JPH04343639A - 工作機械 - Google Patents
工作機械Info
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- JPH04343639A JPH04343639A JP11729591A JP11729591A JPH04343639A JP H04343639 A JPH04343639 A JP H04343639A JP 11729591 A JP11729591 A JP 11729591A JP 11729591 A JP11729591 A JP 11729591A JP H04343639 A JPH04343639 A JP H04343639A
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 38
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 11
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、加工による熱変位を防
止して高精度な加工を可能としうる工作機械に関する。
止して高精度な加工を可能としうる工作機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、旋盤等の工作機械においては
、高度な加工を可能とすべく、主軸台内にモータが設置
される構造となるビルトインモータにより、主軸の駆動
が行われているものが知られている。
、高度な加工を可能とすべく、主軸台内にモータが設置
される構造となるビルトインモータにより、主軸の駆動
が行われているものが知られている。
【０００３】但し、ビルトインモータを使用する場合、
主軸台がビルトインモータの発熱により熱変位する結果
、高精度な加工ができない欠点を有することにも成りか
ねなかった。従って、ビルトインモータの使用に際して
は、主軸台をエアにより冷却し、あるいは温度調整をし
た冷却油を主軸台内に循環させて冷却していた。
主軸台がビルトインモータの発熱により熱変位する結果
、高精度な加工ができない欠点を有することにも成りか
ねなかった。従って、ビルトインモータの使用に際して
は、主軸台をエアにより冷却し、あるいは温度調整をし
た冷却油を主軸台内に循環させて冷却していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】高度な加工精度を必要
とされる近年の旋盤などの工作機械において、発熱源と
なるモータを主軸台内に内蔵するビルトインモータを採
用した場合、前述のように主軸台を強制的に冷却する必
要性が高まることとなる。
とされる近年の旋盤などの工作機械において、発熱源と
なるモータを主軸台内に内蔵するビルトインモータを採
用した場合、前述のように主軸台を強制的に冷却する必
要性が高まることとなる。
【０００５】しかし、主軸台を強制冷却すると、ビルト
インモータの発熱は抑えられるものの、他の主要機構部
である心押台及び刃物台は、クーラント熱や切粉の熱に
より、熱変位することとなる。従って、主軸台のみを強
制的に冷却すると、かえって心押台や刃物台との間の相
対的な熱変位量が大きくなり、加工精度が劣下するとい
う課題を有していた。
インモータの発熱は抑えられるものの、他の主要機構部
である心押台及び刃物台は、クーラント熱や切粉の熱に
より、熱変位することとなる。従って、主軸台のみを強
制的に冷却すると、かえって心押台や刃物台との間の相
対的な熱変位量が大きくなり、加工精度が劣下するとい
う課題を有していた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１による工作機械
は、主軸台と心押台とを有する工作機械において、前記
主軸台の熱変位を防止する流体を前記主軸台に供給する
と共に、流路を前記主軸台と前記心押台との間に配設し
て前記主軸台から排出された該流体を前記心押台に供給
することを特徴とするものである。
は、主軸台と心押台とを有する工作機械において、前記
主軸台の熱変位を防止する流体を前記主軸台に供給する
と共に、流路を前記主軸台と前記心押台との間に配設し
て前記主軸台から排出された該流体を前記心押台に供給
することを特徴とするものである。
【０００７】請求項２による工作機械は、主軸台と刃物
台とを有する工作機械において、前記主軸台の熱変位を
防止する流体を前記主軸台に供給すると共に、流路を前
記主軸台と前記刃物台との間に配設して前記主軸台から
排出された該流体を前記刃物台に供給することを特徴と
するものである。
台とを有する工作機械において、前記主軸台の熱変位を
防止する流体を前記主軸台に供給すると共に、流路を前
記主軸台と前記刃物台との間に配設して前記主軸台から
排出された該流体を前記刃物台に供給することを特徴と
するものである。
【０００８】
【作用】請求項１に係る工作機械の作用を、以下に説明
する。
する。
