JPH07112223A

JPH07112223A - プレス打ち抜き加工方法およびプレス金型

Info

Publication number: JPH07112223A
Application number: JP25793293A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Baba; 康弘馬場
Original assignee: Shinko Electric Industries Co Ltd
Current assignee: Shinko Electric Industries Co Ltd
Priority date: 1993-10-15
Filing date: 1993-10-15
Publication date: 1995-05-02

Abstract

(57)【要約】【目的】ポンチによって打ち抜かれた抜き部材が、ダ
イ側に好適に保持され、ポンチと共に反打ち抜き方向へ
移動することを防止する。【構成】ダイ１０およびポンチ１２を有し、被加工材
１４を打ち抜き加工するプレス金型において、ダイ１０
に巻回された捲線２０と、ポンチ１２の動作と同期させ
て、捲線２０によりダイ１０を周期的に繰り返し磁化可
能に、且つダイ１０に発生する磁極を周期的に反転可能
に制御する制御手段とを具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プレス打ち抜き加工方
法およびプレス金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】プレス金型によるプレス打ち抜き加工に
おいては、ポンチによって打ち抜かれた抜き部材がポン
チに吸着されるようにして引き上げられてしまうことが
ある。特に、リードフレームに代表される単純微細形状
抜き等においては、ポンチによって打ち抜かれた抜き部
材が微細であるため、この抜き部材のダイへのくいつき
力が小さく、ポンチに吸着されるようにして引き上げら
れ易い。なお、リードフレームを加工する場合では、前
記の抜き部材はカス（不要部材）であるので、ポンチに
よって抜き部材が引き上げられることをカス上がりとい
う。

【０００３】このカス上がりの一つの原因としては、強
磁性体で形成されたポンチが磁化して強磁性体の被加工
材を吸着してしまうことにある。なお、磁性体を含む被
加工材を繰り返し加工することで、プレス金型のポンチ
およびダイは強く永久磁石化されることは経験的に知ら
れている。また、カス上がりの他の原因としては、ポン
チによる打ち抜きが終了してそのポンチが反打ち抜き方
向に移動するときに発生する負圧によって吸引されてし
まうことにある。このような原因によってカス上がりが
発生すると、製品であるリードフレームの加工に障害が
発生してしまう。このため、従来は、これを防止すべく
プレス金型を定期的に脱磁装置内に入れ、永久磁石化さ
れたポンチの磁気を除去することが行われている。この
プレス金型の脱磁は、被加工材の送りをスムースにする
ためにも行われている

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ポンチ
の磁気を除去するのは定期的であり、脱磁装置で脱磁が
なされる直前にあっては、ポンチは、強く永久磁石化さ
れた状態となっており、抜き部材を吸着するように作用
してしまうという課題があった。また、従来のプレス金
型では、ポンチが反打ち抜き方向に移動する際に発生す
る負圧に対抗し、抜き部材をダイ側に保持するための手
段は十分ではなかった。

【０００５】そこで、本発明の目的は、抜き部材が、ダ
イ側に好適に保持され、ポンチと共に反打ち抜き方向へ
移動することを防止するプレス打ち抜き加工方法および
プレス金型を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は次の構成を備える。すなわち、本発明は、
被加工材をダイおよびポンチからなるプレス金型で打ち
抜き加工するプレス打ち抜き加工方法において、前記ポ
ンチによって打ち抜かれた抜き部材が反打ち抜き方向に
移動することを防止すべく、前記ダイを磁化して該ダイ
に前記抜き部材を吸着させることを特徴とする。また、
上記プレス打ち抜き加工方法において、ポンチが被加工
材を打ち抜いた後、反打ち抜き方向に移動するときに瞬
間的にダイを磁化することで、効率良く抜き部材を前記
ダイに吸着させることができる。さらに、磁化されたダ
イの極性を周期的に反転させることで、ダイが永久磁石
化することを防止できる。

