JPH07112942B2 - 建築用無機質板 - Google Patents
建築用無機質板Info
- Publication number
- JPH07112942B2 JPH07112942B2 JP18598989A JP18598989A JPH07112942B2 JP H07112942 B2 JPH07112942 B2 JP H07112942B2 JP 18598989 A JP18598989 A JP 18598989A JP 18598989 A JP18598989 A JP 18598989A JP H07112942 B2 JPH07112942 B2 JP H07112942B2
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- Japan
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- inorganic
- organic fiber
- fiber
- cement
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- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、建築用無機質板に関する。
従来、建築用無機質板としては、例えば石綿スレート
板、木毛セメント板、パルプセメント板などセメントを
主成分とし、他に種々の混合材料を添加したものが加え
られている。
板、木毛セメント板、パルプセメント板などセメントを
主成分とし、他に種々の混合材料を添加したものが加え
られている。
これら建築用無機質板は、軽量化・補強等の目的で、有
機質繊維の添加が行われているが、例えば最大40wt％の
木毛（有機質繊維）を含有する木毛セメント板は、木毛
を添加することにより、板の軽量化及び強度の向上がな
されるものの、セメントが有する不燃性能を維持するこ
とができず、難燃材としての認定しか得られない。しか
し、建築基準法による内装材に関する制限では準不燃材
料以上の防火性能を有する板材を使用している所が多く
木毛セメント板以上の防火性能が要求される。また、セ
メント及び石綿を主原料とする石綿スレート板は、不燃
板として認定されており、軽量化を図るための混和材料
として有機質繊維を加える場合、その量はセメントと石
綿の合計量に対して最高でも６％以下と限定されてい
る。（JIS Ａ−5403,石綿スレート板）そのため本来の
軽量化が図れず、重く、釘打ちしにくく、施工性の悪い
ものであった。
機質繊維の添加が行われているが、例えば最大40wt％の
木毛（有機質繊維）を含有する木毛セメント板は、木毛
を添加することにより、板の軽量化及び強度の向上がな
されるものの、セメントが有する不燃性能を維持するこ
とができず、難燃材としての認定しか得られない。しか
し、建築基準法による内装材に関する制限では準不燃材
料以上の防火性能を有する板材を使用している所が多く
木毛セメント板以上の防火性能が要求される。また、セ
メント及び石綿を主原料とする石綿スレート板は、不燃
板として認定されており、軽量化を図るための混和材料
として有機質繊維を加える場合、その量はセメントと石
綿の合計量に対して最高でも６％以下と限定されてい
る。（JIS Ａ−5403,石綿スレート板）そのため本来の
軽量化が図れず、重く、釘打ちしにくく、施工性の悪い
ものであった。
さらに、セメント等の無機質混合材、水及び有機質繊維
を混合しペーストとした時に、有機質繊維中に吸収され
た水分が、硬化の際、放出されずに、繊維中に含有（保
持）されたままで無機質板を形成してしまう。このた
め、このような無機質板が氷点以下の温度にさらされる
と、含有してる水分が氷結し、その際の膨張により組織
が破壊されてしまい、割れや膨れや剥れを生じさせる原
因となる。またこの有機質繊維が温度や含水率の影響で
膨張したり収縮することにより、反りを生じたり、無機
質板の寸度安定性が悪い等の問題点を有していた。
を混合しペーストとした時に、有機質繊維中に吸収され
た水分が、硬化の際、放出されずに、繊維中に含有（保
持）されたままで無機質板を形成してしまう。このた
め、このような無機質板が氷点以下の温度にさらされる
と、含有してる水分が氷結し、その際の膨張により組織
が破壊されてしまい、割れや膨れや剥れを生じさせる原
因となる。またこの有機質繊維が温度や含水率の影響で
膨張したり収縮することにより、反りを生じたり、無機
質板の寸度安定性が悪い等の問題点を有していた。
このような現状に鑑み、本発明者は、セメントの有する
不燃性能を維持しつつ、温度変化に対する寸度安定性に
