JPH07112855B2 - 接着性帯片貼付け装置 - Google Patents

接着性帯片貼付け装置

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JPH07112855B2
JPH07112855B2 JP4279676A JP27967692A JPH07112855B2 JP H07112855 B2 JPH07112855 B2 JP H07112855B2 JP 4279676 A JP4279676 A JP 4279676A JP 27967692 A JP27967692 A JP 27967692A JP H07112855 B2 JPH07112855 B2 JP H07112855B2
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strip
conveyor
suction chamber
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フラベッティ ファビオ
ミナレリ アレッサンド
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ジー・デー ソチエタ ペル アツィオニ
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は小包装に帯材を付着する
装置に関する。
【０００２】特に、本発明は接着性帯材を平行６面体の
小包装（小箱、小さな包みのような）に貼着する装置に
関する。
【０００３】本発明は包装機械、特に以下に実施例を示
すことにより説明される紙巻煙草包装機械に用いるのに
特に適している。
【０００４】
【従来の技術】煙草産業において、時折、通常国内税収
入もしくは広告用の帯片の形式の接着性帯片を、小包装
の外側に貼付けることが必要となる。これは、通常供給
箱を具備する装置を用いて行われるが、この供給箱から
帯片が１つずつ引出されそして小包装が供給される通路
と共通の少なくとも１つの部分を有する通路に沿って連
続的に供給される。帯片が小包装に貼付けられる通路の
共通部分に到着する前に帯片は、帯片の小包装に結合さ
れる表面に接着剤が塗布される接着剤塗布装置を通って
供給される。
【０００５】包装機械の正常な作動条件のもとでは満足
できるものではあるが、上記型式の公知の装置は、包装
機械が速度が遅くなったり停止されたりした時にはいく
つかの欠点を生じる。事実、主としてその寸法のため
に、接着剤塗布装置は帯片が通路の共通部分に沿って小
包装に実際に貼付けられる個所の直ぐ上流側に配置する
ことができず、そのため任意の与えられた時に、未使用
の接着剤付き帯片が接着剤塗布装置と貼付け個所との間
にいつもきまって存在するようになる。
【０００６】包装機械の停止は通常帯片供給装置が同時
に停止するのを伴うので、接着剤がすでに乾いている接
着剤付き帯片は排除されなかったとしても、包装機械を
再び作動する前に比較的複雑な時間を要する操作によっ
て引出さなければならない。
【０００７】さらに、接着塗布装置の停止を必要とする
緊急時には、停止信号を伴う機械の慣性により、接着剤
塗布装置より下流側で一定数の接着剤の塗布されない帯
片を生じ上記したのと同じ困難性をもたらすものとな
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
欠点を解消するよう構成された接着性帯片供給装置を提
供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記課
題を解決するため、実質的に平行６面体の小包装に接着
性帯片を貼付ける装置であって、前記小包装を所定の頻
度と速度で第１の通路に沿って供給する第１のコンベア
と、前記帯片を前記頻度と速度で前記第１の通路の与え
られた部分に沿って供給する第２のコンベアと、帯片が
前記第２のコンベア上に積載される部署と、帯片を前記
頻度で前記積載部署に供給する装置と、帯片接着剤塗布
装置とを具備し、前記第２のコンベアが、第２の通路を
区画形成し、前記第２の通路が環状であり前記第１の通
路の前記与えられた部分に沿って延び搬入端部と搬出端
部とを有する第１の部分と、直列に配置され前記搬出端
部を前記搬入端部に連結する第２の部分及び第３の部分
とを具備し、第２のコンベアが帯片を第２の通路に沿っ
て前記速度と頻度で供給できるようにし、積載部署が第
２の通路の第２の部分と第３の部分との間に配置され、
接着剤塗布装置が第２の通路の第３の部分に沿って配置
され、第２のコンベアが、吸引コンベアでありまた第２
の通路の第１の部分と第２の部分とに沿って前記搬出端
部を通り前記積載部署まで延びる第１の吸引室と第２の
通路の第３の部分に沿って積載部署から前記搬入端部に
延びる第２の吸引室とを少なくとも具備し、さらに第２
の吸引室に一定の真空を保持し帯片を積載部署から搬入
端部に供給する吸引手段が設けられ、前記吸引手段が第
１の吸引室に、帯片を搬出端部を通って前記積載部署に
選択して供給するよう選択された真空を付与し、帯片が
前記積載部署を通って再循環されるようにしている接着
性帯片貼付け装置が提供される。
【００１０】上記装置の前記第１の吸引室と第２の吸引
室は好ましくは第２の通路に沿って直列にまた相互に与
えられた距離をおいて配設され、第２の通路の第１の部
分に沿って延びる間隙を区画形成し、また第２のコンベ
アは、前記間隙で位置し前記吸引手段に連結された第３
の吸引室を具備し、該第３の吸引室で真空が前記第１の
室と共に選択的に形成されるようにする。
【００１１】
【実施例】本発明の限定されない多くの実施態様が添付
図面を参照する実例を示すことにより、以下に記載され
る。
【００１２】図１において、番号１は可撓接着性帯片２
を紙巻煙草の小包装４の側部表面３に貼付ける装置を示
し、小包装４は矩形平行６面体の形状をしており、コン
ベア５により実質的に一定の与えられた頻度と速度で、
側面３に平行で紙巻煙草包装機械（図示しない）の一部
に沿って延びる実質的に真直ぐな通路６に沿って、供給
される。
【００１３】装置１は、帯片２が公知の引出し装置１０
により１枚ずつ引出される底部の開口９を有する、帯片
２の積層体８のための容器又は貯蔵部７を具備し、この
引出し装置１０は、容器７の底面１２に接しかつ図１の
平面に直角で底面１２に平行な円筒状支持体１３に回転
自在に取付けられた駆動吸引ローラ１１を備えている。
【００１４】ローラ１１は、円筒状の外面１４と、ロー
ラ１１の端縁に沿って測ってコンベア５に沿って供給さ
れる小包装４の間隔に等しい距離だけ離間された２つの
直径方向に対向する吸引部分１５とを有している。ロー
ラ１１がその軸線周りに、図１で時計方向に、コンベア
５の走行速度に等しい表面速度で回転するにしたがい、
吸引部分１５は帯片２を容器７から、小包装４がコンベ
ア５に沿って供給される頻度に等しい与えられた一定の
頻度で引出す。
【００１５】装置１はさらに第２のコンベア１６を具備
し、この第２のコンベア１６はローラ１１とコンベア５
との間に位置し帯片２がコンベア１６上に載せられる部
署１７でローラ１１に接している。コンベア１６は透過
性の環状ベルト１８を有し、環状ベルト１８は実質的に
円くされた三角形状通路１９に沿って延び、また円筒状
支持体１３の軸線に平行な各平行の軸線の周りに反時計
方向（図１において）に回転する３つのプーリ２０，２
１及び２２の周りに掛け渡されている。プーリ２０は部
署１７でローラ１１に接し、またプーリ２１と２２はそ
れぞれ、通路６の対応部分２４に平行で実質的に一致す
る通路１９の第１の真直ぐな部分２３の搬入端部と搬出
端部とを区画形成する。
【００１６】部分２３に加えて、通路１９はさらに、プ
ーリ２２と２０との間で矢印２６で示すベルト１８の走
行方向に延びる第２の真直ぐな部分２５と、プーリ２０
と２１との間で公知の接着剤塗布装置２９を有する接着
剤塗布部署２８を通って延びる第３の真直ぐな部分２７
とを含んでいる。部署２８において、ベルト１８上の各
帯片２の外面は公知の方法で接着剤塗布装置２９により
接着剤の層が少なくともその一部分に塗布され、この接
着剤塗布装置２９はレール３０上に取付けられ、また部
分２７に沿って延びるベルト１８の部分に実質的に接触
する作動位置に近づきまた離れるように動かされる。プ
ーリ２０，２１及び２２は各シャフト３２に支持されし
たがってまたケーシング３４の端壁３３上に支持され、
ケーシング３４の側壁３５は図１の平面に直角でシャフ
ト３２に平行に、図１の平面に平行な断面で見た時通路
１９と実質的に同じ三角形の形状をしている。
【００１７】壁３５の外面に、ベルト１８の内側に向か
って位置しかつベルト１８と共に各室３６，３７及び３
８を区画形成する３つの溝が形成され、室３６は、通路
１９の部分２３の搬出端部分に沿って、プーリ２２の周
りに部分２５の全体に沿って積載部署１７まで延びてお
り、室３７は積載部署１７において隔壁３９によって室
３６から分離されまた通路１９の部分２７の全体に沿っ
てプーリ２０と２１の周りに延び、さらに室３８は通路
１９の部分２３の最初の部分で室３６と室３７との間の
間隙に沿って延びている。室３８は一方の側で隔壁４０
により室３７の端部から分離され、他方の側で隔壁４１
により室３６の始端から分離されている。
【００１８】室３６，３７及び３８は各オンオフ弁４
５，４６及び４７が設けられた各導管４２，４３及び４
４を介して吸引源４８に連結されている。さらに詳細に
は、室３６はプーリ２２の各側に、それぞれ弁４５が設
けられた２つの導管４２を有している。
【００１９】実際の使用時、小包装４が通路６の部分２
４に設定された頻度と速度で連続して供給されるコンベ
ア５の正常作動状態のもとで、吸引源４８が作動され弁
４６が開き一定の真空を室３７の内部に保持し、また弁
４５と４７が閉じ室３６と３８をベルト１８の外側の大
気圧に保持する。これと同時に、ベルト１８が矢印２６
の方向にコンベア５と同じ速度で送られ、ローラ１１と
吸引部分１５が作動されて帯片２を積載部署１７に、通
路６に沿う小包装４と同じ頻度と速度でかつ小包装４と
同期して供給する。
【００２０】ローラ１１上の帯片２の先端が矢印２６の
方向で隔壁３９の直ぐ下流側でベルト１８に接触すると
き、吸引部分１５を通る吸引作用が遮断され、そして帯
片２がベルト１８により引出され、プーリ２０の周りに
供給され、さらに通路１９の部分２７に沿って、そして
プーリ２１の周りに供給される。
【００２１】帯片２の先端が隔壁４０に達するにしたが
い、帯片２は各小包装４に係合し、そして接着剤塗布部
署２８の装置２９により接着剤が塗布されることによ
り、小包装４の表面３に所要のように貼付けられる。室
３８と３６は作動していないので、帯片２が小包装４に
完全に貼付けられベルト１８から離れるのが何ら妨げら
れない。
【００２２】通路６に沿う小包装４の供給が停止した場
合、機械停止信号又はセンサ（図示しない）によって発
せられコンベア５上に小包装４が存在しないのを検知す
る信号が吸引部分１５を不作動としそれにより帯片２が
容器７から引出されるのを阻止し、接着剤塗布装置２９
がベルト１８から離れるようアクチュエータ３１を作動
しそれによりコンベア１６上の帯片２が接着されないよ
うにし、そして弁４５と４７を開き室３６と３８の中に
真空をつくり出すようにする。
【００２３】この結果、矢印２６の方向に通路１９の部
分２７の搬出端に到達しプーリ２１の周りを隔壁４０に
向かって走行すると、各帯片２は、通路１９の部分２３
に沿って走行し続け、この部分２３に沿って帯片２は室
３８と３６の真空によってベルト１８上に保持され、通
路１９に沿って小包装４が再び通路６に沿って供給され
るまで循環される。
【００２４】小包装４の供給が再開されると、接着剤塗
布装置２９がベルト１８に対して作動位置に戻され、弁
４７が閉じられ、そのため通路１９の部分２３に到達し
た再循環帯片２が、室３８内に真空がなくなることによ
りベルト１８から離され、真空が依然として作用してい
る室３６に到達する前に小包装４に完全に貼付けられ
る。弁４５は実際に、閉じられず吸引部分１５は、もう
１つのセンサ（図示しない）が通路１９の部分２５に沿
って再循環された帯片２が全て使いつくされたことを検
知した時、ある時間が経過するまで再び作動されないよ
うにする。
【００２５】図２の変更例は、装置１と実質的に同じで
その構成要素が同じ番号を用いて示されている。
【００２６】可撓性の帯片２とは異なり、装置４９は堅
い帯片５０を小包装４に貼付ける。
【００２７】この結果、ローラ１１の所定位置に、装置
４９の引出し装置１０は２つの直径方向に対向する吸引
導管５２を有するローラ５１を具備し、各導管５２は図
２のローラ５１の時計方向の回転方向で各帯片５０の先
端に係合し、帯片５０を容器７から取出し最初に先端が
積載部署１７に達するよう供給する。
【００２８】このように移送されると、帯片５０はもっ
ぱら先端によりベルト１８に接着し、ベルト上で帯片５
０は積載部署１７を通って延びる通路１９のわん曲部分
を通り過ぎた後に十分に支持されるだけである。このた
め、室３６と３７は通路１９のわん曲部分を越えて延び
ることはなく、通路のわん曲部分に沿って帯片５０は装
置１のプーリ２０の代わりの移送装置５３によって供給
される。
【００２９】移送装置５３は引出し装置１０と同じであ
り、円筒状支持体５５上に回転するよう取付けられ２つ
の直径方向に対向する吸引導管５６を有するローラ５４
を具備し、各導管５６はオンオフ弁５８を有する導管５
７を介して吸引源４８と連通し、また各導管５２と同期
して積載部材１７に到達し対応帯片５０の先端と係合す
るようになっている。
【００３０】帯片５０がローラ５４に接するベルト１８
のわん曲部分を越えて走行すると、帯片５０の後方部分
が前記わん曲部分の直ぐ外側の空間をすれすれに通り抜
けるが、ローラ５１の外面上にそれぞれが各吸引導管５
２の直ぐ下流側に配設された２つの空洞５９が設けられ
ていなかったならばローラ５１の邪魔をするであろう。
【００３１】装置１のプーリ２１と２２の代わりに、装
置４９は、移送装置５３と同様でそれぞれがローラ５４
と同様の各円筒状支持体６３上に回転自在に取付けられ
たローラ６２を備えた２つの移送装置６０と６１を有し
ている。各ローラ６２は吸引源４８に連通する２つの直
径方向に対向した吸引導管６４を有している。さらに詳
細には、移送装置６０の導管６４がオンオフ弁６６を備
えた導管６５を介して吸引源４８と連通し、また移送装
置６１の導管６４がオンオフ弁６８を備えた導管６７を
介して吸引源４８と連通している。
【００３２】装置１と異なり、装置４９の室３７は通路
１９の部分２７の搬出端（矢印２６の方向で）と、移送
装置６０のローラ６２に接するベルト１８のわん曲部分
の始端とで終わっており、移送装置６０の導管６４が、
堅い帯片５０の先端に連続して係合し前記わん曲部分に
沿って通路１９の部分２３に帯片を供給するようタイミ
ングが合わされ、帯片５０とコンベア５に沿った小包装
４の通路６との間にいかなる場合も干渉がないようにし
ている。
【００３３】さらに、連続した装置１の室３６と異な
り、装置４９の室は副室６９と７０に分割され、これら
２つの副室は各導管４２に連結され移送装置６１のロー
ラ６２に接するベルト１８のわん曲部分の上流側と下流
側（矢印２６の方向で）とにそれぞれ位置している。移
送装置６１の導管６４はタイミングが合わされ、堅い帯
片５０の後端と連続して係合し帯片５０を前記わん曲部
分に沿って通路１９の部分２５に供給し、どのような場
合も帯片５０とコンベア５に沿った小包装４の通路６と
の間に干渉がないようにする。
【００３４】装置４９は装置１と同じ方法で正確に作動
し、そのため弁５８と６６が弁４６と同時に開きまた弁
６８が弁４５と同時に開くという事実を除き、これ以上
の説明を要しない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の装置の好ましい実施態様の概略断面図
である。
【図２】図１の装置の変更例の概略断面図である。
【符号の説明】
１…接着性帯片貼付け装置 ２…接着性帯片 ４…小包装 ５…コンベア ６…通路 １６…第２コンベア １７…積載部署 １９…通路 ２３…通路の一部分 ２４…通路の一部分 ２５…ベルトの一部分 ２７…通路の一部分 ２９…接着剤塗布装置 ３６…吸引室 ３７…吸引室 ４８…吸引源 ５０…接着性帯片

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 実質的に平行６面体の小包装（４）に接
    着性帯片（２，５０）を貼付ける装置（１）であって、
    前記小包装（４）を所定の頻度と速度で第１の通路
    （６）に沿って供給する第１のコンベア（５）と、前記
    帯片（２，５０）を前記頻度と速度で前記第１の通路
    （６）の与えられた部分（２４）に沿って供給する第２
    のコンベア（１６）と、帯片（２，５０）が前記第２の
    コンベア（１６）上に積載される部署（１７）と、帯片
    （２，５０）を前記頻度で前記積載部署（１７）に供給
    する装置（１０）と、帯片接着剤塗布装置（２９）とを
    具備し、前記第２のコンベア（１６）が、第２の通路
    （１９）を区画形成し、前記第２の通路（１９）が環状
    であり前記第１の通路（６）の前記与えられた部分（２
    ４）に沿って延び搬入端部と搬出端部とを有する第１の
    部分（２３）と、直列に配置され前記搬出端部を前記搬
    入端部に連結する第２の部分（２５）及び第３の部分
    （２７）とを具備し、第２のコンベア（１６）が帯片
    （２，５０）を第２の通路（１９）に沿って前記速度と
    頻度で供給できるようにし、積載部署（１７）が第２の
    通路（１９）の第２の部分（２５）と第３の部分（２
    ７）との間に配置され、接着剤塗布装置（２９）が第２
    の通路（１９）の第３の部分（２７）に沿って配置さ
    れ、第２のコンベア（１６）が、吸引コンベアでありま
    た第２の通路（１９）の第１の部分（２３）と第２の部
    分（２５）とに沿って前記搬出端部を通り前記積載部署
    （１７）まで延びる第１の吸引室（３６）と第２の通路
    （１９）の第３の部分（２７）に沿って積載部署（１
    ７）から前記搬入端部に延びる第２の吸引室（３７）と
    を少なくとも具備し、さらに第２の吸引室（３７）に一
    定の真空を保持し帯片（２，５０）を積載部署（１７）
    から搬入端部に供給する吸引手段（４８）が設けられ、
    前記吸引手段（４８）が第１の吸引室（３６）に、帯片
    （２，５０）を搬出端部を通って前記積載部署（１７）
    に選択して供給するよう選択された真空を付与し、帯片
    （２，５０）が前記積載部署（１７）を通って再循環さ
    れるようにしている、接着性帯片貼付け装置。
  2. 【請求項２】 前記第１の吸引室（３６）と第２の吸引
    室（３７）とが第２の通路（１９）に沿って相互に与え
    られた距離をおいて配置され、また前記第２の通路（１
    ９）の第１の部分（２３）に沿って延びる間隙を区画形
    成している請求項１に記載の装置。
  3. 【請求項３】 第２のコンベア（１６）が、前記間隙を
    もって配置されかつ前記吸引手段（４８）に連結された
    第３の吸引室（３８）を具備し、該第３の吸引室（３
    ８）と前記第１の吸引室（３６）とに真空が選択的に形
    成されるようにしている請求項２に記載の装置。
  4. 【請求項４】 前記第２の通路（１９）が３つの側面と
    これら側面の間の３つのわん曲連結部分とからなる実質
    的に三角形の通路であり、前記第１の部分（２３）と第
    ２の部分（２５）と第３の部分（２７）が第２の通路
    （１９）の各側面に沿って延び、前記第１の吸引室（３
    ６）が前記第２の通路（１９）の第１の部分（２３）と
    第２の部分（２５）とに沿って延びている請求項３に記
    載の装置。
  5. 【請求項５】 前記第１の吸引室（３６）が、前記第２
    の通路（１９）の第１の部分（２３）と第２の部分（２
    ５）とにそれぞれ沿って延び、前記わん曲連結部分の１
    つに沿って延びる他の間隙を区画形成するよう与えられ
    た距離だけ離された第１の副室（６９）と第２の副室
    （７０）とを具備し、前記帯片（５０）を前記第２のコ
    ンベア（１６）上に前記他の間隙で保持する第１の移送
    手段（６１）が設けられていることを特徴とする堅い接
    着性帯片（５０）を実質的に平行６面体の小包装（４）
    に貼付けるための請求項４に記載の装置。
  6. 【請求項６】 前記第１の移送手段（６１）が前記他の
    間隙に沿って前記所定の頻度と速度で前記帯片（５０）
    と同期して走行する真空手段（６４）を具備し、前記真
    空手段（６４）が前記帯片（５０）の端部分に係合する
    ようにしている請求項５に記載の装置。
  7. 【請求項７】 前記第２の吸引室（３７）が第２の通路
    （１９）の第３の部分（２７）に沿って延び、他の間隙
    が前記第２の通路（１９）の前記わん曲連結部分の１つ
    に沿って延び、前記帯片（５０）を第２のコンベア（１
    ６）上に前記他の間隙で保持する第２の移送手段（６
    ０）が設けられている請求項５に記載の装置。
  8. 【請求項８】 前記第２の移送手段（６０）の真空手段
    （６４）が前記第２の通路（１９）に沿って帯片（５
    ０）の走行方向に帯片（５０）の各先端部分と係合する
    請求項７に記載の装置。
  9. 【請求項９】 前記第１の移送手段（６１）の真空手段
    （６４）が前記第２の通路（１９）に沿って帯片（５
    ０）の走行方向に帯片（５０）の各後端部分と係合する
    請求項７に記載の装置。
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