JPH07121452B2 - Ｆｅ―Ｎｉ―Ｃｒ系耐蝕性合金の半田付け方法 - Google Patents
Ｆｅ―Ｎｉ―Ｃｒ系耐蝕性合金の半田付け方法Info
- Publication number
- JPH07121452B2 JPH07121452B2 JP1039713A JP3971389A JPH07121452B2 JP H07121452 B2 JPH07121452 B2 JP H07121452B2 JP 1039713 A JP1039713 A JP 1039713A JP 3971389 A JP3971389 A JP 3971389A JP H07121452 B2 JPH07121452 B2 JP H07121452B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solder
- soldering
- weight
- resistant alloy
- corrosion resistant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Coating With Molten Metal (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明はFe−Ni−Cr系耐蝕性合金を半田付けする方法に
関するものである。
関するものである。
＜従来の技術＞ 耐蝕性合金として一般に使用されているFe−Ni−Cr系耐
蝕性合金は大気中において表面に安定な酸化クロムCr2O
3被膜を生成し、この被膜のために優れた耐蝕性を発揮
する。
蝕性合金は大気中において表面に安定な酸化クロムCr2O
3被膜を生成し、この被膜のために優れた耐蝕性を発揮
する。
従来、Fe−Ni−Cr系耐蝕性合金を半田付けするには、接
合面をブラッシングし、塩化亜鉛やフッ化水素アンモニ
ウムをフラックスとして使用し、183℃以上の高温下で
半田付けしている。
合面をブラッシングし、塩化亜鉛やフッ化水素アンモニ
ウムをフラックスとして使用し、183℃以上の高温下で
半田付けしている。
＜解決しようとする課題＞ しかしかかる高温下では、ブラッシングした素地面が酸
化して、酸化クロムCr2O3被膜の生成を免れ難い。
化して、酸化クロムCr2O3被膜の生成を免れ難い。
而るに、酸化クロムCr2O3被膜は半田に対する濡れ性を
阻害し半田付けを困難にする。
阻害し半田付けを困難にする。
而して、Fe−Ni−Cr系耐蝕性合金の半田付けは上記温度
（183℃）よりも低温で行うことが合理的である。
（183℃）よりも低温で行うことが合理的である。
本発明者等はかかる考察に基づき、Fe−Ni−Cr系耐蝕性
合金を公知の低融点半田、即ち、Sn,Pb,Cdからなる三元
系合金またはこれら３金属元素から選択された二元系合
金にBiを添加して低融点とした半田を用いて、半田付け
を行ったが、半田の濡れ性が悪く母材と半田相互間の有
効な接合を得ることができなかった。
合金を公知の低融点半田、即ち、Sn,Pb,Cdからなる三元
系合金またはこれら３金属元素から選択された二元系合
金にBiを添加して低融点とした半田を用いて、半田付け
を行ったが、半田の濡れ性が悪く母材と半田相互間の有
効な接合を得ることができなかった。
そこで本発明者等は150℃以下でのFe−Ni−Cr系耐蝕性
合金の有効な半田付けを可能とする半田を鋭意探求した
ところ、Sn,Pb,Cd,Biまたはこれらから選択された１〜
３金属元素にInを10重量％以上添加した合金が濡れ性に
おいて抜群に優れていることを知った。
合金の有効な半田付けを可能とする半田を鋭意探求した
ところ、Sn,Pb,Cd,Biまたはこれらから選択された１〜
３金属元素にInを10重量％以上添加した合金が濡れ性に
おいて抜群に優れていることを知った。
＜課題を解決するための手段＞ 本発明に係るFe−Ni−Cr系耐蝕性合金の半田付け方法
は、Sn,Pb,Cd,Biまたはこれらから選択された１〜３金
属元素とInとから成り、Inの添加量が10重量％以上であ
る低融点合金を用い、150℃以下の半田付け温度で半田
付けを行うことを特徴とする方法である。
は、Sn,Pb,Cd,Biまたはこれらから選択された１〜３金
属元素とInとから成り、Inの添加量が10重量％以上であ
る低融点合金を用い、150℃以下の半田付け温度で半田
付けを行うことを特徴とする方法である。
本発明により半田付けを行うにあたっては、前処理とし
て接合面のブラッシング、塩化亜鉛やフッ化水素アンモ
ニウム等のフラックスの塗布等を行う。
て接合面のブラッシング、塩化亜鉛やフッ化水素アンモ
ニウム等のフラックスの塗布等を行う。
本発明において半田付けを150℃以下で行う理由は、こ
れよりも高温下ではブラッシングした素地の酸化が進行
し、酸化クロムCr2O3の被膜が生成し、半田の濡れ性低
下が避けられないからである。
れよりも高温下ではブラッシングした素地の酸化が進行
し、酸化クロムCr2O3の被膜が生成し、半田の濡れ性低
下が避けられないからである。
10重量％以上のInを添加する理由は、10重量％未満では
半田の濡れ性が不充分であるためである。
半田の濡れ性が不充分であるためである。
＜実施例の説明＞ 本発明において使用する半田は次の通りである。
（ｉ）組成 In:43〜45重量％、Sn:41〜43重量％、Cd:13〜15重量％ （ii）融点 93℃ 〔半田II〕 （ｉ）組成 In:44〜46重量％、Pb:9〜11重量％、Sn:44〜46重量％ （ii）融点 130℃ 〔半田III〕 （ｉ）組成 In:69〜71重量％、Pb:4〜６重量％、Cd:24〜26重量％ （ii）融点 120℃ 〔半田IV〕 （ｉ）組成 In:69〜71重量％、Pb:9〜11重量％、Sn:14〜16重量％、
CD::4〜６重量％ （ii）融点 125℃ 〔半田Ｖ〕 （ｉ）組成 In:48〜52重量％、Sn:48〜52重量％ （ii）融点 118℃ 〔半田VI〕 （ｉ）組成 In:14〜16重量％、Pb:30〜31重量％、Sn:1〜３重量％、
Bi:50〜52重量％ （ii）融点 90℃ 〔半田VII〕 （ｉ）組成 In:32〜34重量％、Bi:66〜68重量％ （ii）融点 65℃ 〔半田Ｉ〕〜〔半田VII〕における、In、Pb、Cd、Sn及