【０００７】また、本発明は、ダイおよびポンチを有
し、被加工材を打ち抜き加工するプレス金型において、
前記ダイに巻回された捲線と、前記ポンチの動作と同期
させて、前記捲線により前記ダイを周期的に繰り返し磁
化可能に、且つ前記ダイに発生する磁極を周期的に反転
可能に制御する制御手段とを具備することを特徴とする
プレス金型にもある。

【０００８】

【作用】本発明のプレス打ち抜き加工方法によれば、ポ
ンチによる打ち抜きが終了し、そのポンチが反打ち抜き
方向に移動するときに、瞬間的にダイを磁化し、そのダ
イに抜き部材を吸着させる。このため、抜き部材が、ポ
ンチに吸着された状態で引き上げられることを防止する
ことができる。

【０００９】また、本発明のプレス金型によれば、ダイ
に巻回された捲線によって、ポンチの動作と同期させて
ダイを周期的に繰り返し磁化できる。このため、抜き部
材を、ダイに吸着させ、ポンチに吸着された状態で引き
上げられることを防止できる。そして、ダイに発生する
磁極を交互または周期的に反転することで、ダイおよび
ポンチが永久磁石化することを防止できる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。図１〜図３は、本発明のプレス
打ち抜き加工方法を説明する断面図である。１０はダイ
である。１２はポンチであり、ダイ１０に対応して設け
られ、上下に往復動する。このダイ１０およびポンチ１
２によって被加工材を打ち抜き加工するプレス金型が構
成されている。１４は被加工材であり、強磁性体の平板
である。この被加工材１４としては、例えば、リードフ
レーム材料である42Alloy （鉄−ニッケル合金）、CDA1
94（鉄−銅合金）がある。

【００１１】図１には被加工材１４がポンチ１２によっ
て打ち抜かれる直前の状態が示されており、図２には被
加工材１４が打ち抜かれた瞬間の状態が示されている。
また、図３にはポンチ１２による打ち抜きが終了し、ポ
ンチ１２が反打ち抜き方向に移動している状態が示され
ている。図２の状態の直後で、ポンチ１２による打ち抜
きが終了してポンチ１２が反打ち抜き方向に移動すると
きに、ダイ１０が瞬間的に磁化される。これにより、ポ
ンチ１２によって打ち抜かれた抜き部材１５がダイ１０
の磁力によって吸着され、ポンチ１２によって抜き部材
１５が引き上げられることを防止できる。但し、本発明
は磁力を利用するため、上記の42Alloy 、CDA194等、被
加工材としては磁性体を含む材料に適応できる。

【００１２】図４はダイ１０を電磁石の原理により磁化
するよう、ダイ１０に捲線２０が巻回された状態を示し
ている。このようにダイ１０は電磁石となっているか
ら、電流を供給を制御する制御手段を介し、ポンチ１２
の動作と同期させて、ダイ１０を周期的に繰り返し磁化
できる。なお、ポンチ１２の打ち抜きの動作（スタン
プ）毎に、ダイ１０を磁化してもよいし、所定の間隔を
おいて周期的に磁化してもよいのは勿論である。また、
前記制御手段によって入力電流の極性（正負の電荷）を
反転することで、ダイ１０に発生する磁極（Ｓ極、Ｎ
極）を周期的に反転させることができる。なお、ダイ１
０に発生する磁極は、ポンチ１２の動作と同期させて交
互に反転させてもよいし、所定の間隔をおいて周期的に
反転させてもよく、自由に反転の頻度、周期等を設定で
きるのは勿論である。

【００１３】そして、上記のようにダイ１０に発生する
磁極を反転させていることで、磁力を打ち消しあいダイ
１０が永久磁石化することを阻止できる。また、ポンチ
１２も、ダイ１０に接近するから、その際にダイ１０の
磁力の反転に影響されて、永久磁石化することが阻止さ
れる。このため、従来のように脱磁装置で、プレス金型
を脱磁する作業が不要になり、作業効率を向上できる。

【００１４】図５はダイ１０に巻回されたコイル（捲線
２０）を保護するために、ダイ１０を電気的に絶縁性の
カバー２２内に装着した状態を示す斜視図である。この
ように、カバー２２に保護されたダイ１０は、捲線２０
が傷つけられることなく、図６に示すような金型本体に
組み込むことができる。なお、図６はプレス金型の全体
を示す説明図である。２４は下金型であり、ダイ１０が
組み込まれている。２６は上金型でありポンチ１２が組
み込まれている。

