JPH0712136A - 円筒ブッシュ組立体 - Google Patents
円筒ブッシュ組立体Info
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- JPH0712136A JPH0712136A JP18087393A JP18087393A JPH0712136A JP H0712136 A JPH0712136 A JP H0712136A JP 18087393 A JP18087393 A JP 18087393A JP 18087393 A JP18087393 A JP 18087393A JP H0712136 A JPH0712136 A JP H0712136A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 支持部材への嵌着、固定部に応力緩和が生じ
ても、円筒ブッシュが支持部材から抜け出るような事態
をなくすることができ、円筒ブッシュにより軸を長期に
亘って所望に摺動自在に支持することができる円筒ブッ
シュ組立体を提供することにある。 【構成】 円筒ブッシュ組立体１では、内周面２におい
て軸３を摺動自在に支持する合成樹脂製の円筒ブッシュ
４の外周面５が、締め代をもって支持部材６の貫通孔７
に嵌着、固定されており、支持部材６の一方の側面８か
ら突出した円筒ブッシュ４の一方の端面９側において、
円筒ブッシュ４の外周面５には、当該円筒ブッシュ４の
周方向に伸びる無端溝１０が形成されており、円筒ブッ
シュ４の端面９から支持部材６の側面８までの距離Ａ
が、円筒ブッシュ４の端面９から当該端面９側に位置す
る無端溝１０の開口端１１までの距離Ｂよりも長くなる
ように、円筒ブッシュ４は支持部材６の貫通孔７に圧入
されている。
ても、円筒ブッシュが支持部材から抜け出るような事態
をなくすることができ、円筒ブッシュにより軸を長期に
亘って所望に摺動自在に支持することができる円筒ブッ
シュ組立体を提供することにある。 【構成】 円筒ブッシュ組立体１では、内周面２におい
て軸３を摺動自在に支持する合成樹脂製の円筒ブッシュ
４の外周面５が、締め代をもって支持部材６の貫通孔７
に嵌着、固定されており、支持部材６の一方の側面８か
ら突出した円筒ブッシュ４の一方の端面９側において、
円筒ブッシュ４の外周面５には、当該円筒ブッシュ４の
周方向に伸びる無端溝１０が形成されており、円筒ブッ
シュ４の端面９から支持部材６の側面８までの距離Ａ
が、円筒ブッシュ４の端面９から当該端面９側に位置す
る無端溝１０の開口端１１までの距離Ｂよりも長くなる
ように、円筒ブッシュ４は支持部材６の貫通孔７に圧入
されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は内周面において軸を摺動
自在に支持する円筒ブッシュの組立体に関する。
自在に支持する円筒ブッシュの組立体に関する。
【０００２】
【従来の技術】軸を回転自在又は軸方向に移動自在（こ
れらを本発明では摺動自在という）に支持する円筒ブッ
シュは、従来、一般に、支持部材の孔に締め代をもって
圧入されて、支持部材に嵌着、固定されている。
れらを本発明では摺動自在という）に支持する円筒ブッ
シュは、従来、一般に、支持部材の孔に締め代をもって
圧入されて、支持部材に嵌着、固定されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところでこのような円
筒ブッシュ組立体では、繰り返して熱変動が円筒ブッシ
ュの嵌着、固定部に加わると、そこに応力緩和が生じて
締め代がなくなり、支持部材への円筒ブッシュの固定が
確実になされなくなり、円筒ブッシュが支持部材から抜
け出てしまい、軸を所望に摺動自在に支持し得なくなる
虞がある。
筒ブッシュ組立体では、繰り返して熱変動が円筒ブッシ
ュの嵌着、固定部に加わると、そこに応力緩和が生じて
締め代がなくなり、支持部材への円筒ブッシュの固定が
確実になされなくなり、円筒ブッシュが支持部材から抜
け出てしまい、軸を所望に摺動自在に支持し得なくなる
虞がある。
【０００４】本発明は、前記諸点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、支持部材への嵌着、
固定部に応力緩和が生じても、円筒ブッシュが支持部材
から抜け出るような事態をなくすることができ、円筒ブ
ッシュにより軸を長期に亘って所望に摺動自在に支持す
ることができる円筒ブッシュ組立体を提供することにあ
る。
であり、その目的とするところは、支持部材への嵌着、
固定部に応力緩和が生じても、円筒ブッシュが支持部材
