JPH07116465A - 燃焼器排ガスの乾式同時脱硝硫方法 - Google Patents
燃焼器排ガスの乾式同時脱硝硫方法Info
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- JPH07116465A JPH07116465A JP5266252A JP26625293A JPH07116465A JP H07116465 A JPH07116465 A JP H07116465A JP 5266252 A JP5266252 A JP 5266252A JP 26625293 A JP26625293 A JP 26625293A JP H07116465 A JPH07116465 A JP H07116465A
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- gas
- adsorption
- desorbed
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
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- Chimneys And Flues (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 燃焼器排ガスの乾式同時脱硝硫方法において
吸着塔における脱硝硫率を高めると共に吸着塔から脱着
したNOX の分解率を高めること。 【構成】 SOX 吸着塔４Ａ，４Ｂ及びNOX 吸着塔５Ａ，
５Ｂは、それぞれ並列に配置され、その出口弁を切換え
ることにより、各吸着塔をそれぞれ吸着工程と脱着工程
に交互に切り換える。SOX 吸着塔４Ｂの再生ガスとして
はライン１５を通して吸い込まれる大気が用いられてお
り、また、NOX 吸着塔５Ｂの再生ガスとしてはライン１
６を通して吸い込まれる大気が用いられている。これに
よって各吸着塔は吸着ガスを完全に脱着され吸着塔によ
る脱硝硫率が向上する。NOX 吸着塔から真空ポンプ１０
によって脱着したNOX ガスはボイラ燃焼器の一次燃焼空
気ライン１７に導入される。これによりNOX は石炭バー
ナの還元雰囲気で強力に分解される。
吸着塔における脱硝硫率を高めると共に吸着塔から脱着
したNOX の分解率を高めること。 【構成】 SOX 吸着塔４Ａ，４Ｂ及びNOX 吸着塔５Ａ，
５Ｂは、それぞれ並列に配置され、その出口弁を切換え
ることにより、各吸着塔をそれぞれ吸着工程と脱着工程
に交互に切り換える。SOX 吸着塔４Ｂの再生ガスとして
はライン１５を通して吸い込まれる大気が用いられてお
り、また、NOX 吸着塔５Ｂの再生ガスとしてはライン１
６を通して吸い込まれる大気が用いられている。これに
よって各吸着塔は吸着ガスを完全に脱着され吸着塔によ
る脱硝硫率が向上する。NOX 吸着塔から真空ポンプ１０
によって脱着したNOX ガスはボイラ燃焼器の一次燃焼空
気ライン１７に導入される。これによりNOX は石炭バー
ナの還元雰囲気で強力に分解される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、燃焼器からの排ガスに
対する乾式の同時脱硝硫方法に関する。
対する乾式の同時脱硝硫方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】燃焼器からの排ガスに対する乾式の同時
脱硝硫方法として特開平５−６８８５０号によるものを
図４に示している。図４において、ボイラ１から排出さ
れる排ガスは主煙道６を経て、押込みファン（ＦＤＦ）
１３より空気が供給される空気予熱器２で熱回収され、
集塵器３に入りSOX 吸着塔とNOX 吸着塔の運転上問題な
いばいじん量まで下げられ、吸込みファン（ＩＤＦ）１
２によってSOX 吸着塔４Ａ又は４Ｂに送られる。
脱硝硫方法として特開平５−６８８５０号によるものを
図４に示している。図４において、ボイラ１から排出さ
れる排ガスは主煙道６を経て、押込みファン（ＦＤＦ）
１３より空気が供給される空気予熱器２で熱回収され、
集塵器３に入りSOX 吸着塔とNOX 吸着塔の運転上問題な
いばいじん量まで下げられ、吸込みファン（ＩＤＦ）１
２によってSOX 吸着塔４Ａ又は４Ｂに送られる。
【０００３】吸着塔４Ａ，４Ｂは並列に配置され、その
出入口弁を切換えることにより、各吸着塔をそれぞれ吸
着工程と脱着工程に交互に切り換える。図４中白抜きの
