CN209813573U - 一种雕铣机冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种雕铣机冷却装置，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有雕铣机本体，所述雕铣机本体的顶部固定连接有冷却液箱，所述冷却液箱的底部连通有软管，所述软管的底部连通有喷头，所述喷头的背面固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的左侧固定连接有固定轴承，固定轴承的左侧与雕铣机本体固定连接。本实用新型通过设置底箱、雕铣机本体、冷却液箱、软管、喷头、螺纹套、螺纹杆、固定轴承、电机、通孔、水泵、水管、传输管和传水管的配合，可以使喷头左右移动调节冷却的位置，通过水泵将底箱内部的内部的水抽出传入冷却液箱的内部，从而达到了可以循环和准确工件进行冷却的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕铣机技术领域，具体为一种雕铣机冷却装置。
背景技术
雕铣机它是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机这个概念最先是由佳铁提出并且实现的。雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业。雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。目前北京精雕、科挻自动化、力玛雕铣机是雕铣机的杰出代表。
雕铣机冷却装置是雕铣机上的降低工件的组件，但是现有的雕铣机冷却装置不能循环和准确工件进行冷却，导致使用者在使用时非常繁琐，从而降低了雕铣机冷却装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种雕铣机冷却装置，具备可以循环和准确工件进行冷却的优点，解决了现有的雕铣机冷却装置不能循环和准确工件进行冷却的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雕铣机冷却装置，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有雕铣机本体，所述雕铣机本体的顶部固定连接有冷却液箱，所述冷却液箱的底部连通有软管，所述软管的底部连通有喷头，所述喷头的背面固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧固定连接有固定轴承，所述固定轴承的左侧与雕铣机本体固定连接，所述雕铣机本体的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述底箱的顶部开设有通孔，所述雕铣机本体的左侧固定连接有水泵，所述水泵的进水口连通有水管，所述水管远离水泵的一端与底箱连通，所述冷却液箱左侧的底部连通有传输管，所述传输管远离冷却液箱的一端与水泵连通，所述冷却液箱顶部的右侧设置有传水管，所述传水管的底部延伸至冷却液箱的内部。
优选的，所述底箱底部的两侧均固定连接有固定支腿，所述固定支腿的底部固定连接有防护块。
优选的，所述底箱内部的底部固定连接有过滤网，所述过滤网的顶部与底箱内部的顶部固定连接。
优选的，所述底箱的右侧开设有定位孔，所述定位孔的右侧设置有堵塞，所述堵塞的左侧延伸至定位孔的内部。
优选的，所述电机的底部固定连接有三角板，所述三角板的左侧与雕铣机本体固定连接。
优选的，所述螺纹杆的表面套设有限位轴承，所述限位轴承的右侧与雕铣机本体固定连接。
优选的，所述螺纹套的背面固定连接有滑块，所述雕铣机本体内壁的背面开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置底箱、雕铣机本体、冷却液箱、软管、喷头、螺纹套、螺纹杆、固定轴承、电机、通孔、水泵、水管、传输管和传水管的配合，可以使喷头左右移动调节冷却的位置，通过水泵将底箱内部的内部的水抽出传入冷却液箱的内部，从而达到了可以循环和准确工件进行冷却的效果，解决了现有的雕铣机冷却装置不能循环和准确工件进行冷却的问题，该雕铣机冷却装置，具备可以循环和准确工件进行冷却的优点，使用者在使用时非常便捷，从而提高了雕铣机冷却装置的实用性。
2、本实用新型通过设置固定支腿和防护块，可以对底箱进行支撑，防止底箱被地面上的腐蚀物质腐蚀，通过设置过滤网，可以对水进行过滤，防止杂质进入冷却液箱，通过设置定位孔和堵塞，可以对底箱清理，防止底箱内部被杂质填满，通过设置三角板，可以增加电机的稳定性，防止电机出现晃动的现象，通过设置限位轴承，可以对螺纹杆进行固定，防止螺纹杆出现晃动的现象，通过设置滑块和滑槽，可以对螺纹套进行固定，防止螺纹套出现转动的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中的局部结构俯视示意图；
图3为本实用新型图1的结构正视示意图。
图中：1底箱、2雕铣机本体、3冷却液箱、4软管、5喷头、6螺纹套、7螺纹杆、8固定轴承、9电机、10通孔、11水泵、12水管、13传输管、14传水管、15固定支腿、16防护块、17过滤网、18定位孔、19堵塞、20三角板、21限位轴承、22滑块、23滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种雕铣机冷却装置，包括底箱1，底箱1底部的两侧均固定连接有固定支腿15，固定支腿15的底部固定连接有防护块16，通过设置固定支腿15和防护块16，可以对底箱1进行支撑，防止底箱1被地面上的腐蚀物质腐蚀，底箱1内部的底部固定连接有过滤网17，过滤网17的顶部与底箱1内部的顶部固定连接，通过设置过滤网17，可以对水进行过滤，防止杂质进入冷却液箱3，底箱1的右侧开设有定位孔18，定位孔18的右侧设置有堵塞19，堵塞19的左侧延伸至定位孔18的内部，通过设置定位孔18和堵塞19，可以对底箱1清理，防止底箱1内部被杂质填满，底箱1的顶部固定连接有雕铣机本体2，雕铣机本体2的顶部固定连接有冷却液箱3，冷却液箱3的底部连通有软管4，软管4的底部连通有喷头5，喷头5的背面固定连接有螺纹套6，螺纹套6的背面固定连接有滑块22，雕铣机本体2内壁的背面开设有滑槽23，滑块22与滑槽23滑动连接，通过设置滑块22和滑槽23，可以对螺纹套6进行固定，防止螺纹套6出现转动的现象，螺纹套6的内部螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的表面套设有限位轴承21，限位轴承21的右侧与雕铣机本体2固定连接，通过设置限位轴承21，可以对螺纹杆7进行固定，防止螺纹杆7出现晃动的现象，螺纹杆7的左侧固定连接有固定轴承8，固定轴承8的左侧与雕铣机本体2固定连接，雕铣机本体2的右侧固定连接有电机9，电机9的底部固定连接有三角板20，三角板20的左侧与雕铣机本体2固定连接，通过设置三角板20，可以增加电机9的稳定性，防止电机9出现晃动的现象，电机9的输出端与螺纹杆7固定连接，底箱1的顶部开设有通孔10，雕铣机本体2的左侧固定连接有水泵11，水泵11的进水口连通有水管12，水管12远离水泵11的一端与底箱1连通，冷却液箱3左侧的底部连通有传输管13，传输管13远离冷却液箱3的一端与水泵11连通，冷却液箱3顶部的右侧设置有传水管14，传水管14的底部延伸至冷却液箱3的内部，通过设置底箱1、雕铣机本体2、冷却液箱3、软管4、喷头5、螺纹套6、螺纹杆7、固定轴承8、电机9、通孔10、水泵11、水管12、传输管13和传水管14的配合，可以使喷头5左右移动调节冷却的位置，通过水泵11将底箱1内部的内部的水抽出传入冷却液箱3的内部，从而达到了可以循环和准确工件进行冷却的效果，解决了现有的雕铣机冷却装置不能循环和准确工件进行冷却的问题，该雕铣机冷却装置，具备可以循环和准确工件进行冷却的优点，使用者在使用时非常便捷，从而提高了雕铣机冷却装置的实用性。
使用时，使用者开启电机9和水泵11，电机9带动螺纹杆7转动，螺纹杆7通过螺纹与螺纹带动螺纹套6左右移动，螺纹套6带动喷头5左右移动，通过喷头5进行冷却，通过水泵11和水管12将底箱1内部的水抽出，通过传输管13传入冷却液箱3的内部，通过冷却液箱3通过软管4传入喷头5的内部，从而达到了可以循环和准确工件进行冷却的效果。
综上所述：该雕铣机冷却装置，通过底箱1、雕铣机本体2、冷却液箱3、软管4、喷头5、螺纹套6、螺纹杆7、固定轴承8、电机9、通孔10、水泵11、水管12、传输管13和传水管14的配合，解决了现有的雕铣机冷却装置不能循环和准确工件进行冷却的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种雕铣机冷却装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部固定连接有雕铣机本体(2)，所述雕铣机本体(2)的顶部固定连接有冷却液箱(3)，所述冷却液箱(3)的底部连通有软管(4)，所述软管(4)的底部连通有喷头(5)，所述喷头(5)的背面固定连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的内部螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的左侧固定连接有固定轴承(8)，所述固定轴承(8)的左侧与雕铣机本体(2)固定连接，所述雕铣机本体(2)的右侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端与螺纹杆(7)固定连接，所述底箱(1)的顶部开设有通孔(10)，所述雕铣机本体(2)的左侧固定连接有水泵(11)，所述水泵(11)的进水口连通有水管(12)，所述水管(12)远离水泵(11)的一端与底箱(1)连通，所述冷却液箱(3)左侧的底部连通有传输管(13)，所述传输管(13)远离冷却液箱(3)的一端与水泵(11)连通，所述冷却液箱(3)顶部的右侧设置有传水管(14)，所述传水管(14)的底部延伸至冷却液箱(3)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种雕铣机冷却装置，其特征在于：所述底箱(1)底部的两侧均固定连接有固定支腿(15)，所述固定支腿(15)的底部固定连接有防护块(16)。
3.根据权利要求1所述的一种雕铣机冷却装置，其特征在于：所述底箱(1)内部的底部固定连接有过滤网(17)，所述过滤网(17)的顶部与底箱(1)内部的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种雕铣机冷却装置，其特征在于：所述底箱(1)的右侧开设有定位孔(18)，所述定位孔(18)的右侧设置有堵塞(19)，所述堵塞(19)的左侧延伸至定位孔(18)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种雕铣机冷却装置，其特征在于：所述电机(9)的底部固定连接有三角板(20)，所述三角板(20)的左侧与雕铣机本体(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种雕铣机冷却装置，其特征在于：所述螺纹杆(7)的表面套设有限位轴承(21)，所述限位轴承(21)的右侧与雕铣机本体(2)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种雕铣机冷却装置，其特征在于：所述螺纹套(6)的背面固定连接有滑块(22)，所述雕铣机本体(2)内壁的背面开设有滑槽(23)，所述滑块(22)与滑槽(23)滑动连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111266641A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-06-12 | 东阳阿语机械科技有限公司 | 一种含清洁功能的铣床 |
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2019
- 2019-03-08 CN CN201920299285.1U patent/CN209813573U/zh not_active Expired - Fee Related
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