【００１５】以上、ダイ１０側のみを電磁石の原理で磁
化する本発明の実施例を説明したが、これに加えて、ポ
ンチ１２をダイ１０の磁化に同期させて磁化すること
で、抜き部材１５の引き上げ（リードフレームの加工に
おいてはカス上がり）を、より効果的に防止することが
可能である。すなわち、ダイ１０に吸着された抜き部材
１５の表面に発生する極性と同一の極性を、ポンチ１２
の下端面に発生させることで、抜き部材１５がポンチ１
２の下端面に反発して、ポンチ１２による抜き部材１５
の引き上げを阻止することができる。従って、ダイ１０
およびポンチ１２の両者を電磁石の原理によって磁化で
きる場合には、抜き部材１５はダイ１０に吸着力、ま
た、ポンチ１２からは反発力を与えられ、ポンチ１２に
よる引き上げを阻止することができる。

【００１６】図７はコイル２８が巻回されたポンチ１２
が電気的に絶縁性のカバー３０内に装着された状態を示
す斜視図である。このようにポンチ１２が設定され、電
流供給の制御手段を介すれば、ポンチ１２を、ダイ１０
の磁化と同期させて、周期的に繰り返し磁化でき、且つ
ポンチ１２に発生する磁極を周期的に反転できる。以
上、本発明の好適な実施例について種々述べてきたが、
本発明はこの実施例に限定されるものではなく、発明の
精神を逸脱しない範囲内でさらに多くの改変を施し得る
のは勿論のことである。

【００１７】

【発明の効果】本発明のプレス打ち抜き加工方法および
プレス金型によれば、ポンチによって打ち抜かれた抜き
部材が反打ち抜き方向に移動することを防止すべく、ダ
イを磁化し、そのダイに抜き部材を吸着できるため、抜
き部材が、ダイ側に好適に保持され、ポンチと共に反打
ち抜き方向に移動することを防止できるという著効を奏
する。また、ダイに発生する磁極を反転することで、プ
レス金型の脱磁も同時にできるという著効を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるプレス打ち抜き加工方法を説明
する断面図。

【図２】本発明にかかるプレス打ち抜き加工方法を説明
する断面図。

【図３】本発明にかかるプレス打ち抜き加工方法を説明
する断面図。

【図４】本発明にかかるダイの一実施例を示す斜視図。

【図５】本発明にかかるダイをカバーで保護した実施例
を示す斜視図。

【図６】本発明にかかるプレス金型の全体を説明する説
明図。

【図７】本発明にかかるポンチの一実施例を示す斜視
図。

【符号の説明】

１０ダイ１２ポンチ１４被加工材１５抜き部材２０捲線

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被加工材をダイおよびポンチからなるプ
レス金型で打ち抜き加工するプレス打ち抜き加工方法に
おいて、前記ポンチによって打ち抜かれた抜き部材が反打ち抜き
方向に移動することを防止すべく、前記ダイを磁化して
該ダイに前記抜き部材を吸着させることを特徴とするプ
レス打ち抜き加工方法。
【請求項２】ポンチが被加工材を打ち抜いた後、反打
ち抜き方向に移動するときに瞬間的にダイを磁化し、抜
き部材を前記ダイに吸着させることを特徴とする請求項
１記載のプレス打ち抜き方法。
【請求項３】磁化されたダイの極性を周期的に反転さ
せることを特徴とする請求項１または２記載のプレス打
ち抜き方法。
【請求項４】ダイおよびポンチを有し、被加工材を打
ち抜き加工するプレス金型において、前記ダイに巻回された捲線と、前記ポンチの動作と同期させて、前記捲線により前記ダ
イを周期的に繰り返し磁化可能に、且つ前記ダイに発生
する磁極を周期的に反転可能に制御する制御手段とを具
備することを特徴とするプレス金型。