ものは開かれた出入口弁、黒塗りのものは閉じられた出
入口弁を示す。SOX 吸着塔４Ａ，４Ｂの一方を通過して
出口弁から出てくるガスは、SOX がSOX吸着剤に吸着さ
れて除去され、SOX 濃度は減少しており、NOX 吸着塔５
Ａ又は５Ｂに入る。
出入口弁を切換えることにより、各吸着塔をそれぞれ吸
着工程と脱着工程に交互に切り換える。図４中白抜きの
ものは開かれた出入口弁、黒塗りのものは閉じられた出
入口弁を示す。SOX 吸着塔４Ａ，４Ｂの一方を通過して
出口弁から出てくるガスは、SOX がSOX吸着剤に吸着さ
れて除去され、SOX 濃度は減少しており、NOX 吸着塔５
Ａ又は５Ｂに入る。
【０００４】一方、吸着が行われないSOX 吸着塔４Ａ，
４Ｂの地方の塔内は、真空ポンプ９によって減圧され、
SOX 吸着剤に吸着されたSOX が脱着される。この脱着さ
れたSOX を含み吸着塔４Ａ，４Ｂの他方から出るガスは
１／１００程度に減容されておりSOX 濃度は１００倍程
度に濃縮されている。このSOX を含むガスを湿式脱硫装
置８に通すことにより出口ガスのSOX 濃度は減少し浄化
されて煙突７から大気中に放出される。
４Ｂの地方の塔内は、真空ポンプ９によって減圧され、
SOX 吸着剤に吸着されたSOX が脱着される。この脱着さ
れたSOX を含み吸着塔４Ａ，４Ｂの他方から出るガスは
１／１００程度に減容されておりSOX 濃度は１００倍程
度に濃縮されている。このSOX を含むガスを湿式脱硫装
置８に通すことにより出口ガスのSOX 濃度は減少し浄化
されて煙突７から大気中に放出される。
【０００５】また、NOX 吸着塔５Ａ，５Ｂは並列に配置
され、その出入口弁を切換えることにより、各吸着塔を
それぞれ吸着工程と脱着工程に切り換える。NOX 吸着塔
５Ａ，５Ｂの一方を通過して出口弁から出てくるガス
は、NOX がNOX吸着剤に吸着されて除去され、NOX 濃度
が低下している。一方、吸着が行われないNOX 吸着塔５
Ａ，５Ｂの他方の塔内は、真空ポンプ１０によって減圧
され、NOX 吸着剤に吸着されたNOX が脱着される。この
脱着されたNOX を含み吸着塔５Ａ，５Ｂの他方から出る
ガスは、１／１００程度に減容されており、NOX 濃度は
１００倍程度に濃縮されている。
され、その出入口弁を切換えることにより、各吸着塔を
それぞれ吸着工程と脱着工程に切り換える。NOX 吸着塔
５Ａ，５Ｂの一方を通過して出口弁から出てくるガス
は、NOX がNOX吸着剤に吸着されて除去され、NOX 濃度
が低下している。一方、吸着が行われないNOX 吸着塔５
Ａ，５Ｂの他方の塔内は、真空ポンプ１０によって減圧
され、NOX 吸着剤に吸着されたNOX が脱着される。この
脱着されたNOX を含み吸着塔５Ａ，５Ｂの他方から出る
ガスは、１／１００程度に減容されており、NOX 濃度は
１００倍程度に濃縮されている。
【０００６】このNOX を含むガスを真空ポンプ１０によ
り再循環ガスファン１１の吸込側に注入し、ボイラ１の
炉内へ戻す。以上のようにして炉内に戻されたNOX の約
５０％はボイラ炉内の還元雰囲気によりN2とH2O に分解
される。
り再循環ガスファン１１の吸込側に注入し、ボイラ１の
炉内へ戻す。以上のようにして炉内に戻されたNOX の約
５０％はボイラ炉内の還元雰囲気によりN2とH2O に分解
される。
【０００７】以上説明した図４に示す脱硝硫方法におい
ては、SOX 及びNOX 各吸着塔再生ガスとして各吸着塔出
口ガスを用いており、各吸着塔を真空ポンプ９，１０で
引く場合、各吸着塔出口ガスをライン２５及びライン２
６を通して各吸着塔に供給している。
ては、SOX 及びNOX 各吸着塔再生ガスとして各吸着塔出
口ガスを用いており、各吸着塔を真空ポンプ９，１０で
引く場合、各吸着塔出口ガスをライン２５及びライン２
６を通して各吸着塔に供給している。
【０００８】更に、前記特開平５−６８８５０号の方法
においては、NOX 吸着塔から脱着されたNOX をボイラ１
に戻し、ボイラ１内還元雰囲気によってNOX を分解する
に際し、実施例においては、図４に示すとおり再循環ガ
スファン１１の吸込ラインに脱着NOX を戻している。
においては、NOX 吸着塔から脱着されたNOX をボイラ１
に戻し、ボイラ１内還元雰囲気によってNOX を分解する
に際し、実施例においては、図４に示すとおり再循環ガ
スファン１１の吸込ラインに脱着NOX を戻している。
【０００９】前述の方式による乾式の同時脱硝硫方法に
