JPH07119665A - ベーン形真空ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明の目的は、真空ポンプ回転停止時異常圧
力時において、オイルシールに印加される圧力を低減
し、オイルシールの位置ずれおよびオイルシールリップ
の反転に伴う潤滑油洩れを防止し、潤滑油洩れのない信
頼性の高い真空ポンプを提供することにある。 【構成】ベーン形真空ポンプにおいて、給油口３内の潤
滑油流路部もしくはボルト１８内の潤滑油流路部に、ゴ
ム弾性体等から成る弁１９とコイルばね２０及び、ばね
押え２１を設け、異常油圧時給油穴４を塞ぐべく、コイ
ルばね２０のばね力を決定することによりオイルシール
部の圧力を低減する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ベーン形真空ポンプに
係り、特に自動車用真空ポンプ付発電機として、好適な
ベーン形真空ポンプに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のベーン形真空ポンプの真空ポンプ
内部の圧力（オイルシール部の圧力）の低減の方法とし
ては、特開平1−170783 号公報，特開昭61−145390号公
報で真空ポンプの回転中の回転作用による方法が提案さ
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、真空
ポンプが回転中における、回転作用による真空ポンプ内
部の圧力（オイルシール部の圧力）の低減の方法であ
り、回転停止中に、潤滑油圧が真空ポンプ内部に直接作
用した場合については、全く考慮されておらず、その潤
滑油圧の印加に伴うオイルシールへの弊害については見
過ごされている問題があった。

【０００４】本発明の目的は、回転停止中に潤滑油圧が
真空ポンプに直接作用しても、オイルシール部の圧力を
低減し、オイルシールリップの反転，オイルシールの位
置ずれを発生しない信頼性の高い真空ポンプを提供する
ことにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、給油口潤滑油流路内部に、ゴム弾性体等から成る弁
とコイルばねを設けオイルシール部の圧力を低減する。

【０００６】

【作用】潤滑油圧により移動する弁と、その圧力により
縮むコイルばねにより、潤滑油圧が規定の圧力以上にな
ると、給油穴を塞ぐべくコイルばねのばね力を決定する
ことによりオイルシール部の圧力を低減する。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図４により
詳細に説明する。

【０００８】実施例は、自動車用真空ポンプ付発電機の
ベーン形真空ポンプに適用したものである。

【０００９】吸入口１と排出口２及び給油口３，給油穴
４を有し、筒部５を有するケーシング６、該ケーシング
６内の筒状内周中心に対し、偏心した位置にシャフト７
が軸受８により、発電機ハウジング９に回転可能に支承
される。

【００１０】シャフト７の端部にはロータ１０が嵌合さ
れる。このロータ１０には複数個のベーン１１が径方向
に摺動可能に保持される。

【００１１】ロータ１０，ベーン１１はケーシング６内
に収納し、ケーシング６の開口端はプレート１２で塞が
れ、このプレート１２には穴があり、シャフト７が貫通
する。ケーシング６とプレート１２、プレート１２と発
電機ハウジング９間はＯリング１３ａ，１３ｂにより密
封される。

【００１２】発電機ハウジング９の一端にはオイルシー
ル１４を圧入保持し、オイルシール１４とシャフト７間
は回転密封される。またプレート１２には、オイルシー
ル室１５，ポンプ室空間１６を連通する溝１２ａを設け
る。

【００１３】給油配管１７は給油ボルト１８によって給
油口３にねじ締結される。また給油ボルト１８にはＴ字
形の小穴１８ａを設け、給油配管穴１７ａと連通させ
る。

【００１４】更に給油ボルト１８には穴１８ｂを設け、
弁１９，コイルばね２０を収納し、ばね押え２１の外周
部を穴１８ｂに圧入固定する。

【００１５】なお弁１９は図３，図４に示す如く、鋼板
材から成る爪１９ｃの表裏に外周に縁１９ａ，１９ｂを
設けた円状のゴム弾性体を一体に成形し、さらに爪１９
ｃの外径１９ｄは穴１８ｂの内径より小とし、摺動可能
ならしめ、かつ縁１９ａは穴１８ｂの底面１８ｃにコイ
ルばね２０のばね力で押し付けられる。

【００１６】以上の構成に対し回転によって吸入口１か
ら排出口２に流体を圧送させ、吸入口１側に負圧を発生
させると共に外部から、給油配管穴１７ａ→小穴１８ａ
→給油穴４を経由して潤滑油をケーシング６内に圧送
し、ロータ１０，ベーン１１の摺動部の潤滑を行わせ
る。