【０００９】主軸台の熱変位を防止する流体が主軸台に
供給されて、主軸台を冷却する。そして、主軸台から排
出されたこの流体が流路を通り、心押台に供給されて、
心押台をも冷却する。
供給されて、主軸台を冷却する。そして、主軸台から排
出されたこの流体が流路を通り、心押台に供給されて、
心押台をも冷却する。
【００１０】請求項２に係る工作機械の作用を、以下に
説明する。
説明する。
【００１１】主軸台の熱変位を防止する流体が主軸台に
供給されて、主軸台を冷却する。そして、主軸台から排
出されたこの流体が流路を通り刃物台に供給されて、刃
物台をも冷却する。
供給されて、主軸台を冷却する。そして、主軸台から排
出されたこの流体が流路を通り刃物台に供給されて、刃
物台をも冷却する。
【００１２】
【実施例】本発明の工作機械に係る一実施例を図１に示
し、この図に基づき本実施例を説明する。
し、この図に基づき本実施例を説明する。
【００１３】本実施例の概略構成を図１に示す。図１に
示すように、工作機械である旋盤の主軸台３を貫通する
主軸４が回転自在に主軸軸受７，８を介して支持されて
おり、主軸４の端部に主軸チャック９が設置されている
。また、主軸４には、ロータ２が固定されており、主軸
台３の内壁面には、ロータ２と対向するようにステータ
１が設置されている。従って、これら主軸４，ステータ
１及びロータ２等でビルトインモータが構成されること
となる。そして、ステータ１と主軸台３の内壁面との間
には、冷却油を流して主軸台３を冷却するオイルジャケ
ット５が介在されている。
示すように、工作機械である旋盤の主軸台３を貫通する
主軸４が回転自在に主軸軸受７，８を介して支持されて
おり、主軸４の端部に主軸チャック９が設置されている
。また、主軸４には、ロータ２が固定されており、主軸
台３の内壁面には、ロータ２と対向するようにステータ
１が設置されている。従って、これら主軸４，ステータ
１及びロータ２等でビルトインモータが構成されること
となる。そして、ステータ１と主軸台３の内壁面との間
には、冷却油を流して主軸台３を冷却するオイルジャケ
ット５が介在されている。
【００１４】一方、主軸台３と対向するベッド３０上に
は、心押台２０が位置しており、心押台２０の心押軸２
１が、主軸チャック９との間で加工物１０を支持してい
る。そして、心押台２０には心押台油冷却穴２２が形成
されていて、冷却油が心押台２０内を流れるように成っ
ている。
は、心押台２０が位置しており、心押台２０の心押軸２
１が、主軸チャック９との間で加工物１０を支持してい
る。そして、心押台２０には心押台油冷却穴２２が形成
されていて、冷却油が心押台２０内を流れるように成っ
ている。
【００１５】また、加工物１０の上部には、加工物を加
工するためのバイト４２を保持した刃物台４０が移動自
在に位置していて、バイト４２がＸ，Ｙ方向に移動可能
となっている。そして、刃物台４０には、刃物台油冷却
穴４１が形成されていて、冷却油が刃物台４０内を流れ
るように成っている。
工するためのバイト４２を保持した刃物台４０が移動自
在に位置していて、バイト４２がＸ，Ｙ方向に移動可能
となっている。そして、刃物台４０には、刃物台油冷却
穴４１が形成されていて、冷却油が刃物台４０内を流れ
るように成っている。
【００１６】他方、オイルジャケット５及び油冷却穴２
２，４１内に冷却油を送油すべくオイルクーラ６が有り
、オイルクーラ６が室温に同調するように油温を制御し
ている。また、オイルクーラ６から伸びる流路である送
油管１２が途中で別れてオイルジャケット５及び刃物台
油冷却穴４１の入口５ａ，４１ａにそれぞれ接続されて
いる。さらに、オイルジャケット５の出口５ｂから心押
台油冷却穴２２の入口２２ａまでの間にも同様に送油管
１３が伸びるように配設されていて、オイルジャケット
５を通過した冷却油が心押台２０を冷却するように成っ
ている。
２，４１内に冷却油を送油すべくオイルクーラ６が有り
、オイルクーラ６が室温に同調するように油温を制御し
ている。また、オイルクーラ６から伸びる流路である送
油管１２が途中で別れてオイルジャケット５及び刃物台
油冷却穴４１の入口５ａ，４１ａにそれぞれ接続されて
いる。さらに、オイルジャケット５の出口５ｂから心押
台油冷却穴２２の入口２２ａまでの間にも同様に送油管
１３が伸びるように配設されていて、オイルジャケット
５を通過した冷却油が心押台２０を冷却するように成っ
ている。
【００１７】また、刃物台油冷却穴４１及び心押台油冷
却穴２２のそれぞれの出口４１ｂ，２２ｂからは送油管
１４がオイルクーラ６にまで伸びていて、冷却油をオイ
ルクーラ６に戻して、冷却油が循環することとなる。
却穴２２のそれぞれの出口４１ｂ，２２ｂからは送油管
１４がオイルクーラ６にまで伸びていて、冷却油をオイ
ルクーラ６に戻して、冷却油が循環することとなる。
【００１８】次に、本実施例の作用について説明する。
【００１９】主軸４は、ビルトインモータにより回転さ
れ、これに伴い、主軸チャック９，加工物１０及び心押