優れ、軽量で強固な無機質板を提供すべく、これに混入
する有機質繊維の吸水性と防火性能に着目し、鋭意研究
を重ねた結果、本発明を完成するに至った。
不燃性能を維持しつつ、温度変化に対する寸度安定性に
優れ、軽量で強固な無機質板を提供すべく、これに混入
する有機質繊維の吸水性と防火性能に着目し、鋭意研究
を重ねた結果、本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は、有機質繊維中に存在する水酸基をア
セチル化処理したアセチル処理有機質繊維の、細胞孔内
及び／または内壁面内に不燃性無機化合物が固着または
付着され かつ、該アセチル化処理有機質繊維の外周部にも、前記
不燃性無機化合物が固着または付着してなる改良有機質
繊維を、無機質混合材に添加し、硬化してなる建築用無
機質板である。
セチル化処理したアセチル処理有機質繊維の、細胞孔内
及び／または内壁面内に不燃性無機化合物が固着または
付着され かつ、該アセチル化処理有機質繊維の外周部にも、前記
不燃性無機化合物が固着または付着してなる改良有機質
繊維を、無機質混合材に添加し、硬化してなる建築用無
機質板である。
本発明で用いる有機質繊維とは、例えば、松、杉、桧等
の針葉樹または、ラワン、カポール、栗、ポプラ等の広
葉樹材をチップした後、常法に従い解繊した繊維であ
り、長さ１−30mm、太さ直径２−300μ程度のものが大
半を占める。この繊維は、木材の細胞や導管孔からなる
細胞孔が、数本−数十本束になったような形をしてお
り、繊維外周部の細胞壁は引き裂かれたり、割れ目を生
じたりしているものが多い。
の針葉樹または、ラワン、カポール、栗、ポプラ等の広
葉樹材をチップした後、常法に従い解繊した繊維であ
り、長さ１−30mm、太さ直径２−300μ程度のものが大
半を占める。この繊維は、木材の細胞や導管孔からなる
細胞孔が、数本−数十本束になったような形をしてお
り、繊維外周部の細胞壁は引き裂かれたり、割れ目を生
じたりしているものが多い。
本発明で添加する改良有機質繊維は、まず、このような
有機質繊維を常法に従いアセチル化処理し、次いでアセ
チル化処理有機質繊維の、細胞孔、導管孔等の空隙部
に、不燃性無機化合物がその孔壁に沿って覆う形で層状
になるかまたは充填された形で固着または付着すること
により防火性能を有する改良有機質繊維を得る。この
際、有機質繊維の重量比に対する不燃性無機化合物の重
量割合は、33重量％以上が必要である。33重量％以下で
は防火性能が不十分であり好ましくない。
有機質繊維を常法に従いアセチル化処理し、次いでアセ
チル化処理有機質繊維の、細胞孔、導管孔等の空隙部
に、不燃性無機化合物がその孔壁に沿って覆う形で層状
になるかまたは充填された形で固着または付着すること
により防火性能を有する改良有機質繊維を得る。この
際、有機質繊維の重量比に対する不燃性無機化合物の重
量割合は、33重量％以上が必要である。33重量％以下で
は防火性能が不十分であり好ましくない。
本発明で用いる不燃性無機化合物としては、例えばカル
シウム化合物、マグネシウム化合物、アルミニウム化合
物、バリウム化合物、鉛化合物、亜鉛化合物、ケイ酸化
合物等が挙げられる。
シウム化合物、マグネシウム化合物、アルミニウム化合
物、バリウム化合物、鉛化合物、亜鉛化合物、ケイ酸化
合物等が挙げられる。
本発明で添加する改良有機質繊維を製造するには、例え
ば、前述の有機質繊維中の水酸基をアセチル基に置換す
るアセチル化処理するために、該有機質繊維を無触媒下
でまたは触媒として例えば酢酸ナトリウム、酢酸カリウ
ム等の酢酸金属塩水溶液を含浸させ、乾燥させた後、無
水酢酸、無水クロル酢酸等の酢酸無水物反応液中に浸漬
し、100−150℃で数分ないし数時間加熱反応させること
により、有機質繊維中の水酸基アセチル基と置換し、次
いで過剰の反応液を排出した後、洗浄して、乾燥させ
る。
ば、前述の有機質繊維中の水酸基をアセチル基に置換す
るアセチル化処理するために、該有機質繊維を無触媒下
でまたは触媒として例えば酢酸ナトリウム、酢酸カリウ
ム等の酢酸金属塩水溶液を含浸させ、乾燥させた後、無
水酢酸、無水クロル酢酸等の酢酸無水物反応液中に浸漬
し、100−150℃で数分ないし数時間加熱反応させること
により、有機質繊維中の水酸基アセチル基と置換し、次
いで過剰の反応液を排出した後、洗浄して、乾燥させ
る。
こうして得られたアセチル化処理有機質繊維に、水溶性
無機塩の水溶液（以下、第１液と略す。）を混合するこ
とにより第１液を含浸させた後、有機質繊維を乾燥させ
有機質繊維の表面乾燥状態にするか、若しくは絶乾状態
とし、必要であれば、表面に析出した第１液の成分結晶
を除去した後、第１液と反応して水不溶性の不燃性無機
化合物を生成するような化合物液（以下、第２液と略
す。）をブレンダー、スプレー等を使って添加混合する
ことにより、第２液を含浸させ、有機質繊維中で第１液
と第２液とが反応することにより不燃性無機化合物が生
成し、さらにこの化合物が水不溶性のため、細胞孔内及
び／または繊維外周部に固着または付着される。また、
この反応は、第２液の添加混合時加温し、40℃以上好ま
しくは50℃以上の雰囲気下で行うと反応の効率がよい。
無機塩の水溶液（以下、第１液と略す。）を混合するこ
とにより第１液を含浸させた後、有機質繊維を乾燥させ
有機質繊維の表面乾燥状態にするか、若しくは絶乾状態
とし、必要であれば、表面に析出した第１液の成分結晶
を除去した後、第１液と反応して水不溶性の不燃性無機
化合物を生成するような化合物液（以下、第２液と略
す。）をブレンダー、スプレー等を使って添加混合する
ことにより、第２液を含浸させ、有機質繊維中で第１液
と第２液とが反応することにより不燃性無機化合物が生
成し、さらにこの化合物が水不溶性のため、細胞孔内及
び／または繊維外周部に固着または付着される。また、
この反応は、第２液の添加混合時加温し、40℃以上好ま
しくは50℃以上の雰囲気下で行うと反応の効率がよい。
こうして得られた改良有機質繊維を、セメントを主成分
とする無機質混合材に該混合材比20％を上限として添加
し、成形硬化することにより本発明の建築用無機質板を
得ることができる。この際用いる無機質混合材としては
ポルトランドセメント、白色セメント、高炉セメント、
シリカセメント、フタイアッシュセメント等を主成分と
し、必要の応じて減水材、硬化促進材等の混合材料を添
加したものを用いることができる。
とする無機質混合材に該混合材比20％を上限として添加
し、成形硬化することにより本発明の建築用無機質板を
得ることができる。この際用いる無機質混合材としては
ポルトランドセメント、白色セメント、高炉セメント、
シリカセメント、フタイアッシュセメント等を主成分と
し、必要の応じて減水材、硬化促進材等の混合材料を添
加したものを用いることができる。
本発明の無機質板の製造は、セメント系物質を主とする
一般的に公知の無機質板の製造方法に従い得ることがで
きる。
一般的に公知の無機質板の製造方法に従い得ることがで
きる。
以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明する。
参考例１ ラジアータパインのチップを160℃、7kg/cm2で３分間煮
沸し、デファイブレーター式リファイナーで解繊した
後、乾燥した木繊維を、無水酢酸に浸漬し、120℃で１
時間加熱反応を行った。反応終了後、直ちに水洗し、乾
燥させることによりアセチル化木繊維を得た。この際、
アセチル化による重量増加率は17％であった。
沸し、デファイブレーター式リファイナーで解繊した
後、乾燥した木繊維を、無水酢酸に浸漬し、120℃で１
時間加熱反応を行った。反応終了後、直ちに水洗し、乾
燥させることによりアセチル化木繊維を得た。この際、
アセチル化による重量増加率は17％であった。
次いで、このアセチル化木繊維を、塩化バリウムを主成
分とする水溶液に10分間浸漬し拡散処理した後、液をし
ぼり、含水率７％まで熱風乾燥し、次いでブレンダー装
置にて、リン酸アンモニウムを主成分とする水溶液を添
加混合し、前述アセチル化木繊維の細胞孔等の孔内及び
／または外周部に水不溶性リン酸バリウムとリン酸水素
バリウムからなる不燃性無機化合物を生成する。次に11
5℃の熱風乾燥所で含水率７％まで乾燥した。この生成
物による重量増加率は36％であった。
分とする水溶液に10分間浸漬し拡散処理した後、液をし
ぼり、含水率７％まで熱風乾燥し、次いでブレンダー装
置にて、リン酸アンモニウムを主成分とする水溶液を添
加混合し、前述アセチル化木繊維の細胞孔等の孔内及び
／または外周部に水不溶性リン酸バリウムとリン酸水素
バリウムからなる不燃性無機化合物を生成する。次に11
5℃の熱風乾燥所で含水率７％まで乾燥した。この生成
物による重量増加率は36％であった。
次に本発明無機質板の製造方法の１例を説明する。
スラグ40重量％、セメント15重量％、炭酸カルシウム15
重量％、ケイ酸粉末10重量％、参考例１で得た改良アセ
チル化木繊維18重量％、グラスファイバー２重量％を、
ウェットミキサーで原料の７倍量の水を加えたチェスト
でさらに撹拌して、このスラリーを丸網式ウェットマシ
ンに送り、抄造した。これらをメーキングロールで巻き
取り、切断して平らな生原版とし、これを常法に従い乾
