JPH07114875A - 蛍光管製造装置 - Google Patents
蛍光管製造装置Info
- Publication number
- JPH07114875A JPH07114875A JP26054193A JP26054193A JPH07114875A JP H07114875 A JPH07114875 A JP H07114875A JP 26054193 A JP26054193 A JP 26054193A JP 26054193 A JP26054193 A JP 26054193A JP H07114875 A JPH07114875 A JP H07114875A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass tube
- rotating
- rotating body
- tube
- parallel
- Prior art date
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- Pending
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- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 互いに平行又は略平行な回転軸芯Ｘ周りで回
転する複数の回転体２を設けて、径方向で隣合う回転体
２間にガラス管１を回転軸芯Ｘと平行又は略平行に嵌ま
り込ませてその長手方向複数位置を載置支持し、ガラス
管１の回転体２による載置支持位置をガラス管長手方向
に沿って移動させる移動手段１５を設けて、回転体２の
回転でガラス管１を自転させながら、高温の雰囲気中で
当該ガラス管１を加熱して、ガラス管内周面に蛍光体を
焼付ける。 【効果】 回転体からの熱がガラス管長手方向に分散し
てガラス管に伝わって、ガラス管をその全長に亘って均
一な温度に加熱し易く、従って、ガラス管内周面への蛍
光体の焼付け度合いにむらができにくいとともに、略一
定位置のガラス管周部が過度に加熱されるおそれも少な
いから、ガラス管をその全長に亘って均質に加工し易
い。
転する複数の回転体２を設けて、径方向で隣合う回転体
２間にガラス管１を回転軸芯Ｘと平行又は略平行に嵌ま
り込ませてその長手方向複数位置を載置支持し、ガラス
管１の回転体２による載置支持位置をガラス管長手方向
に沿って移動させる移動手段１５を設けて、回転体２の
回転でガラス管１を自転させながら、高温の雰囲気中で
当該ガラス管１を加熱して、ガラス管内周面に蛍光体を
焼付ける。 【効果】 回転体からの熱がガラス管長手方向に分散し
てガラス管に伝わって、ガラス管をその全長に亘って均
一な温度に加熱し易く、従って、ガラス管内周面への蛍
光体の焼付け度合いにむらができにくいとともに、略一
定位置のガラス管周部が過度に加熱されるおそれも少な
いから、ガラス管をその全長に亘って均質に加工し易
い。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、互いに平行又は略平行
な回転軸芯周りで回転する複数の回転体が設けられ、径
方向で隣合う前記回転体間にガラス管を前記回転軸芯と
平行又は略平行に嵌まり込ませてその長手方向複数位置
を載置支持し、前記回転体の回転で前記ガラス管を自転
させながら、高温の雰囲気中で当該ガラス管を加熱し
て、ガラス管内周面に蛍光体を焼付ける蛍光管製造装置
に関する。
な回転軸芯周りで回転する複数の回転体が設けられ、径
方向で隣合う前記回転体間にガラス管を前記回転軸芯と
平行又は略平行に嵌まり込ませてその長手方向複数位置
を載置支持し、前記回転体の回転で前記ガラス管を自転
させながら、高温の雰囲気中で当該ガラス管を加熱し
て、ガラス管内周面に蛍光体を焼付ける蛍光管製造装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】冒記蛍光管製造装置は、ガラス管を均一
に加熱してガラス管内周面に蛍光体を焼付けることがで
きるように、ガラス管の長手方向複数位置を径方向で隣
合う回転体間に載置支持して、ガラス管を自転させなが
ら加熱するものであるが、図６，図７に示すように、従
来の回転体０２は、ガラス管０１を載置支持する載置支
持部０３が、回転体０２の回転軸芯Ｘ対して直交する方
向に沿って、当該回転軸芯Ｘ周りで環状に設けられてい
る。
に加熱してガラス管内周面に蛍光体を焼付けることがで
きるように、ガラス管の長手方向複数位置を径方向で隣
合う回転体間に載置支持して、ガラス管を自転させなが
ら加熱するものであるが、図６，図７に示すように、従
来の回転体０２は、ガラス管０１を載置支持する載置支
持部０３が、回転体０２の回転軸芯Ｘ対して直交する方
向に沿って、当該回転軸芯Ｘ周りで環状に設けられてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】高温の雰囲気中にある
回転体０２はその温度が上昇し易いが、上記従来技術に
よれば、回転体０２の回転でガラス管０１を自転させる
と、載置支持部０３によるガラス管０１の載置支持位置
がガラス管周方向に沿って一定の環状に移動するに過ぎ
ないから、ガラス管０１を隣合う回転体０２間に嵌まり
込ませてその載置支持部０３に一旦載置支持させると、
ガラス管内周面に蛍光体を焼付ける一連の工程が終了す
るまで、回転体０２からの熱が載置支持部０３を介して
ガラス管長手方向で略一定位置のガラス管周部にのみ伝
わって、その部分が過度に加熱され易い。この為、ガラ
ス管０１をその全長に亘って均一な温度に加熱できず、
ガラス管内周面への蛍光体の焼付け度合いにむらができ
易いとともに、略一定位置のガラス管周部が過度に加熱
された結果その部分が軟化してしまったような場合に
は、ガラス管周部に周方向に沿って環状のくびれができ
易く、ガラス管０１をその全長に亘って均質に加工しに
くい欠点がある。本発明は上記実情に鑑みてなされたも
のであって、ガラス管の回転体による載置支持構造を工
夫することにより、ガラス管をその全長に亘って均一な
温度に加熱し易く、従って、ガラス管をその全長に亘っ
て均質に加工し易い蛍光管製造装置を提供することを目
的とする。
回転体０２はその温度が上昇し易いが、上記従来技術に
よれば、回転体０２の回転でガラス管０１を自転させる
と、載置支持部０３によるガラス管０１の載置支持位置
がガラス管周方向に沿って一定の環状に移動するに過ぎ
ないから、ガラス管０１を隣合う回転体０２間に嵌まり
込ませてその載置支持部０３に一旦載置支持させると、
ガラス管内周面に蛍光体を焼付ける一連の工程が終了す
るまで、回転体０２からの熱が載置支持部０３を介して
ガラス管長手方向で略一定位置のガラス管周部にのみ伝
わって、その部分が過度に加熱され易い。この為、ガラ
ス管０１をその全長に亘って均一な温度に加熱できず、
ガラス管内周面への蛍光体の焼付け度合いにむらができ
易いとともに、略一定位置のガラス管周部が過度に加熱
された結果その部分が軟化してしまったような場合に
は、ガラス管周部に周方向に沿って環状のくびれができ
易く、ガラス管０１をその全長に亘って均質に加工しに
くい欠点がある。本発明は上記実情に鑑みてなされたも
のであって、ガラス管の回転体による載置支持構造を工
夫することにより、ガラス管をその全長に亘って均一な
温度に加熱し易く、従って、ガラス管をその全長に亘っ
て均質に加工し易い蛍光管製造装置を提供することを目
的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為の
本発明の特徴構成は、互いに平行又は略平行な回転軸芯
周りで回転する複数の回転体が設けられ、径方向で隣合
う前記回転体間にガラス管を前記回転軸芯と平行又は略
平行に嵌まり込ませてその長手方向複数位置を載置支持
し、前記回転体の回転で前記ガラス管を自転させなが
ら、高温の雰囲気中で当該ガラス管を加熱して、ガラス
管内周面に蛍光体を焼付ける蛍光管製造装置であって、
前記回転体間に載置支持したガラス管の当該回転体によ
る載置支持位置をガラス管長手方向に沿って移動させる
移動手段が設けられている点にある。前記移動手段が、
前記回転体の前記ガラス管に対する載置支持部を、前記
回転軸芯に対して斜めに交差する方向に沿って設けて構
成されていても良い。前記載置支持部が前記回転軸芯周
りで環状に設けられていても良い。
本発明の特徴構成は、互いに平行又は略平行な回転軸芯
周りで回転する複数の回転体が設けられ、径方向で隣合
う前記回転体間にガラス管を前記回転軸芯と平行又は略
平行に嵌まり込ませてその長手方向複数位置を載置支持
し、前記回転体の回転で前記ガラス管を自転させなが
ら、高温の雰囲気中で当該ガラス管を加熱して、ガラス
管内周面に蛍光体を焼付ける蛍光管製造装置であって、
前記回転体間に載置支持したガラス管の当該回転体によ
る載置支持位置をガラス管長手方向に沿って移動させる
移動手段が設けられている点にある。前記移動手段が、
前記回転体の前記ガラス管に対する載置支持部を、前記
回転軸芯に対して斜めに交差する方向に沿って設けて構
成されていても良い。前記載置支持部が前記回転軸芯周
りで環状に設けられていても良い。
【０００５】
【作用】回転体からの熱がガラス管長手方向に分散して
ガラス管に伝わる。前記移動手段が、回転体のガラス管
に対する載置支持部を、回転軸芯に対して斜めに交差す
る方向に沿って設けて構成されている場合は、例えば、
回転体に載置支持されているガラス管自体をガラス管長
手方向に強制移動させる手段等を別途設けることなく、
回転体の回転にともなって、ガラス管の載置支持位置が
ガラス管長手方向に移動する。前記載置支持部が回転軸
芯周りで環状に設けられている場合は、回転体からの熱
が常にガラス管周面に伝わり、回転体からの熱がガラス
管周方向にも効率良く分散してガラス管に伝わる。
ガラス管に伝わる。前記移動手段が、回転体のガラス管
に対する載置支持部を、回転軸芯に対して斜めに交差す
る方向に沿って設けて構成されている場合は、例えば、
回転体に載置支持されているガラス管自体をガラス管長
手方向に強制移動させる手段等を別途設けることなく、
回転体の回転にともなって、ガラス管の載置支持位置が
ガラス管長手方向に移動する。前記載置支持部が回転軸
芯周りで環状に設けられている場合は、回転体からの熱
が常にガラス管周面に伝わり、回転体からの熱がガラス
管周方向にも効率良く分散してガラス管に伝わる。
【０００６】
【発明の効果】請求項１記載の蛍光管製造装置は、ガラ
ス管をその全長に亘って均一な温度に加熱し易く、従っ
て、ガラス管内周面への蛍光体の焼付け度合いにむらが
できにくいとともに、略一定位置のガラス管周部が過度
に加熱されるおそれも少ないから、ガラス管をその全長
に亘って均質に加工し易い。請求項２記載の蛍光管製造
装置は、移動手段の構造を簡略化できる。請求項３記載
の蛍光管製造装置は、回転体からの熱がガラス管長手方
向とガラス管周方向との双方に効率よく分散してガラス
管に伝わり、ガラス管をその全長に亘ってその周方向に
も均質に加工し易い。
ス管をその全長に亘って均一な温度に加熱し易く、従っ
て、ガラス管内周面への蛍光体の焼付け度合いにむらが
できにくいとともに、略一定位置のガラス管周部が過度
に加熱されるおそれも少ないから、ガラス管をその全長
に亘って均質に加工し易い。請求項２記載の蛍光管製造
装置は、移動手段の構造を簡略化できる。請求項３記載
の蛍光管製造装置は、回転体からの熱がガラス管長手方
向とガラス管周方向との双方に効率よく分散してガラス
管に伝わり、ガラス管をその全長に亘ってその周方向に
も均質に加工し易い。
【０００７】
【実施例】図４，図５は、互いに平行又な回転軸芯Ｘ周
りで回転する複数の回転体２が設けられ、径方向で隣合
う回転体２間に蛍光管材料のガラス管１を回転軸芯Ｘと
平行に嵌まり込ませてその長手方向複数位置を載置支持
し、回転体２の一定方向への回転でガラス管１を自転さ
せながら、高温の雰囲気中で当該ガラス管１を加熱し
て、ガラス管内周面に蛍光体を焼付ける、液晶表示パネ
ルのバックライト用に使用される蛍光管の製造装置を示
し、ガラス管（外径３ｍｍ〜４ｍｍ程度，ガラス厚さ
０．８ｍｍ〜１ｍｍ程度）１を７００°Ｃ程度の高温の
雰囲気中で加熱してガラス管内周面に蛍光体を焼付ける
加熱炉Ａと、ガラス管１を加熱炉Ａ内に搬送する搬送装
置Ｂと、蛍光体がバインダーと共に内周面に塗布されて
いるガラス管１を一本ずつシュートＣ１を介して搬送装
置Ｂに供給する供給装置Ｃと、蛍光体の焼付けが終了し
たガラス管１を搬送装置Ｂから回収する回収装置Ｄとが
設けられている。
りで回転する複数の回転体２が設けられ、径方向で隣合
う回転体２間に蛍光管材料のガラス管１を回転軸芯Ｘと
平行に嵌まり込ませてその長手方向複数位置を載置支持
し、回転体２の一定方向への回転でガラス管１を自転さ
せながら、高温の雰囲気中で当該ガラス管１を加熱し
て、ガラス管内周面に蛍光体を焼付ける、液晶表示パネ
ルのバックライト用に使用される蛍光管の製造装置を示
し、ガラス管（外径３ｍｍ〜４ｍｍ程度，ガラス厚さ
０．８ｍｍ〜１ｍｍ程度）１を７００°Ｃ程度の高温の
雰囲気中で加熱してガラス管内周面に蛍光体を焼付ける
加熱炉Ａと、ガラス管１を加熱炉Ａ内に搬送する搬送装
置Ｂと、蛍光体がバインダーと共に内周面に塗布されて
いるガラス管１を一本ずつシュートＣ１を介して搬送装
置Ｂに供給する供給装置Ｃと、蛍光体の焼付けが終了し
たガラス管１を搬送装置Ｂから回収する回収装置Ｄとが
設けられている。
【０００８】前記加熱炉Ａには、多数の加熱用バーナー
Ａ１と、炉床Ａ２と、加熱中のガラス管１内に酸素分の
多い空気を吹込んで蛍光体のガラス管内周面への焼付け
を促進させる空気吹込みパイプＡ３とが備えられ、搬送
装置Ｂには、搬送方向に沿って並設した多数の金属製回
転体２と、これらの回転体２を加熱炉Ａの内外に亘って
循環移動させる左右一対の公転用無端チェーン３と、回
転体２の各々を各別に回転させる自転用無端チェーン４
と、これらの無端チェーン３，４を回動移動させる駆動
スプロケット５，６とを設けて構成されている。
Ａ１と、炉床Ａ２と、加熱中のガラス管１内に酸素分の
多い空気を吹込んで蛍光体のガラス管内周面への焼付け
を促進させる空気吹込みパイプＡ３とが備えられ、搬送
装置Ｂには、搬送方向に沿って並設した多数の金属製回
転体２と、これらの回転体２を加熱炉Ａの内外に亘って
循環移動させる左右一対の公転用無端チェーン３と、回
転体２の各々を各別に回転させる自転用無端チェーン４
と、これらの無端チェーン３，４を回動移動させる駆動
スプロケット５，６とを設けて構成されている。
【０００９】前記回転体２の各々は、図３に示すよう
に、左右の公転用チェーン３に固定した軸受け７に回転
自在に支承されている中空の回転軸部材８と、自転用無
端チェーン４に噛み合う状態で回転軸部材８に固定され
ているスプロケット９と、機枠Ｅに固定したレール１０
上を転動する左右一対の転輪１１と、ガラス管１を載置
支持する多数の環状鍔１２とを設けて構成され、環状鍔
１２をボス１３を介して回転軸部材８に一体固定して、
自転用無端チェーン４の回動でスプロケット９が回転す
ると環状鍔１２が回転軸部材８と共に一定方向に回転し
て、径方向で隣合う環状鍔１２間に載置支持したガラス
管１が自転するよう構成してある。前記環状鍔１２の各
々は、図１，図２に示すように、回転軸芯Ｘ方向視で当
該回転軸芯Ｘと同芯の円環状の外周面１４を備え、その
板面を回転軸芯Ｘに対して斜めに交差する方向に沿わせ
て取付けられているとともに、その外周面１４をガラス
管１を載置支持する載置支持部に形成して、回転体２の
回転にともなって、ガラス管１を自転させながら当該ガ
ラス管１の載置支持部１４による載置支持位置をガラス
管長手方向に沿って往復移動させる移動手段１５が構成
されている。尚、ガラス管１は、隣合う回転体２の回転
位相が同一になるように配置した環状鍔１２の間に入り
込んで自転するので、ガラス管１がその長手方向に往復
移動するおそれが少ない。
に、左右の公転用チェーン３に固定した軸受け７に回転
自在に支承されている中空の回転軸部材８と、自転用無
端チェーン４に噛み合う状態で回転軸部材８に固定され
ているスプロケット９と、機枠Ｅに固定したレール１０
上を転動する左右一対の転輪１１と、ガラス管１を載置
支持する多数の環状鍔１２とを設けて構成され、環状鍔
１２をボス１３を介して回転軸部材８に一体固定して、
自転用無端チェーン４の回動でスプロケット９が回転す
ると環状鍔１２が回転軸部材８と共に一定方向に回転し
て、径方向で隣合う環状鍔１２間に載置支持したガラス
管１が自転するよう構成してある。前記環状鍔１２の各
々は、図１，図２に示すように、回転軸芯Ｘ方向視で当
該回転軸芯Ｘと同芯の円環状の外周面１４を備え、その
板面を回転軸芯Ｘに対して斜めに交差する方向に沿わせ
て取付けられているとともに、その外周面１４をガラス
管１を載置支持する載置支持部に形成して、回転体２の
回転にともなって、ガラス管１を自転させながら当該ガ
ラス管１の載置支持部１４による載置支持位置をガラス
管長手方向に沿って往復移動させる移動手段１５が構成
されている。尚、ガラス管１は、隣合う回転体２の回転
位相が同一になるように配置した環状鍔１２の間に入り
込んで自転するので、ガラス管１がその長手方向に往復
移動するおそれが少ない。
【００１０】そして、駆動モーターＭの駆動で公転用無
端チェーン３と自転用無端チェーン４とを駆動回動させ
ながら、供給装置Ｃから供給されるガラス管１を搬送方
向で前後に位置する一対の回転体２の間に嵌まり込ませ
て載置支持させると、ガラス管１は自転しながら加熱炉
Ａ内を移動して、回転体２の回転で載置支持部１４によ
るガラス管１の載置支持位置がガラス管長手方向に沿っ
て往復移動し、回転体２の載置支持部１４からガラス管
１に伝わる熱をガラス管長手方向とガラス管周方向との
双方に効率よく分散させながら加熱炉Ａ内を一定時間か
けて通過させるうちに、当該ガラス管１が最高５５０°
Ｃ程度まで加熱されて、ガラス管内周面に蛍光体が焼付
けられ、加熱炉Ａ内を通過して蛍光体が焼付けられたガ
ラス管１は回収装置Ｄに回収される。
端チェーン３と自転用無端チェーン４とを駆動回動させ
ながら、供給装置Ｃから供給されるガラス管１を搬送方
向で前後に位置する一対の回転体２の間に嵌まり込ませ
て載置支持させると、ガラス管１は自転しながら加熱炉
Ａ内を移動して、回転体２の回転で載置支持部１４によ
るガラス管１の載置支持位置がガラス管長手方向に沿っ
て往復移動し、回転体２の載置支持部１４からガラス管
１に伝わる熱をガラス管長手方向とガラス管周方向との
双方に効率よく分散させながら加熱炉Ａ内を一定時間か
けて通過させるうちに、当該ガラス管１が最高５５０°
Ｃ程度まで加熱されて、ガラス管内周面に蛍光体が焼付
けられ、加熱炉Ａ内を通過して蛍光体が焼付けられたガ
ラス管１は回収装置Ｄに回収される。
【００１１】〔その他の実施例〕 １．本発明による蛍光管製造装置は、室内照明等に使用
する比較的大径の蛍光管を製造する為のものであっても
良い。 ２．回転体間に載置支持したガラス管の当該回転体によ
る載置支持位置をガラス管長手方向に沿って移動させる
移動手段は、回転体と当該回転体に載置支持されている
ガラス管とを管軸方向に強制的に相対移動させるもので
あっても良い。 ３．回転体間に載置支持したガラス管の当該回転体によ
る載置支持位置をガラス管長手方向に沿って移動させる
移動手段は、回転体のガラス管に対する載置支持部を回
転軸芯に対して斜めに交差する方向に沿ってジグザグに
設けて構成しても良い。 ４．回転体間に載置支持したガラス管の当該回転体によ
る載置支持位置をガラス管長手方向に沿って移動させる
移動手段は、ガラス管を載置支持する載置支持部を回転
体の外周部に沿って螺旋状に設けて実施しても良い。こ
の場合、径方向で隣合う回転体の螺旋巻き方向を互いに
逆向きに配置して、回転体の回転にともなってガラス管
に作用しやすいガラス管長手方向への搬送力を互いに打
ち消し合うようにしても良い。 ５．ガラス管をその長手方向の少なくとも二箇所の位置
で常に載置支持できる状態に載置支持部が設けられてお
れば、載置支持部が回転軸芯周りに沿って断続的に設け
られていても良い。 ６．実施例において、径方向で隣合う回転体に取付けら
れる環状鍔は、その回転軸芯周りでの取付け位相を互い
に異ならせて取付けても良い。
する比較的大径の蛍光管を製造する為のものであっても
良い。 ２．回転体間に載置支持したガラス管の当該回転体によ
る載置支持位置をガラス管長手方向に沿って移動させる
移動手段は、回転体と当該回転体に載置支持されている
ガラス管とを管軸方向に強制的に相対移動させるもので
あっても良い。 ３．回転体間に載置支持したガラス管の当該回転体によ
る載置支持位置をガラス管長手方向に沿って移動させる
移動手段は、回転体のガラス管に対する載置支持部を回
転軸芯に対して斜めに交差する方向に沿ってジグザグに
設けて構成しても良い。 ４．回転体間に載置支持したガラス管の当該回転体によ
る載置支持位置をガラス管長手方向に沿って移動させる
移動手段は、ガラス管を載置支持する載置支持部を回転
体の外周部に沿って螺旋状に設けて実施しても良い。こ
の場合、径方向で隣合う回転体の螺旋巻き方向を互いに
逆向きに配置して、回転体の回転にともなってガラス管
に作用しやすいガラス管長手方向への搬送力を互いに打
ち消し合うようにしても良い。 ５．ガラス管をその長手方向の少なくとも二箇所の位置
で常に載置支持できる状態に載置支持部が設けられてお
れば、載置支持部が回転軸芯周りに沿って断続的に設け
られていても良い。 ６．実施例において、径方向で隣合う回転体に取付けら
れる環状鍔は、その回転軸芯周りでの取付け位相を互い
に異ならせて取付けても良い。
【００１２】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】要部の平面図
【図２】図１のII−II線矢視図
【図３】要部の正面図
【図４】蛍光管製造装置の概略側面図
【図５】蛍光管製造装置の概略横断面図
【図６】従来例を示す要部平面図
【図７】図６のVII − VII線矢視図
１ ガラス管 ２ 回転体 １４ 載置支持部 １５ 移動手段 Ｘ 回転軸芯
Claims (3)
- 【請求項１】 互いに平行又は略平行な回転軸芯（Ｘ）
周りで回転する複数の回転体（２）が設けられ、径方向
で隣合う前記回転体（２）間にガラス管（１）を前記回
転軸芯（Ｘ）と平行又は略平行に嵌まり込ませてその長
手方向複数位置を載置支持し、前記回転体（２）の回転
で前記ガラス管（１）を自転させながら、高温の雰囲気
中で当該ガラス管（１）を加熱して、ガラス管内周面に
蛍光体を焼付ける蛍光管製造装置であって、前記回転体
（２）間に載置支持したガラス管（１）の当該回転体
（２）による載置支持位置をガラス管長手方向に沿って
移動させる移動手段（１５）が設けられている蛍光管製
造装置。 - 【請求項２】 前記移動手段（１５）が、前記回転体
（２）の前記ガラス管（１）に対する載置支持部（１
４）を、前記回転軸芯（Ｘ）に対して斜めに交差する方
向に沿って設けて構成されている請求項１記載の蛍光管
製造装置。 - 【請求項３】 前記載置支持部（１４）が前記回転軸芯
（Ｘ）周りで環状に設けられている請求項２記載の蛍光
管製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26054193A JPH07114875A (ja) | 1993-10-19 | 1993-10-19 | 蛍光管製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26054193A JPH07114875A (ja) | 1993-10-19 | 1993-10-19 | 蛍光管製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07114875A true JPH07114875A (ja) | 1995-05-02 |
Family
ID=17349400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26054193A Pending JPH07114875A (ja) | 1993-10-19 | 1993-10-19 | 蛍光管製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07114875A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1154064A2 (en) † | 2000-05-09 | 2001-11-14 | Whirpool Corporation | Device to limit the imbalance of a washing unit of a clothes washer |
-
1993
- 1993-10-19 JP JP26054193A patent/JPH07114875A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1154064A2 (en) † | 2000-05-09 | 2001-11-14 | Whirpool Corporation | Device to limit the imbalance of a washing unit of a clothes washer |
| EP1154064B2 (en) † | 2000-05-09 | 2010-06-09 | Whirlpool Corporation | Method for limiting the imbalance of a washing unit of a clothes washer |
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