軸２１が回転する。このモータの発熱はオイルジャケッ
ト５内を流れる冷却油により吸収されて抑えられ、さら
に、主軸軸受７，８からの発熱をも冷却油により吸収さ
れ、主軸台３の温度は冷却油により均一に保たれる。
れ、これに伴い、主軸チャック９，加工物１０及び心押
軸２１が回転する。このモータの発熱はオイルジャケッ
ト５内を流れる冷却油により吸収されて抑えられ、さら
に、主軸軸受７，８からの発熱をも冷却油により吸収さ
れ、主軸台３の温度は冷却油により均一に保たれる。
【００２０】また、主軸台３のオイルジャケット５から
排出された冷却油が送油管１３を介して心押台油冷却穴
２２に供給される。従って、心押台２０の温度が主軸台
３からでた冷却油の温度に支配されることにより、心押
台２０の温度が主軸台３の温度と同等の温度に同調され
ると共に均一に保たれ、主軸台３と心押台２０との間の
相対熱変位が抑制される。この結果、主軸３と心押台２
０との間の相対的な位置関係が変動せず、図１の２点鎖
線Ａで示されるような、加工物１０の中心軸の変位が防
止される。
排出された冷却油が送油管１３を介して心押台油冷却穴
２２に供給される。従って、心押台２０の温度が主軸台
３からでた冷却油の温度に支配されることにより、心押
台２０の温度が主軸台３の温度と同等の温度に同調され
ると共に均一に保たれ、主軸台３と心押台２０との間の
相対熱変位が抑制される。この結果、主軸３と心押台２
０との間の相対的な位置関係が変動せず、図１の２点鎖
線Ａで示されるような、加工物１０の中心軸の変位が防
止される。
【００２１】一方、刃物台４０は、オイルクーラ６から
送られた冷却油が刃物台油冷却穴４１に供給されて、刃
物台４０の温度を均一に保つと共に熱変位を抑制し、主
軸台３と刃物台４０との間の相対熱変位が抑制される。
送られた冷却油が刃物台油冷却穴４１に供給されて、刃
物台４０の温度を均一に保つと共に熱変位を抑制し、主
軸台３と刃物台４０との間の相対熱変位が抑制される。
【００２２】すなわち、旋盤の主要機構部それぞれに、
冷却油を独立して流すのではなく、加工物１０に対して
相対的に影響を与える部分の熱変位を抑えるべく、一つ
のオイルクーラ６から冷却冷却油を流す構造となってい
る。
冷却油を独立して流すのではなく、加工物１０に対して
相対的に影響を与える部分の熱変位を抑えるべく、一つ
のオイルクーラ６から冷却冷却油を流す構造となってい
る。
【００２３】従って、加工物１０が長尺物である場合に
おいては、主軸台３と心押台２０との間の相対変位が問
題となるが、これを抑える為、主軸台３内を流れた冷却
油を心押台２０に供給することにより、主軸台３と心押
台２０との間の相対的熱変位を抑えることを可能とした
。そして、発熱を抑えることにより、主軸台３及び心押
台２０の軸受寿命をのばすことをも可能とした。
おいては、主軸台３と心押台２０との間の相対変位が問
題となるが、これを抑える為、主軸台３内を流れた冷却
油を心押台２０に供給することにより、主軸台３と心押
台２０との間の相対的熱変位を抑えることを可能とした
。そして、発熱を抑えることにより、主軸台３及び心押
台２０の軸受寿命をのばすことをも可能とした。
【００２４】また、加工物が短尺物である場合において
は、心押台２０は使用しないことがあるが、加工物を加
工する刃物台４０と主軸台３との間の相対変位が同様に
加工精度上問題となる。従って、前述と同様に、オイル
クーラ６からの冷却油を刃物台４０に流すことにより、
主軸台３と刃物台４０との間の相対的熱変位を抑えるこ
とを可能とした。
は、心押台２０は使用しないことがあるが、加工物を加
工する刃物台４０と主軸台３との間の相対変位が同様に
加工精度上問題となる。従って、前述と同様に、オイル
クーラ６からの冷却油を刃物台４０に流すことにより、
主軸台３と刃物台４０との間の相対的熱変位を抑えるこ
とを可能とした。
【００２５】尚、本実施例において、刃物台４０の冷却
は、オイルクーラ６から直接に供給するようにしたが、
主軸台３のオイルジャケット５を介して供給するような
構造としてもよい。また、主軸台の熱変位を防止する流
体として、冷却油を用いたが、他の冷却用として適する
流体としてもよい。
は、オイルクーラ６から直接に供給するようにしたが、
主軸台３のオイルジャケット５を介して供給するような
構造としてもよい。また、主軸台の熱変位を防止する流
体として、冷却油を用いたが、他の冷却用として適する
流体としてもよい。
【００２６】
【発明の効果】本発明の工作機械によれば、主軸台の熱
変位を防止する流体が主軸台から排出された後、心押台
あるいは刃物台に供給されるような構造とした結果、主
軸台の絶対的熱変位量が小さくなると共に、主軸台と心
押台との間あるいは、主軸台と刃物台との間の温度が同
調され、相対熱変位量も抑制される。
変位を防止する流体が主軸台から排出された後、心押台
あるいは刃物台に供給されるような構造とした結果、主
軸台の絶対的熱変位量が小さくなると共に、主軸台と心
押台との間あるいは、主軸台と刃物台との間の温度が同
調され、相対熱変位量も抑制される。
【００２７】従って、主軸台と心押台との間の相対熱変
位量が抑制されるため、長尺物の加工物の加工において
、加工精度の向上が図れる。
位量が抑制されるため、長尺物の加工物の加工において
、加工精度の向上が図れる。
【００２８】また、刃物台自在の絶対的熱変位量が小さ
くなり、長時間の間の加工における加工精度の向上をも
図れる。
くなり、長時間の間の加工における加工精度の向上をも
図れる。
【００２９】さらに、ビルトインモータ採用に際して必
要な冷却装置であるオイルクーラの効果的な利用が図れ
ることにもなった。
要な冷却装置であるオイルクーラの効果的な利用が図れ
ることにもなった。
【図１】本発明の一実施例に係る旋盤の概略構成図であ
る。
る。
３ 主軸台
４ 主軸
５ オイルジャケット
６ オイルクーラ
１０ 加工物
１２，１３，１４ 送油管
２０ 心押台
２２ 心押台油冷却穴
３０ ベッド
４０ 刃物台
４１ 刃物台油冷却穴
Claims (2)
- 【請求項１】 主軸台と心押台とを有する工作機械に
おいて、前記主軸台の熱変位を防止する流体を前記主軸
台に供給すると共に、流路を前記主軸台と前記心押台と
の間に配設して前記主軸台から排出された該流体を前記
心押台に供給することを特徴とする工作機械。 - 【請求項２】 主軸台と刃物台とを有する工作機械に
おいて、前記主軸台の熱変位を防止する流体を前記主軸
台に供給すると共に、流路を前記主軸台と前記刃物台と
の間に配設して前記主軸台から排出された該流体を前記
刃物台に供給することを特徴とする工作機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11729591A JPH04343639A (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | 工作機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11729591A JPH04343639A (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | 工作機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04343639A true JPH04343639A (ja) | 1992-11-30 |
Family
ID=14708222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11729591A Withdrawn JPH04343639A (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | 工作機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04343639A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001138175A (ja) * | 1999-11-17 | 2001-05-22 | Kanto Seiki Kk | 工作機械の熱変形抑制方法および温度制御装置 |
| JP2008279559A (ja) * | 2007-05-11 | 2008-11-20 | Star Micronics Co Ltd | 工作機械 |
| WO2017122288A1 (ja) * | 2016-01-13 | 2017-07-20 | 富士機械製造株式会社 | 工作機械のクーラント装置 |
-
1991
- 1991-05-22 JP JP11729591A patent/JPH04343639A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001138175A (ja) * | 1999-11-17 | 2001-05-22 | Kanto Seiki Kk | 工作機械の熱変形抑制方法および温度制御装置 |
| JP4488564B2 (ja) * | 1999-11-17 | 2010-06-23 | 関東精機株式会社 | 工作機械の熱変形抑制方法および温度制御装置 |
| JP2008279559A (ja) * | 2007-05-11 | 2008-11-20 | Star Micronics Co Ltd | 工作機械 |
| WO2017122288A1 (ja) * | 2016-01-13 | 2017-07-20 | 富士機械製造株式会社 | 工作機械のクーラント装置 |
| JPWO2017122288A1 (ja) * | 2016-01-13 | 2018-11-08 | 株式会社Ｆｕｊｉ | 工作機械のクーラント装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980806 |