から抜け出るような事態をなくすることができ、円筒ブ
ッシュにより軸を長期に亘って所望に摺動自在に支持す
ることができる円筒ブッシュ組立体を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば前記目的
は、内周面において軸を摺動自在に支持する合成樹脂製
の円筒ブッシュがその外周面で締め代をもって支持部材
の孔に嵌着、固定されており、支持部材の一方の側面か
ら突出した円筒ブッシュの一方の端面側において、円筒
ブッシュの外周面には、当該円筒ブッシュの周方向に延
びる溝が形成されており、円筒ブッシュの一方の端面か
ら支持部材の一方の側面までの距離が、円筒ブッシュの
一方の端面からこの円筒ブッシュの一方の端面側に位置
する溝の開口端までの距離よりも長くなるように、円筒
ブッシュは支持部材の孔に圧入されている円筒ブッシュ
組立体によって達成される。
は、内周面において軸を摺動自在に支持する合成樹脂製
の円筒ブッシュがその外周面で締め代をもって支持部材
の孔に嵌着、固定されており、支持部材の一方の側面か
ら突出した円筒ブッシュの一方の端面側において、円筒
ブッシュの外周面には、当該円筒ブッシュの周方向に延
びる溝が形成されており、円筒ブッシュの一方の端面か
ら支持部材の一方の側面までの距離が、円筒ブッシュの
一方の端面からこの円筒ブッシュの一方の端面側に位置
する溝の開口端までの距離よりも長くなるように、円筒
ブッシュは支持部材の孔に圧入されている円筒ブッシュ
組立体によって達成される。
【０００６】本発明では、円筒ブッシュの少なくとも一
方の端面側において溝が形成されておればよいが、円筒
ブッシュの他方の端面側での抜け止めをも必要とする場
合には、例えば、支持部材の他方の側面からも円筒ブッ
シュの他方の端面を突出させ、この突出端において、円
筒ブッシュの外周面に鍔部等を一体的に形成してもよい
が、これに代えて、支持部材の他方の側面から突出した
円筒ブッシュの他方の端面側における円筒ブッシュの外
周面にも、当該円筒ブッシュの周方向に延びる他の溝を
形成し、円筒ブッシュの他方の端面から支持部材の他方
の側面までの距離が、円筒ブッシュの他方の端面からこ
の円筒ブッシュの他方の端面側に位置する他の溝の開口
端までの距離よりも長くなるように、円筒ブッシュを支
持部材の孔に圧入して円筒ブッシュ組立体を構成しても
よい。
方の端面側において溝が形成されておればよいが、円筒
ブッシュの他方の端面側での抜け止めをも必要とする場
合には、例えば、支持部材の他方の側面からも円筒ブッ
シュの他方の端面を突出させ、この突出端において、円
筒ブッシュの外周面に鍔部等を一体的に形成してもよい
が、これに代えて、支持部材の他方の側面から突出した
円筒ブッシュの他方の端面側における円筒ブッシュの外
周面にも、当該円筒ブッシュの周方向に延びる他の溝を
形成し、円筒ブッシュの他方の端面から支持部材の他方
の側面までの距離が、円筒ブッシュの他方の端面からこ
の円筒ブッシュの他方の端面側に位置する他の溝の開口
端までの距離よりも長くなるように、円筒ブッシュを支
持部材の孔に圧入して円筒ブッシュ組立体を構成しても
よい。
【０００７】本発明におけるいずれの溝も、円筒ブッシ
ュの周方向に延びておればよいが、好ましい例では連続
的な凹所からなる無端溝である。このような無端溝等は
少なくとも一つあればよいが、場合により、複数個の無
端溝等を軸方向に間隔をもって設けてもよい。溝の断面
形状は、矩形、半円形又は台形等のいずれであってもよ
いが、支持部材の孔への円筒ブッシュの圧入が容易とな
る一方、使用時、円筒ブッシュの支持部材の孔からの抜
け出しをその形状でも阻止し得るものが好ましい。な
お、軸の回転と共に円筒ブッシュ自体が回転するのを防
止するために、円筒ブッシュの外周面とこの円筒ブッシ
ュが嵌着される支持部材の孔とのそれぞれの一部に、相
補的な形状の平坦面部を形成するとよい。
ュの周方向に延びておればよいが、好ましい例では連続
的な凹所からなる無端溝である。このような無端溝等は
少なくとも一つあればよいが、場合により、複数個の無
端溝等を軸方向に間隔をもって設けてもよい。溝の断面
形状は、矩形、半円形又は台形等のいずれであってもよ
いが、支持部材の孔への円筒ブッシュの圧入が容易とな
る一方、使用時、円筒ブッシュの支持部材の孔からの抜
け出しをその形状でも阻止し得るものが好ましい。な
お、軸の回転と共に円筒ブッシュ自体が回転するのを防
止するために、円筒ブッシュの外周面とこの円筒ブッシ
ュが嵌着される支持部材の孔とのそれぞれの一部に、相
補的な形状の平坦面部を形成するとよい。
【０００８】
【作用】本発明の円筒ブッシュ組立体を用いることによ