燥させることにより本発明の無機質板を得た。
重量％、ケイ酸粉末10重量％、参考例１で得た改良アセ
チル化木繊維18重量％、グラスファイバー２重量％を、
ウェットミキサーで原料の７倍量の水を加えたチェスト
でさらに撹拌して、このスラリーを丸網式ウェットマシ
ンに送り、抄造した。これらをメーキングロールで巻き
取り、切断して平らな生原版とし、これを常法に従い乾
燥させることにより本発明の無機質板を得た。
〔効果〕 本発明の建築用無機質板は、有機質繊維にアセチル化処
理を施すため、このアセチル化処理繊維中に水分が吸収
されにくく、温度・含水率の変化に対する寸度安定性に
優れるため、無機質混合材に添加し得られた無機質板
は、氷点以下の温度においても含有水分の氷結膨張によ
る割れや膨れや剥れ等を生ずることなく、また無機質板
の含水率や温度変化に対する寸度安定性にも優れたもの
である。
理を施すため、このアセチル化処理繊維中に水分が吸収
されにくく、温度・含水率の変化に対する寸度安定性に
優れるため、無機質混合材に添加し得られた無機質板
は、氷点以下の温度においても含有水分の氷結膨張によ
る割れや膨れや剥れ等を生ずることなく、また無機質板
の含水率や温度変化に対する寸度安定性にも優れたもの
である。
さらに、この有機質繊維はアセチル化処理に加え、細胞
孔内及び／または繊維周辺に不燃性無機化合物を固着ま
たは付着したものであるため、得られた無機質板は、防
火性能を落とすことなく無機質板の強度の向上及び軽量
化が可能となり、さらに釘打ちも容易に行え現場での施
工性も良好である等優れた特性を有する。
孔内及び／または繊維周辺に不燃性無機化合物を固着ま
たは付着したものであるため、得られた無機質板は、防
火性能を落とすことなく無機質板の強度の向上及び軽量
化が可能となり、さらに釘打ちも容易に行え現場での施
工性も良好である等優れた特性を有する。
Claims (2)
- 【請求項１】有機質繊維中に存在する水酸基をアセチル
化処理したアセチル化処理有機質繊維の細胞孔内及び／
または内壁面内に、不燃性無機化合物が固着または付着
され、 かつ、該アセチル化処理有機質繊維の外周部にも、前記
不燃性無機化合物が固着または付着してなる改良有機質
繊維を、無機質混合材に添加し、硬化してなる建築用無
機質板。 - 【請求項２】有機質繊維が針葉樹または広葉樹をチップ
にした後、常法により解繊したものである。特許請求の
範囲第１項記載の建築用無機質板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18598989A JPH07112942B2 (ja) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | 建築用無機質板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18598989A JPH07112942B2 (ja) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | 建築用無機質板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0354135A JPH0354135A (ja) | 1991-03-08 |
| JPH07112942B2 true JPH07112942B2 (ja) | 1995-12-06 |
Family
ID=16180417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18598989A Expired - Fee Related JPH07112942B2 (ja) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | 建築用無機質板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07112942B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2587306B2 (ja) * | 1990-03-23 | 1997-03-05 | 株式会社ノザワ | 繊維補強複合材料 |
-
1989
- 1989-07-20 JP JP18598989A patent/JPH07112942B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0354135A (ja) | 1991-03-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |