JPH07118438A - 多孔質ポリスルホンブレンド膜の製造法 - Google Patents
多孔質ポリスルホンブレンド膜の製造法Info
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- JPH07118438A JPH07118438A JP28777493A JP28777493A JPH07118438A JP H07118438 A JPH07118438 A JP H07118438A JP 28777493 A JP28777493 A JP 28777493A JP 28777493 A JP28777493 A JP 28777493A JP H07118438 A JPH07118438 A JP H07118438A
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ポリスルホン並みの製膜性とポリフッ化ビニ
リデン並みの疎水性とを備えた多孔質膜の製造法を提供
することにあり、また親水性部と疎水性部とを兼ね備え
た多孔質膜の製造法を提供する。 【構成】 ポリスルホン90〜99.5重量%およびポリフッ
化ビニリデン10〜0.5重量%よりなるブレンド樹脂を溶解
させたドープ液を乾湿式製膜または湿式製膜した後、11
0℃以上で加熱処理し、多孔質ポリスルホンブレンド膜
を製造する。
リデン並みの疎水性とを備えた多孔質膜の製造法を提供
することにあり、また親水性部と疎水性部とを兼ね備え
た多孔質膜の製造法を提供する。 【構成】 ポリスルホン90〜99.5重量%およびポリフッ
化ビニリデン10〜0.5重量%よりなるブレンド樹脂を溶解
させたドープ液を乾湿式製膜または湿式製膜した後、11
0℃以上で加熱処理し、多孔質ポリスルホンブレンド膜
を製造する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多孔質ポリスルホンブ
レンド膜の製造法に関する。更に詳しくは、ポリスルホ
ン並みの製膜性とポリフッ化ビニリデン並みの疎水性と
を備えた多孔質ポリスルホンブレンド膜の製造法に関す
る。
レンド膜の製造法に関する。更に詳しくは、ポリスルホ
ン並みの製膜性とポリフッ化ビニリデン並みの疎水性と
を備えた多孔質ポリスルホンブレンド膜の製造法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】乾湿式製膜法または湿式製膜法により、
平膜状、中空糸膜状などに製膜される多孔質膜の膜形成
材料として、ポリスルホン、ポリアミド、ポリサッカラ
イド、ポリフッ化ビニリデン、ポリビニルアルコール、
ポリイミド等の種々のものが用いられている。これらの
各種膜形成材料の内、ポリサッカライド、ポリビニルア
ルコール等は親水性に富み、ポリフッ化ビニリデンは疎
水性、耐薬品性に富み、またポリイミドは耐熱性に富む
という特徴をそれぞれ有している。
平膜状、中空糸膜状などに製膜される多孔質膜の膜形成
材料として、ポリスルホン、ポリアミド、ポリサッカラ
イド、ポリフッ化ビニリデン、ポリビニルアルコール、
ポリイミド等の種々のものが用いられている。これらの
各種膜形成材料の内、ポリサッカライド、ポリビニルア
ルコール等は親水性に富み、ポリフッ化ビニリデンは疎
水性、耐薬品性に富み、またポリイミドは耐熱性に富む
という特徴をそれぞれ有している。
【０００３】これらの膜形成材料は、使用される膜用途
に応じてそれぞれ選択されているが、耐熱性、耐薬品性
にすぐれているばかりではなく、多孔質膜としての孔径
制御に広範囲な可能性があり、また製膜性の点でもすぐ
れているポリスルホンが現在最も多用されている。
に応じてそれぞれ選択されているが、耐熱性、耐薬品性
にすぐれているばかりではなく、多孔質膜としての孔径
制御に広範囲な可能性があり、また製膜性の点でもすぐ
れているポリスルホンが現在最も多用されている。
【０００４】多孔質膜が固液分離などの分離膜として用
いられる場合、膜自体に親水性が求められることが多
く、そのためドープ液(製膜原液)に親水化剤を内添した
り、製膜後の処理により親水性を付与する方法などが試
みられており、ポリスルホンについてもこれらの親水化
手段が適用されている。
いられる場合、膜自体に親水性が求められることが多
く、そのためドープ液(製膜原液)に親水化剤を内添した
り、製膜後の処理により親水性を付与する方法などが試
みられており、ポリスルホンについてもこれらの親水化
手段が適用されている。
【０００５】一方、気液分離や気体分離などでは疎水性
が必要であり、ポリスルホン製多孔質膜は基本的には疎
水性ではあるものの、ポリフッ化ビニリデンなどのフッ
素樹脂系素材に比べた場合には、疎水性の程度は劣って
いる。
が必要であり、ポリスルホン製多孔質膜は基本的には疎
水性ではあるものの、ポリフッ化ビニリデンなどのフッ
素樹脂系素材に比べた場合には、疎水性の程度は劣って
いる。
【０００６】ところで、浄水器用の多孔質膜としては、
水をロ過するための親水性膜と内部空気を排出するため
の疎水性膜とが必要であり、そのためこれらの２種類の
多孔質膜がそれぞれ個別に収納されて用いられている。
このことは、２種類の多孔質膜を必要とするばかりでは
なく、疎水性膜の配置される位置によっては、内部空気
を適切に排出できないこともあるという問題をもたらし
ている。
水をロ過するための親水性膜と内部空気を排出するため
の疎水性膜とが必要であり、そのためこれらの２種類の
多孔質膜がそれぞれ個別に収納されて用いられている。
このことは、２種類の多孔質膜を必要とするばかりでは
なく、疎水性膜の配置される位置によっては、内部空気
を適切に排出できないこともあるという問題をもたらし
ている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ポリ
スルホン並みの製膜性とポリフッ化ビニリデン並みの疎
水性とを備えた多孔質膜の製造法を提供することにあ
り、また親水性部と疎水性部とを兼ね備えた多孔質膜の
製造法を提供することにある。
スルホン並みの製膜性とポリフッ化ビニリデン並みの疎
水性とを備えた多孔質膜の製造法を提供することにあ
り、また親水性部と疎水性部とを兼ね備えた多孔質膜の
製造法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】かかる本発明の目的は、
ポリスルホン90〜99.5重量%およびポリフッ化ビニリデ
ン10〜0.5重量%よりなるブレンド樹脂を溶解させたドー
プ液を乾湿式製膜または湿式製膜した後、110℃以上で
加熱処理し、多孔質ポリスルホンブレンド膜を製造する
ことによって達成される。
ポリスルホン90〜99.5重量%およびポリフッ化ビニリデ
ン10〜0.5重量%よりなるブレンド樹脂を溶解させたドー
プ液を乾湿式製膜または湿式製膜した後、110℃以上で
加熱処理し、多孔質ポリスルホンブレンド膜を製造する
ことによって達成される。
【０００９】ポリスルホンとポリフッ化ビニリデンとを
共通の溶媒に溶解させようとすると、殆んどの場合相分
離を生ずるためドープ液としては使用し得ないが、これ
ら両者のブレンド比を適切に選択することにより、樹脂
両成分が均一に溶解したドープ液を形成させることがで
き、そのブレンド比はポリスルホン90〜99.5重量%、好
ましくは95〜99.5重量%、ポリフッ化ビニリデン10〜0.5
重量%、好ましくは5〜0.5重量%の範囲内にある。
共通の溶媒に溶解させようとすると、殆んどの場合相分
離を生ずるためドープ液としては使用し得ないが、これ
ら両者のブレンド比を適切に選択することにより、樹脂
両成分が均一に溶解したドープ液を形成させることがで
き、そのブレンド比はポリスルホン90〜99.5重量%、好
ましくは95〜99.5重量%、ポリフッ化ビニリデン10〜0.5
重量%、好ましくは5〜0.5重量%の範囲内にある。
【００１０】このような範囲内にあるブレンド比の樹脂
両成分を溶解させる溶媒としては、ジメチルホルムアミ
ド、ジエチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、ジ
エチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、N-メチル
-2-ピロリドン、トリエチルホスフェート等の非プロト
ン性極性溶媒が好んで用いられ、濃度約10〜30重量%の
ドープ液をそこに形成させることができる。
両成分を溶解させる溶媒としては、ジメチルホルムアミ
ド、ジエチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、ジ
エチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、N-メチル
-2-ピロリドン、トリエチルホスフェート等の非プロト
ン性極性溶媒が好んで用いられ、濃度約10〜30重量%の
ドープ液をそこに形成させることができる。
【００１１】ドープ液中には、約0.5〜10重量%のポリビ
ニルピロリドンを親水化剤として添加することができ、
かかる親水化剤の内添によって、ポリスルホンを主成分
とする多孔質膜に親水性を付与することができる。ドー
プ液中にはまた、分子量約100〜6000程度のポリエチレ
ングリコールを約10〜25重量%の割合で添加することも
でき、これによってドープ液の粘度を所望の粘度に調節
することができる。
ニルピロリドンを親水化剤として添加することができ、
かかる親水化剤の内添によって、ポリスルホンを主成分
とする多孔質膜に親水性を付与することができる。ドー
プ液中にはまた、分子量約100〜6000程度のポリエチレ
ングリコールを約10〜25重量%の割合で添加することも
でき、これによってドープ液の粘度を所望の粘度に調節
することができる。
【００１２】かかるドープ液を用いての乾湿式製膜また
は湿式製膜は、通常の方法に従って行われ、水性の凝固
浴中に浸漬することにより、そこに平膜状、中空糸膜状
などの多孔質膜を形成させる。中空糸膜状に紡糸する場
合には、ドープ液凝固性あるいは非凝固性の芯液を必要
に応じて用いることができる。
は湿式製膜は、通常の方法に従って行われ、水性の凝固
浴中に浸漬することにより、そこに平膜状、中空糸膜状
などの多孔質膜を形成させる。中空糸膜状に紡糸する場
合には、ドープ液凝固性あるいは非凝固性の芯液を必要
に応じて用いることができる。
【００１３】このときの製膜性および膜構造は、ポリス
ルホン単独膜と何ら変わらない。得られた多孔質膜は、
ドープ液中に親水化剤を内添させていない場合には、疎
水性となる。しかしながら、その疎水性度は、ポリスル
ホン単独の場合と比較して、格別差はみられない。
ルホン単独膜と何ら変わらない。得られた多孔質膜は、
ドープ液中に親水化剤を内添させていない場合には、疎
水性となる。しかしながら、その疎水性度は、ポリスル
ホン単独の場合と比較して、格別差はみられない。
【００１４】このような多孔質膜を、約110℃以上、好
ましくは約120〜140℃の温度で約30時間以上、好ましく
は約50時間以上加熱処理すると、疎水性が向上し、その
疎水性の程度はポリフッ化ビニリデン単独膜と同じ位に
なる。これは、ポリスルホンが熱に対して比較的安定で
あるのに対し、ポリフッ化ビニリデンは双極子結合を有
しているため、熱により分子鎖の運動が活発になり、膜
表面のポリフッ化ビニリデンの極性が変化し、疎水化す
るものと一応考えられる。
ましくは約120〜140℃の温度で約30時間以上、好ましく
は約50時間以上加熱処理すると、疎水性が向上し、その
疎水性の程度はポリフッ化ビニリデン単独膜と同じ位に
なる。これは、ポリスルホンが熱に対して比較的安定で
あるのに対し、ポリフッ化ビニリデンは双極子結合を有
しているため、熱により分子鎖の運動が活発になり、膜
表面のポリフッ化ビニリデンの極性が変化し、疎水化す
るものと一応考えられる。
【００１５】ドープ液中に親水化剤としてのポリビニル
ピロリドン等を内添させた場合には、親水性の膜が得ら
れるが、この多孔質ブレンド膜の諸物性は、ポリスルホ
ン単独の親水性膜のそれと何ら変わらない。このような
親水性膜であっても、同様の加熱処理を行うと膜は疎水
化される。この際、加熱条件によって疎水化度が変わ
り、また加熱処理を多孔質ブレンド膜の任意の部分に施
すことによって、親水性部と疎水性部とを兼ね備えた多
孔質膜を形成させることもできる。
ピロリドン等を内添させた場合には、親水性の膜が得ら
れるが、この多孔質ブレンド膜の諸物性は、ポリスルホ
ン単独の親水性膜のそれと何ら変わらない。このような
親水性膜であっても、同様の加熱処理を行うと膜は疎水
化される。この際、加熱条件によって疎水化度が変わ
り、また加熱処理を多孔質ブレンド膜の任意の部分に施
すことによって、親水性部と疎水性部とを兼ね備えた多
孔質膜を形成させることもできる。
【００１６】このような親水性部と疎水性部とを兼ね備
えた多孔質ポリスルホンブレンド膜は、浄水器のような
水のロ過と空気の排出の両方の性質を欲するモジュール
に、これ１種類だけで有効に使用することができる。同
様にして、浄水器以外にも、バブリングによる膜面洗浄
を行う全量ロ過モジュール等にも使用可能である。
えた多孔質ポリスルホンブレンド膜は、浄水器のような
水のロ過と空気の排出の両方の性質を欲するモジュール
に、これ１種類だけで有効に使用することができる。同
様にして、浄水器以外にも、バブリングによる膜面洗浄
を行う全量ロ過モジュール等にも使用可能である。
【００１７】また加熱処理した多孔質ブレンド膜と加熱
処理していない多孔質ブレンド膜とを、適宜一緒に用い
ることもできる。
処理していない多孔質ブレンド膜とを、適宜一緒に用い
ることもできる。
【００１８】
【発明の効果】本発明方法により、ポリスルホン並みの
製膜性とポリフッ化ビニリデン並みの疎水性とを備えた
多孔質ポリスルホンブレンド膜が得られる。その際、親
水化剤を内添させ、得られた多孔質膜を部分的に加熱処
理することにより、親水性部と疎水性部とを兼ね備え、
それ１種類だけで浄水器モジュールなどに有効に用いら
れる多孔質膜を得ることもできる。
製膜性とポリフッ化ビニリデン並みの疎水性とを備えた
多孔質ポリスルホンブレンド膜が得られる。その際、親
水化剤を内添させ、得られた多孔質膜を部分的に加熱処
理することにより、親水性部と疎水性部とを兼ね備え、
それ１種類だけで浄水器モジュールなどに有効に用いら
れる多孔質膜を得ることもできる。
【００１９】
【実施例】次に、実施例について本発明を説明する。
【００２０】実施例１ ポリスルホン 13.7重量部(99.06重量%) ポリフッ化ビニリデン 0.13重量部(0.94重量%) ポリエチレングリコール(分子量600) 18.47重量部 ジメチルホルムアミド 67.7重量部 以上の各成分を80℃で撹拌、混合し、ドープ液を調製し
た。このドープ液を、芯液にメタノールを用いて、2重
環状ノズルから乾湿式紡糸し、水凝固浴中で凝固させ、
乾燥させて、多孔質ポリスルホンブレンド膜を得た。
た。このドープ液を、芯液にメタノールを用いて、2重
環状ノズルから乾湿式紡糸し、水凝固浴中で凝固させ、
乾燥させて、多孔質ポリスルホンブレンド膜を得た。
【００２１】得られた多孔質膜を120℃のオーブン中に5
0時間放置して加熱処理した後、これを用いて全量ロ過
型モジュールを作製し、１次側に水を満たした後3kg/cm
2で加圧し、２次側に出てくる水の量を測定することに
より、膜の疎水性度を評価し、その結果を次の表に示し
た。 加熱処理前 加熱処理後 空気透過量(ml/分・cm2・kg・cm-2) 500 500 バブルポイント (kg・cm-2) 2.7 2.7 ２次側水透過量 (ml/hr・10cm2) 100 0.1
0時間放置して加熱処理した後、これを用いて全量ロ過
型モジュールを作製し、１次側に水を満たした後3kg/cm
2で加圧し、２次側に出てくる水の量を測定することに
より、膜の疎水性度を評価し、その結果を次の表に示し
た。 加熱処理前 加熱処理後 空気透過量(ml/分・cm2・kg・cm-2) 500 500 バブルポイント (kg・cm-2) 2.7 2.7 ２次側水透過量 (ml/hr・10cm2) 100 0.1
【００２２】この結果から、空気透過量およびバブルポ
イントが変わっていないことから、膜構造に変化はみら
れないが、疎水性度が著しく向上していることが分か
る。
イントが変わっていないことから、膜構造に変化はみら
れないが、疎水性度が著しく向上していることが分か
る。
【００２３】実施例２ ポリスルホン 13.6重量部(99.05重量%) ポリフッ化ビニリデン 0.13重量部(0.95重量%) ポリビニルピロリドン 0.97重量部 ポリエチレングリコール(分子量600) 18.3重量部 ジメチルホルムアミド 67.0重量部 以上の各成分を用い、実施例１と同様にして、ドープ液
の調製および乾湿式紡糸を行い、得られた多孔質ポリス
ルホンブレンド膜の一部分だけを120℃のオーブン中に
収容するようにして、50時間放置した。
の調製および乾湿式紡糸を行い、得られた多孔質ポリス
ルホンブレンド膜の一部分だけを120℃のオーブン中に
収容するようにして、50時間放置した。
【００２４】この部分加熱処理多孔質膜に、水溶性染料
水溶液を通したところ、加熱処理されていない部分での
みロ過されて着色され、親水性部と疎水性部とを兼ね備
えた膜であることが確認された。
水溶液を通したところ、加熱処理されていない部分での
みロ過されて着色され、親水性部と疎水性部とを兼ね備
えた膜であることが確認された。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 81/06 ＬＲＦ // Ｃ０８Ｌ 27:16 81:06
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリスルホン90〜99.5重量%およびポリ
フッ化ビニリデン10〜0.5重量%よりなるブレンド樹脂を
溶解させたドープ液を乾湿式製膜または湿式製膜した
後、110℃以上で加熱処理することを特徴とする多孔質
ポリスルホンブレンド膜の製造法。 - 【請求項２】 親水化剤が添加されたドープ液が用いら
れる請求項１記載の多孔質ポリスルホンブレンド膜の製
造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28777493A JP3206258B2 (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | 多孔質ポリスルホンブレンド膜の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28777493A JP3206258B2 (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | 多孔質ポリスルホンブレンド膜の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07118438A true JPH07118438A (ja) | 1995-05-09 |
| JP3206258B2 JP3206258B2 (ja) | 2001-09-10 |
Family
ID=17721580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28777493A Expired - Fee Related JP3206258B2 (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | 多孔質ポリスルホンブレンド膜の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3206258B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007283287A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-11-01 | Toray Ind Inc | ポリフッ化ビニリデン系多孔質分離膜 |
-
1993
- 1993-10-22 JP JP28777493A patent/JP3206258B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007283287A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-11-01 | Toray Ind Inc | ポリフッ化ビニリデン系多孔質分離膜 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3206258B2 (ja) | 2001-09-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |