JPH07114014B2

JPH07114014B2 - 磁気記録体用結着剤

Info

Publication number: JPH07114014B2
Application number: JP32567789A
Authority: JP
Inventors: 紀希藤井; 行雄柴崎
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1989-12-14
Filing date: 1989-12-14
Publication date: 1995-12-06
Anticipated expiration: 2010-12-06
Also published as: JPH03185041A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は磁気記録体用結着剤に関する。

（従来の技術）従来、磁気録画テープ、磁気デイスク等に用いられる磁
気記録体は、磁性粉末と結着剤を含む磁性塗料をポリエ
ステルフイルム等の基体上に塗布、配向、乾燥して製造
されており、優れた電気的特性や磁気ヘツドとの耐摺接
性等の耐久性が要求される。従つて、磁気記録体用結着
剤には、磁性塗料にした際の磁性粉末の分散性、磁性層
を形成した際の耐摩耗性、耐熱性等が要求され、一般に
塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール系ポリマ
ー、このポリマーとイソシアネート化合物との混合物等
が使用されていた。

しかしながら、最近は磁気記録体の高密度化に伴つて磁
性粉が微粒子化されており、上記結着剤では分散性が不
足していた。

（発明が解決しようとする課題）本発明の目的は上記欠点に鑑み、微粒子化された磁性粉
末を均一に分散することができ、電気特性や磁気ヘツド
との耐摺接性等の耐久性が優れた磁性層を形成しうる磁
気記録体用結着剤を提供することにある。

（課題を解決するための手段）本発明で用いられる水酸基含有ビニル（ｂ）は反応性二
重結合と水酸基を有するものであればよく、たとえば２
−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロ
キシプロピル（メタ）アクリレート、３−クロロ−２−
ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、次式で表さ
れるポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレー
ト、 CH₂＝CR−COOCH₂CH₂O_ｎＨ（式中ｎは２〜９の整数、Ｒは水素またはメチル基を示
す。）、次式で示されるポリプロピレングリコールモノ
（メタ）アクリレート、（式中ｎは２〜６の整数、Ｒは水素またはメチル基を示
す。）、２−ヒドロキシエチル−２−アクリロイルオキ
シフタレート等の（メタ）アクリル酸と多価アルコール
の反応物、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド等の
（メタ）アクリル酸系アミドなどがあげられ、２−ヒド
ロキシエチル（メタ）アクリレート及び２−ヒドロキシ
プロピル（メタ）アクリレートが好適に用いられる。

本発明で用いられるＮ−置換マレイミドとは次式で示さ
れる化合物である。

式中Ｒは炭素数１〜20の脂肪族基、脂環族基及び芳香族
基が好ましく、たとえば、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−
ｎ−プロピルマレイミド、Ｎ−イソプロピルマレイミ
ド、Ｎ−ｎ−ブチルマレイミド、Ｎ−tert−ブチルマレ
イド、Ｎ−ｎ−ヘキシルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシ
ルマレイミド、Ｎ−フエニルマレイミド、Ｎ−２−クロ
ロフエニルマレイミド、Ｎ−２−メチルフエニルマレイ
ミド、Ｎ−２−エチルフエニルマレイミド、Ｎ−2,6−
ジクロロフエニルマレイミド、Ｎ−2,6−ジメチルフエ
ニルマレイミド、Ｎ−ベンジルマレイミド、Ｎ−（２−
クロロベンジル）マレイミド、Ｎ−（２−メチルベンジ
ル）マレイミド、Ｎ−ナフチルマレイミドなどが挙げら
れ、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド及びＮ−フエニルマ
レイミドが好適に用いられる。

本発明の磁気記録体用結着剤は、塩化ビニル（ａ）と上
記水酸基含有ビニル（ｂ）とＮ−置換マレイミド（ｃ）
の共重合体であるが、塩化ビニル（ａ）の含有量は少く
なると有機溶剤に対する溶解性が低下し、共重合体が硬
くなり、可撓性が低下するので59〜98重量％であり、水
酸基含有ビニル（ｂ）の含有量は少なくなると磁性粉末
の分散性が低下し、イソシアネート化合物を添加した際
にはウレタン結合が充分に形成されず塗膜強度が弱くな
つたりブロツキングしやすくなり、逆に多くなると有機
溶剤に対する溶解性が低下し、磁性層を形成した際の磁
性層の表面平滑性、耐湿性等が低下するので１〜30重量
％であり、好ましくは８〜20重量％である。

又、Ｎ−置換マレイミドは共重合体の溶液粘度を低下さ
せ、磁性粉末の分散性を向上させると共に、耐熱性、耐
摩耗性等を向上させるものであるが、少なすぎるとこの
効果がなく、多くなると共重合体がもろくなるので、共
重合体中に１〜40重量％含有され、好ましくは５〜30重
量％含有される。

上記共重合体の平均重合度は小さくなると磁性塗料とし
て塗布し、磁性層を形成した際磁性層の表面強度が小さ
くなり、逆に大きくなると溶液粘度が高くなり塗布しに
くくなるので150〜800が好ましい。

上記共重合体の製造方法は任意の方法が採用されてよ
く、たとえば、ラジカル重合開始剤を用い、塩化ビニル
の重合で通常行われている公知の懸濁重合法、乳化重合
法、溶液重合法、塊状重合法等があげられる。懸濁重合
法は、得られる樹脂に不純物が比較的含まれず、また製
造コストが比較的安価なことから、好適に採用される。

懸濁重合法において、懸濁安定剤としては、部分鹸化ポ
リビニルアルコール、セルロース誘導体等が用いられ、
ラジカル重合開始剤としては、ベンゾイルパーオキサイ
ド、ジラウロイルパーオキサイド、tert−ブチルパーオ
キシネオデカノエート等の有機過酸化物が好適に用いら
れる。Ｎ−置換マレイミドは、重合開始前にその全量を
一括して重合器内に添加してもよく、重合中に全量を分
割して添加するか或いは連続して添加してもよい。

特に、塩化ビニルとの共重合性比が著しく離れているＮ
−フエニルマレイミドのようなＮ−置換マレイミドを用
いる場合は、重合中に全量を分割して添加するか或いは
連続して添加する方が耐熱性がより向上するので好まし
い。この場合、Ｎ−置換マレイミドはアセトン、メタノ
ール等の有機溶媒に溶解するか或いは水に分散させて用
いるのが好ましい。そして、重合温度は一般に30〜90
℃、重合時間は一般に２〜20時間で行われる。

本発明の２番目の発明は、上記共重合体に、さらにカル
ボキシル基、スルホン酸基、スルホン酸塩基、リン酸基
もしくは四級アンモニウム塩基を含有する重合性単量体
（ｄ）が共重合されている。

上記カルボキシル基を含有する重合性単量体としては、
たとえばアクリル酸、メタクリル酸、コハク酸モノ（メ
タ）アクリロイルオキシエチルエステル、フタル酸モノ
（メタ）アクリロイルオキシエチルエステル、マレイン
酸ｎ−ブチルモノエステル、マレイン酸、フマール酸等
があげられ、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸ｎ
−ブチルモノエステル及びマレイン酸が好適に用いられ
る。

上記スルホン酸基又はスルホン酸塩基を含有する重合性
単量体としては、たとえば２−アクリルアミド−２−メ
チルプロパンスルホニツクアシツド、ソデイウムメタア
リルスルホネート等があげられる。

上記リン酸基を含有する重合性単量体としては、たとえ
ばアシツドホスホキシエチル（メタ）アクリレート、ア
シツドホスホキシプロピル（メタ）アクリレート、３−
クロロ−２−アシツドホスホキシプロピル（メタ）アク
リレート等があげられる。

又、上記四級アンモニウム塩基を含有する重合性単量体
としては、たとえば、２−ヒドロキシ−３−メタクリロ
イルオキシプロピルトリメチルアンモニウムクロライ
ド、メタクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウ
ムクロライド、トリメチル−３−メタクリルアミド−プ
ロピルアンモニウムクロライド等があげられる。

上記重合性単量体（ｄ）の含有量は少なくなると磁性粉
末を分散させる効果がなくなり、多くなると共重合体の
有機溶剤に対する溶解性が低下し、磁性層の表面平滑性
が低下し、耐湿性が低下する。又、イソシアネート基を
添加した際には重合性単量体（ｄ）の含有量が少なくな
るとウレタン結合が充分に形成されず塗膜強度が弱くな
つたりブロツキングしやすくなるので重合性単量体
（ｄ）の含有量は0.05〜５重量％であり、好ましくは0.
1〜３重量％である。

尚、この場合塩化ビニル（ａ）の含有量は59〜97重量％
となる。

本発明の磁気記録体用結着剤の構成は上述の通りである
が、結着剤の性能が低下しない範囲内、好ましくは10重
量％以内で塩化ビニルと共重合可能な単量体が共重合さ
れてもよい。

上記単量体としては、たとえばエチレン、プロピレン等
のα−オレフイン類、酢酸ビニル等のビニルエステル
類、ブチルビニルエーテル、セチルビニルエーテル、フ
エニルビニルエーテル等のビニルエーテル類、メチルア
クリレート、エチルアクリレート等のアクリル酸エステ
ル類、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、
フエニルメタクリレート等のメタクリル酸エステル類、
スチレン、α−スチレン等の芳香族ビニル類、アクリロ
ニトリル、メタクリロニトリル等のシアン化ビニル類、
塩化ビニリデン、フツ化ビニル等のハロゲン化ビニル
類、マレイン酸ジメチル、フマル酸ジメチル等の不飽和
ジカルボン酸エステル、無水マレイン酸等の不飽和ジカ
ルボン酸無水物などがあげられる。

本発明の磁気記録体用結着剤から磁性塗料を作成するに
は、結着剤を有機溶媒に溶解すると共にコバルト−γ−
酸化鉄等の磁性粉末を分散させればよい。

結着剤の添加量は、一般に磁性粉末100重量部に対し、1
0〜100重量部であり、磁性塗料中の結着剤の含有量は、
一般に５〜30重量％である。

上記有機溶媒としては、たとえばトルエン、メチルエチ
ルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン
等があげられる。

又、磁性層は磁性塗料を塗布、乾燥することによつて形
成されるが、磁性層の耐摩耗性や耐熱性を向上させるた
めに磁性塗料にイソシアネート化合物を添加してもよ
い。

上記イソシアネート化合物としては、たとえばトリレン
ジイソシアネート、ジフエニルメタンジイソシアネー
ト、ジアニシジンジイソシアネート、トリデンジイソシ
アネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、メタキシ
リレンジイソシアネート、トリメチロールプロパン１モ
ルとトリレンジイソシアネート３モルとの反応物（日本
ポリウレタンよりコロネートＬの名称で販売されてい
る）等があげられる。

上記イソシアネート化合物の添加量は多くなると架橋密
度が高くなつて磁性層が脆くなるので結着剤100重量部
に対し、0.3〜30重量部添加されるのが好ましい。

（実施例）次に本発明の実施例を説明する。尚、物性の測定方法は
次の通りである。

重合度…JIS K6721に準拠。

組成…酸素フラスコ燃焼法により塩素含有量を測定し、
元素分析装置（柳本製作所、CHNコーダーMT−５）によ
り成分組成を求めた。

角形比…横河電機、直流磁化特性記録装置T/3256−30で
測定した。

光沢度…日本電色工業、デジタル変角光沢計VG−1Dで測
定した。

加熱密着性…磁性層の形成されたポリエステルフイルム
を磁性層同士が接触するように重ね合せ、70g/cm²の荷
重をかけ、120℃で15分間加熱した後、一方のフイルム
を持ち上げ、両方のフイルムが剥離したものをＯ、接着
しているものをＸとした。

ゲル分率…測定用試験を50℃のトルエン−メチルイソブ
チルケトン（重量比1/1）混合溶媒に一昼夜浸漬し、未
溶解分を試料の重量百分率で示した。

実施例１ 15lの撹拌機の備えられたジヤケツト付耐圧容器にイオ
ン交換水8kg、ヒドロキシプロピルエチルセルロース11
g、ジラウロイルパーオキサイド8.8gを仕込み、密閉し
て残存する空気を除去した後塩化ビニル3kgを圧入し、
次いでジヤケツトにより70℃に加熱した。器内温度が70
℃になつた直後から、２−ヒドロキシプロピルアクリレ
ート10gとＮ−シクロヘキシルマレイミド7.0gをアセト
ン10gに溶解した溶液を一回分の添加量とし、５分間隔
で40回圧入し、撹拌しながら重合した。最後の添加後５
分から冷却し、冷却後残存する塩化ビニルを器外に排出
し、次に重合スラリーを取出し、イオン交換水で洗浄
し、乾燥して共重合体（Ａ−１）を得た。得られた共重
合体（Ａ−１）の組成及び重合度を測定し、結果を第１
表に示した。

得られた共重合体（Ａ−１）をトルエン−メチルイソブ
チルケトン（重量比1:1）混合溶液に溶解し、15重量％
の共重合体溶液を得、得られた溶液に共重合体の４倍
（重量）のコバルト−γ−酸化鉄と32倍（重量）の1/8
インチ径のステンレスボールを供給し、ペイントコンデ
イジヨナーにて４時間混合して磁性塗料を得た。

得られた塗料を25μｍ厚のポリエステルフイルムに塗
布、配向、乾燥し、厚さ６μｍの磁性層を形成し、角形
比及び光沢度を測定し、結果を第１表に示した。

実施例２〜５、比較例1,2 Ｎ−置換マレイミドと水酸基含有ビニルの種類及び量を
変化した以外は実施例１と同様にして共重合体（Ａ−２
〜５、Ａ−7,8）を得、共重合体の組成及び重合度を測
定し結果を第１表に示した。又、実施例１で行つたと同
様にして磁性塗料を得、磁性層を形成し、角形比及び光
沢度を測定し、結果を第１表に示した。

実施例６ 25lの撹拌機の備えられたジヤケツト付耐圧容器にメタ
ノール6.8kgとα−クミルパーオキシネオデカノエート5
3gを仕込み、密閉して残存する空気を除去した後、塩化
ビニル3.5kgを圧入し、次いでジヤケツトにより43℃に
加熱した。器内温度が43℃になつた直後から、１回当り
２−ヒドロキシプロピルアクリレート6.75g、Ｎ−シク
ロヘキシルマレイミド4g、メタノール25g及び塩化ビニ
ル32.5gの混合溶液を５分おきに40回にわたつて分割添
加し、撹拌しながら重合した。最後の添加後５分から冷
却し、25℃以下になつたところで過剰のイオン交換水を
供給し、残存塩化ビニルを除去した後、重合スラリーを
取り出し、洗浄、乾燥して共重合体（Ａ−６）を得た。

得られた共重合体の組成及び重合度を測定し、結果を第
１表に示した。

又、実施例１で行つたと同様にして磁性層を形成し、角
形比及び光沢度を測定し、結果を第１表に示した。

比較例３塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体
（重量比91/3/6、重合度440）（Ａ−９）を用い、実施
例１で行つたと同様にして磁性層を形成し、角形比及び
光沢度を測定し、結果を第１表に示した。

実施例７〜12、比較例４実施例１〜６及び比較例３で得られた共重合体Ａ−１〜
６及び９をそれぞれトルエン−メチルイソブチルケトン
（重量比1:1）の混合溶液に溶解し、15重量％の共重合
体溶液を得、得られた溶液に共重合体の４倍（重量）の
コバルト−γ−酸化鉄と32倍（重量）の1/8インチ径の
ステンレスボールを供給し、ペイントコンデイジヨナー
にて４時間混合した後、イソシアネート化合物（日本ポ
リウレタンコロネートＬ固形物70wt％）を共重合体15g
に対し、0.65g添加混合して磁性塗料を得た。得られた
塗料を用い、実施例１で行つたと同様にして磁性層を形
性し、角形比、光沢度及び加熱密着性を測定し、結果を
第２表に示した。

上記共重合体溶液にイソシアネート化合物（日本ポリウ
レタン、コロネートＬ、固形分70wt％）を共重合体15g
に対し、0.65g添加、混合して塗料を得、得られた塗料
をガラス板上に塗布し、100℃２時間及び50℃24時間乾
燥してゲル分率測定用の試料を作成した。得られた試料
のゲル分率を測定し第２表に示した。

実施例13 一回分の添加量を２−ヒドロキシプロピルアクリレート
10g、マレイン酸ｎ−ブチルモノエステル1.0g、Ｎ−シ
クロヘキシルマレイミド7.0g及びアセトン10gの混合液
に変えた以外は実施例１で行つたと同様にして共重合体
（Ｂ−１）を得た。得られた共重合体の組成及び重合度
を測定し、結果を第３表に示した。

又、実施例１で行つたと同様にして磁性塗料を得、磁性
層を形成し、角形比及び光沢度を測定し、結果を第３表
に示した。

実施例14〜17 Ｎ−置換マレイミド、水酸基含有ビニル及びカルボキシ
ル基含有重合性単量体の種類と量を変えた以外は実施例
13で行つたと同様にして共重合体（Ｂ−２〜５）を得共
重合体の組成及び重合度を測定し、第３表に示した。
又、磁性塗料を得、磁性層を形成し、角形比及び光沢度
を測定し、結果を第３表に示した。

実施例18 一回分の添加量を２−ヒドロキシプロピルアクリレート
6.75gマレイン酸0.3g、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド4
g、メタノール25g及び塩化ビニル32.5gの混合溶液とし
た以外は実施例６で行つたと同様にして共重合体（Ｂ−
６）を得た。得られた共重合体の組成及び重合度を測定
し、結果を第３表に示した。

実施例19〜24 実施例13〜18で得られた共重合体Ｂ−１〜６を用い、実
施例７で行つたと同様にして磁性層を形成し、角形比、
光沢度及び加熱密着性を測定すると共にゲル分率を測定
し、結果を第４表に示した。

実施例25 一回分の添加量を２−ヒドロキシプロピルアクリレート
10g、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホ
ニツクアシツド1.0g、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド7.
0g及びアセトン10gの混合液に変えた以外は実施例１で
行つたと同様にして共重合体（Ｃ−１）を得た。得られ
た共重合体の組成及び重合度を測定し、結果を第５表に
示した。

又、実施例１で行つたと同様にして磁性塗料を得、磁性
層を形成し、角形比及び光沢度を測定し、結果を第５表
に示した。

実施例26〜29 Ｎ−置換マレイミド、水酸基含有ビニル及びホスホン酸
基含有重合性単量体の種類と量を変えた以外は実施例25
で行つたと同様にして共重合体（Ｃ−２〜５）を得共重
合体の組成及び重合度を測定し、第５表に示した。又、
磁性塗料を得、磁性層を形成し、角形比及び光沢度を測
定し、結果を第５表に示した。

実施例30 一回分の添加量を２−ヒドロキシプロピルアクリレート
6.75g、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスル
ホニツクアシツド0.3g、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド
4g、メタノール25g及び塩化ビニル32.5gの混合溶液とし
た以外は実施例６で行つたと同様にして共重合体（Ｃ−
６）を得た。得られた共重合体の組成及び重合度を測定
し、結果を第５表に示した。

また、実施例１で行つたと同様にして磁性塗料を得、磁
性層を形成し、角形比及び光沢度を測定し、結果を第５
表に示した。

実施例31〜36 実施例25〜30で得られた共重合体Ｃ−１〜６を用い実施
例７で行つたと同様にして磁性層を形成し、角形比、光
沢度及び加熱密着性を測定すると共にゲル分率を測定
し、結果を第６表に示した。

実施例37 一回分の添加量を２−ヒドロキシプロピルアクリレート
10g、アシツドホスホキシプロピルメタルクリレート1.0
g、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド7.0g及びアセトン10g
の混合液に変えた以外は実施例１で行つたと同様にして
共重合体（Ｄ−１）を得た。得られた共重合体の組成及
び重合度を測定し、結果を第７表に示した。

又、実施例１で行つたと同様にして磁性塗料を得、磁性
層を形成し、角形比及び光沢度を測定し、結果を第７表
に示した。

実施例38〜41 Ｎ−置換マレイミド、水酸基含有ビニル及びリン酸基含
有重合性単量体の種類と量を変えた以外は実施例37で行
つたと同様にして共重合体（Ｄ−２〜５）を得、共重合
体の組成及び重合度を測定し、第７表に示した。又、磁
性塗料を得、磁性層を形成し、角形比及び光沢度を測定
し、結果を第７表に示した。

実施例42 一回分の添加量を２−ヒドロキシプロピルアクリレート
6.75g、アシツドホスホキシプロピルメタルクリレート
0.3g、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド4g、メタノール25
g及び塩化ビニル32.5gの混合溶液とした以外は実施例６
で行つたと同様にして共重合体（Ｄ−６）を得た。得ら
れた共重合体の組成及び重合度を測定し、結果を第７表
に示した。

実施例43〜48 実施例37〜42で得られた共重合体Ｄ−１〜６を用い、実
施例７で行つたと同様にして磁性層を形成し、角形比、
光沢度及び加熱密着性を測定すると共にゲル分率を測定
し、結果を第８表に示した。

実施例49 一回分の添加量を２−ヒドロキシプロピルアクリレート
10g、メタクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニ
ウムクロライド1.0g、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド7.
0g及びアセトン10gの混合液に変えた以外は実施例１で
行つたと同様にして共重合体（Ｅ−１）を得た。得られ
た共重合体の組成及び重合度を測定し、結果を第９表に
示した。

又、実施例１で行つたと同様にして磁性塗料を得、磁性
層を形成し、角形比及び光沢度を測定し、結果を第９表
に示した。

実施例50〜53 Ｎ−置換マレイミド、水酸基含有ビニル及び四級アンモ
ニウム塩含有重合性単量体の種類と量を変えた以外は実
施例49で行つたと同様にして共重合体（Ｅ−２〜５）を
得共重合体の組成及び重合度を測定し、第９表に示し
た。又、磁性塗料を得、磁性層を形成し、角形比及び光
沢度を測定し、結果を第９表に示した。

実施例54 一回分の添加量を２−ヒドロキシプロピルアクリレート
6.75g、メタクリロイルオキシエチルトリメチルアンモ
ニウムクロライド0.3g、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド
4g、メタノール25g及び塩化ビニル32.5gの混合溶液とし
た以外は実施例６で行つたと同様にして共重合体（Ｅ−
６）を得た。得られた共重合体の組成及び重合度を測定
し、結果を第９表に示した。

実施例55〜60 実施例49〜54で得られた共重合体Ｅ−１〜６を用い、実
施例７で行つたと同様にして磁性層を形成し、角形比、
光沢度及び加熱密着性を測定すると共にゲル分率を測定
し、結果を第10表に示した。

（発明の効果）本発明の磁気記録体用結着剤の構成は上述の通りであ
り、特定量の塩化ビニル、水酸基含有ビニル及びＮ−置
換マレイミドの共重合体であるから磁性粉末の分散性が
すぐれており、形成された磁性層は角形比が高く、かつ
適度な硬さと可撓性を有しているので磁気ヘツドとの耐
摺接持性導の耐久性がすぐれている。又、イソシアネー
ト化合物を添加すれば水酸基とイソシアネート基が架橋
反応し、耐摩耗性及び耐熱性がより優れたものとなる。

本発明の２番目の発明においては、さらにカルボキシル
基、スルホン酸基、スルホン酸塩基、リン酸基もしくは
四級アンモニウム塩基を含有する重合性単量体が共重合
されているので、磁性層の角形比はより高く、耐久性、
耐熱性等もより優れている。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０８Ｆ 228/02 ＭＮＲＣ０９Ｄ 5/00 ＰＱＶ 127/06 ＰＦＤ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）塩化ビニルと（ｂ）水酸基含有ビニ
ルと（ｃ）Ｎ−置換マレイミドとの共重合体であつて、
（ａ）成分が59〜98重量％、（ｂ）成分が１〜30重量％
及び（ｃ）成分が１〜40重量％であることを特徴とする
磁気記録体用結着剤。
【請求項２】（ａ）塩化ビニル、（ｂ）水酸基含有ビニル、（ｃ）Ｎ−置換マレイミド及び（ｄ）カルボキシル基、スルホン酸基、スルホン酸塩
基、リン酸基もしくは四級アンモニウム塩基を含有する
重合性単量体との共重合体であつて、（Ａ）成分が59〜97重量％、
（ｂ）成分が１〜30重量％、（ｃ）成分が１〜40重量％
及び（ｄ）成分が0.05〜５重量％であることを特徴とす
る磁気記録体用結着剤。