JPH0711229U - 放電加工機の熱変形防止機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 室温の変化又は加工液の温度変化による機台
の熱変位を少なくして、加工能率，加工精度の向上を計
る。 【構成】 放電加工機の機台１の下部の周りに加工液容
器２７を設け、機台の内外を液温調整装置２５により温
度管理された加工液で浸漬して、熱変位の生じやすい底
板１ａの内外面を同一温度に保ち、底板の熱変位による
テーブル３上の加工物Ｗの位置変化をなくし、加工隙間
の変化による能率低下と、加工精度の低下を防止する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は放電を利用して加工を行う放電加工機の熱変形防止機構に関するもの である。

【０００２】

【従来の技術】

図２に示すような形彫り放電加工機は、機台１の底板１ａ上に筒状の下台２を 介して適当な高さにテーブル３が固着されており、加工物Ｗに対向する電極４は 主軸５に把持され、主軸５はＸ・Ｙ・Ｚ軸ガイド７，８，９に沿って移動位置決 め可能とされている。 放電加工は絶縁性を有する加工液中で行われ、加工液は常時循環するように下 台２の下側から送り込まれて、加工槽６の上面より溢れ、機台内の加工液貯溜部 ａに落下し、パイプ２２を介して貯蔵部ａと連通する加工液貯溜タンク２３に戻 される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来の技術で述べた放電加工機は機台内部に加工液貯溜部ａを有しているため 、室温の変化や加工液の温度変化により底板１ａが熱変形する。図３（ａ）は液 温に対して相対的に室温が高い方に変化した場合の底板１ａの熱変形と、これに よるテーブルの位置変化を誇張して示した図で、図３（ｂ）は液温に対して相対 的に室温が低い方に変化した場合の変化を誇張して示した図である。このように テーブル位置が変化すると電極と加工物の相対位置が変化して、加工隙間が変わ って加工能率が低下したり、加工精度が低下するという問題を有していた。 本考案は従来の技術の有するこのような問題点に鑑みなされたものであり、そ の目的とするところは加工液や室温が変化しても加工物と電極の相対位置の変化 が少ない放電加工機の熱変形防止機構を提供しようとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するために本考案における放電加工機の熱変形防止機構は、機 台の内部に加工液が貯溜する部分を有する放電加工機において、前記機台に内部 の加工液貯溜部に対応する外周部を前記加工液により浸漬する容器を設け、前記 機台内・外の加工液を循環させる手段を設けてなるものである。

【０００５】

【作用】

機台内部の加工液貯溜部とこれに対応する機台の外部は循環する加工液により 浸漬されているので、室温の変化に対して直接に影響を受けることはなく、また 加工液の温度が変化しても機台の底板内・外面は同時に同じように変化するため 、厚み方向の温度分布は内・外面で対称に変化し、底板が反る現象は現れない。 そのうえ加工液の温度を液温調整装置により自動制御すれば、機台の底板の温度 分布は殆ど変化することなく、熱変位を非常に小さく抑制することができ、加工 テーブルの変位量を最小限に抑制できる。

【０００６】

【実施例】

以下実施例について図面を参照して説明する。 図１の形彫り放電加工機において、機台１の底板１ａ上に筒状の下台２が立設 されており、この下台２上に加工テーブル３が固着され、加工テーブル３上に加 工物Ｗが取り付けられている。下台２の外周はテーブル３の周囲で容器を形成す る加工槽６の底穴が上下に移動可能な摺動面に形成されており、底穴の周囲にシ ール部材が取り付けられて加工液の漏れが防止され、加工槽６はほぼ記する駆動 装置１３によりチエン１４を介して上下に移動可能とされている。機台１は後側 が上面にＸ軸方向の案内７を有する台に形成され、前と両横に壁が形成されてお り、この四面が囲まれた凹部のほぼ中央に下台２が取り付けられている。

【０００７】 Ｘ軸案内７上にサドル１５が移動可能に載置され、サドル１５はサーボモータ １０により図示しないボールねじを介して移動位置決めされる。サドル１５上に はＹ軸方向の案内８が設けられており、このＹ軸案内８上にコラム１６が移動可 能に載置され、コラム１６はサーボモータ１１により図示しないボールねじを介 して移動位置決めされる。更にコラムの前側面にＺ軸方向の案内９が設けられて おり、Ｚ軸案内９上に主軸５が移動可能に載架され、主軸５はサーボモータ１２ により図示しないボールねじを介して移動位置決めされる。そして主軸５の下端 に電極４が加工物Ｗに対向して着脱可能に把持されており、電極４はＮＣ制御に より加工物Ｗに対して正確に移動，位置決めができるようになっている。

【０００８】 機外には機台１近くに加工液貯溜タンク２３が設置されており、タンク２３は 内部が二つの槽２３ａ，２３ｂに分離され、一方の第１槽２３ａは比較的太い戻 りパイプ２２により機台１の凹部に連通されている。そして第１槽２３ａにポン プ１８が、また他方の第２槽２３ｂにポンプ１９がそれぞれ取付けられており、 ポンプ１８の吐出口にスラッジを除去するフィルタ装置２４と、液温調整装置２ ５が直列に配設されている。そしてこの液温調整装置２５から吐出された加工液 は第２槽２３ｂに送り込まれるようになっている。 ポンプ１９の吐出口は機台１内を通って下台２の穴２ａの下側に開口する供給 パイプ２６に連通されており、穴２ａに送り込まれた加工液はポンプ圧により押 し上げられて加工槽６の上面よりオーバフローし、凹部の加工液貯溜部ａに落下 して、戻りパイプ２２を通ってタンク２３の第１槽２３ａに戻るようになってい る。

【０００９】 機台１の下側に底面を含む外周をすっぽり包む加工液容器２７が設けられてお り、容器２７は少なくとも一個以上の穴により機台内の加工液貯溜部ａと連通し ている。従って容器２７内の加工液の液面は常時貯溜部ａ及び第１槽２３ａと同 じレベルを保つ。 加工液容器２７には上部に循環路２７ａ，２７ｂが機台の外周に沿って設けら れており、この循環路にパイプ２６から分岐する吐出口２８より加工液が供給さ れると、循環路の下方に設けた僅かな隙間より機台壁面に沿って容器内に流れ、 滞留させることなくタンク２３の第１槽２３ａに回収されるようになっている。

【００１０】 続いて本実施例の作用について説明する。 加工中は常時加工液が供給パイプ２６を経て下台２の下面に供給され、同時に 吐出口２８より容器２７の循環路２７ａ，２７ｂへも供給されている。下台２に 送り込まれた加工液はポンプ１９の圧力で加工槽６に押し上げられ、加工物Ｗ及 び電極４を冷却するとともに放電加工で発生するスラッジを取り除いて加工槽６ の上面より溢れ、機台凹部の加工液貯溜部ａに落下したのち、戻りパイプ２２を 経てタンク２３の第１槽２３ａに戻される。一方吐出口２８より循環路２７ａ， ２７ｂに送り込まれた加工液は、機台壁面をつたって容器２７内に入り、機台１ の側面及び底面に沿って流れ、戻りパイプ２２を経て第１槽２３ａ内に戻される 。

【００１１】 この戻された加工液はポンプ１８によりフィルタ装置２４に送られ、ここでス ラッジが分離除去され、引続き液温調整装置２５により一定温度に調整されたの ち、タンク２３の第２槽２３ｂに送られて蓄えられ、ポンプ１９により再び供給 パイプ２６に送り出される。 このように機台１の下側は内・外面ともに加工液により浸漬されており、室温 の変化に対して直接影響を受けることなく、仮に加工液の温度が変化しても底板 １ａの内外面は同時に同じように変化するため、厚み方向の温度分布は内・外面 で対称に変化して底板１ａが反り返る現象が現れない。

【００１２】 そのうえ液温調整装置２５により一定温度に加工液が保たれているので、加工 液に浸漬された機台下側部分の温度が常に一定となり、底板１ａの温度分布は殆 ど変化することなく、熱変位のうち大きな要素を占める加工テーブル３の位置変 化量を最小限に抑制する。 尚、本考案は放電加工機に限定されるものでなく、工作機械の機台の下側を内 ・外面とも切削液で浸漬するようにして、切削液の温度や室温の変化による熱変 位を防止するようにすることができるのは勿論である。

【００１３】

【考案の効果】

本考案は上述のとおり構成されているので、つぎに記載する効果を奏する。 機台の下部の周りに容器を設けて内・外面ともに加工液に浸漬される構造とし たので、機台内・外面の温度が同一となり、従来の放電加工機に比して加工物と 電極の相対位置が良好に保たれるようになり、加工隙間の変化による加工能率の 劣化がなく、高精度の加工が実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の放電加工機の構成図である。

【図２】従来の技術の放電加工機の構成図である。

【図３】従来の技術の放電加工機の加工液温又は室温の
変化による機台の変形状態を誇張して示した図で、
（ａ）は加工液温に対して相対的に室温が高い方に変化
した場合を示し、（ｂ）は加工液温に対して相対的に室
温が低い方に変化した場合を示す図である。

【符号の説明】

１ 機台 １ａ 底板 ２ 下台 ３ 加工デー
ブル ４ 電極 ６ 加工槽 １８，１９ ポンプ ２３ 加工液
貯溜タンク ２５ 液温調整装置 ２７ 加工液
容器 Ｗ 加工物

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【手続補正書】

【提出日】平成５年１２月２８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】考案の名称

【補正方法】変更

【補正内容】

【考案の名称】 放電加工機の熱変位防止機構

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 機台の内部に加工液が貯溜する部分を有
   する放電加工機において、前記機台に内部の加工液貯溜
   部に対応する外周部を前記加工液により浸漬する容器を
   設け、前記機台内・外の加工液を循環させる手段を設け
   てなることを特徴とする放電加工機の熱変形防止機構。
2. 【請求項２】 加工液を循環させる手段に液温調整装置
   を付加してなることを特徴とする請求項１記載の放電加
   工機の熱変形防止機構。