びBiの重量％限定の理由は、これらの範囲外では半田付
け温度150℃以下でFe−Ni−Cr系耐蝕性合金母材との良
好な濡れ性を保証できないことによる。
CD::4〜６重量％ （ii）融点 125℃ 〔半田Ｖ〕 （ｉ）組成 In:48〜52重量％、Sn:48〜52重量％ （ii）融点 118℃ 〔半田VI〕 （ｉ）組成 In:14〜16重量％、Pb:30〜31重量％、Sn:1〜３重量％、
Bi:50〜52重量％ （ii）融点 90℃ 〔半田VII〕 （ｉ）組成 In:32〜34重量％、Bi:66〜68重量％ （ii）融点 65℃ 〔半田Ｉ〕〜〔半田VII〕における、In、Pb、Cd、Sn及
びBiの重量％限定の理由は、これらの範囲外では半田付
け温度150℃以下でFe−Ni−Cr系耐蝕性合金母材との良
好な濡れ性を保証できないことによる。
而して、Fe−Ni−Cr系耐蝕性合金（Cr−18重量％、Ni−
８重量％、残部Fe）に対する温度140℃下での上記の
〔半田Ｉ〕〜〔半田VII〕の濡れ性を試験するためにFe
−Ni−Cr系耐蝕性合金母材の表面に塩化亜鉛系のフラッ
クスを塗布し、加熱温度140℃で母材表面に各半田を付
着させた。
８重量％、残部Fe）に対する温度140℃下での上記の
〔半田Ｉ〕〜〔半田VII〕の濡れ性を試験するためにFe
−Ni−Cr系耐蝕性合金母材の表面に塩化亜鉛系のフラッ
クスを塗布し、加熱温度140℃で母材表面に各半田を付
着させた。
その試験結果は表１の通りである。
比較例 表２に示す従来公知の低融点半田（融点140℃以下）を
用い、上記と同じ条件でFe−Ni−Cr系耐蝕性合金母材に
対する濡れ性を試験した。その結果は表２の通りであ
る。
用い、上記と同じ条件でFe−Ni−Cr系耐蝕性合金母材に
対する濡れ性を試験した。その結果は表２の通りであ
る。
上記表１と表２との比較から明らなかように、〔半田
Ｉ〕〜〔半田VII〕のFe−Ni−Cr系耐蝕性合金に対する
優れた濡れ性にはInの寄与するところが大であり、実験
結果によれば、Inの添加量は10重量％以上とすることが
必要である。
Ｉ〕〜〔半田VII〕のFe−Ni−Cr系耐蝕性合金に対する
優れた濡れ性にはInの寄与するところが大であり、実験
結果によれば、Inの添加量は10重量％以上とすることが
必要である。
＜発明の効果＞ 本発明に係るFe−Ni−Cr系耐蝕性合金の半田付け方法に
よれば、上述の通り、半田付けを150℃以下で行い得る
ので、半田付け中での母材の酸化被膜の生成をよく抑制
でき、この抑制結果とInの添加による半田の該母材への
優れた濡れ性のための、Fe−Ni−Cr系耐蝕性合金を容易
に半田付けすることが可能になる。
よれば、上述の通り、半田付けを150℃以下で行い得る
ので、半田付け中での母材の酸化被膜の生成をよく抑制
でき、この抑制結果とInの添加による半田の該母材への
優れた濡れ性のための、Fe−Ni−Cr系耐蝕性合金を容易
に半田付けすることが可能になる。
Claims (1)
- 【請求項１】Sn、Pb、Cd、Biまたはこれらから選択され
た１〜３金属元素とInとから成り、Inの添加量が10重量
％以上である低融点合金を用い、150℃以下の半田付け
温度で半田付けを行うことを特徴とするFe−Ni−Cr系耐
蝕性合金の半田付け方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1039713A JPH07121452B2 (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | Ｆｅ―Ｎｉ―Ｃｒ系耐蝕性合金の半田付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1039713A JPH07121452B2 (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | Ｆｅ―Ｎｉ―Ｃｒ系耐蝕性合金の半田付け方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02220772A JPH02220772A (ja) | 1990-09-03 |
| JPH07121452B2 true JPH07121452B2 (ja) | 1995-12-25 |
Family
ID=12560630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1039713A Expired - Lifetime JPH07121452B2 (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | Ｆｅ―Ｎｉ―Ｃｒ系耐蝕性合金の半田付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07121452B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7159756B2 (en) * | 2003-08-29 | 2007-01-09 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Method of soldering and solder compositions |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6276588A (ja) * | 1985-09-28 | 1987-04-08 | 三菱電機株式会社 | 混成集積回路装置 |
| JP2563293B2 (ja) * | 1986-12-29 | 1996-12-11 | 株式会社 徳力本店 | 複合ろう材のろう付方法 |
-
1989
- 1989-02-20 JP JP1039713A patent/JPH07121452B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02220772A (ja) | 1990-09-03 |
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