JPH07118979B2 - 瓦切断用刻印機 - Google Patents
瓦切断用刻印機Info
- Publication number
- JPH07118979B2 JPH07118979B2 JP3228327A JP22832791A JPH07118979B2 JP H07118979 B2 JPH07118979 B2 JP H07118979B2 JP 3228327 A JP3228327 A JP 3228327A JP 22832791 A JP22832791 A JP 22832791A JP H07118979 B2 JPH07118979 B2 JP H07118979B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- interlocking
- marking
- roof tile
- shaft
- stationary
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- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、瓦を所定の位置で切
断する際用いる瓦切断方法及び瓦切断用刻印機に関す
る。
断する際用いる瓦切断方法及び瓦切断用刻印機に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来屋根瓦は、夫々所定形状で形成され
ているが、屋根の形状及び面積により、隅部等の瓦は一
枚使用せずに、半端な形となる。そこで、瓦職人は、必
要な形状に割って使用している。一般に和瓦の場合に
は、金づちで所定の線に沿って打撃することにより破断
している。また陶器瓦は、切断刃を用いて切断してい
る。
ているが、屋根の形状及び面積により、隅部等の瓦は一
枚使用せずに、半端な形となる。そこで、瓦職人は、必
要な形状に割って使用している。一般に和瓦の場合に
は、金づちで所定の線に沿って打撃することにより破断
している。また陶器瓦は、切断刃を用いて切断してい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の陶器瓦につ
いて、切断刃を用いると、切断塵芥の発生が激しく騒音
が大きくて作業環境を悪化するのみならず、比較的時間
が掛る問題点がある。特に瓦の湾曲面を横断する切断時
に対応する為には、切断刃を大径（例えば直径２０cm
位）にして、湾曲により、切断刃の回転軸が邪魔になら
ないようにする必要があった。
いて、切断刃を用いると、切断塵芥の発生が激しく騒音
が大きくて作業環境を悪化するのみならず、比較的時間
が掛る問題点がある。特に瓦の湾曲面を横断する切断時
に対応する為には、切断刃を大径（例えば直径２０cm
位）にして、湾曲により、切断刃の回転軸が邪魔になら
ないようにする必要があった。
【０００４】
【課題を解決する為の手段】然るにこの発明は、切断予
定位置に沿って表裏から刻印を設けることにより前記従
来の問題点を解決したのである。
定位置に沿って表裏から刻印を設けることにより前記従
来の問題点を解決したのである。
【０００５】即ちこの発明は機台に定置回転軸を横架
し、前記定置回転軸の一端部に支持盤の中央部を回転可
能に架設し、前記支持盤には、前記定置回転軸と平行な
二本の連動軸の基部を所定間隔で回転可能に架設すると
共に、前記定置回転軸と二本の連動軸間に連動手段を介
設し、前記二本の連動軸端に夫々連動手段を介し少なく
とも一方の刻印輪は昇降可能にして刻印輪を架設し、前
記刻印輪に挟着される瓦を昇降可能に支承したことを特
徴とする瓦切断用刻印機であり、連動手段は複数のギヤ
ーとしたものである。また機台に定置回転軸を横架し、
前記定置回転軸の一端部に支持盤の中央部を回転可能に
架設し、前記支持盤には、前記定置回転軸と平行な二本
の連動軸の基部を所定間隔で回転可能に架設すると共
に、前記定置回転軸と二本の連動軸間に連動手段を介設
し、前記二本の連動軸端に夫々連動手段を介し少なくと
も一方の刻印輪に昇降可能にして刻印輪を架設し、前記
刻印輪の下方へ該刻印輪の挟着状態に対応すべく瓦受台
を昇降可能で横方向移動可能に架設した瓦切断用刻印機
である。
し、前記定置回転軸の一端部に支持盤の中央部を回転可
能に架設し、前記支持盤には、前記定置回転軸と平行な
二本の連動軸の基部を所定間隔で回転可能に架設すると
共に、前記定置回転軸と二本の連動軸間に連動手段を介
設し、前記二本の連動軸端に夫々連動手段を介し少なく
とも一方の刻印輪は昇降可能にして刻印輪を架設し、前
記刻印輪に挟着される瓦を昇降可能に支承したことを特
徴とする瓦切断用刻印機であり、連動手段は複数のギヤ
ーとしたものである。また機台に定置回転軸を横架し、
前記定置回転軸の一端部に支持盤の中央部を回転可能に
架設し、前記支持盤には、前記定置回転軸と平行な二本
の連動軸の基部を所定間隔で回転可能に架設すると共
に、前記定置回転軸と二本の連動軸間に連動手段を介設
し、前記二本の連動軸端に夫々連動手段を介し少なくと
も一方の刻印輪に昇降可能にして刻印輪を架設し、前記
刻印輪の下方へ該刻印輪の挟着状態に対応すべく瓦受台
を昇降可能で横方向移動可能に架設した瓦切断用刻印機
である。
【０００６】
【作用】この発明は、切断すべき瓦の表裏面に切断位置
に沿って刻印を設けるにすぎないので、切断に際し塵埃
を生じるおそれなく、騒音もなく、その上比較的速く処
理作業ができる。
に沿って刻印を設けるにすぎないので、切断に際し塵埃
を生じるおそれなく、騒音もなく、その上比較的速く処
理作業ができる。
【０００７】
【実施例１】図１において機台１の上部に所定間隔で軸
受け２、２を設置して、これに定置回転軸３を横架す
る。前記定置回転軸３の一端部に支持盤４の中央部を回
転可能に架設し、前記支持盤４には、前記定置回転軸３
と平行な二本の連動軸５、６の基部を所定間隔で回転可
能に架設すると共に、前記定置回転軸３と二本の連動軸
５、６との間に連動手段としてギヤー７、８、９、１０
を介装し、前記連動軸５、６の先端部にギヤー１１、１
２を夫々固着する。前記ギヤー７は定置回転軸３端へ固
定してあり、ギヤー８は連動軸５へ固定してあって互に
咬み合せ、ギヤー９は支持盤４へ支軸１３で架設され、
ギヤー１０は連動軸６へ固定されており、前記ギヤー９
はギヤー７とギヤー１０の間に介装されている。従って
ギヤー８とギヤー１０は互に逆方向へ回転することにな
る。前記連動軸５は、二つの軸５ａ、５ｂをピン連結し
て構成し、支持盤４へ固定した軸受け１４に回転可能に
支持され、軸受け１４の先端側に直角に固定した案内匣
１５内へ前記ギヤー１１の摺動枠１６を収容すると共
に、前記摺動枠１６に支軸１７によって刻印輪１８を架
設し、刻印輪１８と前記ギヤー１１とを咬み合せてあ
る。前記連動軸６は支持盤４へ固定された軸受け１９に
支持され、軸受け１９の先端に固定した案内匣２０に前
記ギヤー１２を収容すると共に、案内匣２０へ支軸２１
で架設した刻印輪２２と前記ギヤー１２とを咬み合せて
ある。前記定置回転軸３の他端にはプーリー２３を固定
し、プーリー２３をモータ２４のプーリー２５とベルト
２６で連動させてある。次に前記実施例に基づいて瓦２
７に刻印を設ける作業を説明する。
受け２、２を設置して、これに定置回転軸３を横架す
る。前記定置回転軸３の一端部に支持盤４の中央部を回
転可能に架設し、前記支持盤４には、前記定置回転軸３
と平行な二本の連動軸５、６の基部を所定間隔で回転可
能に架設すると共に、前記定置回転軸３と二本の連動軸
５、６との間に連動手段としてギヤー７、８、９、１０
を介装し、前記連動軸５、６の先端部にギヤー１１、１
２を夫々固着する。前記ギヤー７は定置回転軸３端へ固
定してあり、ギヤー８は連動軸５へ固定してあって互に
咬み合せ、ギヤー９は支持盤４へ支軸１３で架設され、
ギヤー１０は連動軸６へ固定されており、前記ギヤー９
はギヤー７とギヤー１０の間に介装されている。従って
ギヤー８とギヤー１０は互に逆方向へ回転することにな
る。前記連動軸５は、二つの軸５ａ、５ｂをピン連結し
て構成し、支持盤４へ固定した軸受け１４に回転可能に
支持され、軸受け１４の先端側に直角に固定した案内匣
１５内へ前記ギヤー１１の摺動枠１６を収容すると共
に、前記摺動枠１６に支軸１７によって刻印輪１８を架
設し、刻印輪１８と前記ギヤー１１とを咬み合せてあ
る。前記連動軸６は支持盤４へ固定された軸受け１９に
支持され、軸受け１９の先端に固定した案内匣２０に前
記ギヤー１２を収容すると共に、案内匣２０へ支軸２１
で架設した刻印輪２２と前記ギヤー１２とを咬み合せて
ある。前記定置回転軸３の他端にはプーリー２３を固定
し、プーリー２３をモータ２４のプーリー２５とベルト
２６で連動させてある。次に前記実施例に基づいて瓦２
７に刻印を設ける作業を説明する。
【０００８】前記モータ２４を始動すると共に、瓦２７
を刻印輪１８、２２の間へ咬み込ませる。前記モータ２
４の回転は、プーリー２３、２５を介して定置回転軸３
に連動される。そこで定置回転軸３のギヤー７は図３中
矢示２８の方向へ回転し、これに咬み合っているギヤー
８、ギヤー９も夫々矢示２９、３０の方向へ回転し、ギ
ヤー９に咬み合っているギヤー１０も矢示３１の方向へ
回転する。そこで連動軸５、６のギヤー８、１１及び１
０と１２は夫々矢示２９、３２、３１、３３の方向へ回
転することになるので、ギヤー１１、１２に咬み合せた
刻印輪１８、２２は矢示３４、３５の方向へ回転するこ
とになる。そこで、刻印輪１８、２０は回転につれ瓦２
７を矢示３６の方向へ移動し、その表裏に刻印５３を施
すことになる。前記において、摺動枠１６はスプリング
３７によって常時矢示３９の方向へ加圧されているの
で、刻印輪１８、２２の加圧力は前記スプリング３７に
より定圧力に支持されている。また摺動枠１６には調節
ボルト４０端が取付けられ、摺動枠１６（従って刻印輪
１８の下限）を規制している。
を刻印輪１８、２２の間へ咬み込ませる。前記モータ２
４の回転は、プーリー２３、２５を介して定置回転軸３
に連動される。そこで定置回転軸３のギヤー７は図３中
矢示２８の方向へ回転し、これに咬み合っているギヤー
８、ギヤー９も夫々矢示２９、３０の方向へ回転し、ギ
ヤー９に咬み合っているギヤー１０も矢示３１の方向へ
回転する。そこで連動軸５、６のギヤー８、１１及び１
０と１２は夫々矢示２９、３２、３１、３３の方向へ回
転することになるので、ギヤー１１、１２に咬み合せた
刻印輪１８、２２は矢示３４、３５の方向へ回転するこ
とになる。そこで、刻印輪１８、２０は回転につれ瓦２
７を矢示３６の方向へ移動し、その表裏に刻印５３を施
すことになる。前記において、摺動枠１６はスプリング
３７によって常時矢示３９の方向へ加圧されているの
で、刻印輪１８、２２の加圧力は前記スプリング３７に
より定圧力に支持されている。また摺動枠１６には調節
ボルト４０端が取付けられ、摺動枠１６（従って刻印輪
１８の下限）を規制している。
【０００９】前記実施例は、ギヤー１１、１２と刻印輪
１８、２２とを直接咬み合せたが、中間輪を介装するこ
ともできる。
１８、２２とを直接咬み合せたが、中間輪を介装するこ
ともできる。
【００１０】前記実施例において、刻印５３を付した瓦
２７に、刻印５３の線上へ矢示３８のように打撃（ハン
マーなどで）を加えれば、瓦２７はほゞ前記刻印５３の
線にそって割ることができる。
２７に、刻印５３の線上へ矢示３８のように打撃（ハン
マーなどで）を加えれば、瓦２７はほゞ前記刻印５３の
線にそって割ることができる。
【００１１】
【実施例２】前記実施例１は、刻印機及び瓦切断方法に
関するものであり、瓦は手で支持してもよいし、瓦支持
台を用いてもよいことになっている。以下瓦支持台につ
いて説明する。
関するものであり、瓦は手で支持してもよいし、瓦支持
台を用いてもよいことになっている。以下瓦支持台につ
いて説明する。
【００１２】図４、５において機台４１上へ、所定の間
隔を保って支柱４２、４２を直角に植設し、前記支柱４
２、４２に瓦受台４３のレール架台４４の両側部４４
ａ、４４ｂを昇降可能に嵌装し、前記レール架台４４へ
平行に架設したレール４５、４５に瓦受台４３の下部突
出部を摺動可能に嵌装し、前記レール架台４４には重量
バランス手段として、滑車４６、４６を介し重錘４７、
４７をワイヤ４９で吊下する。即ち前記支柱４２、４２
の先端にアーム杆４８、４８を横設し、アーム杆４８、
４８の先端部へ、滑車４６、４６を軸支する。前記滑車
４６、４６へワイヤ４９、４９を装着し、ワイヤ４９、
４９の一端をレール架台４４の両端部４４ａ、４４ｂへ
夫々連結し、ワイヤ４９、４９の他端部へ重錘４７、４
７を固着したものである。前記重錘４７、４７の重量
は、前記レール架台４４の重量、瓦受台４３の重量及び
瓦２７の重量の総和とほゞ等しくしてある。
隔を保って支柱４２、４２を直角に植設し、前記支柱４
２、４２に瓦受台４３のレール架台４４の両側部４４
ａ、４４ｂを昇降可能に嵌装し、前記レール架台４４へ
平行に架設したレール４５、４５に瓦受台４３の下部突
出部を摺動可能に嵌装し、前記レール架台４４には重量
バランス手段として、滑車４６、４６を介し重錘４７、
４７をワイヤ４９で吊下する。即ち前記支柱４２、４２
の先端にアーム杆４８、４８を横設し、アーム杆４８、
４８の先端部へ、滑車４６、４６を軸支する。前記滑車
４６、４６へワイヤ４９、４９を装着し、ワイヤ４９、
４９の一端をレール架台４４の両端部４４ａ、４４ｂへ
夫々連結し、ワイヤ４９、４９の他端部へ重錘４７、４
７を固着したものである。前記重錘４７、４７の重量
は、前記レール架台４４の重量、瓦受台４３の重量及び
瓦２７の重量の総和とほゞ等しくしてある。
【００１３】前記実施例について、その動作を説明す
る。
る。
【００１４】前記瓦受台４３上に瓦２７をのせ、瓦受台
４３に矢示５０の方向へ力を加えると、瓦受台４３は、
レール４５に沿って同方向へ直線移動する。また瓦２７
に矢示５１の方向（下向）に力が加えられると、レール
架台４４は、重錘４７に抗して下降する。この場合に瓦
２７及びレール架台４４等の重さと、前記重錘４７の重
さとが釣合っているので、比較的軽い力で下圧しても、
レール架台４４は容易に下降する。この下降に伴って重
錘４７、４７が持ち上げられるが、重錘４７の重さは一
定であるから、レール架台４４の下降抵抗は下降量に関
係なく一定である。次に瓦２７に対し、矢示５２の方向
へ外力が掛ると、レール架台４４は同方向へ上昇し、こ
れに伴って重錘４７、４７が下降する。前記のように瓦
２７に掛る力の方向（上昇又は下降）により、レール架
台４４は同方向へ上昇又は下降することになる。
４３に矢示５０の方向へ力を加えると、瓦受台４３は、
レール４５に沿って同方向へ直線移動する。また瓦２７
に矢示５１の方向（下向）に力が加えられると、レール
架台４４は、重錘４７に抗して下降する。この場合に瓦
２７及びレール架台４４等の重さと、前記重錘４７の重
さとが釣合っているので、比較的軽い力で下圧しても、
レール架台４４は容易に下降する。この下降に伴って重
錘４７、４７が持ち上げられるが、重錘４７の重さは一
定であるから、レール架台４４の下降抵抗は下降量に関
係なく一定である。次に瓦２７に対し、矢示５２の方向
へ外力が掛ると、レール架台４４は同方向へ上昇し、こ
れに伴って重錘４７、４７が下降する。前記のように瓦
２７に掛る力の方向（上昇又は下降）により、レール架
台４４は同方向へ上昇又は下降することになる。
【００１５】前記実施例１における刻印機では、その刻
印輪１８、２２が瓦２７を挾着するので、瓦２７の弯曲
面に沿って刻印輪１８、２２が転動するが、刻印輪１
８、２２の高さは不変であるから、瓦２７が昇降するこ
とになる。この場合に実施例２のような支持装置によれ
ば、瓦２７の昇降がきわめて円滑にできる。
印輪１８、２２が瓦２７を挾着するので、瓦２７の弯曲
面に沿って刻印輪１８、２２が転動するが、刻印輪１
８、２２の高さは不変であるから、瓦２７が昇降するこ
とになる。この場合に実施例２のような支持装置によれ
ば、瓦２７の昇降がきわめて円滑にできる。
【００１６】
【発明の効果】即ちこの発明によれば、切断すべき瓦の
切断位置に沿って刻印輪を転動し上下面に刻印を付与す
るので、容易かつ円滑に刻印を付することができる。こ
の場合に刻印位置はほぼ一定であるが、瓦支持台が自動
昇降するので、瓦が湾曲していても、刻印輪は容易に追
従することができる効果がある。また前記刻印に沿って
打撃力を加えることにより、瓦を容易に割ることができ
る効果がある。結局瓦の切断に際し、作業が容易であ
り、塵埃及び騒音もなく、作業環境を良好に保つ効果が
ある。またこの発明の支持装置によれば、刻印時に瓦を
円滑に上昇又は下降させ得る効果がある。
切断位置に沿って刻印輪を転動し上下面に刻印を付与す
るので、容易かつ円滑に刻印を付することができる。こ
の場合に刻印位置はほぼ一定であるが、瓦支持台が自動
昇降するので、瓦が湾曲していても、刻印輪は容易に追
従することができる効果がある。また前記刻印に沿って
打撃力を加えることにより、瓦を容易に割ることができ
る効果がある。結局瓦の切断に際し、作業が容易であ
り、塵埃及び騒音もなく、作業環境を良好に保つ効果が
ある。またこの発明の支持装置によれば、刻印時に瓦を
円滑に上昇又は下降させ得る効果がある。
【図１】この発明の刻印機の実施例の一部を省畧した正
面図。
面図。
【図２】同じく一部を省畧した平面図。
【図３】同じく一部を省畧した側面図。
【図４】同じく連動装置のギヤー配置を示す側面図。
【図５】同じく刻印輪の連動を示す側面図。
【図６】同じく瓦支持装置の一部を省畧した正面図。
【図７】同じく一部を省畧した平面図。
【図８】同じく一部を省畧した側面図。
【図９】同じく瓦の拡大平面図。
１ 機台 ２ 軸受け ３ 定置回転軸 ４ 支持盤 ５、６ 連動軸 ７、８、９、１０、１１、１２ ギヤー １４ 軸受け １５ 案内匣 １６ 摺動枠 １８ 刻印輪 １９ 軸受け ２０ 案内匣 ２１ 支軸 ２２ 刻印輪 ２７ 瓦 ３７ スプリング ４０ 調節ボルト ４１ 機台 ４２ 支柱 ４３ 瓦受台 ４４ レール架台 ４５ レール ４６ 滑車 ４７ 重錘 ４８ アーム杆 ５３ 刻印
Claims (3)
- 【請求項１】 機台に定置回転軸を横架し、前記定置回
転軸の一端部に支持盤の中央部を回転可能に架設し、前
記支持盤には、前記定置回転軸と平行な二本の連動軸の
基部を所定間隔で回転可能に架設すると共に、前記定置
回転軸と二本の連動軸間に連動手段を介設し、前記二本
の連動軸端に夫々連動手段を介し少なくとも一方の刻印
輪は昇降可能にして刻印輪を架設し、前記刻印輪に挟着
される瓦を昇降可能に支承したことを特徴とする瓦切断
用刻印機。 - 【請求項２】 連動手段は複数のギヤーとした請求項１
記載の瓦切断用刻印機。 - 【請求項３】 機台に定置回転軸を横架し、前記定置回
転軸の一端部に支持盤の中央部を回転可能に架設し、前
記支持盤には、前記定置回転軸と平行な二本の連動軸の
基部を所定間隔で回転可能に架設すると共に、前記定置
回転軸と二本の連動軸間に連動手段を介設し、前記二本
の連動軸端に夫々連動手段を介し少なくとも一方の刻印
輪に昇降可能にして刻印輪を架設し、前記刻印輪の下方
へ該刻印輪の挟着状態に対応すべく瓦受台を昇降可能で
横方向移動可能に架設した瓦切断用刻印機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3228327A JPH07118979B2 (ja) | 1991-08-13 | 1991-08-13 | 瓦切断用刻印機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3228327A JPH07118979B2 (ja) | 1991-08-13 | 1991-08-13 | 瓦切断用刻印機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0542529A JPH0542529A (ja) | 1993-02-23 |
| JPH07118979B2 true JPH07118979B2 (ja) | 1995-12-20 |
Family
ID=16874718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3228327A Expired - Fee Related JPH07118979B2 (ja) | 1991-08-13 | 1991-08-13 | 瓦切断用刻印機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07118979B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69814762T2 (de) | 1997-08-22 | 2003-12-04 | Alps Electric Co Ltd | Hartmagnetische Legierung mit supergekühlter Schmelzregion,gesintertes Produkt davon und Anwendungen |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5749008A (en) * | 1980-09-09 | 1982-03-20 | Toyota Motor Corp | Muffler |
| JPS6190898A (ja) * | 1984-10-11 | 1986-05-09 | 三菱重工業株式会社 | 帯材切断装置 |
| JPH01310904A (ja) * | 1988-06-09 | 1989-12-15 | Inax Corp | 二つ割りタイル用の分割装置 |
| JPH0219508U (ja) * | 1988-07-22 | 1990-02-08 | ||
| JPH03131417A (ja) * | 1989-10-12 | 1991-06-05 | Amada Co Ltd | シャーリングマシンの板材集積装置 |
-
1991
- 1991-08-13 JP JP3228327A patent/JPH07118979B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0542529A (ja) | 1993-02-23 |
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