り、軸は円筒ブッシュを介して支持部材に摺動自在に支
持されることになる。そして使用中、熱変化等により円
筒ブッシュの支持部材への嵌着、固定部において応力緩
和が生じても、円筒ブッシュの外周面に形成された溝に
よって、当該溝から円筒ブッシュの一端面までの部位は
この応力緩和の影響を受けないようになる。
り、軸は円筒ブッシュを介して支持部材に摺動自在に支
持されることになる。そして使用中、熱変化等により円
筒ブッシュの支持部材への嵌着、固定部において応力緩
和が生じても、円筒ブッシュの外周面に形成された溝に
よって、当該溝から円筒ブッシュの一端面までの部位は
この応力緩和の影響を受けないようになる。
【０００９】次に本発明を、図に示す好ましい具体例に
基づいて更に詳細に説明する。なお、本発明はこれら具
体例に何等限定されないのである。
基づいて更に詳細に説明する。なお、本発明はこれら具
体例に何等限定されないのである。
【００１０】
【具体例】図１から図４において、本例の円筒ブッシュ
組立体１では、内周面２において軸３を摺動自在に支持
する合成樹脂製の円筒ブッシュ４はその外周面５で締め
代をもって支持部材６の貫通孔７に嵌着、固定されてお
り、支持部材６の一方の側面８から突出した円筒ブッシ
ュ４の一方の端面９側において、円筒ブッシュ４の外周
面５には、当該円筒ブッシュ４の周方向に延びる無端溝
１０が形成されており、円筒ブッシュ４の端面９から支
持部材６の側面８までの距離Ａが、円筒ブッシュ４の端
面９から当該端面９側に位置する無端溝１０の開口端１
１までの距離Ｂよりも長くなるように、円筒ブッシュ４
は支持部材６の貫通孔７に圧入されている。
組立体１では、内周面２において軸３を摺動自在に支持
する合成樹脂製の円筒ブッシュ４はその外周面５で締め
代をもって支持部材６の貫通孔７に嵌着、固定されてお
り、支持部材６の一方の側面８から突出した円筒ブッシ
ュ４の一方の端面９側において、円筒ブッシュ４の外周
面５には、当該円筒ブッシュ４の周方向に延びる無端溝
１０が形成されており、円筒ブッシュ４の端面９から支
持部材６の側面８までの距離Ａが、円筒ブッシュ４の端
面９から当該端面９側に位置する無端溝１０の開口端１
１までの距離Ｂよりも長くなるように、円筒ブッシュ４
は支持部材６の貫通孔７に圧入されている。
【００１１】また本例の円筒ブッシュ組立体１では更
に、支持部材６の他方の側面２１から突出した円筒ブッ
シュ４の他方の端面２２側において、円筒ブッシュ４の
外周面５には、当該円筒ブッシュ５の周方向に延びる他
の無端溝２３が形成されており、円筒ブッシュ４の端面
２２から支持部材６の側面２１までの距離Ｃが、円筒ブ
ッシュ４の端面２２から当該端面２２側に位置する無端
溝２３の開口端２４までの距離Ｄよりも長くなるよう
に、円筒ブッシュ４は支持部材６の貫通孔７に圧入され
ている。
に、支持部材６の他方の側面２１から突出した円筒ブッ
シュ４の他方の端面２２側において、円筒ブッシュ４の
外周面５には、当該円筒ブッシュ５の周方向に延びる他
の無端溝２３が形成されており、円筒ブッシュ４の端面
２２から支持部材６の側面２１までの距離Ｃが、円筒ブ
ッシュ４の端面２２から当該端面２２側に位置する無端
溝２３の開口端２４までの距離Ｄよりも長くなるよう
に、円筒ブッシュ４は支持部材６の貫通孔７に圧入され
ている。
【００１２】本例の無端溝１０及び２３のそれぞれの断
面形状は略台形であり、その一方の側壁３１及び３２は
軸方向に対して直交して配されており、その他方の側壁
３３及び３４は傾斜して配されている。
面形状は略台形であり、その一方の側壁３１及び３２は
軸方向に対して直交して配されており、その他方の側壁
３３及び３４は傾斜して配されている。
【００１３】円筒ブッシュ４の外周面５と支持部材６の
貫通孔７とのそれぞれの一部には、軸３の回転と共に円
筒ブッシュ４自体が回転するのを防止するために、相補
的な形状の平坦面部４１及び４２が形成されている。
貫通孔７とのそれぞれの一部には、軸３の回転と共に円
筒ブッシュ４自体が回転するのを防止するために、相補
的な形状の平坦面部４１及び４２が形成されている。
【００１４】以上のように形成された本例の円筒ブッシ
ュ組立体１によれば、軸３は円筒ブッシュ４を介して支
持部材６に摺動自在に支持される。ところで、使用中、
熱変化等により円筒ブッシュ４の嵌着、固定部６１に応
力緩和が生じて当該部位６１での締め代が減少されて
も、本例の円筒ブッシュ組立体１では、無端溝１０及び
２３が円筒ブッシュ４の外周面５に形成されているた
め、当該無端溝１０及び２３の開口端１１及び２４から
円筒ブッシュ４の端面９及び２２までのそれぞれの部位
６２及び６３はこの応力緩和の影響を受けないようにな
り、部位６２及び６３は、その外径６４及び６５が支持
部材６の貫通孔７の径６６に対して締め代分だけ大きい
状態で維持されたままとなる。したがって、部位６１に
応力緩和が生じてその締め代が減少されても、円筒ブッ
シュ４は部位６２及び６３に阻止されて支持部材６の貫
通孔７から抜け出すようなことがなくなる。また、本例
の無端溝１０及び２３ではそれぞれ、側壁３３及び３４
が傾斜しているため、支持部材６の貫通孔７への円筒ブ
ッシュ４の圧入が容易となり、一方、側壁３１及び３２
が軸方向に対して直交しているため、支持部材６の貫通
孔７からの円筒ブッシュ４の抜け出しが、上記の効果に
加えて更に効果的に阻止される。
ュ組立体１によれば、軸３は円筒ブッシュ４を介して支
持部材６に摺動自在に支持される。ところで、使用中、
熱変化等により円筒ブッシュ４の嵌着、固定部６１に応
力緩和が生じて当該部位６１での締め代が減少されて
も、本例の円筒ブッシュ組立体１では、無端溝１０及び
２３が円筒ブッシュ４の外周面５に形成されているた
め、当該無端溝１０及び２３の開口端１１及び２４から
円筒ブッシュ４の端面９及び２２までのそれぞれの部位
６２及び６３はこの応力緩和の影響を受けないようにな
り、部位６２及び６３は、その外径６４及び６５が支持
部材６の貫通孔７の径６６に対して締め代分だけ大きい
状態で維持されたままとなる。したがって、部位６１に
応力緩和が生じてその締め代が減少されても、円筒ブッ
シュ４は部位６２及び６３に阻止されて支持部材６の貫
通孔７から抜け出すようなことがなくなる。また、本例
の無端溝１０及び２３ではそれぞれ、側壁３３及び３４
が傾斜しているため、支持部材６の貫通孔７への円筒ブ
ッシュ４の圧入が容易となり、一方、側壁３１及び３２
が軸方向に対して直交しているため、支持部材６の貫通
孔７からの円筒ブッシュ４の抜け出しが、上記の効果に
加えて更に効果的に阻止される。
【００１５】ところで上記の円筒ブッシュ４では両端に
無端溝１０及び２３を形成したが、無端溝２３に代え
て、例えば図５に示すように、支持部材６の他方の側面
２１から突出した円筒ブッシュ４の他方の端面２２側に
おいて、円筒ブッシュ４の外周面５に環状の鍔部８１を
一体的に形成して、これにより円筒ブッシュ４が貫通孔
７から抜け出さないようにしてもよい。
無端溝１０及び２３を形成したが、無端溝２３に代え
て、例えば図５に示すように、支持部材６の他方の側面
２１から突出した円筒ブッシュ４の他方の端面２２側に
おいて、円筒ブッシュ４の外周面５に環状の鍔部８１を
一体的に形成して、これにより円筒ブッシュ４が貫通孔
７から抜け出さないようにしてもよい。
【００１６】なお上記例で、円筒ブッシュ４の平坦面部
４１の領域には溝を形成しないようにしてもよい。
４１の領域には溝を形成しないようにしてもよい。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、支持部材への嵌着、固
定部に応力緩和が生じても、円筒ブッシュが支持部材か
ら抜け出るような事態をなくすることができ、円筒ブッ
シュにより軸を長期に亘って所望に摺動自在に支持する
ことができる。
定部に応力緩和が生じても、円筒ブッシュが支持部材か
ら抜け出るような事態をなくすることができ、円筒ブッ
シュにより軸を長期に亘って所望に摺動自在に支持する
ことができる。
【図１】本発明の好ましい一具体例の断面図である。
【図２】図１に示す具体例において図３に示すＩＩ−Ｉ
Ｉ線断面図である。
Ｉ線断面図である。
【図３】図１に示す具体例の正面図である。
【図４】図１に示す具体例の一部拡大詳細図である。
【図５】本発明の好ましい他の具体例の断面図である。
１ 円筒ブッシュ組立体 ２ 内周面 ３ 軸 ４ 円筒ブッシュ ５ 外周面 ６ 支持部材 ７ 貫通孔 ８ 一方の側面 ９ 一方の端面 １０ 無端溝 １１ 開口端
Claims (4)
- 【請求項１】 内周面において軸を摺動自在に支持する
合成樹脂製の円筒ブッシュがその外周面で締め代をもっ
て支持部材の孔に嵌着、固定されており、支持部材の一
方の側面から突出した円筒ブッシュの一方の端面側にお
いて、円筒ブッシュの外周面には、当該円筒ブッシュの
周方向に延びる溝が形成されており、円筒ブッシュの一
方の端面から支持部材の一方の側面までの距離が、円筒
ブッシュの一方の端面からこの円筒ブッシュの一方の端
面側に位置する溝の開口端までの距離よりも長くなるよ
うに、円筒ブッシュは支持部材の孔に圧入されている円
筒ブッシュ組立体。 - 【請求項２】 溝が、無端溝である請求項１に記載の円
筒ブッシュ組立体。 - 【請求項３】 支持部材の他方の側面から突出した円筒
ブッシュの他方の端面側において、円筒ブッシュの外周
面には、当該円筒ブッシュの周方向に延びる他の溝が形
成されており、円筒ブッシュの他方の端面から支持部材
の他方の側面までの距離が、円筒ブッシュの他方の端面
からこの円筒ブッシュの他方の端面側に位置する他の溝
の開口端までの距離よりも長くなるように、円筒ブッシ
ュは支持部材の孔に圧入されている請求項１又は２に記
載の円筒ブッシュ組立体。 - 【請求項４】 支持部材の他方の側面から突出した円筒
ブッシュの他方の端面側において、円筒ブッシュの外周
面には鍔部が一体的に形成されている請求項１又は２に
記載の円筒ブッシュ組立体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18087393A JP3206229B2 (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | 円筒ブッシュ組立体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18087393A JP3206229B2 (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | 円筒ブッシュ組立体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0712136A true JPH0712136A (ja) | 1995-01-17 |
| JP3206229B2 JP3206229B2 (ja) | 2001-09-10 |
Family
ID=16090841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18087393A Expired - Fee Related JP3206229B2 (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | 円筒ブッシュ組立体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3206229B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013521185A (ja) * | 2010-03-22 | 2013-06-10 | カイパー ゲーエムベーハー ウント コンパニー カーゲー | 車両シート継手を作る方法 |
| CN103813936A (zh) * | 2011-09-14 | 2014-05-21 | 凯波有限责任两合公司 | 车辆座椅装配件的制造方法 |
-
1993
- 1993-06-25 JP JP18087393A patent/JP3206229B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013521185A (ja) * | 2010-03-22 | 2013-06-10 | カイパー ゲーエムベーハー ウント コンパニー カーゲー | 車両シート継手を作る方法 |
| KR101432784B1 (ko) * | 2010-03-22 | 2014-08-21 | 존슨 컨트롤즈 컴포넌츠 게엠베하 운트 코. 카게 | 차량 시트 피팅을 제조하기 위한 방법 |
| US9085249B2 (en) | 2010-03-22 | 2015-07-21 | Keiper Gmbh & Co. Kg | Method for producing a vehicle seat fitting |
| CN103813936A (zh) * | 2011-09-14 | 2014-05-21 | 凯波有限责任两合公司 | 车辆座椅装配件的制造方法 |
| JP2014526413A (ja) * | 2011-09-14 | 2014-10-06 | ジョンソン コントロールズ コンポーネンツ ゲーエムベーハー ウント コンパニー カーゲー | 車両シート継手を作る方法 |
| US9623772B2 (en) | 2011-09-14 | 2017-04-18 | Keiper Gmbh & Co. Kg | Method for producing a vehicle seat fitting |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3206229B2 (ja) | 2001-09-10 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |