されており、さらに前記左右
の側面フレーム７１，７２に、前記ガイドレール１１の
真下に前側が低く内方へ漸次高く緩傾斜していて前記ガ
イドレール１１の内端より落下するロールホルダーの軸
部を両端支持状態に受承して前側へ排出させ得る左右一
対の排出ガイド２０を備えてなり、ロールホルダーの軸
部の真下よりも内方寄りに当接する外方側コロ１４は、
前記第一可動部材１５が原反ロールの内方への送り込み
時に揺動することにより、ロールホルダー２の軸部から
離隔されて該ロールホルダー２のガイドレール１１への
乗り移り転動を許しその後復帰するようになっていると
ともに、ロールホルダー１の軸部の真下よりも内方寄り
に当接する内方側コロ１８は、前記第二可動部材１９が
紙継ぎ後に揺動し、ロールホルダー１の軸部から離隔さ
れて該ロールホルダー１の落下を許しその後復帰するよ
うになっており、前記紙繰りロール３０は、第一可動部
材１５の揺動に先行して連動し所要回転数逆転するよう
になっている，ことを特徴とする製袋充填包装機を提供
するものである。

【０００６】

【作用】今、現使用中の原反ロールＲ1 を貫挿支持する
ロールホルダー１の両端の軸部が左右の内方側コロ１
６，１７，１８で受承されて該原反ロールＲ1 より包装
紙Ｗ1 の繰り出しが行われて包装運転が行われ、該原反
ロールＲ1 の使用が終わりに近づいたものとする。そこ
で、次回使用の原反ロールＲ2 を貫挿支持するロールホ
ルダー２の両端の軸部を左右の外方側コロ１２，１３，
１４に受承させ、該次回使用の原反ロールＲ2 より包装
紙Ｗ2 を繰り出して上方の紙継ぎ装置６０にセットし、
包装運転を停止して紙継ぎを行う。紙継ぎを終了する
と、内方の原反ロールＲ1 はつながりが切れる。そこ
で、第二可動部材１９が揺動し該第二可動部材１９に設
けられた外方側コロ１８が使用済の内方のロールホルダ
ー１から離隔し、該ロールホルダー１が排出ガイド２０
上に落下し包装機下部後方へ排出される。第二可動部材
１９はその後復帰揺動する。次いで、紙繰りロール３０
が所要回転数逆転して紙繰りロール３０とフォーマーと
の間の紙繰り調整された包装紙部分の所要寸法を紙繰り
ロール３０の上流側へ逆送りして弛ませる。続いて、第
一可動部材１５が揺動して該第一可動部材１５に設けら
れた外方側コロ１４がロールホルダー２から離隔し、該
ロールホルダー２がガイドレール１１上に乗り移り転動
し、継ぎ足した原反ロールＲ2 が紙繰りロール３０と紙
継ぎ部との間の包装紙Ｗ1の垂れ下がりを紙継ぎ部６０
を経由して引っ張って巻取りつつ回転し、ロールホルダ
ー２が内方側コロに乗り移って符号１のロールホルダー
となる。第一可動部材１５はその後復帰揺動する。しか
る後、包装運転を再開する。なお、原反ロールの巻取り
径が包装機後部の内方側に収容する原反ロールの収容空
間よりも大きいときは、紙継ぎ後、原反ロールが外方側
コロに受承されたままで包装運転を行い、時間経過して
原反ロールの巻取り径が所要寸法に小さくなったら、上
記のように、包装運転を停止し、紙繰りロール３０を逆
転して紙継ぎ部と紙繰りロール３０との間で包装紙に垂
れ下がりを持たせてから第一可動部材１５を揺動し原反
ロールＲ2 を内方へ移して符号Ｒ1 の原反ロールとして
包装運転を再開する。なお、作動は全自動であっても、
半自動であっても良い。

【０００７】

【実施例】以下、本発明に係る製袋充填包装機の実施例
を説明する。先ず、第一実施例を図１ないし図４を参照
して説明する。この実施例の包装機は、縦形製袋充填包
装機であり、包装機後部の下部に、内方のロールホルダ
ー１を落下して排出し外方の原反ロールＲ2 を内方へ送
り込む原反ロール交換装置１０を備え、包装機後部の上
部に、ガイドロール７３と自動紙継ぎ装置６０を備え、
自動紙継ぎ装置６０よりも装置前側に紙繰りロール３０
及び紙繰り調整装置４０を備えていて、現使用中の原反
ロールＲ1 を内方に位置させて運転する一方、次回使用
の原反ロールＲ2 を外方に待機させ得るように構成され
ている。

【０００８】この製袋充填包装機は、現使用中の原反ロ
ールＲ1 から繰り出される包装紙Ｗ1 が、ガイドロール
７３−自動紙継ぎ装置６０−紙繰りロール３０−紙繰り
調整装置４０−フォーマー５０の順に流れるように構成
される。そして、次回使用の原反ロールＲ2 から繰り出
される包装紙Ｗ2 をアイマークに合わせて切断し、先端
に粘着テープＴのテープ幅の半分を貼り付け、テープ幅
の残り半分を自動紙継ぎ装置６０の偏平ロール６１に貼
り付けて待機させるようになっている。

【０００９】紙繰り調整装置４０は、紙繰りロール３０
とフォーマー５０との間で包装紙Ｗ1 を畳むように巻掛
られ、フォーマー５０を含む包装部の包装速度と紙繰り
ロール３０の紙繰り速度の速度差による包装紙Ｗ1 の緊
張過多または弛みを解消するように巻掛け長さを調整し
得るように適宜に構成されている。紙繰り調整装置４０
は、サーボモータによる多軸運転制御を行う縦型製袋充
填包装機では必要的でなくなっているが、本発明では、
原反ロール交換装置１０及び紙繰りロール３０との相関
関係において紙繰り調整するために必要である。

【００１０】紙繰りロール３０は、自動紙継ぎ装置６０
による紙継ぎ時に正回転して、現使用中の包装紙Ｗ1 の
アイマークが自動紙継ぎ装置６０のカット位置に合致さ
せ、また原反ロール交換装置１０において外方位置の原
反ロールＲ2 の内方へ送り込む時に逆回転して紙繰り調
整装置４０に畳み巻掛け包装紙を自動紙継ぎ装置６０の
側へ繰り出して所要寸法垂れるようにする。

【００１１】自動紙継ぎ装置６０は、ばね６２で上方へ
付勢された平板６３の上に偏平凸部が平板６３を押し下
げるように回転接触する偏平ロール６１と、該偏平ロー
ル６１の上流側に、上板６４と中板６５と下板６６を有
し、現使用中の包装紙Ｗ1 を中板６５と下板６６との間
に通すとともに、次回使用の包装紙Ｗ2 を上板６４と中
板６５との間に通し、紙継ぎ時に、上板６４と中板６５
をエアシリンダ装置６７により押し下げて現使用中の包
装紙Ｗ1 を中板６５と下板６６とで固定するとともに次
回使用の包装紙Ｗ2 を上板６４と中板６５とで固定し、
下板６６の下に配したカッター６８がエアシリンダ装置
６９により下板６６に開設されたスリットを通して突き
上げて現使用中の包装紙Ｗ1 をカットし、その後、偏平
ロール６１が回転して粘着テープＴを自ら剥がして現使
用中の包装紙Ｗ1 の切断端に粘着させさらに上から数回
しごくように構成されている。中板６５は、紙継ぎ終了
後に手動により引き抜いて継ぎ足した包装紙Ｗ1 の上に
通すようになっている。該自動紙継ぎ装置６０は、内方
の現使用中の原反ロールＲ1 から包装紙Ｗ1 の繰り出し
が終わりとなったときに、これを側方のセンサー７４で
検知して自動的に運転停止しかつ紙繰りロール３０が調
整回転して包装紙Ｗ1 のアイマークがカット位置に合わ
された後に、紙継ぎを開始するように構成されている。
なお、現使用中の包装紙Ｗ1 の切断と、この切断端に次
回使用の包装紙Ｗ2 の先端を粘着テープＴで継ぎ足すこ
とを手動で行う場合や自動溶着装置により継ぎ足すこと
を手動で行う場合も本発明に含む。

【００１２】原反ロール交換装置１０は、内方に位置す
る使用中の原反ロールＷ1 から包装紙Ｗ1 の繰り出しが
終わりとなったときに、これをセンサー７４で検知して
自動的に運転停止して自動紙継ぎ装置６０により紙継ぎ
が行われた後に、使用済みのロールホルダー１を自動的
に排出するようになっているとともに、紙繰りロール３
０が逆転して紙繰りロール３０と自動紙継ぎ装置６０と
の間に所要長さの弛みを持たせた後に、原反ロールＲ2
を内方へ送り込むようになっている。

【００１３】内方に位置する現使用中の原反ロールＲ1
及び外方に位置する次回使用の原反ロールＲ2 は、それ
ぞれロールホルダー１( または２) に串挿されセンター
基準で両端チャックされる。該ロールホルダー１( また
は２) は、図４に示すように、ハンドル１a ( または２
a ) を引き起こして回すと、内軸１b ( または２b )の
右ねじと左ねじに螺合された左右のナットランナー１c
( または２c ) が接近離隔自在であり、各ナットランナ
ーが外軸１d ( または２d ) に開設されたスリットを介
して外軸１d ( または２d ) に摺嵌されたチャック円板
１e,１e （または２e,２e ）の円錐面部が原反ロールＲ
1,Ｒ2 のコアを両端チャックするようになっている。原
反ロールＲ1 ( またはＲ2 ）は、ハンドル１a （または
２a ）がない方のチャック円板１e （または２e ）を取
り外して外軸１d ( または２d )に串挿して取り付け
る。該ロールホルダー１( または２) は、ハンドル１a
（または２a ）がある方の側にブレーキドラム１f （ま
たは２f ）を備えている。内方に位置する現使用中の原
反ロールＲ1 及び外方に位置する次回使用の原反ロール
Ｒ2 は、各ブレーキドラム１f または２f に、装置の側
面フレーム７１へ装着された内方側ブレーキ装置８０ま
たは外方側ブレーキ装置９０により、運転時には紙繰り
に弛みが生じないように適度の回転抵抗が加えられるよ
うに構成されている。各ブレーキ装置８０，９０は、エ
アシリンダ装置８１または９１により平行リンク８２ま
たは９２が揺動し、平行リンク８２または９２によって
支持されるブレーキシュー８３または９３が下降してブ
レーキドラム１f または２f に密着し得る。

【００１４】原反ロール交換装置１０は、左の側面フレ
ーム７２の内側近傍、並びに右の側面フレーム７１の内
側近傍に、包装機内方から後方外方へ延びているブラケ
ット２１を有し、各ブラケット２１の上面にガイドレー
ル１１が取り付けられている。各ガイドレール１１は、
外方が高く内方へ低く緩傾斜していて原反ロールを貫挿
支持するロールホルダー２の軸部に刻設された溝にぴっ
たり嵌合して受承し、該ロールホルダー２を両端支持状
態に内方へ転動させ得る。

【００１５】各ガイドレール１１の外端近傍には、ロー
ルホルダー２の両端の軸部を三点支持状態に受承し得る
三つの外方側コロ１２，１３，１４が設けられている。
外方寄りの二つの外方側コロ１２，１３は前記ブラケッ
ト２１の上部に設けられ、最も内方寄りの外方側コロ１
４は、エアシリンダ装置２２により揺動される第一可動
部材１５に枢支されている。上記の最も内方寄りの外方
側コロ１４は、第一可動部材１５の揺動によりロールホ
ルダー２の軸部から上方へ離隔し、ロールホルダー２が
ガイドレール１１への乗り移るのを許しその後復帰する
ようになっている。第一可動部材１５は、くの字レバー
が用いられ、ピボット軸２３と固定され左右が一体に揺
動し得る。この実施例では、原反ロール交換装置１０が
占める空間を可能な限り小さくコンパクト化するため
に、該第一可動部材１５を揺動するタイミング、すなわ
ち、外方側コロ１４が上方へ離隔して原反ロールＲ2 を
内方へ送り込む時期は、継ぎ足した原反ロールＲ2 の巻
取り径が内方の収容スペースよりも大きい場合と小さい
場合とで異なるように構成されている。大きい場合に
は、内方への送り込みができず、そのまま外方位置で運
転開始し、時間経過して巻取り径が所要小さくなったと
き、これをブラケット２１より備えたセンサー７５で検
知して再び自動的に運転停止して、紙繰りロール３０が
逆転し包装紙Ｗ1に弛みを持たされた後に、原反ロール
Ｒ2 を内方へ送り込むように設けられ、また小さい場合
には、前記の使用済みのロールホルダー１を自動排出し
た後にすぐに紙繰りロール３０を逆転し包装紙Ｗ1 に弛
みを持たされた後に、原反ロールＲ2 を内方へ送り込む
ように設けられている。

【００１６】また、各ガイドレール１１の内端近傍に
は、ガイドレール１１上を転動してくるロールホルダー
１の両端の軸部に刻設された溝に嵌合して三点支持状態
に受承し得る三つの内方側コロ１６，１７，１８が設け
られている。ガイドレール１１寄りの外方側コロ１６及
び上側の内方側コロ１７は側面フレーム７１または７２
へ取り付けた軸に枢支され、下側内方寄りの内方側コロ
１８はエアシリンダ装置２４により揺動される第二可動
部材１９に枢支されている。下側内方寄りの内方側コロ
１８は、紙継ぎ終了後に第二可動部材１９が揺動するこ
とによりロールホルダー１の軸部から後方へ離隔し、も
って該ロールホルダー１の落下を許しその後復帰するよ
うになっている。左右の第二可動部材１９は、くの字レ
バーが用いられ、ピボット軸２５と固定され左右が一体
に揺動し得る。

【００１７】各ガイドレール１１の下方には、ガイドレ
ール１１と間隔を同じくする一対の排出ガイド２０を備
えている。該一対の排出ガイド２０は、外端にＵ字形湾
部２０ａを有し、該Ｕ字形湾部２０ａより内方へ漸次高
く緩傾斜した緩傾斜部２０ｂを有し、さらに内端に立ち
上がり部２０ｃを有する形状であり、内方側コロの後方
移動により落下するロールホルダーの軸部を両端支持状
態に受承して包装機下部後方へ排出させ得る。

【００１８】一対の第一可動部材１５，１５間には、ピ
ボット軸２３に被嵌されたボス７６の両端より一対のス
ウィングアーム７７が垂設され、該一対のスウィングア
ーム７７の下端にガイドロール７８が両端枢支され、プ
ッシャー７９でボス７６を押圧固定してガイドロール７
８を垂下位置に固定するようになっている。該ガイドロ
ール７８は、垂下位置で包装紙Ｗ1 を案内し、原反ロー
ルＲ2 の内方への送り込み時にプッシャー７９がボス７
６の押圧を解除すると、原反ロールＲ2 に押されて内方
へ持ち上がるように逃げて該原反ロールＲ2 の内方への
移動を許し、その後垂下位置に復帰しボス７６がプッシ
ャー７９で押圧固定されるようになっている。

【００１９】次に上記のように構成した実施例の作用を
説明する。内方に位置する使用中の原反ロールＲ1 から
の包装紙Ｗ1 の繰り出しが終わりとなったときに、これ
をセンサー７４で検知して自動的に運転停止して、自動
紙継ぎ装置６０により外方に予めセットしておいた次回
使用の原反ロールＲ2 から包装紙Ｗ2 の繰り出し端を継
ぎ足すとともに、内方側ブレーキ装置８０のブレーキを
解除して第二可動部材１９を揺動し内方側コロ１８をロ
ールホルダー１から離隔して該ロールホルダー１を排出
ガイド２０上に落下し排出する。そして、継ぎ足した原
反ロールＲ2 の巻取り径が内方の収容スペースより大き
い場合は、そのままセット位置で外方側ブレーキ装置９
０によりブレーキをかけ運転開始し、時間経過して巻取
り径が所要小さくなったとき、これをセンサー７５で検
知して再び自動的に運転停止して、紙繰りロール３０を
逆転し紙繰り調整装置４０の紙繰り長さを縮小して紙繰
りロール３０と自動紙継ぎ装置６０との間に垂れ下がり
を持たせてから、外方側ブレーキ装置９０のブレーキを
解除して第一可動部材１５を揺動し外方側コロ１４をロ
ールホルダー２から離隔して該原反ロールＲ2 を自らの
転動により内方へ送り込み、その際原反ロールＲ2 が紙
繰りロール３０と自動紙継ぎ装置６０との間の垂れ下が
りを巻取っていき、内方側コロ１６，１７，１８に乗り
移って符号Ｒ1 の原反ロールとし、再び自動的に運転開
始する。また、継ぎ足した原反ロールＲ2 の巻取り径が
内方の収容スペースより小さい場合は、前記の使用済み
のロールホルダー１の自動排出後すぐに、紙繰りロール
３０を逆転し紙繰りロール３０と自動紙継ぎ装置６０と
の間に垂れ下がりを持たせてから、外方側ブレーキ装置
９０のブレーキを解除して第一可動部材１５を揺動し原
反ロールＲ2 を内方へ送り込み符号Ｒ1 の原反ロールと
して内方側ブレーキ装置８０によりブレーキをかけ、再
び自動的に運転開始する。

【００２０】図６は、第二実施例に係る製袋充填包装機
を示す。包装機後方より見て左右の側面フレーム７１，
７２に大きな湾部７１a,７２a が形成され、該湾部７１
a に第一実施例のブラケット２１に対応するブラケット
２６が入り込み、該ブラケット２６が三つのコ形ブラケ
ット２７によって側面フレーム７１と結合固定され、も
って、ブラケット２６の周囲にロールホルダー迂回路１
００が形成され、ロールホルダー１，２のブレーキドラ
ム１f ，２f が右の側面フレーム７１の外方に突出す
る。この構成によれば、第一可動部材１５、第二可動部
材１９及びこれら可動部材を揺動する駆動手段等を側面
フレーム７１の外方に設けられる。

【００２１】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の縦形
製袋充填包装機は、次回使用の原反ロールを包装機後部
にセットし、紙継ぎを完了した後に、包装機内方位置の
使用済の原反ロールを包装機下部後方へ紙継ぎを完了し
た後に取り出し得るとともに、継ぎ足した原反ロールを
内方へ送り込むことができ、その際に、原反ロールが巻
き取り方向に回転して包装紙の繰り出しが無駄に行われ
るのを回避できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例の製袋充填包装機の要部側
面図に係り、紙継ぎ前の運転中の状態を示す。

【図２】図１におけるIIーII矢視図。

【図３】図１と同じ製袋充填包装機の要部側面図に係
り、運転停止して紙継ぎ後、外方の原反ロールを内方へ
送り込む前の状態を示す。

【図４】図１と同じ製袋充填包装機の要部側面図に係
り、紙継ぎ後内方のロールホルダーを落下排出し、外方
の原反ロールを内方へ送り込んだ状態を示す。

【図５】本発明の実施例の製袋充填包装機に使用される
ロールホルダーで原反ロールをチャックした状態を示す
正面図。

【図６】本発明の第二実施例の製袋充填包装機の要部側
面図に係り、紙継ぎ前の運転中の状態を示す。

【符号の説明】

Ｒ1,Ｒ2 原反ロール Ｗ1,Ｗ2 包装紙 Ｔ 粘着テープ １，２ ロールホルダー １０ 原反ロール交換装置 １１ ガイドレール １２，１３，１４ 外方側コロ １５ 第一可動部材 １６，１７，１８ 内方側コロ １９ 第二可動部材 ２０ 排出ガイド ３０ 紙繰りロール ４０ 紙繰り調整装置 ５０ フォーマー ６０ 紙継ぎ装置 ７１，７２ 側面フレーム

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原反ロールをそれぞれ貫挿支持する二本
   のロールホルダーの軸部を取外し可能に両端支持し紙継
   ぎ装置による紙継ぎ後に内方のロールホルダーを排出し
   外方の原反ロールを内方へ送り込むようになっている原
   反ロール交換装置を備え、該原反ロール交換装置に取り
   付けられる一方の原反ロールから繰り出される包装紙の
   切断端に、前記原反ロール交換装置に取り付けられる他
   方の原反ロールから繰り出される包装紙の前端を粘着テ
   ープまたは溶着による継ぎ足しが前記原反ロール交換装
   置の上方において行えるようになっており、さらに、該
   継ぎ足し位置よりも下流側に設けられる紙繰りロールに
   より包装紙を繰り出し、かつ該紙繰りロールとフォーマ
   ーとの間の紙繰り調整装置により包装紙に紙繰り調整を
   持たせてから、該包装紙をフォーマーに導くようになっ
   ている製袋充填包装機において、前記原反ロール交換装
   置は、左右の側面フレームに、前側が高く内方へ漸次低
   く緩傾斜していて原反ロールを貫挿支持するロールホル
   ダーの軸部を両端支持状態に載せると、該ロールホルダ
   ーを内方へ転動させ得る左右一対のガイドレールを備
   え、各ガイドレールの外端近傍に、該ガイドレールに載
   置するロールホルダーの軸部を受承する少なくとも二つ
   の外方側コロが付設されており、かつこれらの外方側コ
   ロの中、ロールホルダーの軸部の真下よりも内方寄りに
   当接する外方側コロが、適宜の第一可動部材に枢着され
   ているとともに、各ガイドレールの内端近傍に、該ガイ
   ドレール上を転動してくる原反ロールを支持するロール
   ホルダーの軸部を受承する少なくとも二つの内方側コロ
   が付設されており、かつこれらの内方側コロの中、ロー
   ルホルダーの軸部の真下よりも内方寄りに当接する内方
   側コロが、適宜の第二可動部材に枢着されており、さら
   に前記左右の側面フレームに、前記ガイドレールの真下
   に前側が低く内方へ漸次高く緩傾斜していて前記ガイド
   レールの内端より落下するロールホルダーの軸部を両端
   支持状態に受承して前側へ排出させ得る左右一対の排出
   ガイドを備えてなり、ロールホルダーの軸部の真下より
   も内方寄りに当接する外方側コロは、前記第一可動部材
   が原反ロールの内方への送り込み時に揺動することによ
   り、ロールホルダーの軸部から離隔されて該ロールホル
   ダーのガイドレールへの乗り移り転動を許しその後復帰
   するようになっているとともに、ロールホルダーの軸部
   の真下よりも内方寄りに当接する内方側コロは、前記第
   二可動部材が紙継ぎ後に揺動し、ロールホルダーの軸部
   から離隔されて該ロールホルダーの落下を許しその後復
   帰するようになっており、前記紙繰りロールは、前記第
   一可動部材の揺動に先行して連動し所要回転数逆転する
   ようになっている，ことを特徴とする製袋充填包装機。