【００１７】つぎに弁１９の動作を以下に説明する。

【００１８】ばね力によって底面１８ｃに押し付けられ
た弁１９に潤滑油圧（以後単に油圧と略す）が印加され
ると、コイルばね２０が圧縮され、弁１９によって塞が
れていた小穴１８ａが開口し、爪１９ｃの間の空間１９
ｅを通り潤滑油が流れる。

【００１９】油圧が更に上昇すると、最終的に縁１９ｂ
は、ばね押え面２１ａに押し付けられ、給油穴４が塞が
る。即ち油圧に対し、コイルばね力を適当に選定すれば
ケーシング６内即ち、オイルシール室１５の圧力上昇を
制限することが出来る。

【００２０】通常ロータ１０が回転中に、オイルシール
１４に印加される油圧は、潤滑油がプレート１２に設け
た溝１２ａを経由して流れるためボルト１８の小穴１８
ａ部の圧力より低く、発電機ハウジング９に保持された
オイルシール１４の位置ずれを起こすことはない。とこ
ろが、エンジン動力を発電機に伝達し、発電機を駆動す
るベルト（図示せず）にゆるみ，切損等の障害が生じ、
かつエンジン回転が異常に上昇した場合、油圧も異常に
上昇する。希なケースであるが、この場合真空ポンプの
回転は停止しているために、従来では異常油圧が、直接
オイルシール１４に印加され、オイルシール１４の位置
ずれおよびオイルシールリップ１４ａの反転が発生し、
最終的にはオイルシール１４ａよりの潤滑油漏れに至
る。

【００２１】そこで本実施例のように、異常油圧時給油
穴４を塞ぐべく、コイルばね２０のばね力を決定するこ
とによりオイルシール部の圧力を低減することが出来
る。

【００２２】

【発明の効果】本発明によれば、真空ポンプ回転停止中
に異常油圧が真空ポンプに直接印加されるケースが発生
しても、オイルシール部の圧力を効果的に低減できるた
め、オイルシールの位置ずれおよびオイルシールリツプ
の反転に伴い発生する潤滑油洩れの防止を図れ、信頼性
の高い真空ポンプを提供出来る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す横断面図である。

【図２】本発明の実施例を示す縦断面図である。

【図３】本発明の実施例要部を示す拡大縦断面図であ
る。

【図４】弁の実施例を示す平面図である。

【符号の説明】

１…吸入口、２…排出口、３…給油口、４…給油穴、５
…ケーシング筒部、６…ケーシング、７…シャフト、８
…軸受、９…発電機ハウジング、１０…ロータ、１１…
ベーン、１２…プレート、１２ａ…プレート溝、１３
ａ，１３ｂ…Ｏリング、１４…オイルシール、１４ａ…
オイルシールリップ、１５…オイルシール室、１６…ポ
ンプ室空間、１７…給油配管、１７ａ…給油配管穴、１
８…給油ボルト、１８ａ…Ｔ字形の小穴、１８ｂ…給油
ボルト穴、１８ｃ…穴底面、１９…弁、１９ａ，１９ｂ
…弁縁、１９ｃ…爪、１９ｄ…爪外径、１９ｅ…爪１９
ｃの間の空間、２０…コイルばね、２１…ばね押え、２
１ａ…ばね押え面。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】吸入口と排出口及び給油口，給油穴を有し
   内周面が筒状に形成されたケーシング、該ケーシング内
   に偏心して設けられたシャフト、このシャフトを回転可
   能に支承するハウジング、該シャフトに嵌合され該ケー
   シング内を偏心して回転するロータ、このロータに径方
   向に摺動可能に保持される複数個のベーンを備え、回転
   によって該吸入口から該排出口に流体を圧送させ、該吸
   入口側に負圧を発生させると共に外部から前記給油口，
   給油穴を経由して該ケーシング内に圧送される潤滑油に
   よって、該ロータ、該ベーンの摺動部の潤滑を行わせ、
   更に該シャフトには前記潤滑油の流出を防止すべく、オ
   イルシールを設けたベーン形真空ポンプにおいて、 前記給油口内の潤滑油流路部に、前記潤滑油の圧力によ
   って移動する弁と、この圧力によって縮むコイルばねを
   備え、潤滑油圧が規定の圧力以上になると、該コイルば
   ねが圧縮し該弁が移動し、該給油穴を塞ぎ該ケーシング
   内の潤滑油圧の上昇を押える手段を備えたことを特徴と
   するベーン形真空ポンプ。
2. 【請求項２】上記給油口に取り付けられる給油ボルト内
   の潤滑油流路部に上記手段を設置したことを特徴とする
   請求項１記載のベーン形真空ポンプ。