おいては、より高い脱硝硫率を発揮する吸着塔の再生方
法が望まれていると共に、吸着塔から脱着されたNOX を
燃焼器に戻し燃焼器内還元雰囲気によりNOX を分解する
場合に、ほぼ完全にNOX を分解するようなやり方が望ま
れている。
おいては、より高い脱硝硫率を発揮する吸着塔の再生方
法が望まれていると共に、吸着塔から脱着されたNOX を
燃焼器に戻し燃焼器内還元雰囲気によりNOX を分解する
場合に、ほぼ完全にNOX を分解するようなやり方が望ま
れている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記したよ
うに、燃焼器からのSOX とNOX を含有する排ガスを冷却
除塵した後、SOX 吸着塔にて同排ガス中のSOX を除去
し、SOX が除去された排ガスをNOX 吸着塔に導いて同排
ガス中のNOX を除去した上で大気中に放出し；前記SOX
を吸着したSOX 吸着塔よりSOX を脱着して濃縮されたSO
X を含むガスを発生させ、同ガスをSOX 処理装置で処理
すると共に；前記NOX を吸着したNOX 吸着塔よりNOX を
脱着して濃縮されたNOX を含むガスを発生させ、同ガス
を前記燃焼器に戻し同燃焼器内の還元雰囲気にてNOX を
分解する、燃焼器排ガスの乾式同時脱硝硫方法におい
て、各吸着塔における脱硝硫率を高めると共に、吸着塔
から脱着したNOX に対する燃焼器内での分解率を高める
ことのできる燃焼器排ガスの乾式同時脱硝硫方法を提供
することを課題としている。
うに、燃焼器からのSOX とNOX を含有する排ガスを冷却
除塵した後、SOX 吸着塔にて同排ガス中のSOX を除去
し、SOX が除去された排ガスをNOX 吸着塔に導いて同排
ガス中のNOX を除去した上で大気中に放出し；前記SOX
を吸着したSOX 吸着塔よりSOX を脱着して濃縮されたSO
X を含むガスを発生させ、同ガスをSOX 処理装置で処理
すると共に；前記NOX を吸着したNOX 吸着塔よりNOX を
脱着して濃縮されたNOX を含むガスを発生させ、同ガス
を前記燃焼器に戻し同燃焼器内の還元雰囲気にてNOX を
分解する、燃焼器排ガスの乾式同時脱硝硫方法におい
て、各吸着塔における脱硝硫率を高めると共に、吸着塔
から脱着したNOX に対する燃焼器内での分解率を高める
ことのできる燃焼器排ガスの乾式同時脱硝硫方法を提供
することを課題としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するため、SOX 吸着塔及びNOX 吸着塔における前記脱着
を大気を用いて行い、かつ、前記脱着して濃縮されたNO
X を含むガスを前記燃焼器の一次燃焼空気ラインに投入
する方法を採用する。
するため、SOX 吸着塔及びNOX 吸着塔における前記脱着
を大気を用いて行い、かつ、前記脱着して濃縮されたNO
X を含むガスを前記燃焼器の一次燃焼空気ラインに投入
する方法を採用する。
【００１２】
【作用】SOX やNOX を吸着した吸着塔内吸着剤から、SO
X やNOX を脱着させる場合、脱着の原動力は、吸着剤内
のSOX やNOX の濃度と再生ガス中のSOX やNOX の濃度の
濃度差である。この点から、若干のSOX やNOX を含む各
吸着塔出口ガスを再生ガスとして用いるよりは、SOX や
NOX を全く含まない大気を再生ガスに用いる本発明の方
法によれば各吸着塔の再生がほぼ完全に行われ各吸着塔
による脱硝硫率がはるかに向上する。今回この効果が大
きいことをベンチスケールテストで確認した。
X やNOX を脱着させる場合、脱着の原動力は、吸着剤内
のSOX やNOX の濃度と再生ガス中のSOX やNOX の濃度の
濃度差である。この点から、若干のSOX やNOX を含む各
吸着塔出口ガスを再生ガスとして用いるよりは、SOX や
NOX を全く含まない大気を再生ガスに用いる本発明の方
法によれば各吸着塔の再生がほぼ完全に行われ各吸着塔
による脱硝硫率がはるかに向上する。今回この効果が大
きいことをベンチスケールテストで確認した。
【００１３】また、燃焼器内還元雰囲気によるNOX 分解
の原理は、燃焼器内の高温の酸素不足（還元）雰囲気に
おいて、未燃炭化水素等によりNOX がＮとH2O に分解す
る反応である。この観点から、NOX 吸着塔から脱着され
たNOX を燃焼器一次燃焼空気ラインに投入すると、脱着
されたNOX がすべて、バーナ二次空気と混合するまでの
バーナ一次空気ゾーンに投入され、未燃炭化水素等を含
む高温で強力な還元雰囲気に均一にさらされ、脱着し戻
されたNOX が強力に分解されることになる。
の原理は、燃焼器内の高温の酸素不足（還元）雰囲気に
おいて、未燃炭化水素等によりNOX がＮとH2O に分解す
る反応である。この観点から、NOX 吸着塔から脱着され
たNOX を燃焼器一次燃焼空気ラインに投入すると、脱着
されたNOX がすべて、バーナ二次空気と混合するまでの
バーナ一次空気ゾーンに投入され、未燃炭化水素等を含
む高温で強力な還元雰囲気に均一にさらされ、脱着し戻
されたNOX が強力に分解されることになる。
【００１４】このように、脱着されたNOX を一次燃焼空
気へ戻す本発明の方法によれば、燃焼空気全体（一次空
気や二次空気）へ戻す方法や再循環ガスラインに戻す方
法よりすべての脱着NOX が強力な還元雰囲気に均一に混
合されるためNOX 分解率がはるかに高くなる。実際に微
粉炭燃焼基礎試験炉によるテストで調べた所、NOX 分解
率約９８％とほぼ完全に分解されることを確認した。
気へ戻す本発明の方法によれば、燃焼空気全体（一次空
気や二次空気）へ戻す方法や再循環ガスラインに戻す方
法よりすべての脱着NOX が強力な還元雰囲気に均一に混
合されるためNOX 分解率がはるかに高くなる。実際に微
粉炭燃焼基礎試験炉によるテストで調べた所、NOX 分解
率約９８％とほぼ完全に分解されることを確認した。
【００１５】
【実施例】以下本発明による同時脱硝硫方法の実施の態
様を図１に基づいて具体的に説明する。なお、図１にお
いて、図４に示したものと変わらない部分には同じ符号
を付してあり、それらについての重複する説明は省略す
る。図１に示すシステムにおいては、吸着剤が吸着した
SOX を脱着しているSOX 吸着塔４Ｂの再生ガスとしては
ライン１５を通して吸い込まれる大気が用いられてお
り、また、NOX を脱着しているNOX 吸着塔５Ｂの再生ガ
スとしてはライン１６を通して吸い込まれる大気が用い
られている。
様を図１に基づいて具体的に説明する。なお、図１にお
いて、図４に示したものと変わらない部分には同じ符号
を付してあり、それらについての重複する説明は省略す
る。図１に示すシステムにおいては、吸着剤が吸着した
SOX を脱着しているSOX 吸着塔４Ｂの再生ガスとしては
ライン１５を通して吸い込まれる大気が用いられてお
り、また、NOX を脱着しているNOX 吸着塔５Ｂの再生ガ
スとしてはライン１６を通して吸い込まれる大気が用い
られている。
【００１６】このことにより、各吸着塔はより完全に脱
着再生され、吸着塔による脱硝硫率が従来よりはるかに
向上する。その効果をベンチスケールテスト装置により
確認した結果の一例を図２に示す。再生ガスを吸着塔出
口ガスから大気に変更することにより脱硝率は８４．４
％から８８．６％に大きく向上することが確認された。
着再生され、吸着塔による脱硝硫率が従来よりはるかに
向上する。その効果をベンチスケールテスト装置により
確認した結果の一例を図２に示す。再生ガスを吸着塔出
口ガスから大気に変更することにより脱硝率は８４．４
％から８８．６％に大きく向上することが確認された。
【００１７】また、図１に示すものでは、NOX 吸着塔か
ら真空ポンプ１０によって脱着したNOX ガスをボイラ１
側へ戻すのにボイラ燃焼器の一次燃焼空気ライン１７へ
導入している。このように、NOX 吸着塔から脱着された
NOX を燃焼器一次燃焼空気ライン１７へ戻すと、石炭バ
ーナの還元雰囲気によりNOX は強力に分解される。
ら真空ポンプ１０によって脱着したNOX ガスをボイラ１
側へ戻すのにボイラ燃焼器の一次燃焼空気ライン１７へ
導入している。このように、NOX 吸着塔から脱着された
NOX を燃焼器一次燃焼空気ライン１７へ戻すと、石炭バ
ーナの還元雰囲気によりNOX は強力に分解される。
【００１８】その効果を図３に示す。図３は微粉炭燃焼
基礎試験炉によるテストにおいて、その一次空気に注入
すNOX の量を変化させたときの燃焼器出口NOX 値実測値
（６％O2換算値）をプロットしたものである。図３を見
てわかるとおり、一次燃焼空気中に注入するNOX 量を増
加させても、燃焼器出口NOX 値はほぼ一定で増加してお
らず、注入したNOX の分解率が約９８％とほぼ完全に分
解されていることを確認した。以上、本発明を図示した
実施例に基づいて具体的に説明したが、本発明がこれら
の実施例に限定されず特許請求の範囲に示す本発明の範
囲内で、その具体的やり方に種々の変更を加えてよいこ
とはいうまでもない。
基礎試験炉によるテストにおいて、その一次空気に注入
すNOX の量を変化させたときの燃焼器出口NOX 値実測値
（６％O2換算値）をプロットしたものである。図３を見
てわかるとおり、一次燃焼空気中に注入するNOX 量を増
加させても、燃焼器出口NOX 値はほぼ一定で増加してお
らず、注入したNOX の分解率が約９８％とほぼ完全に分
解されていることを確認した。以上、本発明を図示した
実施例に基づいて具体的に説明したが、本発明がこれら
の実施例に限定されず特許請求の範囲に示す本発明の範
囲内で、その具体的やり方に種々の変更を加えてよいこ
とはいうまでもない。
【００１９】
【発明の効果】以上具体的に説明したように、本発明に
よる乾式同時脱硝硫方法によれば次の効果を奏すること
ができる。
よる乾式同時脱硝硫方法によれば次の効果を奏すること
ができる。
【００２０】（１）SOX 及びNOX 各吸着塔における再生
ガスを各吸着塔出口ガスから大気に変更することによ
り、吸着塔による脱硝硫率が大幅に（５％程度）上昇す
る。
ガスを各吸着塔出口ガスから大気に変更することによ
り、吸着塔による脱硝硫率が大幅に（５％程度）上昇す
る。
【００２１】（２）NOX 吸着塔から脱着されたNOX を燃
焼器一次燃焼空気ラインに戻すことにより、戻されたNO
X の殆んど（約９８％）を分解することができる。以上
により、より高効率で経済的な乾式同時脱硝硫方法を達
成することができる。
焼器一次燃焼空気ラインに戻すことにより、戻されたNO
X の殆んど（約９８％）を分解することができる。以上
により、より高効率で経済的な乾式同時脱硝硫方法を達
成することができる。
【図１】本発明による乾式同時脱硝硫方法の実施の一態
様を示すための乾式同時脱硝硫装置の系統図。
様を示すための乾式同時脱硝硫装置の系統図。
【図２】本発明の乾式同時脱硝硫方法による脱硝硫率を
従来の方法と比較したベンチスケールテスト結果を示す
グラフ。
従来の方法と比較したベンチスケールテスト結果を示す
グラフ。
【図３】本発明による乾式同時脱硝硫方法によるNOX 分
解率を従来の方法と比較したテスト結果を示すグラフ。
解率を従来の方法と比較したテスト結果を示すグラフ。
【図４】従来の乾式同時脱硝硫方法を説明するための乾
式同時脱硝硫装置の系統図。
式同時脱硝硫装置の系統図。
１ ボイラ ２ 空気予熱器 ３ 集塵器 ４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ SOX 吸着塔 ５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ NOX 吸着塔 ６，６’ 主煙道 ７ 煙突 ８ 湿式脱硫装置 ９，１０ 真空ポンプ １１ 再循環ガスファン １２ 吸込みファン（ＩＤＦ） １３ 押込みファン（ＦＤＦ） １５ 大気吸入ライン １６ 大気吸入ライン
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２３Ｊ 15/00 7704−3Ｋ Ｆ２３Ｊ 15/00 Ａ 7704−3Ｋ Ｂ (72)発明者 大倉 繁 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号 三 菱重工業株式会社内 (72)発明者 大嶋 一晃 長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工業株式 会社長崎造船所内 (72)発明者 泉 順 長崎市深堀町５丁目717番１号 三菱重工 業株式会社長崎研究所内 (72)発明者 徳田 君代 長崎市深堀町５丁目717番１号 三菱重工 業株式会社長崎研究所内
Claims (1)
- 【請求項１】 燃焼器からのSOX とNOX を含有する排ガ
スを冷却除塵した後、SOX 吸着塔にて同排ガス中のSOX
を除去し、SOX が除去された排ガスをNOX 吸着塔に導い
て同排ガス中のNOX を除去した上で大気中に放出し；前
記SOX を吸着したSOX 吸着塔よりSOX を脱着して濃縮さ
れたSOX を含むガスを発生させ、同ガスをSOX 処理装置
で処理すると共に；前記NOX を吸着したNOX 吸着塔より
NOX を脱着して濃縮されたNOX を含むガスを発生させ、
同ガスを前記燃焼器に戻し同燃焼器内の還元雰囲気にて
NOX を分解する、燃焼器排ガスの乾式同時脱硝硫方法に
おいて、前記SOX 吸着塔及びNOX 吸着塔における前記脱
着を大気を用いて行い、かつ、前記脱着して濃縮された
NOX を含むガスを前記燃焼器の一次燃焼空気ラインに投
入することを特徴とする燃焼器排ガスの乾式同時脱硝硫
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26625293A JP3411643B2 (ja) | 1993-10-25 | 1993-10-25 | 燃焼器排ガスの乾式同時脱硝硫方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26625293A JP3411643B2 (ja) | 1993-10-25 | 1993-10-25 | 燃焼器排ガスの乾式同時脱硝硫方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07116465A true JPH07116465A (ja) | 1995-05-09 |
| JP3411643B2 JP3411643B2 (ja) | 2003-06-03 |
Family
ID=17428398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26625293A Expired - Fee Related JP3411643B2 (ja) | 1993-10-25 | 1993-10-25 | 燃焼器排ガスの乾式同時脱硝硫方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3411643B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004030797A1 (en) * | 2002-10-01 | 2004-04-15 | Airborne Pollution Control Inc. | Flue gas purification method |
| WO2011064975A1 (ja) * | 2009-11-25 | 2011-06-03 | バブコック日立株式会社 | 酸素燃焼システムの排ガス処理装置 |
| CN103033125A (zh) * | 2012-12-21 | 2013-04-10 | 中煤科工集团重庆研究院 | 煤体吸附解吸瓦斯气体过程变形测试装置 |
-
1993
- 1993-10-25 JP JP26625293A patent/JP3411643B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004030797A1 (en) * | 2002-10-01 | 2004-04-15 | Airborne Pollution Control Inc. | Flue gas purification method |
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| JP2011110480A (ja) * | 2009-11-25 | 2011-06-09 | Babcock Hitachi Kk | 酸素燃焼システムの排ガス処理装置 |
| AU2010324040B2 (en) * | 2009-11-25 | 2013-03-21 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Exhaust gas treatment device for an oxygen combustion system |
| US8778041B2 (en) | 2009-11-25 | 2014-07-15 | Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha | Exhaust gas treatment device for an oxygen combustion system |
| CN103033125A (zh) * | 2012-12-21 | 2013-04-10 | 中煤科工集团重庆研究院 | 煤体吸附解吸瓦斯气体过程变形测试装置 |
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| JP3411643B2 (ja) | 2003-06-03 |
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